專利名稱：線路板焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輔助工裝，更具體地說(shuō)，涉及一種線路板焊接工裝。
背景技術(shù)：
當(dāng)焊接線路板時(shí)，為了方便操作，通常會(huì)采用焊接工裝夾住待焊接的線路板。這些 線路板通常都被水平夾持。并且，現(xiàn)有的焊接工裝大多用來(lái)夾持單塊線路板進(jìn)行單面焊接， 當(dāng)線路板包括多個(gè)待焊接面、且這些待焊接面呈一定角度設(shè)置時(shí)，只能對(duì)其中一個(gè)面進(jìn)行 操作，不便于進(jìn)行多面焊接。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的線路板焊接工裝不便進(jìn)行多面
焊接的缺陷，提供一種線路板焊接工裝，可便于進(jìn)行多面焊接。 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 —種線路板焊接工裝，包括底座和用于夾持線路板的夾持裝置，所述線路板焊接
工裝還包括一端設(shè)置在所述底座上、另一端與所述夾持裝置相連的連接裝置，此連接裝置
包括一對(duì)支撐塊，其相接觸面上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔沿所述接觸面的長(zhǎng)度方向與所述
支撐塊的底平面呈30。 60°夾角；以及設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)的連接桿。
所述的線路板焊接工裝，其中，所述安裝孔與所述支撐塊的底平面的夾角為45° 。 所述的線路板焊接工裝，其中，在所述支撐塊上，與所述安裝孔相接觸的側(cè)面為傾
斜側(cè)面，并與該安裝孔的軸向相垂直。 所述的線路板焊接工裝，其中，所述連接裝置包括連接桿與設(shè)置在該連接桿上的 限位部，以及與連接桿活動(dòng)連接并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的彈性元件；所述彈性元件始終處于受壓或 受拉兩種狀態(tài)。 所述的線路板焊接工裝，其中，所述安裝孔包括由里向外順序連接的固定孔、連接 孔及限位槽，所述連接孔的孔深度與連接桿的半徑相適配，所述限位槽的孔深度與所屬限 位部的半徑相適配。 所述的線路板焊接工裝，其中，在所述連接桿的底端設(shè)有止擋部，與所述連接桿相 對(duì)旋轉(zhuǎn)連接；該止擋部的半徑與固定孔的半徑相適配。 所述的線路板焊接工裝，其中，所述彈性元件是套設(shè)在所述連接桿上的壓縮彈簧，
該壓縮彈簧的一端抵置在所述止擋部，另一端抵置在所述固定孔頂端壁上。 所述的線路板焊接工裝，其中，所述彈性元件的一端與固定孔底端壁連接，另一端
與所述止擋部連接。 所述的線路板焊接工裝，其中，所述夾持裝置包括第一至第三夾持塊，其上分別設(shè) 置有用于夾持所述線路板的槽孔，所述第一和第三夾持塊位于所述第二夾持塊的兩側(cè)，且 所述第一和第三夾持塊的頂面均高于所述第二夾持塊的高度；所述第一至第三夾持塊通過(guò) 貫穿它們的連接件相互連接。
實(shí)施本發(fā)明的線路板焊接工裝，具有以下有益效果設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便，當(dāng)需要 對(duì)電路板的不同部分進(jìn)行焊接操作時(shí)，拉動(dòng)連接桿，限位部與側(cè)面分離，將連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù) 定的位置后，撤銷外力，即可使夾持裝置再次定位于理想位置，以便對(duì)不同部分進(jìn)行焊接操 作，提高了生產(chǎn)效率和焊接精度。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，附圖中 圖1為本發(fā)明的線路板焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了夾持裝置的底部結(jié)構(gòu)； 圖2為本發(fā)明的線路板焊接工裝的結(jié)構(gòu)示意圖，示出了夾持裝置的正面結(jié)構(gòu)； 圖3是將線路板夾持在線路板上、對(duì)其進(jìn)行焊接的示意圖； 圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例、連接裝置的示意圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例、連接裝置的示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，本發(fā)明的線路板焊接工裝100包括底座101、夾持裝置102、以及將夾 持裝置102連接到底座101上的連接裝置103，可見(jiàn)，連接裝置103的一端設(shè)置在所述底座 101上、其另一端與所述夾持裝置102相連。該夾持裝置102用于夾持電路板。
結(jié)合圖4、圖5所示，連接裝置103包括截面呈梯形的一對(duì)支撐塊114、以及與支撐 塊114相連的連接桿113，支撐塊114的相接觸面上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔沿所述接觸面 的長(zhǎng)度方向與支撐塊114的底平面呈30。 60°夾角；連接桿113設(shè)置在安裝孔內(nèi)。最優(yōu) 取安裝孔與上述支撐塊114的底平面的夾角為45。。 在上述支撐塊114上，與安裝孔相接觸的側(cè)面為傾斜側(cè)面108，并與該安裝孔的軸 向相垂直。此軸向也可以理解為沿上述接觸面的長(zhǎng)度方向。 如圖4和5所示，上述連接桿113的截面呈"土"字形，包括柱狀主體104、固定連 接在柱狀主體104底端的止擋部105、以及固定連接在柱狀主體104上部的限位部106。該 止擋部105、限位部106均呈圓板狀、或者矩形板狀；所述止擋部105活動(dòng)連接在柱狀主體 104的一端，并可與連接桿113相對(duì)旋轉(zhuǎn)，該止擋部105的半徑與固定孔107的半徑相適配。
上述一對(duì)支撐塊114的各自接觸面相對(duì)應(yīng)的設(shè)有圓弧形固定孔107，該固定孔107 的深度略大于止擋部105的半徑；在該固定孔107臨近該支撐塊114斜面108的一端設(shè)有一 連接孔IIO，其直徑略大于連接桿113的直徑；上述連接孔110向外延伸段設(shè)有限位槽109。 上述安裝孔包括圖4和圖5中由里向外順序連接的固定孔107、連接孔110及限位槽109， 所述連接孔110的孔深度與連接桿113的半徑相適配，所述限位槽的孔深度與所述限位部 的半徑相適配。 在支撐塊114內(nèi)部設(shè)置有固定孔107，在傾斜側(cè)面108上設(shè)置有限位槽109。固定 孔107的一端封閉，另一端通過(guò)連接孔110與限位槽109連通。該連接孔110的直徑小于 止擋部105、限位部106的最大外徑，且大于柱狀主體104的直徑。 此外，上述連接裝置103還包括與連接桿活動(dòng)連接并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的彈性元件 lll，彈性元件111設(shè)置在固定孔107內(nèi)；所述彈性元件111始終處于受壓或受拉兩種狀態(tài)。 如圖4所示，在固定 107內(nèi)，彈性元件111是套設(shè)在連接桿上的壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端抵置在所述止擋部105，另一端抵置在所述固定孔107頂端壁上。
上述連接桿113的止擋部105位于固定孔107內(nèi)，柱狀主體104通過(guò)連接孔110， 從固定孔107延伸到傾斜側(cè)面108之外，使得限位部106位于限位槽109內(nèi)。連接桿113 的外露端部通過(guò)緊固件112與夾持裝置102相連，該緊固件112可以是例如螺釘?shù)取?
在本實(shí)施例中，連接裝置的彈性元件111可采用螺旋彈簧，其套設(shè)在連接桿113上 并置于固定孔107內(nèi)。安裝時(shí)，旋下止擋部105，將螺旋彈簧111套設(shè)在連接桿113上，隨后 將止擋部105活動(dòng)連接在柱狀主體104上，并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)。該螺旋彈簧111的一端與止擋 部105抵頂，另一端與固定孔107的頂壁相抵頂，使其始終處于受壓狀態(tài)。
該連接裝置的裝配流程 首先，旋下止擋部105，將螺旋彈簧111套設(shè)在柱狀主體104上，隨后將止擋部105 活動(dòng)連接在柱狀主體104上，并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)； 其次，將螺旋彈簧111及柱狀主體104置入其中一塊支撐塊114的固定孔107、連 接孔108和限位槽109內(nèi)，并使螺旋彈簧111的一端與止擋部105抵頂，另一端與固定孔 107的頂壁相抵頂，使其始終處于受壓狀態(tài)； 最后，將另一塊支撐塊114與上一塊支撐塊固接，完成連接裝置的裝配工序。
在圖5所示的一個(gè)實(shí)施例中，本實(shí)施例中，彈性元件111可以為螺旋彈簧，也可以 為塔形彈簧。該螺旋彈簧111的一端固接在固定孔107的底端，另一端固接在止擋部105 上，并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且螺旋彈簧111始終處于拉伸狀態(tài)。 所述夾持裝置102通過(guò)連接桿頂端的螺紋112連接，也可以采用卡接連接。上拉 夾持裝置102，使連接桿113相對(duì)止擋部105旋轉(zhuǎn)，改變夾持裝置102的放置方位，方便焊接。 如圖2和圖3所示，夾持裝置102包括第一至第三夾持塊116、117、118。第一和第 三夾持塊116、118位于第二夾持塊117的兩側(cè)，且兩者的頂面高度都高于第二夾持塊117 的頂面高度。在第一和第三夾持塊116U18臨近第二夾持塊117的側(cè)面上，分別設(shè)置有用 于夾持線路板的第一、第三槽孔119、120。在第二夾持塊117上，設(shè)置有用于夾持線路板的 第二槽孔121。這三個(gè)夾持塊116-118通過(guò)貫穿它們的兩根連接件122相互連接，該連接件 122可以是螺桿或者銷釘。 線路板123定位于槽孔119-121共同形成的夾持位中，圖示的線路板123包括三 個(gè)部分，其中第一、第三部分124、125位于第二部分126的兩端且均與之垂直。夾持時(shí)，第 一、第三部分124、125分別位于第一、第三槽孔119U20中，第二部分126位于第二槽孔121 中。各槽孔的尺寸已經(jīng)根據(jù)線路板123的需求，事先設(shè)計(jì)為不同的規(guī)格，以便線路板123置 于其中而不會(huì)移動(dòng)。 在圖示的位置，可以很方便地對(duì)線路板123的第二、第三部分126、125進(jìn)行焊接操 作。當(dāng)需要對(duì)第一部分124進(jìn)行焊接操作時(shí)，拉動(dòng)連接裝置103的連接桿113，限位部106 脫離限位槽109，將連接桿113轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)定的位置后，撤銷外力，即可使夾持裝置102再次定 位于理想位置，以便對(duì)第一部分124進(jìn)行焊接操作。 本發(fā)明的線路板焊接工裝100設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便，可以對(duì)線路板進(jìn)行多面焊接， 提高了生產(chǎn)效率和焊接精度。
權(quán)利要求
一種線路板焊接工裝，包括底座和用于夾持線路板的夾持裝置，其特征在于，所述線路板焊接工裝還包括一端設(shè)置在所述底座上、另一端與所述夾持裝置相連的連接裝置，此連接裝置包括一對(duì)支撐塊，其相接觸面上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔沿所述接觸面的長(zhǎng)度方向與所述支撐塊的底平面呈30°～60°夾角；以及設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)的連接桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述安裝孔與所述支撐塊的 底平面的夾角為45。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接工裝，其特征在于，在所述支撐塊上，與所述安裝孔相接觸的側(cè)面為傾斜側(cè)面，并與該安裝孔的軸向相垂直。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述連接裝置包括連接桿與 設(shè)置在該連接桿上的限位部，以及與連接桿活動(dòng)連接并可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的彈性元件；所述彈性 元件始終處于受壓或受拉兩種狀態(tài)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述安裝孔包括由里向外順序連接的固定孔、連接孔及限位槽，所述連接孔的孔深度與連接桿的半徑相適配，所述限位 槽的孔深度與所屬限位部的半徑相適配。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的線路板焊接工裝，其特征在于，在所述連接桿的底端設(shè)有止 擋部，與所述連接桿相對(duì)旋轉(zhuǎn)連接；該止擋部的半徑與固定孔的半徑相適配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述彈性元件是套設(shè)在所述 連接桿上的壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端抵置在所述止擋部，另一端抵置在所述固定孔頂 端壁上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述彈性元件的一端與固定 孔底端壁連接，另一端與所述止擋部連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板焊接工裝，其特征在于，所述夾持裝置包括第一至第 三夾持塊，其上分別設(shè)置有用于夾持所述線路板的槽孔，所述第一和第三夾持塊位于所述 第二夾持塊的兩側(cè)，且所述第一和第三夾持塊的頂面均高于所述第二夾持塊的高度；所述 第一至第三夾持塊通過(guò)貫穿它們的連接件相互連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種線路板焊接工裝，包括用于夾持線路板的夾持裝置，其中，所述線路板焊接工裝還包括一端設(shè)置在所述底座上、另一端與所述夾持裝置相連的連接裝置，此連接裝置包括一對(duì)支撐塊，其相接觸面上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔沿所述接觸面的長(zhǎng)度方向與所述支撐塊的底平面呈30°～60°夾角；以及設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)的連接桿。本發(fā)明的線路板焊接工裝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、操作方便，可以對(duì)線路板進(jìn)行多面焊接，提高了生產(chǎn)效率和焊接精度。
文檔編號(hào)H05K3/34GK101765333SQ20091011049
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者周明杰, 陳鋼 申請(qǐng)人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司