一種低噪音高振動全封閉式微型馬達的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，包括一個外殼，馬達的定子組件、轉子組件、端蓋組件均設置在密閉的外殼內，所述端蓋組件的接電端子裸露在桶形外殼外。本發(fā)明在振子的方向增加了軸承支架和儲油墊，可以顯著降低馬達噪音水平，提高生產效率；軸承支架通過四周的四個凸臺與外殼緊密結合，保證其不脫離。而儲油墊可以保存潤滑油的含量，有效降低噪音。
【專利說明】
一種低噪音高振動全封閉式微型馬達
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及馬達領域，具體是涉及一種低噪音高振動全封閉式微型馬達。
【背景技術】
[0002]微型振動馬達主要應用于手機、Smart-watch，藍牙設備、PAD、Notebook等電子產品上，起靜默振動提醒的功能。傳統(tǒng)的貼片式馬達結構一般為振子裸露在外，外殼與支架結合固定馬達，在馬達組裝及試驗過程中，馬達軸彎后失效以及馬達噪音一直是困擾制造廠商和客戶的難題。
[0003]本
【申請人】針對這一問題提出申請?zhí)枮?015104651877的一種微型馬達及其支架，通過利用長方體的桶形結構外殼將馬達主體包圍起來。在該方案中，只考慮到技術的可行性，并沒有針對技術的具體實施提出詳盡的方案，且該方案只能算是半封閉，外殼的兩端是開放式的，在使用過程中，因為開放式的外殼使得馬達任然會出現(xiàn)劇烈震動和大量的噪聲，不適合大面積使用。特別是因為開放式的結構，在焊錫過程中，焊料有很大概率進入外殼內，對馬達的主體造成影響，因此半封閉的結構并不適合大量生產，對馬達的質量提升不能起到太大的作用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種全新的馬達結構，將振子組件和轉子組件完全封閉在外殼內，將外殼與支架的結構合為一體，可以有效降低生產成本及提高生產效率，同時顯著提高馬達滿足可靠性試驗要求:如馬達落地試驗.高溫存儲.低溫存儲.鹽霧試驗等。同時在振子的前端增加軸承支架和儲油墊，充分保證軸承與軸之間的潤滑，顯著降低馬達噪音不良。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案:
一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，包括一個外殼，馬達的定子組件、轉子組件、端蓋組件均設置在密閉的外殼內，所述端蓋組件的接電端子裸露在桶形外殼外。
[0006]在上述技術方案中，所述轉子組件中的轉動軸承穿過振子并與振子固定連接。
[0007]在上述技術方案中，包括軸承支架，所述轉動軸穿過振子端面的部分連接到軸承支架中心的軸承孔。
[0008]在上述技術方案中，所述外殼上與端蓋組件對立的端面內設置有定位凹孔。
[0009]在上述技術方案中，外殼上設置有定位凹孔的端面與軸承支架之間設置有儲油密封墊圈。
[0010]在上述技術方案中，所述儲油密封墊圈設置在定位凹孔內。
[0011 ] 在上述技術方案中，所述軸承支架中心的軸承孔內壁設置有一圈與軸承孔同圓心的凹槽。
[0012]在上述技術方案中，所述凹槽內設置有用于給轉動軸潤滑并降低噪音的潤滑油。
[0013]在上述技術方案中，所述軸承支架外壁上同圓周均勻設置有若干個凸壁。
[0014]在上述技術方案中，所述外殼內壁上設置有一圈與外殼同軸線的臺階。
[0015]在上述技術方案中，外殼內壁上的臺階用于支撐軸承支架外壁上的凸壁。
[0016]在上述技術方案中，馬達的振子旋轉直徑小于外殼的內徑。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用全封閉式的外殼結構，將馬達的主體完全封閉在外殼內，通過在外殼里面設置軸承支架和在外殼上設置定位孔，使得整個轉動軸承連接在在外殼和軸承支架上，使得轉動軸在轉動過程中不會出現(xiàn)大量的振動偏移，導致轉動軸彎曲；
封閉的外殼可以顯著提高馬達的防潮性能，保證馬達各零部件的有效壽命，延長馬達的使用期限。
[0018]在目前手機日益輕薄的趨勢下，手機各零部件的空間變得日趨緊密，封閉式的空間可以消除其它零部件對馬達的干擾，如導線、機殼的變形擠壓等。在手機落地后發(fā)生馬達失效的原因中，其它零部件的形變對馬達造成擠壓導致馬達失效是一個重要的因素，而封閉式的結構可以完全消除此隱患，大大提高馬達的可靠性。
[0019]支架平面與接電端子平面在同一個水平面上，可以便捷地使用機械手抓取馬達進行SMT貼裝，迅速快捷且安全可靠。
[0020]本發(fā)明中在軸承支架上設置凹槽，并在凹槽內設置潤滑油，可以使得轉動軸在轉動過程被潤滑，且可以通過潤滑油吸收轉動軸的轉動噪音；
本發(fā)明中為了防止?jié)櫥托孤?，在外殼與軸承支架之間設置儲油密封墊圈，通過墊圈吸收潤滑油，而且墊圈還起到減震的功能；
本發(fā)明可以顯著降低馬達噪音不良，強力提升產品品質，保證產品穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0021 ]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是發(fā)明的整體結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的外殼剖視圖；
圖3是本發(fā)明的軸承支架組合圖；
圖4是本發(fā)明的軸承支架組合圖；
圖5是除去外殼后的馬達組裝圖；
其中:I是端子，2是端蓋組件，3是磁鐵，4是振子，5是軸承支架，6是轉子組件，7是定位凹孔，8是臺階，51是凸壁，52是凹槽，53是儲油密封墊圈，54是儲油槽，55是軸承支架兩個呈對稱結構的半弧形臺階，56是軸承支架的底部平面，57是軸承支架的內部平面。
【具體實施方式】
[0022]如圖2所示，本發(fā)明中的外殼是一個桶形狀的長方體結構，一端開口，另一端密閉，本發(fā)明采用這種殼體的主要目的在于將整個馬達的端蓋組件、定子組件、轉子組件全部密閉在殼體內，使得整個馬達的外形成一個整體，其中一個功能就是方便安裝。在殼體的密封端面內中心設置有一個定位凹孔，該凹孔是用來放置儲油密封墊圈。凹孔的內徑與軸承支架的外徑有嚴格的同軸度要求。墊圈的一部分高度嵌入軸承支架，還有另一部分高度嵌入外殼的凹孔內，墊圈凸出軸承支架的高度等于外殼的凹孔高度。在軸承支架的平面內還有兩個凹陷的儲油槽可以起到儲存潤滑油的作用，保證充足的潤滑油存儲。
[0023]在外殼內壁上靠近定位凹孔的一段上設置有臺階，該臺階使得外殼內的內徑分成不同的兩段，使得外殼開口端的一段內徑大于密閉端的一段；臺階的作用是用于支撐和固定磁鐵的位置:磁鐵的外徑大于密封端的一段，磁鐵放置到臺階位置后會保持不動再通過膠水進行固定，保證轉子組合的鐵芯位置位于磁鐵的磁場中心。
[0024]如圖3所示，軸承支架的外殼表面上設置有四個凸壁，凸壁均勻對稱設置在軸承支架外殼表面的同一圓周上;整個軸承支架從中心到凸壁外沿的直徑與馬達的外殼開口段內徑一致；凸壁的外徑與外殼的內徑呈間隙配合狀態(tài)，可以保證軸承支架與外殼內壁緊密貼合并滿足充分的推出力要求。
[0025]在軸承支架的中心設置有定位通孔，在通孔的內壁側上設置有環(huán)形的凹槽，環(huán)形凹槽與定位通孔同心，并且在環(huán)形凹槽內設置有潤滑油；其功能是當馬達的轉動軸插入定位通孔后，在轉動的過程中轉動軸與潤滑油接觸不但可以對轉動軸起到潤滑的作用，而且還能通過潤滑油的物理特性對轉動軸轉動過程中產生的噪音進行吸收，可以降低整個馬達在工作過程中產生的噪音。
[0026]如圖4所示，在軸承支架的底部有兩個半弧形的臺階凸起，呈對稱狀態(tài)，其寬度等于外殼的內部高度.為了滿足不同振感需求，分銅的長度可以做出調整，而軸承支架的底部平面高度與內部平面高度也可以隨之調整，同時滿足強度要求和振感要求。
[0027]如圖5所示，在沒有安裝馬達外殼時，馬達的端蓋組件、定子組件和轉子組件和現(xiàn)有的馬達結構一致，本發(fā)明中不同的地方在于轉動軸穿過振子并與振子固定連接，轉動軸穿過振子的部分插入到軸承支架上的定位通孔上，使得轉動軸進行固定，不會出現(xiàn)在工作狀態(tài)下偏移。振子的直徑明顯要小于軸承支架的直徑，使得振子在轉動過程中不會與馬達外殼內壁接觸。
[0028]如圖1所示，是整個馬達組裝完畢后的一個結構示意圖，將圖3組裝好的馬達壓入到圖2的殼內，在馬達外殼開口端的一側上設置有一個定位豁口，該豁口與端蓋組件上的定位卡扣相匹配，使得整個端蓋組件能定位固定到馬達的外殼上，在外殼內，軸承支架被外殼內的臺階支撐，軸承支架另一端的儲油密封墊圈的直徑是大于軸承支架的定位通孔的直徑，且儲油密封墊圈、定位通孔、定位凹孔三者均同心。在轉動過程中從軸承支架上的環(huán)形凹槽內流出的潤滑油流到定位凹孔內，然后被儲油密封墊圈吸收，使得整個馬達外殼內的空間不會出現(xiàn)多余的潤滑油，保證整個空間內的清潔度。
[0029]本發(fā)明中的整個馬達完全密封在馬達外殼內，只有在端蓋組件的端面上保留有接電端，在馬達焊接過程中，可以直接對外殼的一個側面與電路板進行焊接，不需要像傳統(tǒng)的馬達調整位置才能進行焊接，同樣的效果，因為本發(fā)明是采用全封閉的外殼，可以完全避免在焊接過程中焊料進入到馬達殼體內，影響馬達的正常工作。同樣的，因為采用的是全封閉結構，產生的噪音明顯要低于開放式的，且通過潤滑油可以對噪音進行吸收。
[0030]本發(fā)明具有明顯優(yōu)于現(xiàn)有結構馬達的效果:高度標準化、易SMT貼裝、高可靠性及低噪音，是一款極具競爭性的標志性產品。
[0031 ]在手機日益輕薄和大屏化的趨勢下，此馬達結構可以保證在低高度的狀態(tài)下，通過加長外殼及轉子組件及振子的尺寸來滿足更大的振感需求，在此基礎上進行的改進及變化，均在此發(fā)明的保護范圍內。
[0032]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權項】
1.一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于包括一個外殼，馬達的定子組件、轉子組件、端蓋組件均設置在密閉的外殼內，所述端蓋組件的接電端子裸露在桶形外殼外。2.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述轉子組件中的轉動軸承穿過振子并與振子固定連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于包括軸承支架，所述轉動軸穿過振子端面的部分連接到軸承支架中心的軸承孔。4.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述外殼上與端蓋組件對立的端面內設置有定位凹孔。5.根據(jù)權利要求3或4所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于外殼上設置有定位凹孔的端面與軸承支架之間設置有儲油密封墊圈。6.根據(jù)權利要求5所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述儲油密封墊圈設置在定位凹孔內。7.根據(jù)權利要求3所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述軸承支架中心的軸承孔內壁設置有一圈與軸承孔同圓心的凹槽。8.根據(jù)權利要求7所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述凹槽內設置有用于給轉動軸潤滑并降低噪音的潤滑油。9.根據(jù)權利要求3所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述軸承支架外壁上同圓周均勻設置有若干個凸壁。10.根據(jù)權利要求1所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于所述外殼內壁上設置有一圈與外殼同軸線的臺階。11.根據(jù)權利要求9或10所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于外殼內壁上的臺階用于支撐軸承支架外壁上的凸壁。12.根據(jù)權利要求11所述的一種低噪音高振動全封閉式微型馬達，其特征在于馬達的振子旋轉直徑小于外殼的內徑。
【文檔編號】H02K5/16GK105990947SQ201610036251
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年1月20日
【發(fā)明人】邵國良
【申請人】四川安和精密電子電器有限公司