專利名稱：熱交換式散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于散熱裝置，特別是一種熱交換式散熱裝置。
背景技術(shù)：
為了散去設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)各電子零組件工作所產(chǎn)生的熱量，避免電子零組件高溫，使這些電子元件能夠正常運作，通常會利用散熱片組吸收熱量，再以風(fēng)扇強迫散熱。
如圖1所示，以已有的電源供應(yīng)器1為例，在電源供應(yīng)器1內(nèi)包含諸多發(fā)熱元件，如電容器、電感器、線圈及控制晶片等，特別是這些控制晶片11，因為對其要求的處理速度愈來愈快，所以控制晶片11的工作溫度也隨之提升。
為了解決散熱問題，通常會直接將這些控制晶片11貼附在散熱片組12的表面，以散熱片組12較大的面積吸收控制晶片11工作產(chǎn)生的熱量，再透過掛設(shè)在機殼13上的風(fēng)扇14將高溫?zé)崃可⑷ァ?br> 上述這種散熱方式為目前最慣用的技術(shù)，但在解決問題的手段上仍存在可改進(jìn)的空間，例如1、散熱片組12完全被裝置在設(shè)備的密閉式機殼13內(nèi)，所以縱然借由風(fēng)扇14輔助散熱，但大部分的熱空氣卻一直在機殼13內(nèi)循環(huán)，而無法更有效率地釋放。
2、風(fēng)扇14，特別是大型風(fēng)扇的運轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的噪音。
3、風(fēng)扇14具有一定的電氣特性，一但因故障失去作用又沒有被察覺，將嚴(yán)重影響散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種避免熱空氣在設(shè)備機殼內(nèi)循環(huán)、提高散熱效率、降低噪音的熱交換式散熱裝置。
本實用新型包括熱導(dǎo)管組及連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組兩端的第一、二散熱片組；第一散熱片組裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量；第二散熱片組則借由熱導(dǎo)管組懸吊于設(shè)備機殼外借以接受熱導(dǎo)管組傳遞的熱量并與其周圍空氣進(jìn)行熱交換。
其中第一散熱片組為鋁擠型散熱片。
熱導(dǎo)管組為由數(shù)條熱導(dǎo)管按預(yù)定方式排列而成。
第二散熱片組包含以堆疊方式堆疊的數(shù)片平板式散熱片，每一平板式散熱片預(yù)留供熱導(dǎo)管貫穿的孔位。
熱導(dǎo)管組預(yù)先透過轉(zhuǎn)接板與第一散熱片組連接。
轉(zhuǎn)接板與熱導(dǎo)管組相鄰的承接面上設(shè)有對應(yīng)并容設(shè)各熱導(dǎo)管的數(shù)道容槽；其另一面與第一散熱片組的表面貼合。
兩相鄰容槽之間保持間距；轉(zhuǎn)接板上兩相鄰容槽之間的間距處開設(shè)數(shù)個定位孔；轉(zhuǎn)接板借由穿過其間距處定位孔的螺絲與第一散熱片組鎖固。
第一散熱片組的表面開設(shè)供部分熱導(dǎo)管嵌入的容槽；外露的熱導(dǎo)管上以對應(yīng)方式蓋或黏住轉(zhuǎn)接板，并借由螺絲將轉(zhuǎn)接板連同熱導(dǎo)管一并鎖固在第一散熱片組上。
轉(zhuǎn)接板與熱導(dǎo)管組相鄰的承接面上設(shè)有對應(yīng)并容設(shè)各熱導(dǎo)管的數(shù)道容槽；兩相鄰容槽之間保持間距；轉(zhuǎn)接板上兩相鄰容槽之間的間距處開設(shè)供螺絲穿置的數(shù)個定位孔。
一種熱交換式散熱裝置，它包括兩組熱導(dǎo)管組兩組第一散熱片組及兩組第二散熱片組；兩組第一散熱片組分別連接于兩組熱導(dǎo)管組的一端，并同時裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量；兩組第二散熱片組分別連接于兩組熱導(dǎo)管組的另一端，并分別懸吊于設(shè)備機殼外不同的兩側(cè)。
由于本實用新型包括熱導(dǎo)管組及連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組兩端的第一、二散熱片組；第一散熱片組裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量；第二散熱片組則借由熱導(dǎo)管組懸吊于設(shè)備機殼外借以接受熱導(dǎo)管組傳遞的熱量并與其周圍空氣進(jìn)行熱交換。使用時，借由裝置在設(shè)備機殼內(nèi)第一散熱片組吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生的熱量，并由熱導(dǎo)管組傳遞至懸吊于設(shè)備機殼外的第二散熱片組，并由第二散熱片組與周圍空氣進(jìn)行熱交換，無需在設(shè)備機殼內(nèi)裝設(shè)風(fēng)扇；不僅避免熱空氣在設(shè)備機殼內(nèi)循環(huán)、提高散熱效率，而且降低噪音，從而達(dá)到本實用新型的目的。


圖1、為已有的電源供應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖2、為本實用新型分解結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖3、為配置本實用新型的電源供應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意立體圖。
圖4、為配置本實用新型的電源供應(yīng)器安裝于系統(tǒng)內(nèi)示意圖。
具體實施方式
如圖2、圖3所示，本實用新型以配置于電源供應(yīng)器50內(nèi)為例，其包括熱導(dǎo)管組20及連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組20兩端的第一、二散熱片組30、40。
熱導(dǎo)管組20為由數(shù)條熱導(dǎo)管21按預(yù)定方式排列而成。
如圖3所示，連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組20一端的第一散熱片組30裝置在電源供應(yīng)器50的機殼51內(nèi)，用以吸收各元件，特別是控制晶片52工作時所產(chǎn)生的熱量，以降低控制晶片52的工作溫度。
連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組20另一端的第二散熱片組40則借由熱導(dǎo)管組20懸吊于電源供應(yīng)器5的機殼51外。如此，使第一散熱片組30吸收的熱量經(jīng)由熱導(dǎo)管組20傳遞至第二散熱片組40，并由第二散熱片組40與周圍空氣進(jìn)行熱交換。
第一散熱片組30為鋁擠型散熱片。第二散熱片組40包含以堆疊方式堆疊的數(shù)片平板式散熱片41，每一平板式散熱片41預(yù)留供熱導(dǎo)管21貫穿的孔位42。
熱導(dǎo)管組20可以預(yù)先透過轉(zhuǎn)接板22與第一散熱片組30連接，并直接以貫穿的方式串接第二散熱片組40。
轉(zhuǎn)接板22與熱導(dǎo)管組20相鄰的承接面221上設(shè)有對應(yīng)并容設(shè)各熱導(dǎo)管21的數(shù)道容槽222、223，兩相鄰容槽222、223之間保持間距224；轉(zhuǎn)接板22上兩相鄰容槽222、223之間的間距224處開設(shè)數(shù)個定位孔225。
轉(zhuǎn)接板22以其承接面221上的數(shù)道容槽222、223與散熱管組20套接，以其另一面與第一散熱片組30的表面貼合，并借由穿過其間距224處定位孔225的螺絲226與第一散熱片組30鎖固。
另一方面，可以預(yù)先在第一散熱片組30a的表面開設(shè)供部分熱導(dǎo)管21嵌入的容槽301，再利用轉(zhuǎn)接板22將外露的熱導(dǎo)管21以對應(yīng)方式蓋或黏住，并借由螺絲227將轉(zhuǎn)接板22連同熱導(dǎo)管21一并鎖固在第一散熱片組30a上。
如圖3所示，為了提升散熱效率，本實用新型包括兩組熱導(dǎo)管組20、20a、兩組第一散熱片組30、30a及兩組第二散熱片組40、40a。兩組第一散熱片組30、30a分別連接于兩組熱導(dǎo)管組20、20a的一端，并同時裝置在電源供應(yīng)器50的機殼51內(nèi)；兩組第二散熱片組40、40a分別連接于兩組熱導(dǎo)管組20、20a的另一端，并分別設(shè)置于電源供應(yīng)器50機殼51不同的兩側(cè)。如圖4所示，配置本實用新型的電源供應(yīng)器50裝配于系統(tǒng)60，如個人電腦內(nèi)時，可將兩組第二散熱片組40、40a中的一組第二散熱片組40伸出系統(tǒng)60外部，以與外部空氣進(jìn)行熱交換，而另一組第二散熱片組40a則透過系統(tǒng)60內(nèi)部較大的空間進(jìn)行熱交換，以確實提升散熱效率。
權(quán)利要求1.一種熱交換式散熱裝置，它包括裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量的第一散熱片組；其特征在于所述的第一散熱片組連接設(shè)置借以傳遞熱量的熱導(dǎo)管組；熱導(dǎo)管組的另一端連接設(shè)置懸吊于機殼外借以接受熱導(dǎo)管組傳遞的熱量并與其周圍空氣進(jìn)行熱交換的第二散熱片組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的第一散熱片組為鋁擠型散熱片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的熱導(dǎo)管組為由數(shù)條熱導(dǎo)管按預(yù)定方式排列而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的第二散熱片組包含以堆疊方式堆疊的數(shù)片平板式散熱片，每一平板式散熱片預(yù)留供熱導(dǎo)管貫穿的孔位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的熱導(dǎo)管組預(yù)先透過轉(zhuǎn)接板與第一散熱片組連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)接板與熱導(dǎo)管組相鄰的承接面上設(shè)有對應(yīng)并容設(shè)各熱導(dǎo)管的數(shù)道容槽；其另一面與第一散熱片組的表面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的兩相鄰容槽之間保持間距；轉(zhuǎn)接板上兩相鄰容槽之間的間距處開設(shè)數(shù)個定位孔；轉(zhuǎn)接板借由穿過其間距處定位孔的螺絲與第一散熱片組鎖固。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的第一散熱片組的表面開設(shè)供部分熱導(dǎo)管嵌入的容槽；外露的熱導(dǎo)管上以對應(yīng)方式蓋或黏住轉(zhuǎn)接板，并借由螺絲將轉(zhuǎn)接板連同熱導(dǎo)管一并鎖固在第一散熱片組上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的熱交換式散熱裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)接板與熱導(dǎo)管組相鄰的承接面上設(shè)有對應(yīng)并容設(shè)各熱導(dǎo)管的數(shù)道容槽；兩相鄰容槽之間保持間距；轉(zhuǎn)接板上兩相鄰容槽之間的間距處開設(shè)供螺絲穿置的數(shù)個定位孔。
10.一種熱交換式散熱裝置，其特征在于它包括兩組熱導(dǎo)管組兩組第一散熱片組及兩組第二散熱片組；兩組第一散熱片組分別連接于兩組熱導(dǎo)管組的一端，并同時裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量；兩組第二散熱片組分別連接于兩組熱導(dǎo)管組的另一端，并分別懸吊于設(shè)備機殼外不同的兩側(cè)。
專利摘要一種熱交換式散熱裝置。為提供一種避免熱空氣在設(shè)備機殼內(nèi)循環(huán)、提高散熱效率、降低噪音的散熱裝置，提出本實用新型，它包括熱導(dǎo)管組及連接設(shè)置于熱導(dǎo)管組兩端的第一、二散熱片組；第一散熱片組裝置在設(shè)備機殼內(nèi)用以吸收設(shè)備機殼內(nèi)元件產(chǎn)生熱量；第二散熱片組則借由熱導(dǎo)管組懸吊于設(shè)備機殼外借以接受熱導(dǎo)管組傳遞的熱量并與其周圍空氣進(jìn)行熱交換。
文檔編號G12B15/00GK2726278SQ20042008433
公開日2005年9月14日 申請日期2004年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月21日
發(fā)明者周易慶 申請人:斯摩科技股份有限公司