一種電機定子的裝配結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電機領域，特別是涉及一種電機定子的裝配結構。
【背景技術】
[0002]電子定子一般由機殼、電樞、端環(huán)及銷釘組成。具體加工工藝包括:
[0003]1.鉗裝:機殼熱套電樞及端環(huán)；
[0004]2.銑:鉆壓銷釘；
[0005]3.鉗:灌蠟，灌蠟面必須將整個繞組部分全部封閉；
[0006]4.車:車加工軸承室、止口及端面，保證各形位公差；
[0007]5.鉗:去毛刺，螺紋孔倒角；
[0008]6.鉗裝:融蠟，定子放入煤油中，水煮煤油融蠟；
[0009]7.噴漆:外圓噴漆。
[0010]現(xiàn)有技術存在以下缺點:
[0011]1.定子灌蠟、融蠟工序繁瑣，融蠟需先在烘箱中融去大部分的蠟，再水煮煤油融去殘留的蠟，后放入真空干燥箱進行烘焙；
[0012]2.定子車加工時需兩次裝夾，分粗車和精車，車加工后還需對各螺紋口部進行倒角；
[0013]3.融蠟前需將蠟層表面的多余物去除干凈，若清理不干凈，殘留的鐵肩會進入繞組內(nèi)部，形成多余物；
[0014]4.烘箱融蠟不得將烘箱關閉，需敞開一條縫隙，否則容易引起爆炸;水煮煤油亦存在風險，煤油滴進沸騰水中容易濺傷人；
[0015]5.融蠟后需用汽油擦拭定子表面，若有殘余的蠟附在定子外圓上噴漆后外觀容易出現(xiàn)油花、油印，影響噴漆后的外觀質量。
[0016]因此，需要一種新的裝配結構來實現(xiàn)電機定子的快速裝配，提升裝配效率，并保證產(chǎn)品質量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017]本實用新型目的是:提供一種電機定子的裝配結構，這種結構能夠減少加工工序，提升裝配工作效率，同時避免車加工產(chǎn)生多余物的風險，保證產(chǎn)品質量及一致性。
[0018]為了實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0019]—種電機定子的裝配結構，定子包括機殼、電樞、端環(huán)和銷釘，所述電樞包括電樞鐵芯與電樞繞組，所述機殼、所述電樞與所述端環(huán)分別進行熱套，所述裝配結構包括相對設置的底座與壓板，所述機殼限定在所述底座與壓板之間，所述電樞熱套在所述機殼的內(nèi)孔中，所述電樞中部設有芯軸，所述機殼套接在所述電樞外部，所述端環(huán)設置在所述機殼與所述壓板的接觸面處并通過所述壓板施力固定在所述機殼上。
[0020]優(yōu)選地，在所述機殼與電樞鐵芯、端環(huán)兩處分別鉆壓銷釘。
[0021]優(yōu)選地，在所述裝配結構中，所述端環(huán)上的劃線與所述機殼的劃線對齊，所述端環(huán)與所述機殼的接觸面上涂有厭氧膠。
[0022]優(yōu)選地，還包括壓筒，所述壓筒設置在所述壓板上部并緊貼所述壓板。
[0023]進一步，所述芯軸頭部開槽，具有彈性，穿過所述機殼的軸承室，所述芯軸的一端與所述底座緊密配合，另一端與所述端環(huán)、所述壓板緊密配合。
[0024]更進一步，所述端環(huán)緊貼所述壓板，所述端環(huán)被限定在所述壓板與所述機殼二者之間。
[0025]優(yōu)選地，在所述電樞與所述機殼的接觸面上涂有厭氧膠。
[0026]本實用新型的上述裝配結構的具體裝配流程如下:
[0027]步驟一:用熱套法將電樞壓入機殼中，機殼加熱溫度為145°C至155 °C之間，加熱時間為110111；[11至130111；[11之間；
[0028]步驟二:壓端環(huán)時，利用壓筒、壓板對端環(huán)施力，將所述端環(huán)壓到位后，講所述電機定子翻過來利用頂料板將芯軸退出。
[0029]實際實施時，步驟二中對端環(huán)進行壓裝時，端環(huán)上的劃線與機殼的劃線對齊，并在所述端環(huán)與所述機殼的接觸面上涂厭氧膠，且為雙面涂膠。
[0030]實際實施時，步驟一中對電樞進行壓裝時，在電樞、機殼的各接觸面上涂厭氧膠。
[0031]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的優(yōu)點在于:
[0032]本實用新型的電機定子的裝配結構，其改變了傳統(tǒng)的電機定子裝配工藝，取消灌蠟保護定子繞組的加工，簡化了裝配工藝，同時是將端環(huán)、機殼在零件狀態(tài)就加工到位，再利用該裝配結構將端環(huán)壓入機殼內(nèi)，保證同軸度。如此，不但減少加工工序，提升工作效率，同時避免車加工產(chǎn)生多余物的風險，保證產(chǎn)品質量及一致性。
[0033]根據(jù)下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0034]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0035]圖1為本實用新型電機定子裝配結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0036]實施例1:結合圖1，圖1所示是本實用新型實施例的電機定子裝配結構的示意圖。
[0037]本實施例描述了一種電機定子的裝配結構，定子包括機殼6、電樞5、端環(huán)3和銷釘，所述電樞5包括電樞5鐵芯與電樞5繞組，所述機殼6、所述電樞5與所述端環(huán)3分別進行熱套，所述裝配結構包括相對設置的底座7與壓板2，所述機殼6限定在所述底座7與壓板2之間，所述電樞5熱套在所述機殼6的內(nèi)孔中，所述電樞5中部設有芯軸4，所述機殼6套接在所述電樞5外部，所述端環(huán)3設置在所述機殼6與所述壓板2的接觸面處并通過所述壓板2施力固定在所述機殼6上。
[0038]在所述機殼6、電樞5的鐵芯、端環(huán)3兩處分別鉆壓銷釘。在所述裝配結構中，所述端環(huán)3上的劃線與所述機殼6的劃線對齊，所述端環(huán)3與所述機殼6的接觸面上涂有厭氧膠。
[0039]所述裝配結構還包括壓筒I，所述壓筒I設置在所述壓板2上部并緊貼所述壓板2。
[0040]具體說來，所述壓筒I呈凸字形在所述壓板2中部開有通孔，凸字形的所述壓筒I穿過所述通孔，并頂住壓板2對其施力，進而對端環(huán)3及機殼6施力。
[0041]另外，所述芯軸4頭部開槽，具有彈性，穿過所述機殼6的軸承室，所述芯軸4的一端與所述底座7緊密配合，另一端與所述端環(huán)3、所述壓板2緊密配合。在所述端環(huán)3、所述壓板2中開有內(nèi)孔，所述芯軸4的另一端與所述端環(huán)3的內(nèi)孔、所述壓板2的內(nèi)孔緊密配合。
[0042]在裝配端環(huán)3時，可將所述端環(huán)3緊貼所述壓筒I的突出部設置，所述端環(huán)3被限定在所述壓筒I的突出部、所述壓板2以及所述機殼6三者之間。如此裝配端環(huán)3，限位效果更佳，裝配質量高。
[0043]并且本實施例中在所述電樞5與所述機殼6的接觸面上涂有厭氧膠。
[0044]上述電機定子的裝配結構，其具體裝配流程如下:
[0045]步驟一:用熱套法將電樞5壓入機殼6中，機殼6加熱溫度為145°C至155°C之間，加熱時間為IlOmin至130min之間；
[0046]步驟二:壓端環(huán)3時，利用壓筒1、壓板2對端環(huán)3施力，將所述端環(huán)3壓到位后，講所述電機定子翻過來利用頂料板8將芯軸4退出。
[0047]并且步驟二中對端環(huán)3進行壓裝時，端環(huán)3上的劃線與機殼6的劃線對齊，并在所述端環(huán)3與所述機殼6的接觸面上涂厭氧膠，且為雙面涂膠。
[0048]并且步驟一中對電樞5進行壓裝時，在電樞5、機殼6的各接觸面上涂厭氧膠。
[0049]綜上，本實用新型改變了傳統(tǒng)的電機定子裝配工藝，取消灌蠟保護定子繞組的加工，簡化了裝配工藝，同時是將端環(huán)3、機殼6在零件狀態(tài)就加工到位，再利用該裝配結構將端環(huán)3壓入機殼6內(nèi)，保證同軸度。如此，不但減少加工工序，同時避免車加工產(chǎn)生多余物的風險，保證產(chǎn)品質量及一致性。
[0050]至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。
【主權項】
1.一種電機定子的裝配結構，定子包括機殼、電樞、端環(huán)和銷釘，所述電樞包括電樞鐵芯與電樞繞組，所述機殼、所述電樞與所述端環(huán)分別進行熱套，其特征在于，所述裝配結構包括相對設置的底座與壓板，所述機殼限定在所述底座與壓板之間，所述電樞熱套在所述機殼的內(nèi)孔中，所述電樞中部設有芯軸，所述機殼套接在所述電樞外部，所述端環(huán)設置在所述機殼與所述壓板的接觸面處并通過所述壓板施力固定在所述機殼上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，在所述機殼與電樞的鐵芯、端環(huán)兩處分別鉆壓銷釘。3.根據(jù)權利要求1所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，在所述裝配結構中，所述端環(huán)上的劃線與所述機殼的劃線對齊，所述端環(huán)與所述機殼的接觸面上涂有厭氧膠。4.根據(jù)權利要求1所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，還包括壓筒，所述壓筒設置在所述壓板上部并緊貼所述壓板。5.根據(jù)權利要求4所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，所述芯軸頭部開槽，具有彈性，穿過所述機殼的軸承室，所述芯軸的一端與所述底座緊密配合，另一端與所述端環(huán)、所述壓板緊密配合。6.根據(jù)權利要求5所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，所述端環(huán)緊貼所述壓板，所述端環(huán)被限定在所述壓板以及所述機殼二者之間。7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的一種電機定子的裝配結構，其特征在于，在所述電樞與所述機殼的接觸面上涂有厭氧膠。
【專利摘要】<b>本實用新型提供了一種電機定子的裝配結構，定子包括機殼、電樞、端環(huán)和銷釘，所述電樞包括電樞鐵芯與電樞繞組，機殼、電樞與所述端環(huán)分別進行熱套，所述裝配結構包括相對設置的底座與壓板，電樞限定在所述底座與所述壓板之間，所述電樞中部設有芯軸，所述機殼套接在所述電樞外部，所述端環(huán)設置在所述機殼與所述壓板的接觸面處并通過所述壓板施力固定在所述機殼上。本實用新型的結構改變了傳統(tǒng)的電機定子裝配工藝，取消灌蠟保護定子繞組的加工，簡化了裝配工藝，同時是將端環(huán)、機殼在零件狀態(tài)就加工到位，再利用該裝配結構將端環(huán)壓入機殼內(nèi)，保證同軸度。如此，不但減少加工工序，提升工作效率，同時避免車加工產(chǎn)生多余物的風險，提高產(chǎn)品質量。</b>
【IPC分類】H02K15/02
【公開號】CN205336054
【申請?zhí)枴緾N201521136389
【發(fā)明人】張琴, 孫向國
【申請人】蘇州航天林泉電機有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月31日