本技術(shù)涉及顯示，尤其涉及一種顯示面板、顯示面板的制備方法和電子設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著虛擬現(xiàn)實(shí)(virtualreality，vr)技術(shù)以及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(augmented?reality，ar)技術(shù)的發(fā)展，人們對頭戴式顯示設(shè)備的入瞳對比度(ppd)、清晰度(ppi)和便攜性等的要求越來越高?，F(xiàn)有的頭戴式顯示設(shè)備中，通常使用有機(jī)發(fā)光二極管(organiclightemittingdiode，oled)作為顯示面板。oled顯示面板通常會設(shè)置微透鏡(micro-lense)以聚焦光束，然而微透鏡具有一定的厚度，使得oled顯示屏較厚，不利于oled顯示屏的輕薄化設(shè)計。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)提供一種顯示面板、顯示面板的制備方法和電子設(shè)備，可以減小顯示面板的厚度，有利于促進(jìn)顯示面板的輕薄化。

2、第一方面，本技術(shù)提供一種顯示面板，顯示面板包括基板、發(fā)光層、陰極和至少兩個超表面層，所述發(fā)光層、所述陰極和偶數(shù)層所述超表面層設(shè)于所述基板的同一側(cè)，所述陰極設(shè)于所述發(fā)光層背離所述基板的一側(cè)，至少一個所述超表面層設(shè)于所述發(fā)光層背離所述基板的一側(cè)，至少一個所述超表面層設(shè)于所述發(fā)光層與所述陰極之間，其中，每一所述超表面層包括至少一個絕緣材料層和至少一個金屬材料層，所述絕緣材料層和所述金屬材料層的層數(shù)之和為等于或者大于3的奇數(shù)，所述金屬材料層與所述絕緣材料層交替層疊設(shè)置。本實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，一方面，超表面層具有濾光功能，使得顯示面板中無需額外設(shè)置彩色濾光片，可以減小顯示面板的厚度，降低顯示面板的重量，從而既有利于促進(jìn)顯示面板的輕薄化，也有助于降低顯示面板的生產(chǎn)成本，另一方面，偶數(shù)層的超表面層可以使光的出光路徑發(fā)生反轉(zhuǎn)折疊，使得顯示面板的出光效率不再受限于顯示面板的制程膜厚，從而既可以提高出光效率，也可以進(jìn)一步促進(jìn)顯示面板的輕薄化。同時，可以避免彩色濾光片吸光，增大顯示面板的出光光強(qiáng)。此外，超表面層可以使顯示面板中發(fā)光點(diǎn)源射出的光的出光路徑在發(fā)光點(diǎn)源的同一側(cè)發(fā)生折疊，從而可以避免顯示面板中不同發(fā)光點(diǎn)源之間的出光發(fā)生串?dāng)_。

3、一種可能的實(shí)施方式中，每一所述超表面層設(shè)有多個通孔，多個所述通孔均沿所述超表面層的厚度方向貫穿所述超表面層，多個所述通孔呈陣列排布，且彼此間隔設(shè)置，多個通孔的孔徑均相等。本實(shí)施例中，通過在超表面層中設(shè)置多個通孔，且使多個通孔呈陣列排布，可以使超表面層實(shí)現(xiàn)濾光功能。

4、一種可能的實(shí)施方式中，多個所述通孔的孔徑均在1/2λ至2λ之間，其中，λ指的是紅光、藍(lán)光和綠光的平均波長。本實(shí)施例中，通過將多個通孔的孔徑設(shè)置在1/2λ至2λ之間，能夠保證超表面層的濾光效果較好。

5、一種可能的實(shí)施方式中，相鄰兩個所述通孔的中心之間的距離在3/2λ至6λ之間，其中，λ指的是紅光、藍(lán)光和綠光的平均波長。本實(shí)施例中，通過將相鄰兩個通孔的中心之間的距離設(shè)置在3/2λ至6λ之間，既可以避免超表面層的機(jī)械強(qiáng)度因相鄰兩個通孔的中心的距離過小而減小，也可以避免超表面層的濾光效果因相鄰兩個通孔的中心的距離過大而降低。

6、一種可能的實(shí)施方式中，每一所述超表面層的折射率在1.8至2.2之間。

7、一種可能的實(shí)施方式中，每一所述超表面層的消光系數(shù)在0.1至1.6之間。

8、本實(shí)施例中，通過將超表面層的折射率設(shè)置在1.8至2.2之間，消光系數(shù)設(shè)置在0.1至1.6之間，可以使超表面層的濾光效果較佳。

9、一種可能的實(shí)施方式中，偶數(shù)層所述超表面層包括至少一層第一超表面層和一層第二超表面層，所述第一超表面層設(shè)于所述發(fā)光層與所述陰極之間，所述第二超表面層設(shè)于所述陰極背離所述發(fā)光層的一側(cè)；所述第一超表面層和所述第二超表面層的層數(shù)之和為偶數(shù)。本實(shí)施例中，至少一個第一超表面層和第二超表面層的層數(shù)之和為偶數(shù)，可以保證顯示面板中發(fā)光點(diǎn)源射出的光經(jīng)第一超表面層和第二超表面層后，其出光路徑可以在發(fā)光點(diǎn)源的同一側(cè)發(fā)生折疊，從而可以避免顯示面板中不同發(fā)光點(diǎn)源之間的出光發(fā)生串?dāng)_。

10、一種可能的實(shí)施方式中，所述顯示面板還包括陽極、空穴注入層、空穴傳導(dǎo)層、電子阻隔層、電子傳導(dǎo)層、電子注入層和封膠層，所述陽極設(shè)于所述基板的表面，且位于所述基板與所述發(fā)光層之間，所述空穴注入層設(shè)于所述陽極背離所述基板的表面，所述空穴傳導(dǎo)層設(shè)于所述空穴注入層背離所述陽極的表面，所述電子阻隔層設(shè)于所述空穴傳導(dǎo)層背離所述空穴注入層的表面，所述電子傳導(dǎo)層位于所述發(fā)光層背離所述電子阻隔層的表面，所述電子注入層設(shè)于所述電子傳導(dǎo)層背離所述發(fā)光層的表面，所述封膠層設(shè)于所述陰極背離所述基板的一側(cè)。本實(shí)施例中，陽極的空穴在正極電壓的作用下，通過空穴注入層注入空穴傳導(dǎo)層，空穴傳導(dǎo)層將空穴傳輸至發(fā)光層。陰極的電子在負(fù)極電壓的作用下，通過電子注入層注入電子傳導(dǎo)層。電子傳導(dǎo)層將電子傳輸至發(fā)光層。電子阻隔層將陰極的電子阻擋在發(fā)光層與電子阻隔層的界面處，以使電子與空穴在發(fā)光層結(jié)合形成激子。激子從激發(fā)態(tài)躍遷至基態(tài)的過程中會釋放能量，能量以光的形式釋放，從而使發(fā)光層能夠發(fā)光，進(jìn)而能夠使顯示面板實(shí)現(xiàn)自發(fā)光。封膠層可以起到密封作用，避免空氣中的水汽和氧氣等物質(zhì)進(jìn)入顯示面板，從而能夠保證顯示面板的顯示效果較佳。

11、第二方面，本技術(shù)還提供一種顯示面板，顯示面板包括基板、發(fā)光層、陰極和超表面層，所述發(fā)光層、所述陰極和所述超表面層設(shè)于所述基板的同一側(cè)，所述超表面層設(shè)于所述發(fā)光層背離所述基板的一側(cè)，且位于所述發(fā)光層與所述陰極之間，所述超表面層采用可見光可透過的高分子材料制成。本實(shí)施例所提供的技術(shù)方案，一方面，可以調(diào)制顯示面板中發(fā)光點(diǎn)源射出的光線的偏振態(tài)和調(diào)制光線的出光路徑，以實(shí)現(xiàn)聚攏光束，有助于提高顯示面板的出光強(qiáng)度，提升顯示面板的顯示效果，另一方面，顯示面板中無需再設(shè)置偏振片將光線調(diào)制為偏振態(tài)，既可以避免偏振片對顯示面板的光強(qiáng)造成損耗，增大顯示面板中射出的光的出光率，也有利于顯示面板后續(xù)的光路折疊方案的實(shí)現(xiàn)，從而有助于增強(qiáng)顯示面板的光場強(qiáng)度。

12、一種可能的實(shí)施方式中，所述可見光可透過的高分子材料為聚酯酰胺。本實(shí)施例中，采用聚酯酰胺材料制備超表面層，可以使顯示面板實(shí)現(xiàn)調(diào)制光線的偏振態(tài)和出光路徑以聚攏光束的功能，從而達(dá)到提升出光強(qiáng)度的目的。

13、一種可能的實(shí)施方式中，所述超表面層包括多個偏振孔，多個所述偏振孔呈陣列排布，且彼此間隔設(shè)置。本實(shí)施例中，通過在超表面層設(shè)置多個偏振孔，可以將光線轉(zhuǎn)換成偏振光，使超表面層能夠?qū)崿F(xiàn)聚攏光束的功能。

14、一種可能的實(shí)施方式中，所述顯示面板還包括陽極、空穴注入層、空穴傳導(dǎo)層、電子阻隔層、電子傳導(dǎo)層、電子注入層、彩色濾光層和封膠層，所述陽極設(shè)于所述基板的表面，且位于所述基板與所述發(fā)光層之間，所述空穴注入層設(shè)于所述陽極背離所述基板的表面，所述空穴傳導(dǎo)層設(shè)于所述空穴注入層背離所述陽極的表面，所述電子阻隔層設(shè)于所述空穴傳導(dǎo)層背離所述空穴注入層的表面，所述電子傳導(dǎo)層位于所述發(fā)光層背離所述電子阻隔層的表面，所述電子注入層設(shè)于所述電子傳導(dǎo)層背離所述發(fā)光層的表面，所述陰極設(shè)于所述超表面層背離所述電子注入層的表面，所述彩色濾光層設(shè)于所述陰極背離所述超表面層的表面，所述封膠層設(shè)于所述彩色濾光層背離所述陰極的表面。本實(shí)施例中，利用彩色濾光層篩選特定顏色的光，以使顯示面板可以顯示彩色畫面。

15、第三方面，本技術(shù)還提供一種電子設(shè)備，包括殼體、驅(qū)動器和如上任一項(xiàng)所述的顯示面板，所述驅(qū)動器和所述顯示面板均安裝于所述殼體的內(nèi)側(cè)，所述顯示面板與所述驅(qū)動器電連接。本實(shí)施例所提供的電子設(shè)備，通過設(shè)置如上所述的顯示面板，可以提升用戶的使用體驗(yàn)。

16、第四方面，本技術(shù)還提供一種顯示面板的制備方法，包括：提供一襯底，所述襯底可以包括基板和發(fā)光層，所述發(fā)光層設(shè)于所述基板的一側(cè)；在所述發(fā)光層背離所述基板的一側(cè)形成一層超表面層；在所述一層超表面層背離所述發(fā)光層的一側(cè)形成陰極；在所述陰極背離所述一層超表面層的表面形成另一層超表面層。本實(shí)施所提供的顯示面板的制備方法，一方面，超表面層具有濾光功能，使得顯示面板中無需額外設(shè)置彩色濾光片，可以減小顯示面板的厚度，降低顯示面板的重量，從而既有利于促進(jìn)顯示面板的輕薄化，也有助于降低顯示面板的生產(chǎn)成本，另一方面，偶數(shù)層的超表面層可以使光的出光路徑發(fā)生反轉(zhuǎn)折疊，使得顯示面板的出光效率不再受限于顯示面板的制程膜厚，從而既可以提高出光效率，也可以進(jìn)一步促進(jìn)顯示面板的輕薄化。同時，可以避免彩色濾光片吸光，增大顯示面板的出光光強(qiáng)。此外，超表面層可以使顯示面板中發(fā)光點(diǎn)源射出的光的出光路徑在發(fā)光點(diǎn)源的同一側(cè)發(fā)生折疊，從而可以避免顯示面板中不同發(fā)光點(diǎn)源之間的出光發(fā)生串?dāng)_。

17、一種可能的實(shí)施方式中，在所述陰極背離所述一層超表面層的表面形成另一層超表面層的步驟之后，所述顯示面板的制備方法還包括：在所述另一層超表面層背離所述陰極的表面形成封膠層。本實(shí)施例中，通過在另一層超表面層背離陰極的表面形成封膠層，可以保護(hù)和密封顯示面板，避免外部環(huán)境中的水汽和氧氣等物質(zhì)進(jìn)入顯示面板，從而保證顯示面板的顯示效果較佳。

18、第五方面，本技術(shù)還提供一種顯示面板的制備方法，包括：提供一襯底，所述襯底可以包括基板和發(fā)光層，所述發(fā)光層設(shè)于所述基板的一側(cè)；在發(fā)光層背離基板的一側(cè)形成超表面層，所述超表面層可以采用聚酯酰胺或其他可以使可見光透過的長鏈分子聚合物制成；在所述超表面層背離所述發(fā)光層的一側(cè)形成陰極；在所述陰極背離所述超表面層的表面形成彩色濾光層；在所述彩色濾光層背離所述陰極的表面形成封膠層，得到所述顯示面板。本實(shí)施所提供的顯示面板的制備方法，一方面，可以調(diào)制顯示面板中發(fā)光點(diǎn)源射出的光線的偏振態(tài)和調(diào)制光線的出光路徑，以實(shí)現(xiàn)聚攏光束，有助于提高顯示面板的出光強(qiáng)度，提升顯示面板的顯示效果，另一方面，顯示面板中無需再設(shè)置偏振片將光線調(diào)制為偏振態(tài)，既可以避免偏振片對顯示面板的光強(qiáng)造成損耗，增大顯示面板中射出的光的出光率，也有利于顯示面板后續(xù)的光路折疊方案的實(shí)現(xiàn)，從而有助于增強(qiáng)顯示面板的光場強(qiáng)度。

19、一種可能的實(shí)施方式中，在所述超表面層背離所述發(fā)光層的一側(cè)形成陰極的步驟之后，所述顯示面板的制備方法還包括：在所述陰極背離所述超表面層的表面形成彩色濾光層。本實(shí)施例中，通過在陰極背離超表面層的表面形成彩色濾光層，可以使顯示面板顯示彩色畫面。

20、一種可能的實(shí)施方式中，在所述陰極背離所述超表面層的表面形成彩色濾光層的步驟之后，所述顯示面板的制備方法還包括：在所述彩色濾光層背離所述陰極的表面形成封膠層，得到所述顯示面板。本實(shí)施例中，通過在彩色濾光層背離陰極的表面形成封膠層，可以對顯示面板進(jìn)行保護(hù)和密封，避免外部環(huán)境中的水汽和氧氣等物質(zhì)進(jìn)入顯示面板，從而保證顯示面板的顯示效果較佳。