專利名稱：垃圾壓縮站控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾壓縮站 控制系統(tǒng)。
技術(shù)背景
目前，垃圾壓縮站主要是由箱體、壓縮頭、用于推動(dòng)壓縮頭的 電機(jī)、控制系統(tǒng)組成，控制系統(tǒng)與電機(jī)電連接，用于控制電機(jī)的啟 動(dòng)與停止，從而控制壓縮頭前進(jìn)壓縮垃圾或后退復(fù)位?，F(xiàn)有的控制 系統(tǒng)包括設(shè)置在箱體內(nèi)的行程開關(guān)、用于供電的電源模塊、電源開 關(guān)，其中，行程開關(guān)用于控制壓縮頭的位移，防止壓縮頭前進(jìn)或后 退的位移過大。從以上結(jié)構(gòu)可以看出，由于垃圾壓縮站箱體內(nèi)的環(huán) 境較差，使得設(shè)置在箱體內(nèi)的行程開關(guān)容易損壞，進(jìn)而影響壓縮頭 的正常運(yùn)行。 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種垃 圾壓縮站控制系統(tǒng)，其是通過壓力傳感器采集壓縮頭承受的壓力來 控制壓縮頭的動(dòng)作。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是它包括電 源模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器(PLC, Programmable logic Controller)、顯示及操作面板、操作按鈕；所述
電源模塊由變壓器、整流電路、開關(guān)電源組成，變壓器的輸入端與 外接電源連接，變壓器的輸出端與整流電路、開關(guān)電源的輸入端連 接，整流電路、變壓器、開關(guān)電源的輸出端分別與模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào) 放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板的電源輸入端連接；所:
述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊與可編程控制器雙向連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換及 信號(hào)放大模塊的輸出端與電機(jī)連接，可編程控制器與顯示及操作面
板雙向連接，可編程控制器的輸入端與操作按鈕連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn) 換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端連接有壓力傳感器，用于采集壓縮 頭承受的壓力。
其中，模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連接有電 流檢測器，用于檢測外接電源的輸入電流。
其中，模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連接有溫 度傳感器，用于采集系統(tǒng)的油溫。
其中，電機(jī)的電源輸入端與外接電源之間設(shè)置有相序檢測器。
本實(shí)用新型有益效果在于-
本實(shí)用新型提供的一種垃圾壓縮站控制系統(tǒng)包括電源模塊、模 數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板、操作按 鈕；所述電源模塊由變壓器、整流電路、開關(guān)電源組成，變壓器的 輸入端與外接電源連接，變壓器的輸出端與整流電路、開關(guān)電源的 輸入端連接，整流電路、變壓器、開關(guān)電源的輸出端分別與模數(shù)轉(zhuǎn) 換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板的電源輸入端 連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊與可編程控制器雙向連接，豐莫
數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的輸出端與電機(jī)連接，可編程控制器與顯示
及操作面板雙向連接，可編程控制器的輸入端與操作按鈕連接；所 述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端連接有壓力傳感器，用于 采集壓縮頭承受的壓力；本實(shí)用新型采用壓力傳感器替代現(xiàn)有的垃 圾壓縮站控制系統(tǒng)的行程開關(guān)，壓力傳感器將采集所得的壓力數(shù)據(jù) 轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，即模擬數(shù)據(jù)，再傳送給模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊， 由模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊將模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后，傳送至 可編程控制器，啟動(dòng)可編程控制器預(yù)先設(shè)定的程序，由可編程控制 器發(fā)送控制信號(hào)給模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊，控制信號(hào)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn) 換及信號(hào)放大模塊放大后，啟動(dòng)電機(jī)，由電機(jī)控制壓縮頭進(jìn)行相應(yīng) 的動(dòng)作。由于壓力傳感器不容易損壞，而且靈敏度高，因此，本實(shí) 用新型既可以準(zhǔn)確地控制壓縮頭的動(dòng)作，也可以增加整個(gè)控制系統(tǒng) 的可靠性。


圖1是本實(shí)用新型的原理方框圖2是本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖l、 2所示， 本實(shí)用新型包括電源模塊l、模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2、可編程控 制器3、顯示及操作面板4、操作按鈕5;所述電源模塊l由變壓器 11、整流電路12、開關(guān)電源13組成，變壓器11的輸入端與外接電 源380V交流電連接，變壓器11的輸出端與整流電路12、開關(guān)電源
13的輸入端連接，整流電路12、變壓器ll、開關(guān)電源13的輸出端 分別與模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2、可編程控制器3、顯示及操作面 板4的電源輸入端連接，為模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2、可編程控制 器3、顯示及操作面板4提供電源。
所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2與可編程控制器3雙向連接， 模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2的輸出端與電機(jī)6連接，在本實(shí)施例中， 由于采用了可編程控制器3來控制整個(gè)設(shè)備的工作，使的整個(gè)設(shè)備 實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化工作。
所述可編程控制器3與顯示及操作面板4雙向連接，使操作者 可以通過操作面板直接設(shè)定參數(shù)；可編程控制器3的輸入端與操作 按鈕5連接，操作按鈕5包括上升按鈕SW1、下降按鈕SW2、前進(jìn) 按鈕SW3、后退按鈕SW4、停止按鈕SW5、開鎖按鈕SW6、啟動(dòng) 按鈕SW7，操作者可以通過操作按鈕5控制壓縮頭進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng)作。
所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2的信號(hào)輸入端連接有壓力傳感 器7，用于采集壓縮頭承受的壓力，由于壓力傳感器7不容易損壞， 而且靈敏度高，使得控制系統(tǒng)既可以準(zhǔn)確地控制壓縮頭的動(dòng)作，也 可以增加整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。
所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連接有電 流檢測器8，用于檢測外接電源的輸入電流是否過高，以保護(hù)電機(jī)6。
所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連接有溫 度傳感器9，用于采集系統(tǒng)的油溫。
所述電機(jī)6的電源輸入端與外接電源380V交流電之間設(shè)置有相
序檢測器10，用于檢測外接電源380V交流電輸入的相序。 本實(shí)用新型的控制原理如下
當(dāng)操作者按動(dòng)操作按鈕5時(shí)，相應(yīng)的命令會(huì)發(fā)送到可編程控制 器3中，啟動(dòng)可編程控制器3預(yù)先設(shè)定的程序，由可編程控制器3 發(fā)送控制信號(hào)給模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2，控制信號(hào)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換 及信號(hào)放大模塊2放大后，傳送至電機(jī)6，從而控制電機(jī)6進(jìn)行相應(yīng) 的動(dòng)作；同時(shí)，壓力傳感器7、電流檢測器8、溫度傳感器9會(huì)將采 集所得的模擬數(shù)據(jù)傳送給模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2,由模數(shù)轉(zhuǎn)換及 信號(hào)放大模塊2將模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)后，傳送至可編程控制 器3，啟動(dòng)可編程控制器3預(yù)先設(shè)定的程序，由可編程控制器3發(fā)送 控制信號(hào)給模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊2，控制信號(hào)經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換及信 號(hào)放大模塊2放大后，傳送至電機(jī)6，從而控制電機(jī)6進(jìn)行相應(yīng)的動(dòng) 作。
當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用 新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾， 均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、垃圾壓縮站控制系統(tǒng)，其特征在于它包括電源模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板、操作按鈕；所述電源模塊由變壓器、整流電路、開關(guān)電源組成，變壓器的輸入端與外接電源連接，變壓器的輸出端與整流電路、開關(guān)電源的輸入端連接，整流電路、變壓器、開關(guān)電源的輸出端分別與模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板的電源輸入端連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊與可編程控制器雙向連接，模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的輸出端與電機(jī)連接，可編程控制器與顯示及操作面板雙向連接，可編程控制器的輸入端與操作按鈕連接；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端連接有壓力傳感器，用于采集壓縮頭承受的壓力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮站控制系統(tǒng)，其特征在于 所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連接有電流檢測 器，用于檢測外接電源的輸入電流。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1至2任意一項(xiàng)所述的垃圾壓縮站控制系統(tǒng)， 其特征在于所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端進(jìn)一步連 接有溫度傳感器，用于采集系統(tǒng)的油溫。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾壓縮站控制系統(tǒng)，其特征在于 所述電機(jī)的電源輸入端與外接電源之間設(shè)置有相序檢測器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾壓縮站控制系統(tǒng)，其包括電源模塊、模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊、可編程控制器、顯示及操作面板、操作按鈕；所述模數(shù)轉(zhuǎn)換及信號(hào)放大模塊的信號(hào)輸入端連接有壓力傳感器，用于采集壓縮頭承受的壓力；本實(shí)用新型采用壓力傳感器替代現(xiàn)有的垃圾壓縮站控制系統(tǒng)的行程開關(guān)，由于壓力傳感器不容易損壞，而且靈敏度高，因此，本實(shí)用新型既可以準(zhǔn)確地控制壓縮頭的動(dòng)作，也可以增加整個(gè)控制系統(tǒng)的可靠性。
文檔編號(hào)B30B15/14GK201192905SQ200820047819
公開日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月16日
發(fā)明者鵬 于, 李向黨, 輝 齊 申請(qǐng)人:東莞市達(dá)成機(jī)械設(shè)備制造有限公司