專利名稱：可提高軸向承受力的微型直流電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是電機領(lǐng)域，具體涉及的是一種可提高軸向承受力的微型直流電機。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的直流電機內(nèi)固定有環(huán)狀永磁體，電流通過轉(zhuǎn)子上的線圈產(chǎn)生洛倫茲力，當(dāng)轉(zhuǎn)子上的線圈與磁場平行時，再繼續(xù)轉(zhuǎn)受到的磁場方向?qū)⒏淖?，因此此時轉(zhuǎn)子末端的電刷跟轉(zhuǎn)換片交替接觸，從而線圈上的電流方向也改變，產(chǎn)生的洛倫茲力方向不變，所以電機能保持一個方向轉(zhuǎn)動。而現(xiàn)有的微型直流電機的電機軸一般采用深溝球軸承安裝在電機外殼內(nèi)，用于支撐電機軸，然而深溝球軸承軸向能夠承受的力較小，對于一些要求軸向力承受能力比較大的應(yīng)用場合，如電動瓦斯射釘槍等，已經(jīng)不能滿足抵抗軸向承受力的要求。在 使用中由于承受力較小容易造成軸承的損壞，會大大減小電機的使用壽命。因此，現(xiàn)有微型 直流電機有待進一步的改進。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種能夠承受較大大軸向力的微型直流電機，其既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力，避免軸承的損壞，提聞了電機的使用壽命。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)—種可提高軸向承受力的微型直流電機，其包括電機外殼以及設(shè)置在電機外殼內(nèi)的電機軸、磁鋼、線圈、硅鋼和換向器，所述磁鋼設(shè)置在電機軸上，所述線圈和硅鋼設(shè)置在電機外殼的內(nèi)壁上；其特征在于，在所述電機外殼的前端設(shè)置有前端蓋，其后端設(shè)置有后端蓋；所述電機軸的兩端分別通過角接觸球軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，且兩所述角接觸球軸承反方向?qū)ΨQ安裝，使電機既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力。上述的可提高軸向承受力的微型直流電機，其中，所述電機軸上在位于磁鋼的前后端分別設(shè)置有與磁鋼前后端相適配的前銅襯套和后銅襯套，用于動平衡調(diào)整。上述可提高軸向承受力的微型直流電機，其中，所述后銅襯套與軸承之間設(shè)置有調(diào)整墊片。上述可提高軸向承受力的微型直流電機，其中，所述前端蓋和后端蓋分別通過圓柱銷固定在電機外殼的前后端，所述換向器設(shè)置在線圈和硅鋼的一端上。本實用新型采用角接觸球軸承來支撐電機軸，電機軸兩端通過角接觸球軸承固定，且軸承反方向?qū)ΨQ安裝，使電機既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力，提高了電機軸的軸向承受力，避免軸承損壞，延長電機的使用壽命，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，并且軸向承受能力高，滿足了一些要求軸向力承受能力比較大的應(yīng)用場合。

[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型；圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-電機軸，2_如端蓋,3_電機外殼,4_磁鋼,5_線圈,6_娃鋼,7_后銅襯套，8-換向器，9-調(diào)整墊片，10-圓柱銷，11-后端蓋，12-角接觸球軸承，13-前銅襯套，14-角接觸球軸承。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式
，進一步闡述本實用新型。參見圖1，本實用新型的一種可提高軸向承受力的微型直流電機，其包括電機外殼 3以及安裝在電機外殼3內(nèi)的電機軸I、磁鋼4、線圈5、硅鋼6和換向器8。該磁鋼4安裝在電機軸I的中段上，在電機外殼3的內(nèi)壁上安裝硅鋼6以及安裝在硅鋼6上的線圈5，該線圈5與磁鋼4相對應(yīng)設(shè)置,換向器8設(shè)置在線圈5和娃鋼6的一端。在電機外殼3的前后端上分別安裝有前端蓋2和后端蓋11，該電機外殼3分別與前端蓋2、后端蓋11采用圓柱銷連接定位，使其能夠承受較大軸向力。值得一提的是，本實施例的電機軸I兩端分別通過角接觸球軸承14、12安裝在前端蓋2和后端蓋11上，且該角接觸球軸承12、14反方向?qū)ΨQ安裝。本實施例角接觸球軸承12、14可以分離，其包括由內(nèi)圈、滾子、保持架一起組成的組件和外圈，該組件與外圈可以分別安裝；滾子和內(nèi)圈滾道接觸處修正的接觸線，可以減少應(yīng)力集中。本實施例的角接觸球軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷，由于角接觸球軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個與之對稱安裝的角接觸球軸承即兩角接觸球軸承反方向?qū)ΨQ安裝，使電機既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力，提高電機軸I的軸向承受:能力。本實施例中，在電機軸I上位于磁鋼4的前后端分別安裝有與磁鋼4前后端相適配的前銅襯套15和后銅襯套7，用于動平衡調(diào)整；在后銅襯套7與軸承14之間安裝有調(diào)整墊片9。本實施例在使用時，當(dāng)電機軸I受到推力時，電機軸I上的作用力通過后銅襯套7傳遞到調(diào)整墊片9以及軸承12的內(nèi)圈上，再通過角接觸球軸承12的滾子傳遞到角接觸球軸承的外圈上，最后作用力通過角接觸球軸承12的外圈傳遞到后端蓋11即電機機身上。由于電機機身能夠承受較大的軸向力，同時，角接觸球軸承12也能承受較大軸向力，因此，提高了電機軸軸向的承受力，使其該電機能夠比現(xiàn)有微型電機承受更大的推力。同理，當(dāng)電機軸I受到拉力時，電機軸I上的作用力通過前銅襯套13傳遞到角接觸球軸承14的內(nèi)圈上，再通過角接觸球軸承14的滾子傳遞到角接觸球軸承的外圈上，最后力通過角接觸球軸承的外圈傳遞到前端蓋2即電機機身上，從而，由于電機機身能夠承受較大的軸向力，該電機軸I的作用力得到了釋放，進而使電機能夠承受比現(xiàn)有微型電機更大的軸向力?；谏鲜?，本實用新型采用角接觸球軸承12、14來支撐電機軸，并固定在電機軸兩端，且角接觸球軸承12、14反方向?qū)ΨQ安裝，使電機軸I上的作用力施加到角接觸球軸承12、14上，角接觸球軸承12、14再將作用力施加到電機機身，從而對作用力進行釋放，使電機既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力，提高了電機軸的軸向承受力，避免軸承損壞，延長電機的使用壽命，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，并且軸向承受能力高，滿足了一些要求軸向力承受能力比較大的應(yīng)用場合。 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.可提高軸向承受力的微型直流電機，其包括電機外殼以及設(shè)置在電機外殼內(nèi)的電機軸、磁鋼、線圈、硅鋼和換向器，所述磁鋼設(shè)置在電機軸上，所述線圈和硅鋼設(shè)置在電機外殼的內(nèi)壁上；其特征在于，所述電機外殼的前端設(shè)置有前端蓋，其后端設(shè)置有后端蓋；所述電機軸的兩端分別通過角接觸球軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，且兩所述角接觸球軸承反方向?qū)ΨQ安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可提高軸向承受力的微型直流電機，其特征在于，所述電機軸上在位于磁鋼的前后端分別設(shè)置有與磁鋼前后端相適配的前銅襯套和后銅襯套。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可提高軸向承受力的微型直流電機，其特征在于，所述后銅襯套與軸承之間設(shè)置有調(diào)整墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的可提高軸向承受力的微型直流電機，其特征在于，所述前端蓋和后端蓋分別通過圓柱銷固定在電機外殼的前后端，所述換向器設(shè)置在線圈和娃鋼的一端上。
專利摘要本實用新型公開了一種可提高軸向承受力的微型直流電機，包括電機外殼以及設(shè)置在電機外殼內(nèi)的電機軸、磁鋼、線圈、硅鋼和換向器，線圈和硅鋼設(shè)置在電機外殼的內(nèi)壁上；電機外殼的前端設(shè)置有前端蓋，其后端設(shè)置有后端蓋；電機軸的兩端分別通過角接觸球軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，且兩角接觸球軸承反方向?qū)ΨQ安裝。本實用新型采用角接觸球軸承來支撐電機軸，并固定在電機軸兩端，且角接觸球軸承反方向?qū)ΨQ安裝，使電機軸上的作用力施加到角接觸球軸承上，角接觸球軸承再將作用力施加到電機機身，從而對作用力進行釋放，使電機既能承受徑向力又能承受兩個方向的軸向力，提高了電機軸的軸向承受力，避免軸承損壞，延長電機的使用壽命。
文檔編號H02K23/00GK202679195SQ201220291809
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者張立勛, 林仕美, 徐生林, 喻大發(fā) 申請人:昆山庫克自動化科技有限公司