本發(fā)明涉及一種發(fā)熱電纜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|。

背景技術(shù)：

發(fā)熱電纜，是制成電纜結(jié)構(gòu)，以電力為能源，利用合金電阻絲進行通電發(fā)熱，來達到采暖或者保溫的效果的一種產(chǎn)品。發(fā)熱電纜通電后，在40～60攝氏度的溫度間運行，并將熱能通過熱傳導(dǎo)或熱對流的方式和發(fā)出的8～13微米的遠紅外線輻射方式傳給受熱體。將發(fā)熱電纜安裝于室內(nèi)地板中，能夠獲得良好的室內(nèi)采暖效果。

自限式發(fā)熱電纜已經(jīng)成為當(dāng)今世界上最通用的發(fā)熱電纜類型。它們可以廣泛地應(yīng)用于液態(tài)物體在管道中輸送和罐體的防凍保溫、維持工藝溫度、加熱公路、坡道、人行橫道、屋檐及地板等?；拘妥韵奘桨l(fā)熱電纜內(nèi)部，兩根導(dǎo)電芯之間分布著起加熱作用的PTC高分子材料，其外部由高分子絕緣層構(gòu)成。當(dāng)電源接通時，內(nèi)部PTC高分子材料受熱膨脹，電阻變大，減小發(fā)熱功率，使溫度降低；當(dāng)溫度降低時，內(nèi)部PTC高分子材料遇冷收縮，電阻變小，增大發(fā)熱功率，使溫度上升，從而達到自動調(diào)節(jié)溫度的作用。在發(fā)熱電纜工作時，伴熱某一體系，若單位時間內(nèi)發(fā)熱電纜向體系傳遞的熱量等于體系向外環(huán)境傳遞的熱量，則體系的溫度保持不變。能使體系達到的最高溫度，稱為最高維持溫度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|，能夠滿足實際使用要求。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|，包括兩根平行設(shè)置的銅芯母線、包覆連接兩根所述銅芯母線的PTC發(fā)熱芯層；還包括包覆在所述PTC發(fā)熱芯層外側(cè)的絕緣內(nèi)套層、以及包覆在所述絕緣內(nèi)套層外側(cè)的絕緣外套層，所述絕緣內(nèi)套層和所述絕緣外套層之間填充有無塵石棉編織帶，所述無塵石棉編織帶均勻地纏繞在所述絕緣內(nèi)套層外側(cè)。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，兩根所述銅芯母線均為鍍錫銅絞線或鍍鎳銅絞線。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述絕緣內(nèi)套層為乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述絕緣外套層為全氟乙烯丙烯共聚物材料制成。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述PTC發(fā)熱芯層為擠塑成型的PTC高分子材料，所述PTC高分子材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成：

高密度聚乙烯（HDPE） 86份

炭黑（CB） 12份

氧化鋅 1份

復(fù)合物穩(wěn)定劑K-1330 0.2份

四季戊四醇脂（1010） 0.1份

水楊酸對叔丁基苯脂（TBS） 0.1份

三溴苯酚（TBP） 0.1份

偏苯三酸二辛脂 0.15份

葵二酸二辛脂（DOS） 0.15份

叔丁過氧基乙烷（DMDBH） 0.2份。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述絕緣內(nèi)套層和所述無塵石棉編織帶之間還設(shè)置有內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層，所述無塵石棉編織帶均勻地纏繞在所述內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層為半導(dǎo)電料擠包而成。

作為上述技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述絕緣外套層和所述無塵石棉編織帶之間還設(shè)置有外側(cè)防磨鎧裝層，所述外側(cè)防磨鎧裝層為半導(dǎo)電帶繞包而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所提供的一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|，由于常規(guī)的PTC高分子材料自限溫溫度通常為90攝氏度左右，對于家用環(huán)境而言溫度偏高，因此通過在絕緣內(nèi)套層和絕緣外套層之間填充無塵石棉編織帶，可有效地降低自限溫地?zé)岵膳娎|的表面供熱溫度，且通過設(shè)置無塵石棉編織帶填充層可有效地緩沖自限溫地?zé)岵膳娎|鋪設(shè)時PTC發(fā)熱芯層承受的不均勻壓力；且設(shè)置無塵石棉編織帶還有利于提高電纜的整體抗拉強度，設(shè)置內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層和外側(cè)防磨鎧裝層可以保護無塵石棉編織帶對絕緣內(nèi)套層和絕緣外套層的磨損，同時內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層和外側(cè)防磨鎧裝層還具有屏蔽電磁輻射的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1，圖1是本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實施例提供的一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|，包括兩根平行設(shè)置的銅芯母線1、包覆連接兩根所述銅芯母線1的PTC發(fā)熱芯層2；還包括包覆在所述PTC發(fā)熱芯層2外側(cè)的絕緣內(nèi)套層3、以及包覆在所述絕緣內(nèi)套層3外側(cè)的絕緣外套層7，所述絕緣內(nèi)套層3和所述絕緣外套層7之間填充有無塵石棉編織帶5，所述無塵石棉編織帶5均勻地纏繞在所述絕緣內(nèi)套層3外側(cè)。

具體地，兩根所述銅芯母線1均為鍍錫銅絞線或鍍鎳銅絞線。所述絕緣內(nèi)套層3為乙烯-醋酸乙烯共聚物材料制成。所述絕緣外套層7為全氟乙烯丙烯共聚物材料制成。所述絕緣內(nèi)套層3和所述無塵石棉編織帶5之間還設(shè)置有內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層4，所述無塵石棉編織帶5均勻地纏繞在所述內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層4外側(cè)，所述內(nèi)側(cè)防磨鎧裝層4為半導(dǎo)電料擠包而成。所述絕緣外套層7和所述無塵石棉編織帶5之間還設(shè)置有外側(cè)防磨鎧裝層6，所述外側(cè)防磨鎧裝層6為半導(dǎo)電帶繞包而成。所述PTC發(fā)熱芯層2為擠塑成型的PTC高分子材料，所述PTC高分子材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分構(gòu)成：

高密度聚乙烯（HDPE） 86份

炭黑（CB） 12份

氧化鋅 1份

復(fù)合物穩(wěn)定劑K-1330 0.2份

四季戊四醇脂（1010） 0.1份

水楊酸對叔丁基苯脂（TBS） 0.1份

三溴苯酚（TBP） 0.1份

偏苯三酸二辛脂 0.15份

葵二酸二辛脂（DOS） 0.15份

叔丁過氧基乙烷（DMDBH） 0.2份。

本實施例所提供的一種阻燃PTC材料自限溫地?zé)岵膳娎|性能測試結(jié)果如下：

發(fā)熱溫度：依據(jù)GB/T19835-2005《自限溫伴熱帶》國家標準，測電伴熱帶表面最高維持溫度為52℃。

測PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的低溫彎曲性能：依據(jù)GB/T2951.14-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第14部分:通用試驗方法 ——低溫試驗》國家標準，測電伴熱帶的PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的低溫彎曲均-25℃情況下不開裂。

測PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的熱延伸性能：依據(jù)GB/T2951.21-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分:彈性體混合料專用試驗方法 ——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物油試驗》國家標準，測電伴熱帶的PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的熱延伸率均≤50%，符合國家標準≤150%要求。

測絕緣內(nèi)套層的抗拉強度：依據(jù)GB/T2951《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》，測電伴熱帶的絕緣內(nèi)套層的抗拉強度均達到30 MPa，高于12.5 Mpa國家標準要求。

測絕緣內(nèi)套層的熱老化性能：GB/T2951《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》，測電伴熱帶的絕緣內(nèi)套層的抗拉強度變化率≤±5%，遠小于國家標準≤±20%的要求。

測PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的人工氣候老化試驗性能：依據(jù)GB12527-2008《額定電壓1 kV及以下架空絕緣電纜》國家標準，測電伴熱帶的PTC發(fā)熱芯層、絕緣內(nèi)套層的抗拉強度變化率和斷裂伸長變化率均≤±9%，小于國家標準≤±15%的要求。

測絕緣內(nèi)套層的耐礦物油性能：依據(jù)GB/T2951.21-2008《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法 第21部分:彈性體混合料專用試驗方法 ——耐臭氧試驗——熱延伸試驗——浸礦物油試驗》國家標準，測絕緣內(nèi)套層浸礦物油后的抗拉強度變化率和斷裂伸長變化率均≤±25%，小于GB/T12706.1-2008≤±40%的要求。

測絕緣內(nèi)套層熱穩(wěn)定性性能：依據(jù)GB/T19518.1-2004國家標準，測電伴熱帶140℃條件下存放4周后，承受1500 V/1min無擊穿。

測絕緣內(nèi)套層的防水試驗性能：依據(jù)GB/T19835-2005《自限溫伴熱帶》國家標準，測電伴熱帶浸水48 h后承受3.5 KV/1min無擊穿。

以上對本發(fā)明的較佳實施進行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。