本實用新型涉及一種電磁加熱線圈盤，具體說是一種電磁油炸鍋加熱線盤。

背景技術(shù)：

近年來，隨著人們生活水平的不斷提高，加之電磁油炸鍋具有節(jié)約電能、熱效率高、清潔環(huán)保、受溫均勻、方便耐用等眾多優(yōu)點，電磁油炸鍋在人們?nèi)粘Ｉ钪械膽?yīng)用越來越廣泛。

傳統(tǒng)的電磁油炸鍋包括外殼、鍋體、電磁油炸鍋加熱線盤、控制無件、隔熱板，在電磁油炸鍋加熱線盤上設(shè)有隔熱板，鍋體放在隔熱板上進(jìn)行加熱。

然而，這類電磁油炸鍋目前存在兩大問題：一是隔熱板固定在電磁油炸鍋線盤上表面，使電磁油炸鍋加熱線盤與隔熱板沒有任何間隙，不能正常通風(fēng)散熱;在電磁油炸鍋工作時，鍋內(nèi)的高溫油溫經(jīng)鍋底熱輻射經(jīng)隔熱板傳導(dǎo)到電磁油炸鍋加熱線盤的支架上，一方面造成電磁油炸鍋加熱線盤的支架熔化或變形，另一方面造成電磁油炸鍋加熱線盤的線圈的漆包線漆層在高溫油溫的輻射下失效，導(dǎo)致鍋體帶電，易發(fā)生人身傷害事故，二是在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中，隔熱板固定在電磁加熱線盤上，出現(xiàn)隔熱板固定位置不統(tǒng)一，造成電磁加熱線盤對隔熱板支撐點不一樣，易造成隔熱板在運輸過程中破碎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種更安全的電磁油炸鍋加熱線盤。

本實用新型是通過以下方式實現(xiàn)的：一種電磁油炸鍋加熱線盤，包括支架、線圈及若干磁條，所述磁條固定在支架背面上，所述支架上表面設(shè)有線圈，其特征在于：所述支架上表面設(shè)有安裝隔熱板的定位臺。

進(jìn)一步地，所述定位臺設(shè)有凹槽。

進(jìn)一步地，所述定位臺支撐面設(shè)有沿著支架外沿方向且用于限定隔熱板位移的限位塊。

進(jìn)一步地，所述凹槽深度是1.5mm，所述限位塊高度是5mm。

進(jìn)一步地，所述定位臺高度是9.5mm。

進(jìn)一步地，所述支架上表面設(shè)有呈放射狀分布的擋板及由擋板之間形成的線槽，所述支架下表面設(shè)有呈放射狀分布并用于固定磁條的磁條固定槽，所述磁條固定槽設(shè)有磁條進(jìn)入口、兩側(cè)還設(shè)有防磁條脫落塊。

進(jìn)一步地，所述支架為弧形架體。

本實用新型對電磁加熱線盤的支架作出改進(jìn)，取得下述的有益效果：

通過在支架上表面設(shè)有安裝隔熱板的定位臺，所述定位臺設(shè)凹槽及限位塊這一技術(shù)方案，當(dāng)隔熱板固定在定位臺上，一方面使隔熱板與支架上表面產(chǎn)生定位臺高度，增加了通風(fēng)散熱技術(shù)效果，大量減小鍋體底部熱輻射傳導(dǎo)到線盤支架及線圈上，杜絕了電磁油炸鍋加熱線盤的支架被熔化或變形、線圈的漆包線漆層在熱輻射下失效導(dǎo)致鍋體帶電的安全隱患，另一方面，在定位臺增設(shè)限位塊，便捷、精確將隔熱板固定在支架上，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型正視圖。

圖3為本實用新型后視圖。

圖4為本實用新型定位臺局部圖。

圖5為本實用新型使用示意圖。

圖中：支架1；線圈2；磁條3；隔熱板4；鍋體5；磁條固定槽6；磁條進(jìn)入口7；定位臺12；凹槽13；限位塊14；擋板15；線槽16；防磁條脫落塊61；支撐面121；支撐區(qū)域122；限位塊平面141。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式進(jìn)一步對本實用新型詳細(xì)描述：

如圖1至圖3所示，本實施方式提供一種電磁油炸鍋加熱線盤，所述電磁油炸鍋加熱線盤包括支架1、線圈2及若干磁條3，所述支架1由塑膠材質(zhì)制成，支架1下表面設(shè)有以支架1為中心呈放射狀分布并用于固定磁條3的磁條固定槽6，該磁條固定槽6前端設(shè)有磁條進(jìn)入口7、用于將磁條從該入口插入，用強力粘膠把磁條3固定在磁條固定槽6內(nèi)，為確保磁條不在重力及外力作用下脫落，所述磁條固定槽兩側(cè)還設(shè)防磁條脫落的防磁條脫落塊61;

所述支架1上表面設(shè)有安裝隔熱板4的定位臺12，該定位臺12以方塊形狀與支架1一體成型，均勻分布在支架1外沿，根據(jù)隔熱板4不同形狀而具體形成支撐隔熱板4的不同形狀的支撐區(qū)域;在本實施方式中，定位臺12設(shè)置于支架1左右兩側(cè)上，每側(cè)各有5個大小不一樣的定位臺12，形成兩個配合隔熱板4的尺寸的方形的支撐區(qū)域122，所述定位臺12支撐面121與支架上表面的高度是2～12mm，通過大量的實驗數(shù)據(jù)得出結(jié)論;定位臺12支撐面121與支架上表面的高度是9.5mm;

在固定隔熱板4時，有采用粘貼、卡扣、螺栓等固定方式，本實施方式沿著定位臺12支撐面121中部位置設(shè)有方形狀的凹槽13，所述凹槽13的深度是1.5mm，寬度是1.5mm；在凹槽13及定位臺12的支撐面121涂抹耐高溫強力粘膠，將隔熱板4固定在由定位臺12形成的方形的支撐區(qū)域122支撐面上;

進(jìn)一步地，為便捷、準(zhǔn)確的把隔熱板4與支架1上的定位臺12固定，在支架1或者定位臺外沿設(shè)有用于限定隔熱板4位的限位塊14;當(dāng)限位塊14設(shè)在支架1上，根據(jù)隔熱板4不同形狀及尺寸，限位塊可設(shè)置在支架1四個角上，也可以設(shè)置在支架外沿中間處;當(dāng)限位塊14設(shè)置在定位臺12支撐面121上，所述限位塊14位于每個定位臺12的支撐面121的外沿，與定位臺12一體成型，所述限位塊14是長方形塊，限位塊14平面141距離定位臺12的支撐面121的高度是5mm，厚是2mm。

所述支架1上表面設(shè)有圍繞支架1中心呈放射狀分布的擋板15及由擋板15之間形成安置線圈2的線槽16。

綜上所述，鍋體5放置在隔熱板上進(jìn)行加熱，由于隔熱板經(jīng)定位臺支撐，使隔熱板與支架產(chǎn)生定位臺的高度并形成隔熱板與定位臺之間的通風(fēng)散熱空間，有助于鍋體底部的熱輻射產(chǎn)生的熱量迅速被降低，減小了鍋體底部熱輻射到支架和線圈上的溫度，使支架和線圈長期處于安全溫度工作，杜絕了電磁油炸鍋加熱線盤的支架被熔化或變形、線圈的漆包線漆層在熱輻射下失效導(dǎo)致鍋體帶電的安全隱患；另一方面，在定位臺12的支撐面121上增設(shè)限位塊，更便捷、精確將隔熱板固定在支架上，為生產(chǎn)提高了生產(chǎn)效率。