本實(shí)用新型涉及輸配電設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種密集型節(jié)能母線槽。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。

母線槽是由美國開發(fā)出來的，它以銅或鋁作為導(dǎo)體，用非烯性絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體。在日本真正實(shí)際應(yīng)用是在昭和29年，自那以后母線槽得到了發(fā)展。如今在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備和電力系統(tǒng)上成了不可缺少的配線方式。

由于大樓和工廠等各種建筑電力的需要，而且這種需要有逐年增加的趨勢，使用原來的電路接線方式，即穿管方式，施工時(shí)帶來許多困難，而且，當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí)，要使其變簡單一些幾乎是不可能的，然而，如果采用母線槽的話，非常容易就可以達(dá)到目的，另外還可使建筑物變得更加美觀。

目前，市場上密集型節(jié)能母線槽在使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如果不使這些熱量排出，會(huì)使母線槽損壞，從而使母線槽的使用壽命降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種密集型節(jié)能母線槽，解決了目前市場上密集型節(jié)能母線槽在使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的熱，如果不使這些熱量排出，會(huì)使母線槽損壞，從而使母線槽的使用壽命降低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種密集型節(jié)能母線槽，包括殼體，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有母線組，所述殼體正面的一端開設(shè)有兩個(gè)第一通孔，所述母線組位于兩個(gè)第一通孔之間，所述殼體的正面開設(shè)有兩個(gè)第二通孔，所述母線組位于兩個(gè)第二通孔之間，所述第一通孔的內(nèi)部卡接有不少于兩個(gè)的第一卡板，所述第一通孔內(nèi)壁的兩側(cè)面均開設(shè)有第一波紋槽，且每個(gè)第一卡板的正面均開設(shè)有第三通孔，所述第二通孔的內(nèi)部卡接有不少于兩個(gè)的第二卡板，所述第二通孔的內(nèi)壁的上表面和下表面均開設(shè)有第二波紋槽，且每個(gè)第二卡板的正面均開設(shè)有第四通孔。

優(yōu)選的，所述殼體的上表面和下表面均開設(shè)有第三波紋槽。

優(yōu)選的，所述第三通孔的形狀為圓形，所述第三通孔的直徑為2厘米，且第三通孔的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述第四通孔的形狀為矩形，所述第四通孔的數(shù)量為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述第一通孔的厚度等于母線組與殼體側(cè)面外壁之間距離的三分之二。

優(yōu)選的，所述第二通孔的厚度等于母線組與殼體下表面外壁之間距離的五分之四。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種密集型節(jié)能母線槽，具備以下有益效果：

(1)、該密集型節(jié)能母線槽，通過第一通孔、第二通孔、第一卡板、第一波紋槽、第三通孔、第二卡板、第二波紋槽、第四通孔和第三波紋槽的配合，從而增大了殼體與空氣的接觸面積，使母線組的四周都能夠?qū)崿F(xiàn)迅速的散熱，提高了母線組的散熱效率，從而保證了母線槽的使用壽命。

(2)、該密集型節(jié)能母線槽，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2母線組、3第一通孔、4第二通孔、5第一卡板、6第一波紋槽、7第三通孔、8第二卡板、9第二波紋槽、10第四通孔、11第三波紋槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種密集型節(jié)能母線槽，包括殼體1，殼體1的內(nèi)部設(shè)置有母線組2，殼體1的上表面和下表面均開設(shè)有第三波紋槽11，殼體1正面的一端開設(shè)有兩個(gè)第一通孔3，母線組2位于兩個(gè)第一通孔3之間，第一通孔3的厚度等于母線組2與殼體1側(cè)面外壁之間距離的三分之二，殼體2的正面開設(shè)有兩個(gè)第二通孔4，母線組2位于兩個(gè)第二通孔4之間，通過設(shè)置第一通孔3和第二通孔4，使母線槽與空氣的接觸面積增大，從而使母線槽的散熱更加方便，第一通孔3的內(nèi)部卡接有不少于兩個(gè)的第一卡板5，第一通孔3內(nèi)壁的兩側(cè)面均開設(shè)有第一波紋槽6，且每個(gè)第一卡板5的正面均開設(shè)有第三通孔7，第三通孔7的形狀為圓形，第三通孔7的直徑為2厘米，且第三通孔7的數(shù)量為四個(gè)，第二通孔4的內(nèi)部卡接有不少于兩個(gè)的第二卡板8，第二通孔4的內(nèi)壁的上表面和下表面均開設(shè)有第二波紋槽9，第二通孔4的厚度等于母線組2與殼體1下表面外壁之間距離的五分之四，且每個(gè)第二卡板8的正面均開設(shè)有第四通孔10，第四通孔10的形狀為矩形，第四通孔10的數(shù)量為四個(gè)，通過第一通孔3、第二通孔4、第一卡板5、第一波紋槽6、第三通孔7、第二卡板8、第二波紋槽9、第四通孔10和第三波紋槽11的配合，從而增大了殼體1與空氣的接觸面積，使母線組2的四周都能夠?qū)崿F(xiàn)迅速的散熱，提高了母線組2的散熱效率，從而保證了母線槽的使用壽命。

綜上可得，該密集型節(jié)能母線槽，通過第一通孔3、第二通孔4、第一卡板5、第一波紋槽6、第三通孔7、第二卡板8、第二波紋槽9、第四通孔10和第三波紋槽11的配合，從而增大了殼體1與空氣的接觸面積，使母線組2的四周都能夠?qū)崿F(xiàn)迅速的散熱，提高了母線組2的散熱效率，從而保證了母線槽的使用壽命。

同時(shí)，該密集型節(jié)能母線槽，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。