本實(shí)用新型涉及直流電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于豆?jié){機(jī)、料理機(jī)、吸塵器等電器的高速直流電機(jī)。
背景技術(shù)：
直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。直流電機(jī)運(yùn)行時(shí)靜止不動(dòng)的部分稱為定子，定子的主要作用是產(chǎn)生磁場(chǎng)，由機(jī)座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的部分稱為轉(zhuǎn)子，其主要作用是產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩和感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，是直流電機(jī)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換的樞紐，所以通常又稱為電樞，由轉(zhuǎn)軸、電樞鐵心、電樞繞組、換向器和風(fēng)扇等組成?，F(xiàn)有技術(shù)的直流電機(jī)在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)境下缺少穩(wěn)定輸出的能力，因此在過(guò)載時(shí)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速不能得到保障。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本實(shí)用新型的目的就是要克服上述缺點(diǎn)，旨在提供一種高速直流電機(jī)。
(二)技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的高速直流電機(jī)，包括機(jī)殼以及安裝于機(jī)殼中央的轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上依次設(shè)置有前端板、轉(zhuǎn)子鐵芯、后端板、風(fēng)葉、換向器和刷架；
其中，所述前端板和后端板位于轉(zhuǎn)子鐵芯的兩端，所述風(fēng)葉和換向器位于后端板和刷架之間；
所述機(jī)殼內(nèi)對(duì)稱地裝配有一對(duì)磁鋼，以及用于固定磁鋼的彈簧叉；
所述轉(zhuǎn)子鐵芯通過(guò)漆包線進(jìn)行纏繞，并通過(guò)槽楔和轉(zhuǎn)子槽絕緣件對(duì)漆包線進(jìn)行固定和絕緣；
還包括一后端蓋，所述刷架和后端蓋之間依次設(shè)置有第一軸承緊圈、第一羊毛氈和第一含油軸承；其中，第一軸承緊圈、第一羊毛氈和第一含油軸承均被轉(zhuǎn)軸前端穿過(guò)；
所述機(jī)殼的末端依次設(shè)置有第二軸承緊圈、第二羊毛氈和第二含油軸承；其中第二軸承緊圈、第二羊毛氈和第二含油軸承均被轉(zhuǎn)軸后端穿過(guò)。
進(jìn)一步，所述機(jī)殼外還套接有護(hù)磁環(huán)，所述護(hù)磁環(huán)的前端設(shè)置有硅膠圈。
進(jìn)一步，所述刷架上設(shè)置有碳刷和銅套，所述銅套將碳刷固定在刷架上。
進(jìn)一步，所述刷架上還設(shè)置有接線片端子。
進(jìn)一步，還包括與接線片端子配合連接的母插端子，所述母插端子端部為引線。
進(jìn)一步，所述機(jī)殼長(zhǎng)度為84±2mm；機(jī)殼外徑為φ46±0.5mm，保磁圈厚度0.8～1.6mm，所述銅套尺寸為寬5.7±0.2mm，高6±0.5mm。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：提高了電機(jī)的高速過(guò)載能力，當(dāng)磁瓦和轉(zhuǎn)子鐵芯同步加長(zhǎng)時(shí)，能夠提供大力距；電機(jī)的刷架內(nèi)采用銅套結(jié)構(gòu)，減少了碳刷在高速環(huán)境下的抖動(dòng)，減少電機(jī)負(fù)載運(yùn)行下的火花，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的高速直流電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型的高速直流電機(jī)，，包括機(jī)殼6以及安裝于機(jī)殼6中央的轉(zhuǎn)軸12；所述轉(zhuǎn)軸12上依次設(shè)置有前端板9、轉(zhuǎn)子鐵芯10、后端板13、風(fēng)葉14、換向器15和刷架16；
其中，所述前端板9和后端板13位于轉(zhuǎn)子鐵芯10的兩端，所述風(fēng)葉14和換向器15位于后端板13和刷架16之間；
所述機(jī)殼6內(nèi)對(duì)稱地裝配有一對(duì)磁鋼8，以及用于固定磁鋼8的彈簧叉7；
所述轉(zhuǎn)子鐵芯10通過(guò)漆包線11進(jìn)行纏繞，并通過(guò)槽楔28和轉(zhuǎn)子槽絕緣件27對(duì)漆包線11進(jìn)行固定和絕緣；
還包括一后端蓋21，所述刷架16和后端蓋21之間依次設(shè)置有第一軸承緊圈18、第一羊毛氈19和第一含油軸承20；其中，第一軸承緊圈18、第一羊毛氈19和第一含油軸承20均被轉(zhuǎn)軸12前端穿過(guò)；
所述機(jī)殼6的末端依次設(shè)置有第二軸承緊圈4、第二羊毛氈3和第二含油軸承5；其中第二軸承緊圈4、第二羊毛氈3和第二含油軸承5均被轉(zhuǎn)軸12后端穿過(guò)。羊毛氈內(nèi)吸附有潤(rùn)滑油，并且始終為含油軸承提供足夠的潤(rùn)滑能力。
所述機(jī)殼6外還套接有護(hù)磁環(huán)1，所述護(hù)磁環(huán)1的前端設(shè)置有硅膠圈2，提高了抗干擾能力。
所述刷架16上設(shè)置有碳刷24和銅套25，所述銅套25將碳刷24固定在刷架16上。
所述刷架16上還設(shè)置有接線片端子17、26，接線片子為碳刷24供電。
還包括與接線片端子17、26配合連接的母插端子22，所述母插端子22端部為引線23，用于給電機(jī)供電。
所述機(jī)殼6長(zhǎng)度為84±2mm，機(jī)殼外徑為φ46±0.5mm，保磁圈厚度0.8～1.6mm，所述銅套25尺寸為寬5.7±0.2mm，高6±0.5mm。
本實(shí)用新型的高速直流電機(jī)，負(fù)載轉(zhuǎn)速在13500～16500RPM/min，利用合理的布局，增加了電機(jī)內(nèi)部元件的穩(wěn)定性，提高了電機(jī)的高速過(guò)載能力，當(dāng)磁瓦和轉(zhuǎn)子鐵芯同步加長(zhǎng)時(shí)，能夠提供大力距；電機(jī)的刷架內(nèi)采用銅套結(jié)構(gòu)，減少了碳刷在高速環(huán)境下的抖動(dòng)，減少電機(jī)負(fù)載運(yùn)行下的火花，延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。
綜上所述，上述實(shí)施方式并非是本實(shí)用新型的限制性實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的基礎(chǔ)上所進(jìn)行的修飾或者等效變形，均在本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。