本發(fā)明涉及材料的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅的納米雜化填料及其制備方法。
背景技術(shù):
隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展,具有高性能和多功能的納米雜化材料在科研和工程領(lǐng)域都獲得了廣泛的關(guān)注,而高分子復(fù)合材料的發(fā)展更是離不開(kāi)納米填料的廣泛應(yīng)用。納米填料的添加,不但能夠顯著降低高分子復(fù)合材料的成本,還能有效提高材料的機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、導(dǎo)熱、導(dǎo)電等性能。常見(jiàn)的納米填料根據(jù)其幾何形狀可分為一維納米填料(碳納米管,埃洛石納米管等)、二維納米填料(如石墨烯、蒙脫土等)和三維納米粒子(如二氧化硅等)。一般情況下,納米填料的幾何形狀和結(jié)構(gòu)特征對(duì)復(fù)合材料的最終性能具有很大的影響。與單一的納米填料相比,將不同納米維數(shù)的填料通過(guò)物理或化學(xué)作用結(jié)合在一起的納米雜化填料對(duì)聚合物復(fù)合材料性能的提升具有更為優(yōu)異的協(xié)同效果。
石墨烯是一種由單層碳原子構(gòu)成的二維共軛結(jié)構(gòu)納米材料,具有超高的力學(xué)和極好的導(dǎo)熱、導(dǎo)電等特性?;谄洫?dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的綜合性能,石墨烯在新能源、生物科技、新材料等領(lǐng)域獲得了廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。與石墨烯相比,氧化石墨烯由于其表面含有豐富的羥基、羧基、環(huán)氧基等含氧基團(tuán),很容易與其他物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)結(jié)合。本發(fā)明利用硅源單體在氧化石墨烯的表面進(jìn)行溶膠-凝膠反應(yīng),通過(guò)化學(xué)鍵在氧化石墨烯的表面負(fù)載上一層二氧化硅納米粒子。該方法操作簡(jiǎn)單,后處理方便,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,且獲得的氧化石墨烯-二氧化硅(go-sio2)納米雜化填料之間是通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合,因此二氧化硅顆粒不會(huì)在后續(xù)的聚合物加工過(guò)程中從氧化石墨烯上脫落,在聚合物復(fù)合材料領(lǐng)域具有很大的潛在應(yīng)用價(jià)值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于利用簡(jiǎn)易的原位生長(zhǎng)的方法,在氧化石墨烯的表面生成納米二氧化硅,制備出一種納米雜化填料。在這種雜化填料中,二氧化硅通過(guò)化學(xué)鍵結(jié)合在氧化石墨烯的表面。雜化填料獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征,既能阻止氧化石墨烯片層間的堆疊(二氧化硅粒子的隔離作用)和二氧化硅粒子的團(tuán)聚(均勻生長(zhǎng)在氧化石墨烯表面,促進(jìn)雜化填料在聚合物基體中的均勻分散),又能顯著增大填料的比表面積,增強(qiáng)與聚合物之間的界面結(jié)合,此外,go-sio2納米雜化填料表面含有大量的羥基,為實(shí)現(xiàn)填料的功能化改性提供了可行性。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
一種氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅制備納米雜化填料的方法,包括以下步驟:
(1)將氧化石墨烯加入水中超聲分散,再加入乙醇,得氧化石墨烯分散液;
(2)向步驟(1)所得氧化石墨烯分散液中加入氨水和催化劑,再超聲分散,得混合液;
(3)在30-80℃下,向步驟(2)所得混合液中滴加硅源單體,攪拌反應(yīng);
(4)將步驟(3)所得產(chǎn)物洗滌、烘干,得到氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅的納米雜化填料,標(biāo)記為go-sio2納米雜化填料。
優(yōu)選的,步驟(1)所述氧化石墨烯采用現(xiàn)有的改性hummer法制備得到。
優(yōu)選的,步驟(1)所述超聲分散的時(shí)間為2h。
優(yōu)選的,步驟(1)所述的水為去離子水,所述的乙醇為無(wú)水乙醇;所述水與乙醇的體積比為1:1。
優(yōu)選的,步驟(1)所述氧化石墨烯分散液的固含量為0.01%-0.1%。
優(yōu)選的,步驟(2)中,向步驟(1)所得氧化石墨烯分散液中加入氨水,超聲分散后,再加入催化劑。
優(yōu)選的,步驟(2)所述超聲的時(shí)間為1h。
優(yōu)選的,步驟(2)所述催化劑為二月桂酸二正辛基錫、二月桂酸二丁基錫和四丁基溴化銨中的一種以上;所述催化劑的加入量為5-15mg,進(jìn)一步優(yōu)選為5-10mg。
優(yōu)選的,步驟(2)所述氨水的加入量為5-15ml。
優(yōu)選的,步驟(3)所述硅源單體為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯和硅酸鈉中的一種。
優(yōu)選的,步驟(3)所述攪拌反應(yīng)的時(shí)間為2-8h,進(jìn)一步優(yōu)選為4-6小時(shí)。
優(yōu)選的,步驟(3)所述硅源單體占氧化石墨烯的400wt%-640wt%。
優(yōu)選的,步驟(3)中滴加硅源單體的速度為3-10滴/秒。
由以上所述的方法制得的一種納米雜化填料。
本發(fā)明通過(guò)溶膠凝膠法,利用硅源單體水解縮合在氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)一層納米二氧化硅粒子。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)和特色:
(1)本發(fā)明制備的go-sio2納米雜化填料的表面是由二氧化硅粒子形成的納米突起,既能阻止氧化石墨烯片層間的堆疊,又能提高雜化填料的比表面積,能夠與聚合物基體形成更強(qiáng)的界面結(jié)合作用,而且表面有很多活性基團(tuán),為填料的進(jìn)一步改性和功能化提供了基礎(chǔ)。
(2)本發(fā)明利用原位生長(zhǎng)制備的go-sio2納米雜化填料實(shí)現(xiàn)了氧化石墨烯和二氧化硅的化學(xué)鍵結(jié)合,避免了在后續(xù)的聚合物加工過(guò)程中出現(xiàn)二氧化硅粒子的脫落,擴(kuò)大了該納米雜化填料的應(yīng)用范圍。
(3)本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單可行,不需要復(fù)雜的制備過(guò)程和后處理步驟,有利于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
附圖說(shuō)明
圖1a、圖1b分別為實(shí)施例1中氧化石墨烯和氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅納米雜化填料的tem圖。
圖2a、圖2b分別為實(shí)施例2中氧化石墨烯和氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅雜化填料的sem圖。
圖3是sio2和實(shí)施例3制備的go-sio2納米雜化填料的熱重曲線(xiàn)圖。
圖4是sio2和實(shí)施例4制備的go-sio2納米雜化填料的紅外譜圖。
圖5是實(shí)施例1中以氧化石墨烯與硅源單體正硅酸乙酯制備go-sio2納米雜化填料的合成路線(xiàn)圖。
具體實(shí)施方式
為了更好地?cái)⑹龊屠斫獗景l(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,但是本發(fā)明要求保護(hù)的范圍并不局限于實(shí)施例表述的范圍。
實(shí)施例1
將50mg粉碎干燥的氧化石墨烯分散到28ml去離子水中,在30℃下超聲分散2h,再加入28ml無(wú)水乙醇,并添加5ml25wt%的氨水,然后滴加5mg二月桂酸二丁基錫,在30℃下超聲分散30min,在30℃下,滴加200mg的正硅酸乙酯(滴加速度為3滴/秒),攪拌反應(yīng)4小時(shí),經(jīng)洗滌、干燥得到go-sio2納米雜化填料,即氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅的納米雜化填料,合成路線(xiàn)如圖5所示。圖1a、圖1b分別為氧化石墨烯和氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅納米雜化填料的tem圖。對(duì)比圖1a、圖1b可以看出,在氧化石墨烯的表面生長(zhǎng)了一層不規(guī)則的納米二氧化硅粒子。
實(shí)施例2
將50mg粉碎干燥的氧化石墨烯分散到154ml去離子水,在30℃下超聲分散2h,再加入126.5ml無(wú)水乙醇,并添加10ml25wt%的氨水,在30℃下超聲分散30min,然后滴加10mg四丁基溴化銨,在55℃下,滴加260mg的正硅酸甲酯(滴加速度為6.5滴/秒),攪拌反應(yīng)5小時(shí),經(jīng)洗滌、干燥得到go-sio2納米雜化填料,即氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅雜化填料。圖2a、圖2b分別為本實(shí)施例的氧化石墨烯和氧化石墨烯表面原位生長(zhǎng)二氧化硅雜化填料的sem圖。對(duì)比圖2a、圖2b可以進(jìn)一步看出,二氧化硅粒子在氧化石墨烯表面均勻的分布,而非簡(jiǎn)單的機(jī)械混合。
實(shí)施例3
在1000ml三口燒瓶中,加入50mg粉碎干燥的氧化石墨烯,然后加入280ml去離子水,在30℃下超聲分散2h,再加入280ml無(wú)水乙醇,并添加15ml25wt%的氨水,在30℃下超聲分散1h,然后滴加15mg二月桂酸二丁基錫,在80℃下,滴加320mg正硅酸甲酯(滴加速度為10滴/秒),攪拌反應(yīng)6小時(shí),經(jīng)洗滌、干燥得到go-sio2納米雜化填料。圖3是go-sio2納米雜化填料的熱重曲線(xiàn)圖,該圖的熱重?cái)?shù)據(jù)表明在氧化石墨烯的表面附著的二氧化硅粒子為93.0wt%。
實(shí)施例4
在1000ml三口燒瓶中,加入50mg粉碎干燥的氧化石墨烯,然后加入280ml去離子水,在30℃下超聲分散2h,再加入280ml無(wú)水乙醇,并添加15ml25wt%的氨水,在30℃下超聲分散1h,然后滴加5mg二月桂酸二正辛基錫,在80℃下,滴加200mg硅酸鈉(滴加速度為10滴/秒),攪拌反應(yīng)6小時(shí),經(jīng)洗滌、干燥得到go-sio2納米雜化填料。圖4是sio2和go-sio2納米雜化填料的紅外譜圖,對(duì)比二者的紅外譜圖,從圖中可以看出,go-sio2納米雜化填料的紅外譜圖中在1406cm-1和1470cm-1處出現(xiàn)了伸縮振動(dòng)峰,說(shuō)明有二氧化硅粒子通過(guò)化學(xué)鍵成功表面原位生長(zhǎng)到go表面,生成了新的go-sio2納米雜化填料,而且接枝到氧化石墨烯上的二氧化硅粒子很多。