專利名稱：用于影響可流動介質、尤其是在潤滑系統(tǒng)中的潤滑劑的溫度的設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于影響可流動介質、尤其是在潤滑系統(tǒng)中的潤 滑劑的溫度的設備，所述設備具有一個介質可穿流的管道和至少一個 配設于管道段的用于影響溫度的元件，該元件可以通過能量輸入而啟 動。
背景技術：
這種類型的設備可以例如在機器裝備、特別是在大型機器中使用， 當在那里必須考慮工作狀態(tài)時，在所述工作狀態(tài)下可流動的工作介質 例如潤滑油出現(xiàn)會導致不利的工作性能尤其是過大粘度的溫度。這些 工作狀態(tài)如在某些機器裝備的冷運行狀態(tài)期間或者尤其是在冬季條件 下的風力發(fā)電廠中出現(xiàn)，它使得工作介質例如潤滑循環(huán)難以輸送。由 于這個原因，在某些管道段上、例如在從一傳動裝置引出經(jīng)由泵和經(jīng) 由過濾裝置等并又返回到該傳動裝置的潤滑管道上，通常存在帶有用 于增加或者還降低流動介質的溫度元件的設備。已知的這種類型設備這樣構成，以便在所述的管道段上，在外壁 上安裝一個或多個用于影響溫度的元件(加熱元件、冷卻元件)，并可 以在需要時啟動。對位于管道段內(nèi)的介質來說，為了達到足夠的作用， 在這方面要求設有包括在管道段中并位于元件上方的外部隔熱裝置， 以便防止向外部的過多損失。除了盡管有隔熱的外套但在內(nèi)部介質的 溫度影響上沒有達到足夠效率之外，外部隔熱套導致管道段的隔離的 需要大量空間的外部輪廓，因此在機械裝備處于狹窄的安裝條件下安 裝變得很困難。此外還產(chǎn)生特別低的效率，當元件安裝在非金屬管道 段、例如油吸入軟管上時，經(jīng)由該油吸入軟管借助于泵可以從傳動裝 置中吸出潤滑油
發(fā)明內(nèi)容
相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的目的是提供一種用于影響溫度的設備， 所述設備的特點不僅在于比較起來好得多的效率，而且在于特別節(jié)約 空間的構造。這個目的按本發(fā)明通過一種具有全部權利要求1的特征的設備達到。由于在本發(fā)明中至少一個影響溫度的元件設置在導引介質的管道 段內(nèi)并可以通過位于管道段的壁中的連接裝置供應能量，所以一方面 避免了現(xiàn)有技術中由于位于管道段外壁上的影響溫度的各元件之間的 熱傳遞而向周圍環(huán)境產(chǎn)生的損失，即使在各元件上有昂貴的外部隔熱 裝置也是如此。另一方面，由于介質和放置在其流動路徑中的元件之 間直接熱傳遞大大地提高了效率。此外，因為在按本發(fā)明的設備中， 必需取消包圍管道段且在其上位于外部的元件的隔離的外部隔熱裝 置，所以按本發(fā)明的設備的特點還在于特別緊湊的節(jié)約空間的構造， 從而設備也可以毫無困難地在空間條件窄狹的且有很少的安裝空間可 用的機械裝備中使用。優(yōu)選的是，所述至少一個影響溫度的元件設置在一元件單元內(nèi)， 并且連接裝置這樣構成，以便它形成用于固定所述元件單元的夾持器。在所述設備用于提高相關介質的溫度并且元件單元是加熱裝置， 所述加熱裝置包含至少一個可通過電能啟動的加熱元件的情況下，對于特別有利的實施例來說，以下設置是合適的，即加熱裝置具有至 少一個設置為加熱元件的加熱帶，所述加熱帶在管道段的縱向方向上 延伸。形式為自動調(diào)節(jié)式表面加熱帶的加熱帶是已知的并可在市場上買 到。自動調(diào)節(jié)性能能夠在不需要電氣控制裝置的情況下使用這類加熱 帶。此外，因為這些加熱帶可以在任何所需的長度下使用，所以這些 加熱帶尤其適合于在按本發(fā)明的設備中使用。在加熱帶中，即使它們按已知的方式具有一多層結構并且具有由 聚烯烴制成的外部保護套，但在很長工作時間里和某些介質(油)一
起，加熱帶的保護套也可能受影響。在本發(fā)明的特別有利的實施例中， 因此設定，包括至少一個加熱帶的加熱裝置具有一包封件，所述包封 件包圍至少一個加熱帶并相對于介質密封所述加熱帶。有利地，它可以是一用優(yōu)質鋼制成的環(huán)形軟管，所述環(huán)形軟管一 端密封式焊接，而其另一端連接到連接裝置上。這里可以這樣實現(xiàn)配置，即連接裝置具有一位于管道段的一個 端部區(qū)域上的連接管，環(huán)形軟管的配設的端部穿過上述連接管。環(huán)形軟管的這端可以與一套筒狀的轉接件焊接，所述轉接件可以 在中間放置密封裝置的情況下與連接管的外面端部區(qū)域擰緊，所述外 面端部區(qū)域可以形成一用于連接電纜的套管，所述連接電纜用于給至 少一個位于環(huán)形軟管中的加熱帶供電。優(yōu)選的是在環(huán)形軟管中設有兩個在縱向上延伸的加熱帶，該加熱 帶通過一個在它們之間延伸的隔開元件保持相互間隔開，以便避免各 加熱帶的相互熱影響，并因此避免對每個單獨的加熱帶的自動調(diào)節(jié)性 能 的不利影響。在實施例中，其中管道段是油吸入軟管，亦即一種具有非金屬的 壁的部件，優(yōu)選的是這樣實現(xiàn)配置，即管道段具有金屬彎頭，所述 金屬彎頭連接到油吸入軟管上并相對于吸入軟管的縱向軸線彎曲，并 且在彎頭上有一連接管，其中所述連接管優(yōu)選在吸入軟管的縱向軸線 的方向上延伸，因此已獰到連接管上的環(huán)形軟管固定在朝吸入軟管的 縱向軸線方向延伸的位置中。


下面借助附圖中所示的實施例詳細說明本發(fā)明，其中圖1示出按本發(fā)明的設備的一個實施例的截短示出的縱向剖視 圖，所示的實施例設計成用于增加其流過油吸入軟管的潤滑油的溫度；圖2示出用于在按本發(fā)明的設備中使用的加熱帶的局部視圖，其 比實際結構略微放大且部分被剖開示出；圖3示出十分簡略的簡化表示的示意圖，僅僅表示兩個加熱帶的 位置布置，它們用比圖2小的比例繪出，在本發(fā)明的實施例中所提供 的加熱裝置的包封件內(nèi)，以及圖4示出加熱裝置的包封件的縱向剖視圖，其與圖1和一個實際 實施例相比放大且斷開地示出。
具體實施方式
下面參照附圖借助于 一 個實施例說明本發(fā)明，在所述實施例中設 有一用于增加潤滑油溫度的設備，所述潤滑油穿流過吸入軟管1。用 已知方法制成的非金屬的吸入軟管1在一端通過連接接頭 (Anschlussarmatur ) 3連接到 一未示出的傳動裝置上，而在相對置 的一端具有一金屬管彎頭5,所述金屬管彎頭5相對于吸入軟管1的 縱向軸線7成直角地彎曲，并通向一未示出的泵，該泵將潤滑油從傳 動裝置中吸出，并形成相關的潤滑回路的一部分。作為通往由吸入軟管l和彎頭5所形成的管道段的通道，將連接 管9這樣焊接到彎頭5上，以便它形成一通道，所述通道的軸線與吸 入軟管1的縱向軸線7—致。作為整體用附圖標記11表示的細長形的 加熱裝置11延伸穿過由連接管9所形成的通道進入到吸入軟管1的內(nèi) 部，而且沿著軸線7延伸到端側的連接接頭3附近。加熱裝置11具有 一商業(yè)上常用的由優(yōu)質鋼制成的環(huán)形軟管13作為包封件，該包封件相 對于周圍的潤滑油流體密封地密封加熱裝置11的內(nèi)腔。在圖4中單獨 且放大地示出的環(huán)形軟管13在圖右側的端部上流體密封地焊接有封 閉體15上。在配設連接管9的另一輸入端上，環(huán)形軟管13與套筒狀 的轉接件17在焊接部位19處焊接。在位于外端21和焊接部位19之 間的縱向段中，轉接件17具有一加厚部，所述加厚部帶有朝焊接部位 19的方向向內(nèi)傾斜的錐形表面23，在該錐形表面23中形成一環(huán)形槽 25，用于在圖4中未示出的墊圏。圖1示出加熱裝置11處于安裝好的狀態(tài)，同時環(huán)形軟管13伸入 到連接管9中，連接管9形成用于加熱裝置11的夾持器，亦即用它的 內(nèi)壁這樣地定位環(huán)形軟管13，以便它沿著軸線7在吸入軟管1中延伸。 在外部邊緣區(qū)域中，連接管9有一與轉接件17的錐形表面23互補的 錐形表面，其在安裝好的狀態(tài)下貼靠在轉接件13的錐形表面23上，
且在其上通過安裝在環(huán)形槽25中的墊圏27 (圖1)密封。連接管9 的外端部分具有一外螺紋29，以便通過鎖緊螺母31將轉接件與連接 管擰緊，上述鎖緊螺母31支承在轉接件17的環(huán)形凸肩33上(圖4)。如圖4中最佳示出的，轉接件17在其開口端21上具有一帶內(nèi)螺 紋35的內(nèi)部加寬部，空心的螺紋塞37可以擰入到所述加寬部中，上 述螺紋塞37是形式為所謂油連接裝置39的電的連接電纜的套管的一 部分。位于環(huán)形軟管13內(nèi)的加熱裝置11中的加熱元件的供電通過該 連接裝置39進行。加熱元件的結構和配置的詳細情況由圖2和3可看出。圖2示出 用于在本發(fā)明使用的加熱帶的結構，所述加熱帶在圖2中作為整體用 附圖標記41表示，并且按常規(guī)方法具有彼此相距一定距離延伸的兩根 電絳43，且在它們之間有一帶狀材料45，所述帶狀材料45在兩導線 43之間用已知的方法形成自動調(diào)節(jié)的電阻元件。如已知的，材料45 的電阻具有正溫度系數(shù)，因此隨著材料45的溫度升高，導線43之間 流動的電流強度降低，且產(chǎn)生自動限制加熱作用。因為加熱帶41可使 用任何長度，而不必設置控制和/或調(diào)節(jié)裝置，其覆蓋所希望的功率和 溫度的范圍。如從圖2可以看出的，加熱帶41這樣制成，以使自動調(diào)節(jié)材料 45被電絕緣套47包圍。電絕緣套47又被鍍鋅銅絞合線的保護編織層 49包圍。這種編織層用于加熱帶的接地(保護性導體)，按照VDE-規(guī)定確保人員保護，并提供額外的機械保護。由聚烯烴制成的外套51 形成結構的外部終端。在這個實施例中，加熱裝置11具有兩個設置成在環(huán)形軟管13內(nèi) 縱向上延伸的加熱帶41，且如圖3中示意圖所示，它們通過一在加熱 帶41之間縱向延伸的接合帶53相互隔熱。加熱帶41的這種熱隔開防 止兩個帶的溫度相互影響(ausspielen )，因此確保加熱功率的強度、 周圍介質的溫度的作用不受另一個加熱帶的影響。使用加熱帶41在多 個方面是有利的。這樣，由于自動限制功率，不用溫度限制器是可行 的。通過平行的電流供應，加熱帶41可以切斷成任何長度，以匹配于 相應的使用條件。形式為預壓縮聚氨酯泡沫塑料的接合帶53已證明作為加熱帶41 之間的隔開元件是特別有利的。尤其是，它可以是浸漬有阻燃的合成 樹脂的開孔的聚氨酯軟泡沫塑料。
權利要求
1. 用于影響可流動介質、尤其是在潤滑系統(tǒng)中的潤滑劑的溫度的設備，包括一個介質可穿流過的管道和至少一個配設于管道段(1，5)的用于影響溫度的元件(41)，所述至少一個元件可以通過輸入能量而啟動，其特征在于，所述至少一個元件(41)在管道段的內(nèi)部設置在介質的流動路徑中，并且所述管道段(1，5)的壁具有一個連接裝置(9)，用于將能量輸送給至少一個位于管道段(1，5)中的元件(41)。
2. 如權利要求1所述的設備，其特征在于，所述至少一個元件(41) 設置一元件單元(11)的內(nèi)部，并且連接裝置(9)形成用于固定所述 元件單元(11)的夾持器。
3. 如權利要求2所述的設備，其特征在于，所述元件單元是一加 熱裝置(11)，所述加熱裝置(11)包括至少一個可通過電能啟動的加 熱元件(41)。
4. 如權利要求3所述的設備，其特征在于，加熱裝置(ll)具有 至少一個加熱帶(41),所述加熱帶(41)設計成加熱元件并且在管道 段(1， 5)的縱向方向上延伸。
5，如權利要求4所述的設備，其特征在于，加熱裝置(ll)具有 一包封件(13)，所述包封件(13)包圍所述至少一個加熱帶(41)并 使其相對于介質密封。
6. 如權利要求5所示的設備，其特征在于，設置一個由優(yōu)質鋼制 成的環(huán)形軟管(13)作為包封件，所述環(huán)形軟管(13)在一端(15) 上密封地焊接，而在其另一端(21)上與連接裝置(9)連接。
7. 如權利要求6所述的設備，其特征在于，連接裝置具有一位于 管道段(1, 5)的端部區(qū)域(5)上的連接管(9)，環(huán)形軟管(13)的 配設的端部(21)延伸穿過上述連接管(9)。
8. 如權利要求7所述的設備，其特征在于，環(huán)形軟管(13)的配 設于連接管(9)上的端部(21)與一套筒狀的轉接件(17)焊接，所 述轉接件(17)可以在中間放置密封裝置(27)的情況下與連接管(9)的外端區(qū)域擰緊。
9. 如權利要求8所述的設備，其特征在于，轉接件(17)形成一 用于連接電纜(39)的套管，所述連接電纜用于給至少一個位于環(huán)形 軟管(13)中的加熱帶(41)供電。
10. 如權利要求6至9之一所述的設備，其特征在于，在環(huán)形軟 管(13)中設有兩個縱向延伸的加熱帶(41),所述加熱帶通過一在上 述兩個加熱帶(41)之間延伸的隔開元件(53)保持相互間隔開。
11. 如權利要求7至IO之一所述的設備，其特征在于，管道段(l， 5)具有一油吸入軟管(1)和一金屬的彎頭(5)，所述彎頭連接在所 述吸入軟管(1)上并且相對于吸入軟管(1)的縱向軸線(7)彎曲， 并且在所述彎頭上設置連接管(9)。
12. 如權利要求11所述的設備，其特征在于，連接管(9)在吸 入軟管(1)的縱向軸線(7)的方向上延伸。
全文摘要
用于影響可流動介質、尤其是在潤滑系統(tǒng)中的潤滑劑的溫度的設備，包括一個介質可穿流過的管道和至少一個配設于管道段(1，5)的用于影響溫度的元件(11)，所述元件可以通過輸入能量而啟動，其特征在于，所述至少一個元件(11)在介質的流動路徑中設置管道段(1，5)的內(nèi)部，并且所述管道段(1，5)的壁具有一個連接裝置(9)，用于將能量輸送給至少一個位于管道段(1，5)中的元件(11)。
文檔編號H05B3/82GK101401484SQ200680053711
公開日2009年4月1日 申請日期2006年12月20日 優(yōu)先權日2006年4月4日
發(fā)明者F·G·萊曼 申請人:Hydac系統(tǒng)有限公司