一種波峰焊過爐載具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PCB焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種波峰焊過爐載具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的波峰焊過爐載具一般是使用單塊PCB板插好件后直接上波峰焊用鏈抓夾板邊過爐，易造成元件浮高，元件傾斜，PCB板夾變形等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量無法一次性達(dá)到客戶要求。產(chǎn)生的不良品需要維修，增加了不必要的生產(chǎn)加工程序，浪費(fèi)人力與物力。因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員致力于開發(fā)一種新型波峰焊過爐載具，以解決上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種波峰焊過爐載具，以解決現(xiàn)有技術(shù)的波峰焊過爐工具在加工PCB板時(shí)容易出現(xiàn)不良品，導(dǎo)致需要重新維修，浪費(fèi)人力與物力的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種波峰焊過爐載具，其特征在于:包括合成石底板和針對(duì)PCB板設(shè)計(jì)的專用蓋板，所述合成石底板上設(shè)置有多個(gè)PCB板放置下沉區(qū)域和多個(gè)蓋板導(dǎo)位孔，所述合成石底板上還設(shè)置有兩個(gè)螺柱緊固螺母，所述專用蓋板上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱、兩個(gè)固定星形把手螺絲、多個(gè)彈簧壓棒以及多個(gè)異形彈簧壓塊，所述專用蓋板上所有裝彈簧棒及彈簧壓塊的地方均嵌入銅套。
[0005]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述合成石底板加工兩邊為尺寸的軌道邊。
[0006]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述專用蓋板上還開設(shè)有兩個(gè)取手位。
[0007]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述PCB板放置下沉區(qū)域?yàn)閮蓚€(gè)。
[0008]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述蓋板導(dǎo)位孔為四個(gè)。
[0009]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述導(dǎo)柱為四個(gè)。
[0010]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述彈簧壓棒為四十二個(gè)。
[0011]上述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述異形彈簧壓塊為七個(gè)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、使用本實(shí)用新型的載具對(duì)PCB板進(jìn)行波峰焊過爐加錫作業(yè)時(shí)，可杜絕元件在PCB板上發(fā)生的浮高及元件傾斜等問題點(diǎn)，使其加工過爐出來的PCB板質(zhì)量完全可以達(dá)標(biāo)，不需要再次進(jìn)行人工對(duì)元件浮高及傾斜的修理，保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了人力物力。
[0014]2、使用本實(shí)用新型的載具對(duì)PCB板進(jìn)行波峰焊過爐加錫作業(yè)時(shí)，可解決PCB板直接過爐時(shí)夾傷的問題，減少不必要的損壞報(bào)廢，節(jié)約制造物料成本。
[0015]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的波峰焊過爐載具合成石底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的波峰焊過爐載具專用蓋板側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的波峰焊過爐載具專用蓋板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的波峰焊過爐載具軌道邊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2、3所示，一種波峰焊過爐載具，其特征在于:包括合成石底板I和針對(duì)PCB板設(shè)計(jì)的專用蓋板2，所述合成石底板I上設(shè)置有多個(gè)PCB板放置下沉區(qū)域3和多個(gè)蓋板導(dǎo)位孔4，所述合成石底板I上還設(shè)置有兩個(gè)螺柱緊固螺母5，所述專用蓋板2上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱6、兩個(gè)固定星形把手螺絲7、多個(gè)彈簧壓棒8以及多個(gè)異形彈簧壓塊9，所述專用蓋板2上所有裝彈簧棒8及彈簧壓塊9的地方均嵌入銅套10。
[0021]如圖4所示，本實(shí)施例中，所述合成石底板I加工兩邊為尺寸的軌道邊
12ο
[0022]本實(shí)施例中，所述專用蓋板2上還開設(shè)有兩個(gè)取手位11。
[0023]本實(shí)施例中，所述PCB板放置下沉區(qū)域3為兩個(gè)。
[0024]本實(shí)施例中，所述蓋板導(dǎo)位孔4為四個(gè)。
[0025]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)柱6為四個(gè)。
[0026]本實(shí)施例中，所述彈簧壓棒8為四十二個(gè)。
[0027]本實(shí)施例中，所述異形彈簧壓塊9為七個(gè)。
[0028]使用時(shí)將兩塊PCB板放入PCB板放置下沉區(qū)域3位置，通過所述專用蓋板2上的四個(gè)導(dǎo)位柱6，插入合成石底板I上的四個(gè)蓋板導(dǎo)位孔4。用雙手?jǐn)Q動(dòng)所述專用蓋板2上的兩個(gè)固定星形把手螺絲7，固定在所述合成石底板I的兩個(gè)螺柱緊固螺母5中，使其專用蓋板2上的四十二個(gè)彈簧壓棒8和所述專用蓋板2上的七個(gè)異形彈簧壓塊9對(duì)位壓住所需要壓緊的元器件。通過所述專用蓋板2上所有裝彈簧壓棒及壓塊的地方嵌入的銅套10來調(diào)節(jié)彈簧壓棒8和異形彈簧壓塊9的下壓行程，使彈簧壓棒8和異形彈簧壓塊9均能有效的壓住PCB板元件。通過所述專用蓋板2上開設(shè)的兩個(gè)取手位11拿起整個(gè)載具，用合成石底板I加工兩邊為8_*2_尺寸的軌道邊12，配合波峰焊鏈條進(jìn)行過爐加錫作業(yè)。
[0029]以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種波峰焊過爐載具，其特征在于:包括合成石底板(I)和針對(duì)PCB板設(shè)計(jì)的專用蓋板(2)，所述合成石底板(I)上設(shè)置有多個(gè)PCB板放置下沉區(qū)域(3)和多個(gè)蓋板導(dǎo)位孔(4)，所述合成石底板(I)上還設(shè)置有兩個(gè)螺柱緊固螺母(5)，所述專用蓋板(2)上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱￠)、兩個(gè)固定星形把手螺絲(7)、多個(gè)彈簧壓棒(8)以及多個(gè)異形彈簧壓塊(9)，所述專用蓋板(2)上所有裝彈簧棒(8)及彈簧壓塊(9)的地方均嵌入銅套(10)。2.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述合成石底板(I)加工兩邊為尺寸的軌道邊(12)。3.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述專用蓋板(2)上還開設(shè)有兩個(gè)取手位(11)。4.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述PCB板放置下沉區(qū)域(3)為兩個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述蓋板導(dǎo)位孔(4)為四個(gè)。6.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述導(dǎo)柱(6)為四個(gè)。7.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述彈簧壓棒(8)為四十二個(gè)。8.如權(quán)利要求1所述的一種波峰焊過爐載具，其特征在于:所述異形彈簧壓塊(9)為七個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種波峰焊過爐載具，包括合成石底板和針對(duì)PCB板設(shè)計(jì)的專用蓋板，合成石底板上設(shè)置有多個(gè)PCB板放置下沉區(qū)域和多個(gè)蓋板導(dǎo)位孔，合成石底板上還設(shè)置有兩個(gè)螺柱緊固螺母,專用蓋板上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)柱、兩個(gè)固定星形把手螺絲、多個(gè)彈簧壓棒以及多個(gè)異形彈簧壓塊，專用蓋板上所有裝彈簧棒及彈簧壓塊的地方均嵌入銅套。本實(shí)用新型可杜絕元件在PCB板上發(fā)生的浮高和元件傾斜以及直接過爐時(shí)夾傷的問題，使其加工過爐出來的PCB板質(zhì)量完全可以達(dá)標(biāo)，不需要再次進(jìn)行人工對(duì)元件浮高及傾斜的修理，保證質(zhì)量的同時(shí)也節(jié)約了人力物力，減少不必要的損壞報(bào)廢，節(jié)約制造物料成本。
【IPC分類】H05K3/34, B23K3/08
【公開號(hào)】CN204912999
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520753374
【發(fā)明人】孫小清
【申請(qǐng)人】廣州諾晨電子有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月25日