一種改善老化后pag水基淬火介質(zhì)工作狀態(tài)的脫溶設(shè)備及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及一種改善老化后PAG水基澤火介質(zhì)工作狀 態(tài)的脫溶設(shè)備及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前PAG水基澤火介質(zhì)由于其無(wú)毒，無(wú)煙、不燃燒、抗老化、壽命長(zhǎng)的物理特性，W 及其冷卻速度介于水與油之間，冷卻能力在一定范圍內(nèi)可隨濃度的變化進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)， 廣泛應(yīng)用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、中低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈黃鋼、滲碳鋼的熱處理生產(chǎn)中。
[0003] 在日常生產(chǎn)中，隨著PAG原液的補(bǔ)充，澤火池中添加劑不斷累積，W及其它雜質(zhì)、 污染物的混入，導(dǎo)致澤火液高溫冷速下降，低溫冷速略微有所升高，工件澤火質(zhì)量得不到保 障。所W，老化的PAG水基澤火介質(zhì)冷卻能力不足，易造成大批量工件澤火質(zhì)量不合格甚至 報(bào)廢的情況，對(duì)企業(yè)和生產(chǎn)有著非常惡劣的影響。
[0004] 老化后的PAG水基澤火介質(zhì)隨著PAG澤火液的老化，其最大冷卻速度偏低，嚴(yán)重時(shí) 甚至造成產(chǎn)品硬度、金相不合格，從而批量報(bào)廢的惡劣后果。 陽(yáng)0化]企業(yè)對(duì)于老化的PAG水基澤火介質(zhì)的處理辦法是：整池PAG水基澤火介質(zhì)作報(bào)廢 處理，然后配換新液或其他產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)；運(yùn)種處理方式不僅造成了嚴(yán)重浪費(fèi)，而且生產(chǎn)成 本有所提高，增加了澤火介質(zhì)的使用費(fèi)用等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明為了解決上述問(wèn)題，公開(kāi)了一種可W對(duì)使用較長(zhǎng)時(shí)間后老化的PAG水基澤 火介質(zhì)進(jìn)行脫溶一改善其工作狀態(tài)的方法。通過(guò)使用脫溶設(shè)備進(jìn)行脫溶處理，可達(dá)到使工 作液狀態(tài)恢復(fù)原始狀態(tài)的效果，維持澤火工件的金相和硬度等指標(biāo)，保證零件的熱處理質(zhì) 量，延長(zhǎng)PAG水基澤火介質(zhì)的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0007] 為此本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種改善老化PAG水基澤火介質(zhì)工作狀態(tài)的脫溶設(shè) 備，包括箱體，其特征在于：箱體上設(shè)有攬拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè) 水累，水累的出口在回到脫溶設(shè)備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口；攬拌裝 置、加熱裝置、水累最后連接至電控箱。
[0008] 一種利用脫溶設(shè)備改善老化的PAG水基澤火介質(zhì)工作狀態(tài)的方法，其特征在于： (1) 測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)PAG水基澤火介質(zhì)的冷卻性能，并W此來(lái)確定澤火液實(shí)際濃度及澤火液 是否需要進(jìn)行脫溶，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)Vmax< 75°C/s時(shí)，則需要脫溶； (2) 利用脫溶設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澤火介質(zhì)進(jìn)行加熱攬拌循環(huán)，加熱至85±3°C，保溫40-60min ，根據(jù)測(cè)得的實(shí)際濃度與300°C冷速對(duì)應(yīng)表計(jì)算出PAG原液在脫溶設(shè)備中所占的比例，再保 留與原澤火液濃度相對(duì)應(yīng)的下層PAG原液，排除上層的廢水及雜質(zhì)； 需要脫溶的澤火液40°C濃度與冷速對(duì)應(yīng)表：
(3)將脫溶出的PAG原液注入澤火池進(jìn)行配液，測(cè)試?yán)渌俨Ⅱ?yàn)證，對(duì)澤火液濃度進(jìn)行調(diào) 整。
[0009] 有益效果： 本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基澤火介質(zhì)加熱、循環(huán)攬拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成 分，減少?gòu)U液、廢渣排放?？蛇_(dá)到提高PAG水基澤火介質(zhì)最大冷卻速度，而工作液300°C冷卻 速度變化很小，工作液狀態(tài)大大好轉(zhuǎn)的效果；使?jié)苫甬a(chǎn)品質(zhì)量有了保障，從而節(jié)約了企業(yè)的 成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010] 用脫溶設(shè)備對(duì)PAG水基澤火介質(zhì)的脫溶處理，是對(duì)PAG水基澤火介質(zhì)的回收再利 用，可W有效延長(zhǎng)PAG的使用壽命，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。 1] 利用PAG的逆溶性，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基澤火介質(zhì)利用電加熱管加熱、自吸式水累 循環(huán)攬拌、保溫40-60min、沉淀等工序處理，保留下半部分有效成分，排除上半部分廢液、廢 渣，從而恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基澤火介質(zhì)的原有工作狀態(tài)。
[0012] 本發(fā)明適用性強(qiáng)，可行性完全可W保障，操作簡(jiǎn)單，易掌控，且充分的利用了PAG 水基澤火介質(zhì)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，完善了現(xiàn)有的PAG水基澤火介質(zhì)維護(hù)管理方法，使其可W在 目前應(yīng)用的領(lǐng)域得W正常的應(yīng)用，并一直保持良好的工作狀態(tài)。
[0013] 本發(fā)明對(duì)使用一段時(shí)間后的PAG水基澤火介質(zhì)進(jìn)行脫溶，目的是為了保證PAG水 基澤火介質(zhì)的功能，維持澤火工件的金相和硬度等指標(biāo)，保證零件的熱處理質(zhì)量，延長(zhǎng)PAG 水基澤火介質(zhì)的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0014] 通過(guò)該設(shè)備的投入使用，使用較長(zhǎng)時(shí)間的PAG水基澤火介質(zhì)狀態(tài)可W得到大大的 改善，300°C冷卻速度變化卻很小，而最大冷卻速度有所提高，確保了澤火介質(zhì)的冷卻性能， 使PAG水基澤火介質(zhì)狀態(tài)穩(wěn)定，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0015] 該方法是通過(guò)對(duì)老化的PAG水基澤火介質(zhì)進(jìn)行加熱管加熱、自吸式水累循環(huán)攬 拌、保溫40-60min、沉淀等工序處理，再通過(guò)檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算PAG在設(shè)備中所占的高度，按閥 口高低順序依次從側(cè)面放出廢液和PAG有效成分；保留有效物質(zhì)，排除廢液、廢渣，從而改 善老化后的PAG水基澤火介質(zhì)的原始狀態(tài)。
[0016] 該方法是對(duì)老化的PAG水基澤火介質(zhì)進(jìn)行脫溶，脫溶前取樣，按測(cè)定工業(yè)澤火油 冷卻性能的方法（GB/T30823-2014)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樣品進(jìn)行冷卻性能測(cè)定，并確認(rèn)是否老化當(dāng)檢 測(cè)數(shù)據(jù)Vmax< 75°C/s時(shí)，表明水基澤火介質(zhì)已老化；若老化，則需要脫溶，脫溶后再將水 位補(bǔ)充到原來(lái)位置，再檢測(cè)其冷卻性能，并根據(jù)客戶的具體要求進(jìn)行驗(yàn)證最大冷卻速度。
[0017] 通過(guò)該方法的使用，老化后的PAG水基澤火介質(zhì)工作狀態(tài)得到恢復(fù)，最大冷卻速 度Vmax> 95°C/s，確保了澤火介質(zhì)的冷卻性能，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 陽(yáng)01引該方法是對(duì)老化后的PAG水基澤火介質(zhì)的回收再利用，可W有效延長(zhǎng)PAG水基澤 火介質(zhì)的使用壽命，節(jié)約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0019] 本發(fā)明技術(shù)適用性強(qiáng)，可行性完全可W保障，操作簡(jiǎn)單，易掌控，且充分的利用了 PAG水基澤火介質(zhì)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，使其可W在目前應(yīng)用的領(lǐng)域得W更廣泛的應(yīng)用。
[0020] 該方法可對(duì)老化后的PAG水基澤火介質(zhì)進(jìn)行脫溶處理，保留PAG有效成分，再進(jìn)行 配液，按生產(chǎn)工藝要求對(duì)PAG水基澤火介質(zhì)補(bǔ)加水或PAG水基澤火介質(zhì)原液，使?jié)苫鹨豪?卻性能達(dá)到工藝要求，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量得到了保障，降低了生產(chǎn)成本，是PAG水基澤火介質(zhì)長(zhǎng) 期、高效、穩(wěn)定使用的有效保障。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 陽(yáng)02引圖2是圖1的俯視示意圖。
[0023] 圖中1是箱體，2是攬拌裝置，3是加熱裝置，4是水累，5是出液口，6是電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0024] 本發(fā)明如圖1、2所示。
[00巧]一種改善老化的PAG水基澤火介質(zhì)工作狀態(tài)的脫溶設(shè)備，包括箱體1，箱體1上設(shè) 有攬拌裝置2,在其中部設(shè)有加熱裝置3,箱體1的一邊設(shè)水累4,水累的出口在回到箱體1 上面；箱體1的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口 5 ;攬拌裝置2、加熱裝置3、水累4最后連接至 電控箱6。
[00%] 本發(fā)明對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的PAG水基澤火介質(zhì)進(jìn)行脫溶，脫溶前取樣，按測(cè)定工業(yè)澤火 油冷卻性能的方法（GB/T30823-2014)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樣品進(jìn)行冷卻性能測(cè)定，脫溶后再將水位 補(bǔ)充到原來(lái)位置，再檢測(cè)其冷卻性能。通過(guò)對(duì)比脫溶前和脫溶后PAG水基澤火介質(zhì)關(guān)鍵指 標(biāo)300°C冷卻速度的大小，再補(bǔ)加水或PAG原液，達(dá)到去除廢液、廢渣，改善工作液狀態(tài)的效 果。
[0027]一種利用脫溶設(shè)備改善老化PAG水基澤火介質(zhì)的方法， (1)測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)PAG水基澤火介質(zhì)的冷卻性能，并W此來(lái)確定澤火液實(shí)際濃度及澤火液 是否需要進(jìn)行脫溶，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)Vmax<75°C /s時(shí)，則需要脫溶； (2) 利用脫溶設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澤火介質(zhì)進(jìn)行加熱攬拌循環(huán)，加熱至85±3°C，保溫40-60min ，根據(jù)測(cè)得的實(shí)際濃度與300°C冷速對(duì)應(yīng)表計(jì)算出PAG原液在脫溶設(shè)備中所占的比例，再保 留與原澤火液濃度相對(duì)應(yīng)的下層PAG原液，排除上層的廢水及雜質(zhì)； 需要脫溶的澤火液40°C濃度與冷速對(duì)應(yīng)表：
(3)將脫溶出的PAG原液注入澤火池進(jìn)行配液，測(cè)試?yán)渌俨Ⅱ?yàn)證，對(duì)澤火液濃度進(jìn)行調(diào) 整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種改善老化后PAG水基淬火介質(zhì)工作狀態(tài)的脫溶設(shè)備，包括箱體，其特征在于：箱 體上設(shè)有攪拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè)水栗，水栗的出口在回到脫溶設(shè) 備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口；攪拌裝置、加熱裝置、水栗最后連接至 電控箱。2. -種改善老化的PAG水基淬火介質(zhì)工作狀態(tài)的方法，其特征在于： (1) 測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)的冷卻性能，并以此來(lái)確定淬火液實(shí)際濃度及淬火液 是否需要進(jìn)行脫溶，當(dāng)檢測(cè)數(shù)據(jù)Vmax < 75°C /s時(shí)，則需要脫溶； (2) 利用脫溶設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)淬火介質(zhì)進(jìn)行加熱攪拌循環(huán)，加熱至85±3°C，保溫40-60min ，根據(jù)測(cè)得的實(shí)際濃度與300°C冷速對(duì)應(yīng)表計(jì)算出PAG原液在脫溶設(shè)備中所占的比例，再保 留與原淬火液濃度相對(duì)應(yīng)的下層PAG原液，排除上層的廢水及雜質(zhì)； 需要脫溶的淬火液40°C濃度與冷速對(duì)應(yīng)表：(3) 將脫溶出的PAG原液注入淬火池進(jìn)行配液，測(cè)試?yán)渌俨Ⅱ?yàn)證，對(duì)淬火液濃度進(jìn)行調(diào) 整。
【專(zhuān)利摘要】一種改善老化PAG水基淬火介質(zhì)工作狀態(tài)的脫溶設(shè)備及其方法，在箱體上設(shè)有攪拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè)水泵，水泵的出口在回到脫溶設(shè)備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口；攪拌裝置、加熱裝置、水泵最后連接至電控箱；（1）測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)的冷卻性能；（2）利用脫溶設(shè)備對(duì)現(xiàn)場(chǎng)淬火介質(zhì)進(jìn)行加熱攪拌循環(huán)，排除上層的廢水及雜質(zhì)；（3）配液，測(cè)試?yán)渌俨Ⅱ?yàn)證，對(duì)淬火液濃度進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)加熱、循環(huán)攪拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成分，減少?gòu)U液、廢渣排放?？蛇_(dá)到提高PAG水基淬火介質(zhì)最大冷卻速度，使淬火產(chǎn)品質(zhì)量有了保障，從而節(jié)約了企業(yè)的成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】C21D1/60, C21D11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105331797
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510653480
【發(fā)明人】王方斌, 胡斐, 杜曉青, 羅成
【申請(qǐng)人】十堰雙齊科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日