本實(shí)用新型涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種定子模塊安裝結(jié)構(gòu)、定子及電機(jī)。

背景技術(shù)：

整體型電機(jī)定子結(jié)構(gòu)是目前電機(jī)普遍采用的結(jié)構(gòu)型式，尤其是在地面安裝的電機(jī)設(shè)備。整體型電機(jī)定子采用整體鐵芯疊片，使定子屬于一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，不可分割。整體型定子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，定子制作尺寸精度容易保證，生產(chǎn)成本相對(duì)低、效率高，這對(duì)于一般中小型和大型地面電機(jī)優(yōu)勢(shì)十分明顯。

但是當(dāng)整體型電機(jī)定子結(jié)構(gòu)出現(xiàn)故障時(shí)，需要更換整個(gè)電機(jī)定子，維護(hù)和更換成本高。例如，當(dāng)定子線(xiàn)圈局部損壞或區(qū)域性損壞時(shí)，會(huì)造成整個(gè)電機(jī)定子的報(bào)廢，通常只能更換整個(gè)電機(jī)定子。尤其是在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中，電機(jī)是安裝在機(jī)艙中，如果電機(jī)定子線(xiàn)圈或其他位置出現(xiàn)故障或損壞，則需要把電機(jī)從高空中吊裝到地面上維修，致使電機(jī)定子結(jié)構(gòu)更換步驟十分繁瑣，而且維護(hù)成本高。另外，對(duì)于大型電機(jī)而言，由于整體尺寸較大，整體型電機(jī)定子的真空壓力浸漬(即VPI，Vacuum Pressure Impregnating)處理、運(yùn)輸和安裝也是十分棘手的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種定子模塊安裝結(jié)構(gòu)、定子及電機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)定子需要整體進(jìn)行維修、更換，維護(hù)不方便成本高的問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定子模塊安裝結(jié)構(gòu)，包括定子模塊和定子模塊支架，定子模塊的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)定位部；定子模塊支架包括至少兩個(gè)連接塊和至少一個(gè)連接支架；連接塊的第一端與定位部相配合并與定子模塊固定連接；在相鄰的兩個(gè)連接塊之間連接有連接支架。

可選地，定位部為凹槽，在連接塊的第一端上設(shè)有與凹槽配合的凸起；或者定位部為凸起，在連接塊的第一端上設(shè)有與凸起配合的凹槽。

可選地，連接支架的截面形狀為T(mén)形、十字形、工形或多邊形中的至少一種。

可選地，連接塊的第二端設(shè)置有與連接件配合的連接部。

可選地，定子模塊包括鐵芯模塊、繞組模塊、槽楔、齒壓板和通風(fēng)部。

可選地，連接塊與連接支架由金屬材料制成。

可選地，連接塊與定位部之間和/或連接塊與連接支架之間通過(guò)焊接連接。

可選地，連接塊為三個(gè)或三個(gè)以上時(shí)，位于中間的連接塊的兩側(cè)分別設(shè)有連接支架，兩側(cè)的連接支架沿連接塊的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置或錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種定子，包括定子支架和至少兩個(gè)前述的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)，定子模塊安裝結(jié)構(gòu)沿定子支架的圓周方向布置并與定子支架固定連接。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電機(jī)，包括前述的定子。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)將電機(jī)定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，保證了各個(gè)定子模塊可單獨(dú)生產(chǎn)制造、進(jìn)行VPI處理、運(yùn)輸?shù)?，解決了由于電機(jī)定子尺寸過(guò)大帶來(lái)的生產(chǎn)制造難度大、安裝運(yùn)輸不便等難題。另外，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡(jiǎn)單方便，大大降低了電機(jī)定子維護(hù)的難度和成本，一定程度上延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子模塊的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子模塊支架的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的連接支架與連接塊連接的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的連接支架的示意性剖視圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的定子的示意性結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1、定子模塊；2、定子模塊支架；3、定位部；4、連接塊；5、連接支架；6、安裝孔；7、連接件；8、鐵芯模塊；9、繞組模塊；10、槽楔；11、齒壓板；12、定子支架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例的示例性實(shí)施例。

實(shí)施例一

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種定子模塊安裝結(jié)構(gòu)，包括定子模塊1和定子模塊支架2，定子模塊1的徑向內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)定位部3；定子模塊支架2包括至少兩個(gè)連接塊4和至少一個(gè)連接支架5；連接塊4的第一端與定位部3相配合并與定子模塊1固定連接；在相鄰的兩個(gè)連接塊4之間連接有連接支架5。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)將電機(jī)定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，保證了各個(gè)定子模塊可單獨(dú)生產(chǎn)制造、進(jìn)行VPI處理、運(yùn)輸?shù)龋鉀Q了由于電機(jī)定子尺寸過(guò)大帶來(lái)的生產(chǎn)制造難度大、安裝運(yùn)輸不便等難題。另外，通過(guò)將電機(jī)定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡(jiǎn)單方便，大大降低了電機(jī)定子維護(hù)的難度和成本，一定程度上延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

具體地，結(jié)合參考圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)將電機(jī)定子沿周向均勻地分成至少兩個(gè)定子模塊1，相鄰的兩個(gè)定子模塊1之間需要保持一定的間隙。在定子模塊1沿其徑向內(nèi)側(cè)還設(shè)置有定位部3，優(yōu)選地，定位部3的數(shù)量為兩個(gè)或兩個(gè)以上。這樣可以更加穩(wěn)定地將定子模塊1與定子模塊支架2進(jìn)行連接。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，定位部3設(shè)置在定子模塊1的軛部以最大程度地減小定位部3對(duì)定子模塊1整體結(jié)構(gòu)的影響。在一種實(shí)施方式中，定位部3為凹槽，在連接塊4的第一端上設(shè)有與凹槽配合的凸起。凹槽的形狀可以是梯形、矩形等多種形狀，優(yōu)選地為梯形，且凹槽開(kāi)口處的寬度小于凹槽底部的寬度。相應(yīng)地，連接塊4的第一端上的凸起的形狀也是梯形，且該凸起處的頂端的寬度小于該凸起處底端的寬度。這樣可以更好地保證定位部3與連接塊4之間的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，也可以將定位部3設(shè)置成凸起結(jié)構(gòu)，將連接塊4設(shè)置成與之相配合的凹槽結(jié)構(gòu)。

連接塊4的第一端與定子模塊1固定連接的具體方式優(yōu)選為通過(guò)焊接連接，例如，連接塊4與定子模塊1的接觸部位沿軸向進(jìn)行連續(xù)焊接操作，從而保證連接塊4與定子模塊1的連接牢固程度。但連接塊4與定子模塊1的固定連接方式并不限于焊接的方式，例如也可通過(guò)螺栓等連接件將連接塊4與定子模塊1固定連接。

參考圖1，定子模塊1包括鐵芯模塊8、繞組模塊9、槽楔10、齒壓板11和通風(fēng)部。

每部分定子模塊1的結(jié)構(gòu)均相同，均包含上述各個(gè)部件。也就是說(shuō)，電機(jī)的鐵芯、繞組、槽楔10、齒壓板11以及通風(fēng)部等常用部件均根據(jù)定子模塊1的劃分而被分成相等的組分。各鐵芯模塊8上纏繞有繞組模塊9，在鐵芯模塊8上設(shè)置有槽楔10以及與之相配合的齒壓板11以防止繞組模塊9從鐵芯模塊8上脫落。通風(fēng)部沿鐵芯模塊8的徑向設(shè)置在相鄰兩個(gè)鐵芯模塊8之間，以增強(qiáng)鐵芯模塊8的散熱性能。

如圖2所示，定子模塊支架2主要由連接塊4和連接支架5組成。連接塊4的第一端即連接塊4的頂端，其形狀與定位部3的形狀相配合。相鄰的兩個(gè)連接塊4之間通過(guò)連接支架5連接。在本實(shí)施例中，連接塊4與連接支架5由金屬材料制成，連接塊4與連接支架5之間可通過(guò)焊接等方式固定連接，以保證二者之間的連接強(qiáng)度。在其他的一些實(shí)施方式中，連接塊4與連接支架5也可采用其他具有一定強(qiáng)度的材料制成。

可選地，連接支架5的截面形狀為T(mén)形、十字形、工形或多邊形中的至少一種。

如圖5所示，在本實(shí)施例中，連接支架5由兩個(gè)長(zhǎng)條形鋼板通過(guò)焊接形成T形結(jié)構(gòu)制成，T形結(jié)構(gòu)的連接支架5具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，制作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。

可選地，連接塊4為三個(gè)或三個(gè)以上時(shí)，位于中間的連接塊4的兩側(cè)分別設(shè)有連接支架5，兩側(cè)的連接支架5沿連接塊4的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置或錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。

優(yōu)選地，兩側(cè)的連接支架5沿連接塊4的長(zhǎng)度方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，這樣設(shè)置的目的在于可以提高連接支架5的強(qiáng)度，防止連接支架5變形。而且，這樣設(shè)置可以保證同一連接塊4兩側(cè)的連接支架5與該連接塊4的焊接位置相互錯(cuò)開(kāi)，有效地保證了鐵芯模塊8與連接支架5之間的連接強(qiáng)度。當(dāng)然，在其他的一些實(shí)施方式中，也可將同一連接塊4兩側(cè)的連接支架5設(shè)置成等高的形式。

優(yōu)選地，如圖4所示，連接塊4的第二端(即連接塊4的底端)設(shè)置有與連接件7配合的連接部。

在連接塊4的第二端還設(shè)置有安裝孔6。連接件7可通過(guò)穿設(shè)在安裝孔6上將連接塊4與固定件連接。優(yōu)選地，安裝孔6為螺栓孔，連接件7為螺栓。

實(shí)施例二

如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二也提供了一種定子模塊安裝結(jié)構(gòu)，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于，在定子模塊1的徑向內(nèi)側(cè)(即底部)不設(shè)置定位部3，而是直接將連接塊4焊接在定子模塊1的底部實(shí)現(xiàn)二者的連接。其余結(jié)構(gòu)和部件均與實(shí)施例一中的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)相同，在此不做重復(fù)說(shuō)明。這樣可以進(jìn)一步簡(jiǎn)化定子模塊安裝結(jié)構(gòu)中定子模塊1的結(jié)構(gòu)，免去了在定子模塊1底部沖壓定位部3的工藝步驟，還能保證連接塊4與定子模塊1的連接位置更加靈活，有效地保證定子模塊1的生產(chǎn)加工效率。

需要說(shuō)明的是，實(shí)施例一、實(shí)施例二提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)可以適用于內(nèi)定子結(jié)構(gòu)的電機(jī)，也可以適用于外定子結(jié)構(gòu)的電機(jī)，具有很好的通用性及廣泛的應(yīng)用前景。

實(shí)施例三

本實(shí)用新型實(shí)施例三提供一種定子，包括定子支架12和實(shí)施例一以及實(shí)施例二中的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)，定子模塊安裝結(jié)構(gòu)沿定子支架12的圓周方向布置并與定子支架12固定連接。

如圖7所示，在本實(shí)施例中，定子支架12用以對(duì)定子模塊安裝結(jié)構(gòu)提供支撐和定位。定子模塊安裝結(jié)構(gòu)沿著定子支架12的圓周方向均勻地設(shè)置。具體地，定子支架12上設(shè)置有多個(gè)與連接塊4第二端的安裝孔6相對(duì)應(yīng)的通孔，連接件7分別穿過(guò)定子支架12上的通孔和連接塊4第二端的安裝孔6將定子模塊支架2與定子支架12固定連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的定子，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使得定子模塊1的拆裝和更換更加簡(jiǎn)單方便，大大降低了電機(jī)定子維護(hù)的難度和成本。

實(shí)施例四

本實(shí)用新型實(shí)施例四提供一種電機(jī)，包括實(shí)施例三中的定子。

本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的電機(jī)，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，解決了大型電機(jī)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不方便的問(wèn)題，一定程度上延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型實(shí)施例一和實(shí)施例二提供的定子模塊安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)將電機(jī)定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，保證了各個(gè)定子模塊可單獨(dú)生產(chǎn)制造、進(jìn)行VPI處理、運(yùn)輸?shù)?，解決了由于電機(jī)定子尺寸過(guò)大帶來(lái)的生產(chǎn)制造難度大、安裝運(yùn)輸不便等難題。另外，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡(jiǎn)單方便，大大降低了電機(jī)定子維護(hù)的難度和成本，一定程度上延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的定子，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，使得定子模塊的拆裝和更換更加簡(jiǎn)單方便，大大降低了電機(jī)定子維護(hù)的難度和成本。

本實(shí)用新型實(shí)施例四提供的電機(jī)，通過(guò)將定子進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，解決了大型電機(jī)在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不方便的問(wèn)題，一定程度上延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。