一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種碳管爐的發(fā)熱部件，具體涉及一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體。
【背景技術(shù)】
[0002]在過去的氣相沉積過程中，一般認為爐體的加熱體內(nèi)徑超過了0 300mm，用感應(yīng)爐加熱比碳管爐加熱要好，因為它產(chǎn)生的熱量損失小。但同功率的感應(yīng)爐初期投資要比碳管爐高的多，同時需要的技術(shù)人員來操作和維護也相應(yīng)的多。
[0003]綜合考慮，選擇使用大的碳管爐。因其加熱體直徑超過C 500、高度接近900mm，所以在制造加工過程中，很多廠家不愿承擔(dān)發(fā)熱體的加工。
[0004]碳管爐的發(fā)熱體，想要取得較大的發(fā)熱功率，R要大就要加長電阻絲，電阻由石墨條組成，石墨條多，必然要里出外進，會造成與內(nèi)、外套筒的短路。
[0005]星型連接就改善了這個缺點，在上端出現(xiàn)個閉環(huán)作為中心極即第四極，巧妙的與隔熱體連接，以解決石墨發(fā)熱電極容易短路、發(fā)熱功率小的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體，它具有較大的發(fā)熱功率，能夠滿足大尺寸碳管爐內(nèi)發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)要求，并且該發(fā)熱體的石墨發(fā)熱電極不易發(fā)生短路，具有較高的安全性和穩(wěn)定性。二極相的石墨條最終會接點通過T型連接器與石墨套筒結(jié)合相連，形成星型結(jié)構(gòu)；通過固定塊固定發(fā)熱結(jié)構(gòu)和石墨套筒，具有較佳的穩(wěn)定性。
[0007]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，所述石墨大功率發(fā)熱體包括設(shè)置在碳管爐爐體內(nèi)的石墨發(fā)熱電極；碳管爐的爐體豎向設(shè)置，爐體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有圓柱體形石墨套筒，石墨套筒的徑向內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨發(fā)熱電極，石墨發(fā)熱電極的下端通過安裝塊安裝在爐體底板的底座上，所有的石墨發(fā)熱電極在石墨套筒的徑向內(nèi)部圍繞成一個圓筒狀的發(fā)熱結(jié)構(gòu)，發(fā)熱結(jié)構(gòu)的徑向外部通過固定塊與石墨套筒連接，相鄰的兩個石墨發(fā)熱電極通過T型連接器連接；這樣通過固定塊將發(fā)熱結(jié)構(gòu)與石墨套筒固定連接，通過T型連接器將石墨發(fā)熱電極連接為環(huán)狀的整體，使發(fā)熱結(jié)構(gòu)具有較佳的機械強度和穩(wěn)定性，三個石墨發(fā)熱電極分別連接三相電源的一相，進行發(fā)熱；
[0009]每個石墨發(fā)熱電極的端部設(shè)有導(dǎo)線柱，導(dǎo)線柱通過導(dǎo)線與固定塊和石墨套筒連接，所有的石墨發(fā)熱電極與和固定塊呈星型排列；每個石墨發(fā)熱電極下端的底座與供電的三相電源連通；
[0010]每個石墨發(fā)熱電極內(nèi)設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨條，每個石墨發(fā)熱電極內(nèi)的所有石墨條首尾連接呈蛇形連接，相鄰的兩個石墨條之間設(shè)有間隙。蛇形連接，既能夠有效增加石墨發(fā)熱電極的長度，同時能夠避免石墨發(fā)熱電極與爐體發(fā)生接觸短路等不足，提高發(fā)熱體的發(fā)熱功率。
[0011 ] 石墨大功率發(fā)熱體的三相石墨發(fā)熱電極三相石墨發(fā)熱電極與石墨套筒高度一致。該三相石墨發(fā)熱電極圍繞成一個圓筒狀的發(fā)熱結(jié)構(gòu)，三相石墨發(fā)熱電極的彼此相鄰兩極相匯集處徑向外部通過T型連接器與石墨套筒連接，該T型連接器實質(zhì)為有弧度的T型石墨固定塊，T型中的“ I ”是有弧度且較為緊密貼合于三相石墨發(fā)熱電極與石墨套筒之間，其內(nèi)圓弧度與三相石墨發(fā)熱電極外壁弧度相同；T型連接器外部弧度與石墨套筒內(nèi)壁弧度相同，其寬度可剛好與兩極相匯集處一致。T型中的“-”也是有弧度的，其內(nèi)圓弧度與三相石墨發(fā)熱電極內(nèi)壁弧度相同；其外部弧度與石墨套筒外壁弧度相同；靠自重搭在三相石墨發(fā)熱電極與石墨套筒之間；其寬度可剛好與兩極相匯集處一致。至此三相石墨發(fā)熱電極和石墨套筒呈星型排列。
[0012]優(yōu)選的，固定塊設(shè)置于發(fā)熱結(jié)構(gòu)的上端外側(cè)。
[0013]優(yōu)選的，固定塊外側(cè)與爐體端蓋下側(cè)面的石墨套筒上端連接這樣，固定塊既能夠作為電極支撐導(dǎo)線和導(dǎo)線柱，同時能夠為端蓋處的隔熱層起到支撐的作用。
[0014]優(yōu)選的，石墨發(fā)熱電極包括6個豎向設(shè)置的石墨條，安裝塊的左側(cè)和右側(cè)上方分別設(shè)有3個石墨條；同一側(cè)的3個石墨條首尾連接構(gòu)成橫置的S狀蛇形連接。這樣的設(shè)計即能夠提高石墨條的長度，又能夠提高發(fā)熱體的發(fā)熱阻值。
[0015]優(yōu)選的，每個石墨發(fā)熱電極上端的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)線柱。
[0016]優(yōu)選的，固定塊的徑向截面為T字形；固定塊的下端凸出部位位于石墨發(fā)熱電極與石墨套筒之間的空隙內(nèi)。這樣能夠通過固定塊將石墨套筒穩(wěn)定固定，確保其結(jié)構(gòu)的牢固性和工作的穩(wěn)定性。
[0017]優(yōu)選的，石墨套筒、發(fā)熱結(jié)構(gòu)和爐體的軸線相重合。
[0018]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0019]本實用新型的發(fā)熱體具有較大的發(fā)熱功率，能夠滿足大尺寸碳管爐內(nèi)發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)要求，提高碳管爐的發(fā)熱功率和加熱效果；
[0020]本實用新型發(fā)熱體的石墨發(fā)熱電極不易發(fā)生短路，具有較高的安全性和穩(wěn)定性，能夠確保碳管爐工作的安全性；
[0021]本實用新型發(fā)熱體，石墨發(fā)熱電極采用蛇形的石墨條排列，不僅提高了空間利用率，同時提高了發(fā)熱體的發(fā)熱阻值，極大的提高了發(fā)熱體的發(fā)熱功率。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為圖1中B部分局部放大圖。
[0024]圖3為圖1中AA線剖視圖。
[0025]圖4為本實用新型石墨發(fā)熱電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1、石墨套筒；2、爐體；3、T型連接器；4、石墨發(fā)熱電極；5、固定塊；6、端蓋；7、導(dǎo)線；8、導(dǎo)線柱；9、底板；10、底座；11、安裝塊；12、石墨條。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]如圖1至圖4所示，本實用新型為一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體，所述石墨大功率發(fā)熱體包括設(shè)置在碳管爐爐體2內(nèi)的石墨發(fā)熱電極4 ;碳管爐的爐體2豎向設(shè)置，爐體2內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有圓柱體形石墨套筒1，石墨套筒I的徑向內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨發(fā)熱電極4，石墨發(fā)熱電極4的下端通過安裝塊11安裝在爐體2底板9的底座10上，所有的石墨發(fā)熱電極4在石墨套筒I的徑向內(nèi)部圍繞成一個圓筒狀的發(fā)熱結(jié)構(gòu)，發(fā)熱結(jié)構(gòu)的徑向外部通過固定塊5與石墨套筒I連接，相鄰的兩個石墨發(fā)熱電極4通過T型連接器3連接；這樣通過固定塊5將發(fā)熱結(jié)構(gòu)與石墨套筒I固定連接，通過T型連接器3將石墨發(fā)熱電極4連接為環(huán)狀的整體，使發(fā)熱結(jié)構(gòu)具有較佳的機械強度和穩(wěn)定性，三個石墨發(fā)熱電極4分別連接三相電源的一相，進行發(fā)熱；
[0029]每個石墨發(fā)熱電極4的端部設(shè)有導(dǎo)線柱8，導(dǎo)線柱8通過導(dǎo)線7與固定塊5和石墨套筒I連接，所有的石墨發(fā)熱電極4與和固定塊5呈星型排列；每個石墨發(fā)熱電極4下端的底座10與供電的三相電源連通；
[0030]每個石墨發(fā)熱電極4內(nèi)設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨條12，每個石墨發(fā)熱電極4內(nèi)的所有石墨條12首尾連接呈蛇形連接，相鄰的兩個石墨條12之間設(shè)有間隙。蛇形連接，既能夠有效增加石墨發(fā)熱電極4的長度，同時能夠避免石墨發(fā)熱電極4與爐體2發(fā)生接觸短路等不足，提尚發(fā)熱體的發(fā)熱功率。
[0031]固定塊5設(shè)置于發(fā)熱結(jié)構(gòu)的上端外側(cè)。固定塊5外側(cè)與爐體2端蓋6下側(cè)面的石墨套筒I上端連接這樣，固定塊5既能夠作為電極支撐導(dǎo)線7和導(dǎo)線柱8，同時能夠為端蓋6處的隔熱層起到支撐的作用。
[0032]石墨發(fā)熱電極4包括6個豎向設(shè)置的石墨條12，安裝塊11的左側(cè)和右側(cè)上方分別設(shè)有3個石墨條12 ;同一側(cè)的3個石墨條12首尾連接構(gòu)成橫置的S狀蛇形連接。這樣的設(shè)計即能夠提高石墨條12的長度，又能夠提高發(fā)熱體的發(fā)熱阻值。
[0033]每個石墨發(fā)熱電極4上端的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)線柱8。固定塊5的徑向截面為T字形；固定塊5的下端凸出部位位于石墨發(fā)熱電極4與石墨套筒I之間的空隙內(nèi)。這樣能夠通過固定塊5將石墨套筒I穩(wěn)定固定，確保其結(jié)構(gòu)的牢固性和工作的穩(wěn)定性。石墨套筒1、發(fā)熱結(jié)構(gòu)和爐體2的軸線相重合。
[0034]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，所述石墨大功率發(fā)熱體包括設(shè)置在碳管爐爐體內(nèi)的石墨發(fā)熱電極；碳管爐的爐體豎向設(shè)置，爐體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有圓柱體形石墨套筒，石墨套筒的徑向內(nèi)側(cè)面設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨發(fā)熱電極，石墨發(fā)熱電極的下端通過安裝塊安裝在爐體底板的底座上，所有的石墨發(fā)熱電極在石墨套筒的徑向內(nèi)部圍繞成一個圓筒狀的發(fā)熱結(jié)構(gòu)，發(fā)熱結(jié)構(gòu)的徑向外部通過固定塊與石墨套筒連接，相鄰的兩個石墨發(fā)熱電極通過T型連接器連接； 每個石墨發(fā)熱電極的端部設(shè)有導(dǎo)線柱，導(dǎo)線柱通過導(dǎo)線與固定塊和石墨套筒連接，所有的石墨發(fā)熱電極與和固定塊呈星型排列；每個石墨發(fā)熱電極下端的底座與供電的三相電源連通； 每個石墨發(fā)熱電極內(nèi)設(shè)有若干個豎向設(shè)置的石墨條，每個石墨發(fā)熱電極內(nèi)的所有石墨條首尾連接呈蛇形連接，相鄰的兩個石墨條之間設(shè)有間隙。2.如權(quán)利要求1所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，固定塊設(shè)置于發(fā)熱結(jié)構(gòu)的上端外側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，固定塊外側(cè)與爐體端蓋下側(cè)面的石墨套筒上端連接。4.如權(quán)利要求3所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，石墨發(fā)熱電極包括6個豎向設(shè)置的石墨條，安裝塊的左側(cè)和右側(cè)上方分別設(shè)有3個石墨條；同一側(cè)的3個石墨條首尾連接構(gòu)成橫置的S狀蛇形連接。5.如權(quán)利要求4所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，每個石墨發(fā)熱電極上端的左側(cè)和右側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)線柱。6.如權(quán)利要求5所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，固定塊的徑向截面為T字形；固定塊的下端凸出部位位于石墨發(fā)熱電極與石墨套筒之間的空隙內(nèi)。7.如權(quán)利要求6所述的石墨大功率發(fā)熱體，其特征在于，石墨套筒、發(fā)熱結(jié)構(gòu)和爐體的軸線相重合。
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳管爐的石墨大功率發(fā)熱體，石墨大功率發(fā)熱體包括三相石墨發(fā)熱電極；爐體內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)面設(shè)有石墨套筒，本實用新型專利中的三相石墨發(fā)熱電極與石墨套筒高度一致。該三相石墨發(fā)熱電極圍繞成一個圓筒狀的發(fā)熱結(jié)構(gòu)，三相石墨發(fā)熱電極的彼此相鄰兩極相匯集處徑向外部通過T型連接器與石墨套筒連接。本實用新型具有較大的發(fā)熱功率，能夠滿足大尺寸碳管爐內(nèi)發(fā)熱體的結(jié)構(gòu)要求，并且該發(fā)熱體的石墨發(fā)熱電極不易發(fā)生短路，具有較高的安全性和穩(wěn)定性。二極相的石墨條最終會接點通過T型連接器與石墨套筒結(jié)合相連，形成星型結(jié)構(gòu)；具有較佳的穩(wěn)定性。
【IPC分類】H05B3/62, H05B3/66, H05B3/06
【公開號】CN204707299
【申請?zhí)枴緾N201520046663
【發(fā)明人】趙林, 趙鳳鳴
【申請人】江蘇兆明信息材料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年1月23日