一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及爐灶的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是涉及一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)。該帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)包括爐膛，所述爐膛底部設(shè)有供火的爐頭組件，所述爐膛內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流輻射部件，所述導(dǎo)流輻射部件呈錐筒狀，所述導(dǎo)流輻射部件徑向尺寸小的一端罩在所述爐頭組件上，所述導(dǎo)流輻射部件徑向尺寸大的一端朝向大鍋的底部。本實(shí)用新型在爐頭與大鍋底部之間設(shè)有導(dǎo)流輻射部件，導(dǎo)流輻射部件可以把火焰輻射能量向大鍋底部充分反射聚攏，增加了大鍋對(duì)火焰熱量的有效吸熱率。
【專利說明】
一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及爐灶的生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體是涉及一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)大鍋灶的爐膛，火焰燃燒時(shí)需要覆蓋鍋底的面積較大，這也無形中增加了火焰熱輻射的面積，造成熱量的白白流失，如何既讓火焰熱能聚焦在鍋的外壁同時(shí)又把火焰通過熱輻射流失的熱量持久高效地收集起來并加以回收儲(chǔ)存利用，成為業(yè)界函待解決的一大難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，該大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)可以將火焰燃燒的能量進(jìn)行聚攏富集并加以利用，增加了大鍋對(duì)火焰熱量的有效吸熱率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，包括爐膛，所述爐膛底部設(shè)有供火的爐頭組件，所述爐膛內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流輻射部件，所述導(dǎo)流輻射部件呈錐筒狀，所述導(dǎo)流輻射部件徑向尺寸小的一端罩在所述爐頭組件上，所述導(dǎo)流輻射部件徑向尺寸大的一端朝向大鍋的底部。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐膛包括外壁層和內(nèi)壁層，所述外壁層、內(nèi)壁層之間設(shè)有保溫隔熱層。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案，靠近所述爐膛內(nèi)壁與導(dǎo)流輻射部件之間設(shè)有呈螺旋狀布置的換熱管，所述換熱管在爐膛內(nèi)沿爐膛軸線自內(nèi)向外依次布置并構(gòu)成多組多匝換熱管繞組；所述換熱管繞組沿爐膛上下方向呈階梯狀布置有多層。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐膛上設(shè)置有防爆閥，所述防爆閥設(shè)置在所述爐膛上方側(cè)壁的左右，所述防爆閥的開口部設(shè)置有重力自垂的防爆板。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐膛的前方設(shè)有觀火結(jié)構(gòu)，所述觀火結(jié)構(gòu)包括觀火筒，所述觀火筒一端與爐膛側(cè)壁相通、另一端設(shè)有端蓋。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐頭組件包括主火燃?xì)忸A(yù)混單元、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元，所述主火燃?xì)忸A(yù)混單元包括主火進(jìn)氣口、主火進(jìn)風(fēng)口，所述長明火燃?xì)忸A(yù)混單元包括長明火進(jìn)氣口、長明火進(jìn)風(fēng)口，所述主火進(jìn)風(fēng)口、長明火進(jìn)風(fēng)口均與總進(jìn)風(fēng)管相通;所述總進(jìn)風(fēng)管包括調(diào)風(fēng)管，所述調(diào)風(fēng)管的出風(fēng)口與所述主火進(jìn)風(fēng)口相通，所述調(diào)風(fēng)管上設(shè)有手動(dòng)風(fēng)門，所述調(diào)風(fēng)管的管體上連接有與所述長明火進(jìn)風(fēng)口相通的長明火風(fēng)管，所述長明火風(fēng)管的進(jìn)口設(shè)在手動(dòng)風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)前端。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐膛內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐所述多層換熱管繞組的可移動(dòng)的楔形支撐，所述楔形支撐沿爐膛的周面布置有多列。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐頭組件還包括爐頭座，所述爐頭座包括用于安放爐頭的第一凹腔、以及用于布置長明火燃?xì)忸A(yù)混單元的第二凹腔，所述第一凹腔底部設(shè)有與爐頭相通的豎管，所述豎管下端部通過對(duì)絲與三通接頭的第一通相連，所述三通接頭的第二通構(gòu)成所述主火進(jìn)風(fēng)口，所述三通接頭的第三通通過補(bǔ)芯與主火進(jìn)氣管相連，所述主火進(jìn)氣管的出氣端在三通接頭內(nèi)延伸至所述對(duì)絲處，所述主火進(jìn)氣管的出口端套設(shè)有分氣螺帽，所述分氣螺帽的徑向尺寸小于所述對(duì)絲的內(nèi)徑尺寸;所述第二凹腔中豎直設(shè)有長明火管，所述長明火管貫穿所述第二凹腔底部，所述長明火管下端部設(shè)有所述長明火進(jìn)氣口、長明火進(jìn)風(fēng)口，所述長明火管上端部設(shè)有風(fēng)氣出口，所述風(fēng)氣出口處設(shè)有長明火點(diǎn)火針。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐頭組件還包括固定于所述爐頭座底部的安裝板，所述安裝板板面上垂直固定有所述長明火管、用于套設(shè)安裝長明火點(diǎn)火針的第一套管、用于套設(shè)安裝長明火火焰檢測(cè)針的第二套管、以及用于套設(shè)安裝主火火焰檢測(cè)針的第三套管，所述長明火管、第一套管、第二套管、第三套管均垂直貫穿所述安裝板，所述長明火管、第一套管、第二套管向上延伸至所述第二凹腔中，位于所述安裝板下方的所述第一套管、第二套管、第三套管的管體上均設(shè)有貫穿管壁且分別用于固定長明火點(diǎn)火針、長明火火焰檢測(cè)針、主火火焰檢測(cè)針的固定螺栓，所述固定螺栓的軸向與安裝板的板面平行，所述第二凹腔上還設(shè)有長明火罩。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述爐頭組件還包括圓臺(tái)座，所述爐頭座通過螺栓固定于所述圓臺(tái)座的上臺(tái)面上，所述豎管垂直貫穿所述圓臺(tái)座，所述第二凹腔的底部嵌入所述圓臺(tái)座的上臺(tái)面，所述圓臺(tái)座的上臺(tái)面上還設(shè)有供第三套管通過的穿孔。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0016](I)本實(shí)用新型在爐頭與大鍋底部之間設(shè)有導(dǎo)流輻射部件，導(dǎo)流輻射部件可以把火焰輻射能量向大鍋底部充分反射聚攏，增加了大鍋對(duì)火焰熱量的有效吸熱率。
[0017](2)本實(shí)用新型采用雙層爐膛結(jié)構(gòu)，且在外壁層與內(nèi)壁層之間鋪設(shè)厚厚的保溫隔熱層，該結(jié)構(gòu)用以替代傳統(tǒng)的由耐火泥制作而成的爐膛結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型不僅大大減輕了灶體重量，同時(shí)爐膛的隔熱隔音減震效果更好更充分，有效阻斷了熱量通過爐膛壁向外的流失；另外不需要采用其它特別的降溫措施就可以達(dá)到爐膛外側(cè)溫度與正常室溫相差無幾的效果，保證了灶體使用的安全性。
[0018](3)本實(shí)用新型中換熱管繞組可以把反射到鍋底又二次反射散開的輻射熱量及熱空氣對(duì)流產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱加以收集，換熱管的布局使得爐膛內(nèi)熱空氣與換熱管的接觸面積大，同時(shí)有效阻擋火焰通過熱輻射途徑傳導(dǎo)給爐膛壁。使得爐膛壁的溫度可以充分降低。
[0019](4)本實(shí)用新型中楔形支撐可以使換熱管繞組在爐膛內(nèi)的安裝更加靈活自由，SP該楔形支撐可以使換熱管繞組在爐膛的上下方向進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，使得爐膛壁、換熱管繞組、導(dǎo)流輻射部件、大鍋底部四者相對(duì)火焰的位置分布更趨合理、協(xié)調(diào)，通過楔形支撐可以方便快捷地調(diào)配火焰的熱燃燒量在爐膛內(nèi)的傳遞路徑及分布形態(tài)，從而更方便快捷地找到大鍋灶在不同工況下正熱使用及余熱利用的最佳匹配點(diǎn)，使熱能發(fā)揮更大的功效。
[0020](5)本實(shí)用新型中防爆閥作用體現(xiàn)在:一旦爐膛內(nèi)火焰產(chǎn)生爆燃時(shí)，瞬間的高壓可以不經(jīng)灶體后背板的煙道，而可以直接從路徑最短的防爆閥排泄出去，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄壓響應(yīng)迅速、泄壓氣流不直接沖擊設(shè)備部件，更遠(yuǎn)離操作人員，安全可靠持久耐用。
[0021](6)本實(shí)用新型中觀火結(jié)構(gòu)體積更小巧，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，制作更簡(jiǎn)便，可以有效避免觀火時(shí)爐膛內(nèi)煙氣的噴出，保護(hù)人員的安全。
[0022](7)本實(shí)用新型通過將主火燃?xì)忸A(yù)混單元、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元的進(jìn)風(fēng)口均與總進(jìn)風(fēng)管相通，即可實(shí)現(xiàn)主火、長明火共用一套供風(fēng)裝置，有效減少了安裝工作，并相應(yīng)減少爐灶的設(shè)備成本。
[0023](8)本實(shí)用新型在主火進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置調(diào)風(fēng)管并利用所述手動(dòng)風(fēng)門進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)，同時(shí)在調(diào)風(fēng)管上設(shè)置一個(gè)為長明火供風(fēng)的分支管路，即長明火風(fēng)管，長明火風(fēng)管的進(jìn)口設(shè)在手動(dòng)風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)前端，該結(jié)構(gòu)可以使得在工作狀態(tài)下，長明火風(fēng)管中的風(fēng)壓恒大于進(jìn)入主火進(jìn)風(fēng)口中的壓力，從而保證了主火風(fēng)道內(nèi)的燃燒氣流不會(huì)倒灌進(jìn)入長明火風(fēng)管中，也避免了爐膛內(nèi)的燃燒氣體把長明火壓滅，確保爐頭工作的可靠、安全、穩(wěn)定。
[0024](9)本實(shí)用新型中爐頭座為主火燃?xì)忸A(yù)混單元、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元的安裝基礎(chǔ)，便于將主火燃?xì)忸A(yù)混單元、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元集成布置為一個(gè)安裝整體，便于后期的爐灶安裝和維修拆卸。本實(shí)用新型通過配置長明火點(diǎn)火針實(shí)現(xiàn)集中組合式點(diǎn)火，長明火火焰檢測(cè)探針、主火火焰檢測(cè)探針構(gòu)成相應(yīng)的火焰檢測(cè)結(jié)構(gòu)，確保爐頭工作的可靠、安全、穩(wěn)定。
[0025](10)本實(shí)用新型通過將長明火管、第一套管、第二套管、第三套管集成固定布置與所述的安裝板上并構(gòu)成一個(gè)便于安裝和拆卸的整體，該部分結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，長明火管、第一套管、第二套管、第三套管的上端直接穿過第二凹腔的底部，并將安裝板與爐頭座進(jìn)行固定，再將相應(yīng)的長明火點(diǎn)火針、長明火火焰檢測(cè)針、主火火焰檢測(cè)針安裝于所述的第一套管、第二套管、第三套管中，并擰動(dòng)固定螺栓進(jìn)行固定。另外長明火進(jìn)氣口、長明火進(jìn)風(fēng)口均集成于所述安裝板的下方，空間開闊方便安裝、拆卸，同時(shí)該結(jié)構(gòu)安裝穩(wěn)定能避免長明火管下端部金屬與長明火點(diǎn)火針的末端金屬太近而產(chǎn)生拉弧放點(diǎn)現(xiàn)象，避免該處因零件之間安裝配合不嚴(yán)導(dǎo)致的漏氣著火現(xiàn)象，第二套管、第三套管的內(nèi)壁可以增加與檢測(cè)針的接觸面積，使檢測(cè)針在第二套管、第三套管內(nèi)安裝固定更牢固、準(zhǔn)確。
[0026](11)本實(shí)用新型中圓臺(tái)座的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，本實(shí)用新型通過所述圓臺(tái)座與所述爐頭座進(jìn)行安裝固定，得到一體化的燃?xì)忸A(yù)混式爐頭組件，本實(shí)用新型可以預(yù)先進(jìn)行批量生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)直接通過圓臺(tái)座將所述一體化的燃?xì)忸A(yù)混式爐頭組件與機(jī)臺(tái)進(jìn)行安裝固定，這樣大大方便爐頭的安裝、調(diào)試、拆卸、維修。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型俯視圖。
[0028]圖2是本實(shí)用新型仰視圖。
[0029]圖3是圖1的B-B剖視圖。
[0030]圖4是本實(shí)用新型大鍋移除后的俯視圖。
[0031 ]圖5是移出大鍋后爐膛的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是爐頭組件的主視圖。
[0033]圖7是爐頭組件的俯視圖。
[0034]圖8是爐頭組件的仰視圖。
[0035]圖9是圖7的A-A剖視圖。
[0036]圖10是圖7的B-B剖視圖。
[0037]圖11是安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖12是爐頭組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖
[0039]附圖中標(biāo)記的含義如下:
[0040]20-爐頭組件21-主火燃?xì)忸A(yù)混單元211-主火進(jìn)氣口
[0041 ]212-主火進(jìn)風(fēng)口 213-爐頭214-對(duì)絲215-三通接頭216-補(bǔ)芯
[0042]217-主火進(jìn)氣管218-分氣螺帽22-長明火燃?xì)忸A(yù)混單元
[0043]221-長明火進(jìn)氣口 222-長明火進(jìn)風(fēng)口 223-長明火管
[0044]224-風(fēng)氣出口 225-長明火點(diǎn)火針226-長明火火焰檢測(cè)針
[0045]227-主火火焰檢測(cè)針228-長明火罩229-長明火風(fēng)管23-調(diào)風(fēng)管
[0046]231-手動(dòng)風(fēng)門24-爐頭座241-第一凹腔242-第二凹腔243-豎管
[0047]25-安裝板251-第一套管252-第二套管253-第三套管
[0048]254-固定螺栓26-圓臺(tái)座30-爐膛31-導(dǎo)流輻射部件32a_外壁層
[0049]32b-內(nèi)壁層32c-保溫隔熱層33-換熱管繞組33a_進(jìn)水口
[0050]33a-出水口 34-防爆閥35-觀火結(jié)構(gòu)351-觀火筒352-端蓋[0051 ]36-楔形支撐37-排煙孔40-大鍋
【具體實(shí)施方式】
[0052]現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)。
[0053]如圖1-5所示，本實(shí)用新型中大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)包括爐膛30，所述爐膛30底部設(shè)有供火的爐頭組件20，所述爐膛30內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流輻射部件31，所述導(dǎo)流輻射部件31呈錐筒狀，所述導(dǎo)流輻射部件31徑向尺寸小的一端罩在所述爐頭組件20上，所述導(dǎo)流輻射部件31徑向尺寸大的一端朝向大鍋40的底部。本實(shí)用新型在爐頭213與大鍋40底部之間設(shè)有導(dǎo)流輻射部件31，導(dǎo)流輻射部件31可以把火焰輻射能量向大鍋40底部充分反射聚攏，增加了大鍋40對(duì)火焰熱量的有效吸熱率。所述導(dǎo)流輻射部件31可以是錐筒狀，也可以是底部鏤空的碗狀結(jié)構(gòu)。
[0054]傳統(tǒng)大鍋灶爐膛為錐形體結(jié)構(gòu)，在錐形體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的底部及側(cè)壁筑有厚厚的耐火泥，用于隔熱及保溫。因灶體尺寸大，所用耐火泥量較大，往往耐火泥重量要超過灶體自身重量，故筑有耐火泥的大鍋灶比較笨拙，這給安裝、運(yùn)輸以及維修都帶來諸多不便。而本實(shí)用新型所述爐膛30的結(jié)構(gòu)包括外壁層32a和內(nèi)壁層32b，所述外壁層32a、內(nèi)壁層32b之間設(shè)有保溫隔熱層32c。即本實(shí)用新型采用雙層爐膛結(jié)構(gòu)，且在外壁層32a與內(nèi)壁層32b之間鋪設(shè)厚厚的保溫隔熱層32c，該結(jié)構(gòu)用以替代傳統(tǒng)的由耐火泥制作而成的爐膛結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型不僅大大減輕了灶體重量，同時(shí)爐膛30的隔熱隔音減震效果更好更充分，有效阻斷了熱量通過爐膛壁向外的流失；另外不需要采用其它特別的降溫措施就可以達(dá)到爐膛外側(cè)溫度與正常室溫相差無幾的效果，保證了灶體使用的安全性。
[0055]為了可以把反射到大鍋40底部又二次反射散開的輻射熱量及熱空氣對(duì)流產(chǎn)生的傳導(dǎo)熱加以收集，本實(shí)用新型在靠近所述爐膛30內(nèi)壁與導(dǎo)流輻射部件31之間設(shè)有呈螺旋狀布置的換熱管，所述換熱管在爐膛內(nèi)沿爐膛30軸線自內(nèi)向外依次布置并構(gòu)成多組多匝換熱管繞組33;所述換熱管繞組33沿爐膛30上下方向呈階梯狀布置有多層。所述換熱管的布局使得爐膛30內(nèi)熱空氣與換熱管的接觸面積大，同時(shí)有效阻擋火焰通過熱輻射途徑傳導(dǎo)給爐膛壁。使得爐膛壁的溫度可以充分降低。
[0056]另外，所述爐膛30內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐所述多層換熱管繞組的可移動(dòng)的楔形支撐36，所述楔形支撐36沿爐膛30的周面布置有多列。該楔形支撐36可以使換熱管繞組33在爐膛30內(nèi)的安裝更加靈活自由，即該楔形支撐36可以使換熱管繞組33在爐膛30的上下方向進(jìn)行移動(dòng)調(diào)整，使得爐膛壁、換熱管繞組33、導(dǎo)流輻射部件31、大鍋40底部四者相對(duì)火焰的位置分布更趨合理、協(xié)調(diào)，通過楔形支撐36可以方便快捷地調(diào)配火焰的熱燃燒量在爐膛30內(nèi)的傳遞路徑及分布形態(tài)，從而更方便快捷地找到大鍋灶在不同工況下正熱使用及余熱利用的最佳匹配點(diǎn)，使熱能發(fā)揮更大的功效。
[0057]所述爐膛30后上方側(cè)壁上左右各設(shè)一個(gè)防爆閥34。一旦爐膛內(nèi)火焰產(chǎn)生爆燃時(shí)，瞬間的高壓可以不經(jīng)灶體后背板的排煙孔37，而可以直接從路徑最短的防爆閥34排泄出去，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、泄壓響應(yīng)迅速、泄壓氣流不直接沖擊設(shè)備部件，更遠(yuǎn)離操作人員，安全可靠持久耐用。
[0058]傳統(tǒng)觀火孔為鋼、方磚的混合結(jié)構(gòu)，加工繁瑣且觀火孔的孔口面積較大，一旦打開，煙氣大量噴出。而本實(shí)用新型所述觀火結(jié)構(gòu)35包括觀火筒351，所述觀火筒351 —端與爐膛30側(cè)壁相通、另一端設(shè)有端蓋352。本實(shí)用新型中觀火結(jié)構(gòu)體積更小巧，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)化，制作更簡(jiǎn)便，可以有效避免觀火時(shí)爐膛內(nèi)煙氣的噴出，保護(hù)人員的安全。
[0059]如圖6-10所示，本實(shí)用新型包括主火燃?xì)忸A(yù)混單元21、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元22，所述主火燃?xì)忸A(yù)混單元21包括主火進(jìn)氣口 211、主火進(jìn)風(fēng)口 212，所述長明火燃?xì)忸A(yù)混單元22包括長明火進(jìn)氣口 221、長明火進(jìn)風(fēng)口 222，所述主火進(jìn)風(fēng)口 212、長明火進(jìn)風(fēng)口 222均與總進(jìn)風(fēng)管相通。本實(shí)用新型通過將主火燃?xì)忸A(yù)混單元21、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元22的進(jìn)風(fēng)口均與總進(jìn)風(fēng)管相通，即可實(shí)現(xiàn)主火、長明火共用一套供風(fēng)裝置，有效減少了爐頭的安裝工作，并相應(yīng)減少爐灶的設(shè)備成本。
[0060]進(jìn)一步，所述總進(jìn)風(fēng)管包括調(diào)風(fēng)管23，所述調(diào)風(fēng)管23的出風(fēng)口與所述主火進(jìn)風(fēng)口211相通，所述調(diào)風(fēng)管23上設(shè)有手動(dòng)風(fēng)門231，所述調(diào)風(fēng)管23的管體上連接有與所述長明火進(jìn)風(fēng)口 222相通的長明火風(fēng)管229，所述長明火風(fēng)管229的進(jìn)口設(shè)在手動(dòng)風(fēng)門231的進(jìn)風(fēng)前端。本實(shí)用新型在主火進(jìn)風(fēng)口 212處設(shè)置調(diào)風(fēng)管23并利用所述手動(dòng)風(fēng)門231進(jìn)行風(fēng)量的調(diào)節(jié)，同時(shí)在調(diào)風(fēng)管23上設(shè)置一個(gè)為長明火供風(fēng)的分支管路，即長明火風(fēng)管229，長明火風(fēng)管229的進(jìn)口設(shè)在手動(dòng)風(fēng)門231的進(jìn)風(fēng)前端，該結(jié)構(gòu)可以使得在工作狀態(tài)下，長明火風(fēng)管229中的風(fēng)壓恒大于進(jìn)入主火進(jìn)風(fēng)口211處的壓力，從而保證了主火風(fēng)道內(nèi)的燃燒氣流不會(huì)倒灌進(jìn)入長明火風(fēng)管229中，也避免了爐膛內(nèi)的燃燒氣體把長明火壓滅，確保爐頭工作的可靠、安全、穩(wěn)定。
[0061]為了給主火燃?xì)忸A(yù)混單元21、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元22提供安裝基礎(chǔ)，便于將主火燃?xì)忸A(yù)混單元21、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元22集成布置為一個(gè)安裝整體，便于后期的爐灶安裝和維修拆卸，所述組合結(jié)構(gòu)還包括爐頭座24，所述爐頭座24包括用于安放爐頭213的第一凹腔241、以及用于布置長明火燃?xì)忸A(yù)混單元的第二凹腔242，所述第一凹腔241底部設(shè)有與爐頭213相通的豎管243，所述豎管243下端部通過對(duì)絲214與三通接頭215的第一通相連，所述三通接頭215的第二通構(gòu)成所述主火進(jìn)風(fēng)口 212，所述三通接頭215的第三通通過補(bǔ)芯216與主火進(jìn)氣管217相連，所述主火進(jìn)氣管217的出氣端在三通接頭215內(nèi)延伸至所述對(duì)絲214處，所述主火進(jìn)氣管217的出口端套設(shè)有分氣螺帽218，所述分氣螺帽218的徑向尺寸小于所述對(duì)絲214的內(nèi)徑尺寸;所述第二凹腔242中豎直設(shè)有長明火管223，所述長明火管223貫穿所述第二凹腔242底部，所述長明火管223下端部設(shè)有所述長明火進(jìn)氣口 221、長明火進(jìn)風(fēng)口222，所述長明火管223上端部設(shè)有風(fēng)氣出口 224，所述風(fēng)氣出口 224處設(shè)有長明火點(diǎn)火針
225。
[0062]如圖8、11所示所述爐頭組件還包括固定于所述爐頭座24底部的安裝板25，所述安裝板25板面上垂直固定有所述長明火管223、用于套設(shè)安裝長明火點(diǎn)火針225的第一套管251、用于套設(shè)安裝長明火火焰檢測(cè)針226的第二套管252、以及用于套設(shè)安裝主火火焰檢測(cè)針227的第三套管253，所述長明火管223、第一套管251、第二套管252、第三套管253均垂直貫穿所述安裝板25，所述長明火管223、第一套管251、第二套管252向上延伸至所述第二凹腔242中，位于所述安裝板25下方的所述第一套管251、第二套管252、第三套管253的管體上均設(shè)有貫穿管壁且分別用于固定長明火點(diǎn)火針、長明火火焰檢測(cè)針、主火火焰檢測(cè)針的固定螺栓254，所述固定螺栓254的軸向與安裝板25的板面平行，所述第二凹腔242上還設(shè)有長明火罩228。本實(shí)用新型通過將長明火管223、第一套管251、第二套管252、第三套管253集成固定布置與所述的安裝板25上并構(gòu)成一個(gè)便于安裝和拆卸的整體，該部分結(jié)構(gòu)在安裝時(shí)，長明火管223、第一套管251、第二套管252、第三套管253的上端直接穿過第二凹腔242的底部，并將安裝板25與爐頭座24進(jìn)行固定，再將相應(yīng)的長明火點(diǎn)火針225、長明火火焰檢測(cè)針
226、主火火焰檢測(cè)針227安裝于所述的第一套管251、第二套管252、第三套管253中，并擰動(dòng)固定螺栓254進(jìn)行固定。另外長明火進(jìn)氣口 221、長明火進(jìn)風(fēng)口 222均集成于所述安裝板25的下方，空間開闊方便安裝、拆卸，同時(shí)該結(jié)構(gòu)安裝穩(wěn)定能避免長明火管223下端部金屬與長明火點(diǎn)火針225的末端金屬太近而產(chǎn)生拉弧放點(diǎn)現(xiàn)象，避免該處因零件之間安裝配合不嚴(yán)導(dǎo)致的漏氣著火現(xiàn)象，第二套管252、第三套管253的內(nèi)壁可以增加與檢測(cè)針的接觸面積，使檢測(cè)針在第二套管252、第三套管253內(nèi)安裝固定更牢固、準(zhǔn)確。
[0063]所述爐頭組件還包括圓臺(tái)座26，所述爐頭座24通過螺栓固定于所述圓臺(tái)座26的上臺(tái)面上，所述豎管243垂直貫穿所述圓臺(tái)座26，所述第二凹腔242的底部嵌入所述圓臺(tái)座26的上臺(tái)面，所述圓臺(tái)座26的上臺(tái)面上還設(shè)有供第三套管253通過的穿孔。本實(shí)用新型中圓臺(tái)座26的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，本實(shí)用新型通過所述圓臺(tái)座26與所述爐頭座24進(jìn)行安裝固定，得到一體化的燃?xì)忸A(yù)混式爐頭組件，本實(shí)用新型可以預(yù)先進(jìn)行批量生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)直接通過圓臺(tái)座26將所述一體化的燃?xì)忸A(yù)混式爐頭組件與機(jī)臺(tái)進(jìn)行安裝固定，這樣大大方便爐頭的安裝、調(diào)試、拆卸、維修。
[0064]傳統(tǒng)爐頭的安裝方式是一個(gè)個(gè)散件逐次安裝上去，不能提前進(jìn)行預(yù)裝配，大大延長了總機(jī)的安裝周期，同時(shí)，這部分組件安裝后需要進(jìn)行密封測(cè)試、點(diǎn)火調(diào)試、燃燒測(cè)試等各種檢驗(yàn)檢測(cè)工序，安裝返修返工率較高。而本實(shí)用新型將這部分組件模塊化，獨(dú)立開來，可以在不進(jìn)行總機(jī)組裝前單獨(dú)進(jìn)行相關(guān)測(cè)試，測(cè)試合格后再進(jìn)行總機(jī)組裝。將主火、長明火等組件集中固定在一個(gè)圓盤座26上形成一個(gè)大的爐頭組件，然后通過圓盤座26上的螺釘孔再與機(jī)臺(tái)進(jìn)行一體式安裝固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有余熱利用功能的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括爐膛(30)，所述爐膛(30)底部設(shè)有供火的爐頭組件(20)，所述爐膛(30)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流輻射部件(31)，所述導(dǎo)流輻射部件(31)呈錐筒狀，所述導(dǎo)流輻射部件(31)徑向尺寸小的一端罩在所述爐頭組件(20)上，所述導(dǎo)流輻射部件(31)徑向尺寸大的一端朝向大鍋(40)的底部。2.如權(quán)利要求1所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐膛(30)包括外壁層(32a)和內(nèi)壁層(32b)，所述外壁層(32a)、內(nèi)壁層(32b)之間設(shè)有保溫隔熱層(32c)。3.如權(quán)利要求1所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:靠近所述爐膛(30)內(nèi)壁與導(dǎo)流輻射部件(31)之間設(shè)有呈螺旋狀布置的換熱管，所述換熱管在爐膛內(nèi)沿爐膛(30)軸線自內(nèi)向外依次布置并構(gòu)成多組多匝換熱管繞組(33);所述換熱管繞組(33)沿爐膛(30)上下方向呈階梯狀布置有多層。4.如權(quán)利要求1所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐膛(30)上設(shè)置有防爆閥(34)，所述防爆閥(34)設(shè)置在所述爐膛(30)上方側(cè)壁的左右，所述防爆閥(34)的開口部設(shè)置有重力自垂的防爆板。5.如權(quán)利要求1所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐膛(30)的前方設(shè)有觀火結(jié)構(gòu)(35)，所述觀火結(jié)構(gòu)(35)包括觀火筒(351)，所述觀火筒(351)—端與爐膛(30)側(cè)壁相通、另一端設(shè)有端蓋(352)。6.如權(quán)利要求1所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頭組件(20)包括主火燃?xì)忸A(yù)混單元(21)、長明火燃?xì)忸A(yù)混單元(22)，所述主火燃?xì)忸A(yù)混單元(21)包括主火進(jìn)氣口(211)、主火進(jìn)風(fēng)口(212)，所述長明火燃?xì)忸A(yù)混單元(22)包括長明火進(jìn)氣口(221)、長明火進(jìn)風(fēng)口(222)，所述主火進(jìn)風(fēng)口(212)、長明火進(jìn)風(fēng)口(222)均與總進(jìn)風(fēng)管相通;所述總進(jìn)風(fēng)管包括調(diào)風(fēng)管(23)，所述調(diào)風(fēng)管(23)的出風(fēng)口與所述主火進(jìn)風(fēng)口(211)相通，所述調(diào)風(fēng)管(23)上設(shè)有手動(dòng)風(fēng)門(231)，所述調(diào)風(fēng)管(23)的管體上連接有與所述長明火進(jìn)風(fēng)口(222)相通的長明火風(fēng)管(229)，所述長明火風(fēng)管(229)的進(jìn)口設(shè)在手動(dòng)風(fēng)門(231)的進(jìn)風(fēng)前端。7.如權(quán)利要求3所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐膛(30)內(nèi)壁上設(shè)有用于支撐多層換熱管繞組的可移動(dòng)的楔形支撐(36)，所述楔形支撐(36)沿爐膛(30)的周面布置有多列。8.如權(quán)利要求6所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頭組件(20)還包括爐頭座(24)，所述爐頭座(24)包括用于安放爐頭(213)的第一凹腔(241)、以及用于布置長明火燃?xì)忸A(yù)混單元的第二凹腔(242)，所述第一凹腔(241)底部設(shè)有與爐頭(213)相通的豎管(243)，所述豎管(243)下端部通過對(duì)絲(214)與三通接頭(215)的第一通相連，所述三通接頭(215)的第二通構(gòu)成所述主火進(jìn)風(fēng)口(212)，所述三通接頭(215)的第三通通過補(bǔ)芯(216)與主火進(jìn)氣管(217)相連，所述主火進(jìn)氣管(217)的出氣端在三通接頭(215)內(nèi)延伸至所述對(duì)絲(214)處，所述主火進(jìn)氣管(217)的出口端套設(shè)有分氣螺帽(218)，所述分氣螺帽(218)的徑向尺寸小于所述對(duì)絲(214)的內(nèi)徑尺寸；所述第二凹腔(242)中豎直設(shè)有長明火管(223)，所述長明火管(223)貫穿所述第二凹腔(242)底部，所述長明火管(223)下端部設(shè)有所述長明火進(jìn)氣口(221)、長明火進(jìn)風(fēng)口(222)，所述長明火管(223)上端部設(shè)有風(fēng)氣出口(224)，所述風(fēng)氣出口(224)處設(shè)有長明火點(diǎn)火針(225)。9.如權(quán)利要求8所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頭組件(20)還包括固定于所述爐頭座(24)底部的安裝板(25)，所述安裝板(25)板面上垂直固定有所述長明火管(223)、用于套設(shè)安裝長明火點(diǎn)火針(225)的第一套管(251)、用于套設(shè)安裝長明火火焰檢測(cè)針(226)的第二套管(252)、以及用于套設(shè)安裝主火火焰檢測(cè)針(227)的第三套管(253)，所述長明火管(223)、第一套管(251)、第二套管(252)、第三套管(253)均垂直貫穿所述安裝板(25)，所述長明火管(223)、第一套管(251)、第二套管(252)向上延伸至所述第二凹腔(242)中，位于所述安裝板(25)下方的所述第一套管(251)、第二套管(252)、第三套管(253)的管體上均設(shè)有貫穿管壁且分別用于固定長明火點(diǎn)火針、長明火火焰檢測(cè)針、主火火焰檢測(cè)針的固定螺栓(254)，所述固定螺栓(254)的軸向與安裝板(25)的板面平行，所述第二凹腔(242)上還設(shè)有長明火罩(228)。10.如權(quán)利要求8所述的大鍋灶爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述爐頭組件(20)還包括圓臺(tái)座(26)，所述爐頭座(24)通過螺栓固定于所述圓臺(tái)座(26)的上臺(tái)面上，所述豎管(243)垂直貫穿所述圓臺(tái)座(26)，所述第二凹腔(242)的底部嵌入所述圓臺(tái)座(26)的上臺(tái)面，所述圓臺(tái)座(26)的上臺(tái)面上還設(shè)有供第三套管(253)通過的穿孔。
【文檔編號(hào)】F24C3/00GK205425031SQ201620106425
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日
【發(fā)明人】夏光超, 李大發(fā), 唐照武, 閔忠漢, 葛銅川, 鄭學(xué)慧, 夏富生, 姚立茹
【申請(qǐng)人】安徽翰翔儀器設(shè)備有限公司