用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件與轉(zhuǎn)軸安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件套裝在定子組件的外面，定子組件里面軸向間隔安裝有第一軸承和第二軸承，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第一軸承和第二軸承上，定子組件的底部外側(cè)徑向伸出安裝板，它還包括一個(gè)安裝支架，安裝支架套在轉(zhuǎn)子組件外面，且安裝支架的底部安裝在安裝板上，所述的定子組件的端面中間凸出第一圓凸臺(tái)，安裝支架的頂部凸出第二圓凸臺(tái)，第一圓凸臺(tái)和第二圓凸臺(tái)上可套裝減震圈，U型支架的兩端支撐在減震圈上，防振性能好，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以直接替換風(fēng)機(jī)負(fù)載原有的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，通用性好。
【專利說明】
用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明涉及一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)負(fù)載里面大量使用內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪，所述的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)一般包括定子、內(nèi)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼，定子套裝在機(jī)殼內(nèi)壁，內(nèi)轉(zhuǎn)子套在定子內(nèi)腔。如圖1、圖2所示，為了減少振動(dòng)，通常在電機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的機(jī)殼1A兩端安裝減振圈1B，然后用U型支架1C支撐在機(jī)殼 1A兩端的減振圈1B上，并用鎖緊裝置1D鎖緊。
[0003]外轉(zhuǎn)子電機(jī)由于輸出力矩大，在同等輸出功率的情況下，相對(duì)內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，體積更小和成本更低，在風(fēng)機(jī)負(fù)載里面有廣泛的需求，但由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)問題，其安裝后的防振性能較差，不能滿足需求，另外部分廠家希望不改動(dòng)風(fēng)機(jī)負(fù)載的任何結(jié)構(gòu)的情況下，直接采用外轉(zhuǎn)子電機(jī)，這要求設(shè)計(jì)出一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)能滿足以上需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的是提供一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)及應(yīng)用其的風(fēng)機(jī)負(fù)載，它可以軸向間隔安裝減震圈，防振性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，通用性好。
[0005]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子組件、轉(zhuǎn)子組件和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)子組件與轉(zhuǎn)軸安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件套裝在定子組件的外面，定子組件里面軸向間隔安裝有第一軸承和第二軸承，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第一軸承和第二軸承上，定子組件的底部外側(cè)徑向伸出安裝板，其特征在于它還包括一個(gè)安裝支架，安裝支架套在轉(zhuǎn)子組件外面，且安裝支架的底部安裝在安裝板上，所述的定子組件的端面中間凸出第一圓凸臺(tái)，安裝支架的頂部凸出第二圓凸臺(tái)，第一圓凸臺(tái)和第二圓凸臺(tái)同軸間隔分布。
[0007]上述所述的第二圓凸臺(tái)是空心的形成軸承室，第三軸承安裝第二圓凸臺(tái)的軸承室里面，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第三軸承上。
[0008]上述所述的的定子組件是塑封定子，包括定子鐵芯、端部絕緣、線圈繞組、塑封體和軸承座，端部絕緣安裝在定子鐵芯的端面上，線圈繞組繞設(shè)于端部絕緣上，塑封體把所述的定子鐵芯、線圈繞組、端部絕緣和軸承座連結(jié)成一體，所述的第一圓凸臺(tái)從塑封體端面中間凸出。
[0009]上述所述的定子組件，包括基座和定子鐵芯，基座中間往上凸出空心的連接柱，定子鐵芯利用中心孔套裝在連接柱的外面，所述的第一圓凸臺(tái)從基座端面中間凸出。
[0010]上述所述的安裝支架包括底部的圓環(huán)、中間設(shè)置若干連接筋條和位于頂部的頂板，圓環(huán)與頂板通過若干間隔的連接筋條連接，在頂板中央往外凸出第二圓凸臺(tái)，安裝板具有圓形的側(cè)面，所述的圓環(huán)貼裝在安裝板的外側(cè)面。
[0011]上述所述的相鄰兩條的連接筋條之間形成卡槽，安裝板的外側(cè)壁周向間隔設(shè)置若干個(gè)卡塊，當(dāng)圓環(huán)貼裝在安裝板的外側(cè)面時(shí)，卡塊嵌入到卡槽中，卡塊壓在圓環(huán)的頂部限制安裝支架向上方向的軸向移動(dòng)，在第三軸承的下方設(shè)置擋圈，擋圈安裝在轉(zhuǎn)軸上，擋圈限制第三軸承和安裝支架向下方向的軸向移動(dòng)。
[0012]上述所述轉(zhuǎn)軸可以從定子組件底部伸出或者從第三軸承伸出，或者同時(shí)從定子組件底部和第三軸承伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)，。
[0013]上述所述安裝支架的連接筋條內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0014]—種風(fēng)機(jī)負(fù)載，包括風(fēng)輪、負(fù)載殼體、電機(jī)和U型支架，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的端部安裝風(fēng)輪，電機(jī)通過U型支架安裝在負(fù)載殼體上，所述的電機(jī)是上述任何一項(xiàng)用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，第一圓凸臺(tái)和第二圓凸臺(tái)上可套裝減震圈，U型支架的兩端支撐在減震圈上。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果:
[0016]1)本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括一個(gè)安裝支架，安裝支架套在轉(zhuǎn)子組件外面，且安裝支架的底部安裝在安裝板上，所述的定子組件的端面中間凸出第一圓凸臺(tái)，安裝支架的頂部凸出第二圓凸臺(tái)，第一圓凸臺(tái)和第二圓凸臺(tái)同軸間隔分布，第一圓凸臺(tái)和第二圓凸臺(tái)上可套裝減震圈，U型支架的兩端支撐在減震圈上，它可以軸向間隔安裝減震圈，防振性能好， 且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，可以直接替換風(fēng)機(jī)負(fù)載原有的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，通用性好。
[0017]2)第二圓凸臺(tái)是空心的形成軸承室，第三軸承安裝第二圓凸臺(tái)的軸承室里面，轉(zhuǎn)軸安裝支承在第三軸承上，使用三軸承支撐轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的的長度可以延長，穩(wěn)定性高，運(yùn)行平穩(wěn)；
[0018]3)定子組件是塑封定子，制造方便，整體性好，便于安裝，防水防塵。
[0019]4)安裝支架包括底部的圓環(huán)、中間設(shè)置若干連接筋條和位于頂部的頂板，圓環(huán)與頂板通過若干間隔的連接筋條連接，在頂板中央往外凸出第二圓凸臺(tái)，安裝板具有圓形的側(cè)面，所述的圓環(huán)貼裝在安裝板的外側(cè)面，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
[0020]5)相鄰兩條的連接筋條之間形成卡槽，安裝板的外側(cè)壁周向間隔設(shè)置若干個(gè)卡塊，當(dāng)圓環(huán)貼裝在安裝板的外側(cè)面時(shí)，卡塊嵌入到卡槽中，卡塊壓在圓環(huán)的頂部限制安裝支架向上方向的軸向移動(dòng)，在第三軸承的下方設(shè)置擋圈，擋圈安裝在轉(zhuǎn)軸上，擋圈限制第三軸承和安裝支架向下方向的軸向移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便。
[0021]6)轉(zhuǎn)軸可以從定子組件底部伸出或者從第三軸承伸出或者同時(shí)從定子組件底部和第三軸承伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)，使用靈活方便，通用性強(qiáng)；
[0022]7)安裝支架的連接筋條內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有加強(qiáng)筋，使其壁厚一定時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以加強(qiáng)。【附圖說明】:
[0023]圖1是現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)通過U型支架安裝的立體圖；
[0024]圖2是現(xiàn)有內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)通過U型支架安裝的分界圖；
[0025]圖3是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)的一個(gè)角度的立體圖；
[0026]圖4是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)的另一個(gè)角度的立體圖；
[0027]圖5是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)的立體分解圖；
[0028]圖6是本發(fā)明拆去減振圈后的外轉(zhuǎn)子電機(jī)的主視圖；[〇〇29]圖7是圖6的A-A剖視圖；[〇〇3〇]圖8是圖6的B—B剖視圖；
[0031]圖9是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)使用另一種類型定子組件的剖視圖；
[0032]圖10是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從定子組件底部和第三軸承伸出的雙軸伸出結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖11是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)的轉(zhuǎn)軸從定子組件底部伸出結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖12是本發(fā)明外轉(zhuǎn)子電機(jī)與負(fù)載的安裝示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0035]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0036]實(shí)施例一:如圖3至圖8所不，本實(shí)施例是一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定子組件1、轉(zhuǎn)子組件2和轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)子組件2與轉(zhuǎn)軸3安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件2套裝在定子組件1的外面，定子組件1里面軸向間隔安裝有第一軸承11和第二軸承12,轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第一軸承11和第二軸承12上，定子組件1的底部外側(cè)徑向伸出安裝板13，其特征在于它還包括一個(gè)安裝支架4，安裝支架4套在轉(zhuǎn)子組件2 外面，且安裝支架4的底部安裝在安裝板13上，所述的定子組件1的端面中間凸出第一圓凸臺(tái)14,安裝支架4的頂部凸出第二圓凸臺(tái)41，第一圓凸臺(tái)14和第二圓凸臺(tái)41同軸間隔分布。 [〇〇37] 第二圓凸臺(tái)41是空心的形成軸承室42,第三軸承421安裝第二圓凸臺(tái)41的軸承室 42里面，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第三軸承421上。
[0038]所述的定子組件1是塑封定子，包括定子鐵芯15、端部絕緣16、線圈繞組17、塑封體 18和軸承座19,端部絕緣16安裝在定子鐵芯15的端面上，線圈繞組17繞設(shè)于端部絕緣16上， 塑封體18把所述的定子鐵芯15、線圈繞組17、端部絕緣16和軸承座19連結(jié)成一體，所述的第一圓凸臺(tái)14從塑封體18端面中間凸出。[〇〇39]所述的安裝支架4包括底部的圓環(huán)43、中間設(shè)置若干連接筋條44和位于頂部的頂板45，圓環(huán)43與頂板45通過若干間隔地連接筋條44連接，在頂板45中央往外凸出第二圓凸臺(tái)41，安裝板13具有圓形的側(cè)面，所述的圓環(huán)43貼裝在安裝板13的外側(cè)面。
[0040]相鄰兩條的連接筋條44之間形成卡槽46,安裝板13的外側(cè)壁周向間隔設(shè)置若干個(gè)卡塊131，當(dāng)圓環(huán)43貼裝在安裝板13的外側(cè)面時(shí)，卡塊131嵌入到卡槽46中，卡塊131壓在圓環(huán)43的頂部限制安裝支架4向上方向的軸向移動(dòng)，在第三軸承421的下方設(shè)置擋圈47,擋圈 47安裝在轉(zhuǎn)軸3上，擋圈47限制第三軸承421和安裝支架4向下方向的軸向移動(dòng)。[〇〇41]如圖3、圖10、圖11所示，所述轉(zhuǎn)軸3可以從定子組件1底部伸出或者從第三軸承421 伸出，或者同時(shí)從定子組件1底部和第三軸承421伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)。[〇〇42]所述安裝支架4的連接筋條44內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有加強(qiáng)筋441。
[0043]實(shí)施例二:如圖9所示，本實(shí)施例是對(duì)實(shí)施例一的一個(gè)改進(jìn)，主要改動(dòng)的地方是:定子組件1包括鑄鋁件的基座5、定子鐵芯15、端部絕緣16和線圈繞組17,基座5中間往上凸出空心的連接柱51，定子鐵芯15套裝在連接柱51的外面，空心的連接柱51里面安裝第一軸承 11和第二軸承12,所述的第一圓凸14臺(tái)從基座5端面中間凸出。本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一基本一樣。
[0044]實(shí)施例是三:如圖12所示，一種風(fēng)機(jī)負(fù)載，包括風(fēng)輪(圖中未示出)、負(fù)載殼體(圖中未示出)、電機(jī)和U型支架100，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3的端部安裝風(fēng)輪，電機(jī)通過U型支架100支撐安裝，U型支架100通過螺釘孔101和螺釘安裝在負(fù)載殼體上，所述的電機(jī)是上述描述的一種用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，第一圓凸臺(tái)14和第二圓凸臺(tái)41上可套裝減震圈9，U型支架100的兩端支撐在減震圈9上并用鎖緊裝置鎖緊(圖中未示出)。
[0045]發(fā)明原理:本發(fā)明的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括一個(gè)安裝支架4，安裝支架4套在轉(zhuǎn)子組件2外面，且安裝支架4的底部安裝在安裝板13上，所述的定子組件1的端面中間凸出第一圓凸臺(tái) 14,安裝支架4的頂部凸出第二圓凸臺(tái)41，第一圓凸臺(tái)14和第二圓凸臺(tái)41同軸間隔分布，第一圓凸臺(tái)14和第二圓凸臺(tái)41上可套裝減震圈9，U型支架100的兩端支撐在減震圈9上，防振性能好，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，與傳統(tǒng)的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)安裝方式一樣，可以直接替換風(fēng)機(jī)負(fù)載原有的內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)，通用性好。第二圓凸臺(tái)41是空心的形成軸承室42,第三軸承421安裝第二圓凸臺(tái)41的軸承室42里面，轉(zhuǎn)軸3安裝支承在第三軸承421上，使用三軸承421支撐轉(zhuǎn)軸3， 轉(zhuǎn)軸3的的長度可以延長，穩(wěn)定性高，運(yùn)行平穩(wěn)；定子組件1是塑封定子，制造方便，整體性好，便于安裝，防水防塵。安裝支架4包括底部的圓環(huán)43、中間設(shè)置若干連接筋條44和位于頂部的頂板45,圓環(huán)43與頂板45通過若干間隔地連接筋條44連接，在頂板45中央往外凸出第二圓凸臺(tái)41，安裝板13具有圓形的側(cè)面，所述的圓環(huán)43貼裝在安裝板13的外側(cè)面，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。相鄰兩條的連接筋條44之間形成卡槽46,安裝板13的外側(cè)壁周向間隔設(shè)置若干個(gè)卡塊131，當(dāng)圓環(huán)43貼裝在安裝板13的外側(cè)面時(shí)，卡塊131嵌入到卡槽46中，卡塊131壓在圓環(huán)43的頂部限制安裝支架4向上方向的軸向移動(dòng)，在第三軸承421的下方設(shè)置擋圈47， 擋圈47安裝在轉(zhuǎn)軸3上，擋圈47限制第三軸承421和安裝支架4向下方向的軸向移動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便。轉(zhuǎn)軸3可以從定子組件1底部伸出或者從第三軸承421伸出或者同時(shí)從定子組件1底部和第三軸承421伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)，使用靈活方便，通用性強(qiáng);安裝支架4的連接筋條44內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有加強(qiáng)筋441，使其壁厚一定時(shí)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度得以加強(qiáng)。
[0046]以上實(shí)施例為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子電機(jī)，所述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括定 子組件(1)、轉(zhuǎn)子組件(2)和轉(zhuǎn)軸(3)，轉(zhuǎn)子組件(2)與轉(zhuǎn)軸(3)安裝連接起來，轉(zhuǎn)子組件(2)套 裝在定子組件(1)的外面，定子組件(1)里面軸向間隔安裝有第一軸承(11)和第二軸承 (12)，轉(zhuǎn)軸(3)安裝支承在第一軸承(11)和第二軸承(12)上，定子組件(1)的底部外側(cè)徑向 伸出安裝板(13)，其特征在于它還包括一個(gè)安裝支架(4)，安裝支架(4)套在轉(zhuǎn)子組件(2)夕卜 面，且安裝支架(4)的底部安裝在安裝板(13)上，所述的定子組件(1)的端面中間凸出第一 圓凸臺(tái)(14)，安裝支架(4)的頂部凸出第二圓凸臺(tái)(41)，第一圓凸臺(tái)(14)和第二圓凸臺(tái)(41) 同軸間隔分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:第二圓凸 臺(tái)(41)是空心的形成軸承室(42)，第三軸承(421)安裝第二圓凸臺(tái)(41)的軸承室(42)里面， 轉(zhuǎn)軸(3)安裝支承在第三軸承(421)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述的定 子組件(1)是塑封定子，包括定子鐵芯(15)、端部絕緣(16)、線圈繞組(17)、塑封體(18)和軸 承座(19)，端部絕緣(16)安裝在定子鐵芯(15)的端面上，線圈繞組(17)繞設(shè)于端部絕緣 (16)上，塑封體(18)把所述的定子鐵芯(15)、線圈繞組(17)、端部絕緣(16)和軸承座(19)連 結(jié)成一體，所述的第一圓凸臺(tái)(14)從塑封體(18)端面中間凸出。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述的定 子組件(1 )，包括基座(5)和定子鐵芯(15 )，基座(5)中間往上凸出空心的連接柱(51 )，定子 鐵芯(15)利用中心孔(151)套裝在連接柱(51)的外面，所述的第一圓凸臺(tái)(14)從基座(5)端 面中間凸出。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所 述的安裝支架(4)包括底部的圓環(huán)(43)、中間設(shè)置若干連接筋條(44)和位于頂部的頂板 (45)，圓環(huán)(43)與頂板(45)通過若干間隔設(shè)置的連接筋條(44)連接，在頂板(45)中央往外 凸出第二圓凸臺(tái)(41)，安裝板(13)具有圓形的側(cè)面，所述的圓環(huán)(43)貼裝在安裝板(13)的 外側(cè)面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:相鄰兩條 的連接筋條(44)之間形成卡槽(46)，安裝板(13)的外側(cè)壁周向間隔設(shè)置若干個(gè)卡塊(131)， 當(dāng)圓環(huán)(43)貼裝在安裝板(13)的外側(cè)面時(shí)，卡塊(131)嵌入到卡槽(46)中，卡塊(131)壓在 圓環(huán)(43)的頂部限制安裝支架(4)向上方向的軸向移動(dòng)，在第三軸承(421)的下方設(shè)置擋圈 (47)，擋圈(47)安裝在轉(zhuǎn)軸(3)上，擋圈(47)限制第三軸承(421)和安裝支架(4)向下方向的 軸向移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸 (3)可以從定子組件(1)底部伸出或者從第三軸承(421)伸出，或者同時(shí)從定子組件(1)底部 和第三軸承(421)伸出形成雙軸伸結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于:所述安裝 支架(4)的連接筋條(44)內(nèi)側(cè)和外側(cè)都設(shè)有加強(qiáng)筋(441)。9.一種風(fēng)機(jī)負(fù)載，包括風(fēng)輪、負(fù)載殼體、電機(jī)和U型支架(100)，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸(3)的端部安 裝風(fēng)輪，電機(jī)通過U型支架(100)安裝在負(fù)載殼體上，其特征在于:所述的電機(jī)是權(quán)利要求1 至8所述的任何一項(xiàng)用軸向間隔減震圈安裝的外轉(zhuǎn)子電機(jī)，第一圓凸臺(tái)(14)和第二圓凸臺(tái)(41)上可套裝減震圈(9)，U型支架(100)的兩端支撐在減震圈(9)上。
【文檔編號(hào)】H02K5/24GK106026490SQ201610325294
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】何錦豪, 朱金成, 王雄程, 付桂文, 劉坤盼, 伍建新, 魯洪浪
【申請(qǐng)人】中山大洋電機(jī)股份有限公司