本發(fā)明涉及電纜加工領(lǐng)域，具體為一種電纜金屬護套剝除裝置。

背景技術(shù)：

1、電纜的金屬電芯的外表面會包覆一層較厚的絕緣護套，絕緣護套為橡膠材質(zhì)，具有一定的彈性形變能力，能夠跟隨金屬電芯小幅度的彎曲，電纜被廣泛用于輸送電力，從發(fā)電廠傳輸?shù)匠鞘?、工業(yè)區(qū)域和居民區(qū)。它們承載著高電壓和大電流，將電力傳遞給各種設(shè)施，如住宅、商業(yè)建筑、工廠和公共設(shè)施，根據(jù)輸電量的不同，其電纜的電芯粗細也不同。

2、電纜的搭設(shè)、或廢舊電纜的回收，都需要對電纜的絕緣護套進行剝除處理，而現(xiàn)有的電纜剝除裝置，若自動化程度高、且省力的，其剝除的刀片容易對電芯劃傷，或?qū)㈦娦镜男〔糠窒鞒?；若是通過手工剝除器械對絕緣護套剝除，其剝除的效率低，且剝除過程及其消耗體力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電纜金屬護套剝除裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電纜金屬護套剝除裝置，包括：底座和固定安裝在所述底座上端面兩個呈對稱分布的第一支架，每個所述第一支架的內(nèi)部均開設(shè)有兩個呈上下分布的豎直槽口以及一個橫槽口，且所述橫槽口為兩個所述豎直槽口的對稱中心，呈相對分布的兩個所述豎直槽口的內(nèi)部共同滑動插裝有一個傳動軸，且每個所述傳動軸的外表面固定套裝有凹型齒輪，每個所述橫槽口的內(nèi)部均滑動裝配有一個滑動塊，每個所述傳動軸的端部均轉(zhuǎn)動套裝有連接臂，且位于同一側(cè)的所述連接臂遠離所述傳動軸的一端共同鉸接裝配在同一個所述滑動塊上，所述第一支架的頂部設(shè)置有對兩個所述凹型齒輪的位置同步反向調(diào)整的調(diào)節(jié)部件，其中位于下方的傳動軸的其中一端部裝配有減速電機，且與減速電機的輸出端固定；

3、還包括：剝離單元，用于對電纜護套起到切割剝除作用，所述剝離單元位于所述凹型齒輪的外側(cè)；

4、抖動單元，驅(qū)使所述剝離單元對電纜切割時能夠快速抖動，所述抖動單元位于所述剝離單元外部。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件包括固定設(shè)置在兩個所述第一支架上端面的架臺，且所述架臺的頂部還固定設(shè)置有筒架，所述筒架的內(nèi)部螺紋裝嵌有螺紋壓桿，所述螺紋壓桿的底部轉(zhuǎn)動套裝有與所述筒架滑動嵌合的壓盤，所述架臺的內(nèi)部滑動插裝有兩個呈對稱分布的滑桿，且兩個所述滑桿均處于所述傳動軸的兩端部正上方，兩個所述滑桿的頂部共同固定設(shè)置有承接盤，且所述承接盤與所述壓盤之間固定設(shè)置有第一彈簧，通過螺紋壓桿的旋轉(zhuǎn)，讓壓盤上下移動，從而通過第一彈簧帶著承接盤進行上下調(diào)節(jié)，此時就能讓兩個凹型齒輪同步反向的移動，調(diào)整間距。

6、優(yōu)選的，所述剝離單元包括固定設(shè)置在所述底座上端面的兩個呈對稱分布的第二支架，且兩個所述第二支架與兩個所述第一支架為垂直分布，兩個所述第二支架之間插裝有橫桿，且所述橫桿的外表面固定套裝有調(diào)節(jié)架，所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)部呈豎直狀轉(zhuǎn)動裝配有異向螺紋桿，且所述異向螺紋桿的外表面螺紋套裝有兩個呈上下對稱分布的螺紋套塊，兩個所述螺紋套塊的內(nèi)部還共同滑動插裝有一個光軸，且所述光軸的兩端均固定嵌于所述調(diào)節(jié)架的內(nèi)部，所述螺紋套塊遠離所述調(diào)節(jié)架的端部均設(shè)置有切刀部件，通過對異向螺紋桿的轉(zhuǎn)動，調(diào)整兩個螺紋套塊以及切刀部件的位置。

7、優(yōu)選的，所述切刀部件包括固定設(shè)置在所述螺紋套塊遠離所述調(diào)節(jié)架一端的刀柄部，且所述刀柄部靠近所述凹型齒輪的一側(cè)還固定設(shè)置有刀刃部，所述刀柄部和所述刀刃部朝向所述異向螺紋桿中心對稱面的一端共同固定安裝有弧形承接片，所述弧形承接片靠近所述凹型齒輪的一端呈錐形，且所述弧形承接片的錐形端部至所述弧形承接片的另一端部厚度逐級增大，所述弧形承接片整體為弧形的，且弧形承接片的錐形端部更薄，容易插入電纜的電芯和橡膠護套之間，其中弧形承接片整體為高韌性鋼片，且錐形端部經(jīng)過圓角處理。

8、優(yōu)選的，所述抖動單元包括固定套裝在所述橫桿外表面的套框，所述橫桿滑動插裝在所述第一支架的內(nèi)部，所述套框與兩個所述第一支架之間均放置有一個卡環(huán)，且所述卡環(huán)固定套裝在所述橫桿的外部，所述橫桿遠離所述套框的一端與所述第一支架之間固定設(shè)置有第二彈簧，所述套框的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個旋轉(zhuǎn)柱，且兩個所述旋轉(zhuǎn)柱以所述橫桿為對稱中心，每個所述旋轉(zhuǎn)柱的外表面固定套裝有轉(zhuǎn)盤，且兩個所述轉(zhuǎn)盤的其中一端面均偏心固定裝配有配重塊，每個所述旋轉(zhuǎn)柱的外部還固定套裝有傳動齒輪，且兩個所述傳動齒輪活動嚙合，所述套框的外壁固定設(shè)置有驅(qū)動電機，且所述驅(qū)動電機的輸出端與其中一個所述旋轉(zhuǎn)柱的端部通過第一同步齒輪傳動裝配有第一同步齒帶，驅(qū)動電機驅(qū)使兩個轉(zhuǎn)盤同步反向的移動，并在配重塊的作用下產(chǎn)生離心力，讓橫桿橫向的往復(fù)移動。

9、優(yōu)選的，所述第一同步齒輪和第一同步齒帶裝配在位于上方的一個所述旋轉(zhuǎn)柱的外部，且位于下方的一個所述旋轉(zhuǎn)柱與所述底座之間設(shè)置有定位部件，所述定位部件包括固定套裝在位于下方的所述旋轉(zhuǎn)柱端部的凸輪盤，所述套框的下端面固定架設(shè)有銅制套筒，且所述銅制套筒的內(nèi)部滑動插裝有立柱，所述立柱的上端部固定插裝有一個呈垂直分布的插銷，且所述插銷的外壁與所述凸輪盤的外壁滑動貼合，所述立柱的下端面固定安裝有磁塊，所述底座的上端面固定架設(shè)有限位柱筒，且所述磁塊的底部伸入所述限位柱筒的上端口，當驅(qū)動電機未啟動時，磁塊是嵌在限位柱筒內(nèi)部的，從而對橫桿起到臨時的限位作用。

10、優(yōu)選的，所述磁塊伸入所述限位柱筒內(nèi)部的深度為a，所述凸輪盤旋轉(zhuǎn)驅(qū)使所述插銷提升的高度為b，且b>2.5a。

11、優(yōu)選的，所述橫桿遠離所述弧形承接片錐形端部的一端與所述第二支架之間設(shè)置有錘擊單元，所述錘擊單元包括固定架設(shè)在所述第二支架頂部的兩個延伸架，兩個所述延伸架遠離所述第二支架的一端鉸接安裝有擺臂，且所述擺臂的另一端固定設(shè)置有錘擊球，所述錘擊球與所述橫桿的端部活動貼合，所述擺臂與所述延伸架之間還設(shè)置有觸動部件，其中錘擊球為硬質(zhì)材料制成的，且其表面包覆有一層橡膠，避免撞擊時產(chǎn)生較大的噪音。

12、優(yōu)選的，所述觸動部件包括轉(zhuǎn)動架設(shè)在所述第二支架遠離所述調(diào)節(jié)架一端面的第一轉(zhuǎn)軸，兩個所述延伸架之間還轉(zhuǎn)動設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸、所述第二轉(zhuǎn)軸的外表面分別固定套裝有活動棘輪和直邊凸輪，所述第一轉(zhuǎn)軸和所述第二轉(zhuǎn)軸之間還通過第二同步齒輪傳動裝配有第二同步齒帶，所述延伸架遠離所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)通過固定桿固定架設(shè)有限位套環(huán)，且所述限位套環(huán)的內(nèi)部滑動插裝有連接桿，所述連接桿遠離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端與所述擺臂的側(cè)壁活動貼合，所述連接桿遠離所述擺臂的一端固定安裝有與所述直邊凸輪滑動貼合的抵塊，所述橫桿的上端面開設(shè)有若干個與所述活動棘輪嚙合的齒槽，其中第一轉(zhuǎn)軸只能進行順時針轉(zhuǎn)動，橫桿的往復(fù)抖動，就能通齒槽與活動棘輪的嚙合，讓活動棘輪進行順時針的轉(zhuǎn)動。

13、優(yōu)選的，所述直邊凸輪的水平面與所述第二轉(zhuǎn)軸的軸線重合，直邊凸輪的直面兩端，分別為直邊凸輪的近心端和遠心端。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

15、本發(fā)明通過兩個凹型齒輪對電纜緊密夾持，并將電纜朝著剝離單元的方向移動，讓剝離單元嵌入電芯和橡膠護套的間隙中，對護套進行切割處理，且在切割過程中，通過抖動單元讓剝離單元小幅度的往復(fù)抖動，以類似振動切刀的方式對橡膠護套切割，提高對橡膠護套的切割效果。