電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承，特別是涉及一種電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)I采用將軸用C型卡簧I卡入轉(zhuǎn)軸上的卡簧槽，再將軸承安裝到卡簧上，從而達(dá)到將軸承軸向定位的目的，如圖1所示。由于在鎖緊風(fēng)葉螺母時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的軸向力，鎖緊扭矩越大，其軸向力越大。受限于軸用C型卡簧I本身無(wú)法承受較大的軸向力，故無(wú)法滿足在安裝風(fēng)葉時(shí)使用較高的鎖緊扭矩的要求。另外，目前是采用將鋼絲卡圈2卡入轉(zhuǎn)軸上的卡圈槽，再安裝帶有倒角結(jié)構(gòu)的粉末冶金墊圈來(lái)限制鋼絲卡圈2向外滑脫，最后將軸承安裝到粉末冶金墊圈上，從而達(dá)到將軸承軸向定位的目的，如圖2所示。此種結(jié)構(gòu)雖然可以在安裝風(fēng)葉時(shí)可以使用較高的鎖緊扭矩，但具有零部件較多，安裝工序繁瑣，零部件易損壞，生產(chǎn)成本較高，電機(jī)的軸向尺寸較大等問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)較大扭矩、減少電機(jī)零件數(shù)量的電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括:軸承，所述軸承由軸承外圈、軸承內(nèi)圈及鋼球組成，所述軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；其中所述鋼球夾持在所述軸承外圈及所述軸承內(nèi)圈之間；在所述轉(zhuǎn)軸的外緣上設(shè)有凹槽，卡圈卡接在所述凹槽內(nèi)；以及所述軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)的端部為倒角或倒圓。
[0005]優(yōu)選的，所述倒角或所述倒圓與所述軸承的中心軸線同心。
[0006]本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)整合了原粉末冶金墊圈與普通軸承的功能，利用在軸承內(nèi)圈上加工出相對(duì)于軸承中心軸線有同心度要求的倒角或倒圓與嵌入轉(zhuǎn)軸卡圈槽的鋼絲卡圈相接觸，來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的軸向定位。再安裝風(fēng)葉，并使用扭矩槍鎖緊螺母，完成整個(gè)部件的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0008]圖2為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0009]圖3為本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4為本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5為本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)安裝示意圖。
[0012]本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)附圖中附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0013]1-C型卡簧 2-鋼絲卡圈 3-軸承外圈
[0014]4-軸承內(nèi)圈 5-鋼球6-轉(zhuǎn)軸
[0015]7-凹槽8-卡圈9-倒角
[0016]10-倒圓
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]如圖3?圖5所示，本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括:軸承外圈3和軸承內(nèi)圈4以及夾持在軸承外圈3及軸承內(nèi)圈4之間的鋼球5?？ㄈ?卡接在轉(zhuǎn)軸6的外緣上的凹槽7內(nèi)，可以極大地提高整個(gè)軸系對(duì)軸向載荷的承載，從而使使用較大的風(fēng)葉螺母鎖緊扭矩成為可能?？梢栽诒ＷC軸承軸向定位安全的同時(shí)，使用較高的鎖緊扭矩來(lái)鎖緊風(fēng)葉，大大減少了螺母從風(fēng)葉上脫落的危險(xiǎn)。
[0019]同時(shí)，在軸承內(nèi)圈4內(nèi)側(cè)的端部開(kāi)有與軸承的中心軸線同心倒角9 (實(shí)施例一)或倒圓10(實(shí)施例二)，保證與普通電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)相當(dāng)?shù)娘L(fēng)葉端面跳動(dòng)量。
[0020]本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)不再需要采購(gòu)安裝較易脆裂的粉末冶金墊圈，因此在簡(jiǎn)化了加工工序同時(shí)避免了在加工過(guò)程中的該零件損耗，提高了生產(chǎn)的效率，降低了生產(chǎn)成本。因此也節(jié)省了空間和軸向距離，使裝配成的電機(jī)比一般電機(jī)具有更小的體積，更短的軸向尺寸。符合現(xiàn)今將部件小型化的趨勢(shì)。
[0021]本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)整合了原粉末冶金墊圈與普通軸承的功能，利用在軸承內(nèi)圈上加工出相對(duì)于軸承中心軸線有同心度要求的倒角或倒圓與嵌入轉(zhuǎn)軸卡圈槽的鋼絲卡圈相接觸，來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的軸向定位。再安裝風(fēng)葉，并使用扭矩槍鎖緊螺母，完成整個(gè)部件的安裝。
[0022]以上已對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型創(chuàng)造并不限于所述實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括: 軸承，所述軸承由軸承外圈、軸承內(nèi)圈及鋼球組成，所述軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；其中 所述鋼球夾持在所述軸承外圈及所述軸承內(nèi)圈之間； 其特征在于，在所述轉(zhuǎn)軸的外緣上設(shè)有凹槽，卡圈卡接在所述凹槽內(nèi)；以及 所述軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)的端部為倒角或倒圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述倒角或所述倒圓與所述軸承的中心軸線同心。
【專利摘要】本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)，包括：軸承，所述軸承由軸承外圈、軸承內(nèi)圈及鋼球組成，所述軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上；其中所述鋼球夾持在所述軸承外圈及所述軸承內(nèi)圈之間；在所述轉(zhuǎn)軸的外緣上設(shè)有凹槽，卡圈卡接在所述凹槽內(nèi)；以及所述軸承內(nèi)圈內(nèi)側(cè)的端部為倒角或倒圓。所述倒角或所述倒圓與所述軸承的中心軸線同心。本實(shí)用新型電機(jī)軸承安裝結(jié)構(gòu)整合了原粉末冶金墊圈與普通軸承的功能，利用在軸承內(nèi)圈上加工出相對(duì)于軸承中心軸線有同心度要求的倒角或倒圓與嵌入轉(zhuǎn)軸卡圈槽的鋼絲卡圈相接觸，來(lái)實(shí)現(xiàn)軸承的軸向定位。再安裝風(fēng)葉，并使用扭矩槍鎖緊螺母，完成整個(gè)部件的安裝。
【IPC分類】H02K5-173
【公開(kāi)號(hào)】CN204361824
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420847731
【發(fā)明人】馬寶發(fā), 張堅(jiān), 胥有林, 張釗
【申請(qǐng)人】上海馬陸日用友捷汽車電氣有限公司, 上海日用—友捷汽車電氣有限公司, 長(zhǎng)春日用友捷汽車電氣有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日