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一種高耐火性母線槽的制作方法

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一種高耐火性母線槽的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及母線槽技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高耐火性母線槽。



背景技術(shù):

母線(bus line)指用高導(dǎo)電率的銅(銅排)、鋁質(zhì)材料制成的,用以傳輸電能,具有匯集和分配電力能力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它,把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個(gè)用戶或其他變電所。

現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能,而面對(duì)這龐大負(fù)荷所需成百上千安培的強(qiáng)大電流就要選用安全可靠的傳導(dǎo)設(shè)備,母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電裝置,尤其適應(yīng)了越來(lái)越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。由于大樓、工廠等各種建筑電力的需要,而且這種需要有逐年增加的趨勢(shì),使用原來(lái)的電路接線方式,即穿管方式,施工時(shí)帶來(lái)許多困難,而且,當(dāng)要變更配電系統(tǒng)時(shí),要使其變簡(jiǎn)單一些幾乎是不可能的,然而,如果采用母線槽的話,非常容易就可以達(dá)到目的,另外還可使建筑物變得更加美觀。從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō),母線槽本身與電纜比較,價(jià)格貴一些,但是與包含配線用的各種附件及整個(gè)電力系統(tǒng)相比較,使用母線槽可以使建設(shè)費(fèi)用便宜很多,特別是電流容量大的情況下,這種情況就更加明顯了。

目前市場(chǎng)上滿足耐火需要的耐火母線槽有以下四種:普通耐火母線槽、澆注式耐火母線槽、礦物質(zhì)耐火母線槽和采用陶瓷化硅橡膠的密集型母線槽。而耐火母線槽中大多數(shù)耐高溫性和耐火性能有限,導(dǎo)致云母帶耐火層在使用過程中不穩(wěn)定,易開裂,所以需要一種高耐火性母線槽。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種高耐火性母線槽,解決了母線槽耐火性的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種高耐火性母線槽,包括主側(cè)板,所述主側(cè)板的表面固定連接有接頭側(cè)板,所述接頭側(cè)板的內(nèi)側(cè)固定連接有第一阻燃隔板,所述第一阻燃隔板的內(nèi)部固定連接有銅導(dǎo)體,所述銅導(dǎo)體貫穿并延伸至第一阻燃隔板的外表面,所述接頭側(cè)板的內(nèi)側(cè)面固定連接有陶瓷化硅橡膠體,所述第一阻燃隔板的內(nèi)側(cè)固定連接有有機(jī)防火堵料。

所述銅導(dǎo)體的表面固定連接有耐火層,所述耐火層的外表面固定連接有絕緣體層,所述絕緣體層的外表面固定連接有第二阻燃隔板,所述第二阻燃隔板的外表面分別固定連接有熱熔管和云母帶。

優(yōu)選的,所述主側(cè)板、接頭側(cè)板和銅導(dǎo)體的表面均開設(shè)有固定孔,所述固定孔的內(nèi)部螺紋連接有固定螺釘。

優(yōu)選的,所述接頭側(cè)板的表面涂接有耐火涂料。

優(yōu)選的,所述耐火層包括雙層云母紙,所述雙層云母紙的外表面固定連接有環(huán)氧樹脂粘接層,所述環(huán)氧樹脂粘接層的外表面固定連接有玻璃纖維布,所述玻璃纖維布的外表面固定連接有聚酯薄膜。

優(yōu)選的,所述絕緣體層包括氧化鎂,所述氧化鎂的外表面固定連接有聚四氟乙烯絕緣體。

優(yōu)選的,所述有機(jī)防火堵料分別與熱熔管和云母帶固定連接。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種高耐火性母線槽,具備以下有益效果:

(1)、該高耐火性母線槽,通過設(shè)置第一阻燃隔板,達(dá)到了對(duì)銅導(dǎo)體進(jìn)行隔離的效果,通過設(shè)置陶瓷化硅橡膠體,達(dá)到了對(duì)接頭側(cè)板的內(nèi)側(cè)進(jìn)行隔熱耐火處理,同時(shí)具有抗導(dǎo)電性。

(2)、該高耐火性母線槽,通過設(shè)置有機(jī)防火堵料,能夠使銅導(dǎo)體之間相互隔離,互不影響,增強(qiáng)耐火性,通過設(shè)置云母帶,能夠有效避免銅導(dǎo)體出現(xiàn)受外部熱環(huán)境影響,降低耐火性,通過設(shè)置耐火層,能夠有效增強(qiáng)銅導(dǎo)體的耐火性能,延長(zhǎng)使用時(shí)間,通過設(shè)置絕緣體層,能夠有效降低因?qū)щ娨鸬幕馂?zāi),增強(qiáng)耐火性,從而有效的解決了母線槽耐火性的問題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型銅導(dǎo)體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖3為本實(shí)用新型耐火層結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖4為本實(shí)用新型絕緣體層結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中:1主側(cè)板、2接頭側(cè)板、3第一阻燃隔板、4銅導(dǎo)體、5陶瓷化硅橡膠體、6有機(jī)防火堵料、7耐火層、701雙層云母紙、702環(huán)氧樹脂粘接層、703玻璃纖維布、704聚酯薄膜、8絕緣體層、801氧化鎂、802聚四氟乙烯絕緣體、9第二阻燃隔板、10熱熔管、11云母帶、12固定孔、13固定螺釘、14耐火涂料。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高耐火性母線槽,包括主側(cè)板1,主側(cè)板1的表面固定連接有接頭側(cè)板2,接頭側(cè)板2的表面涂接有耐火涂料14,加強(qiáng)了接頭側(cè)板2的耐火性,從而增強(qiáng)整個(gè)母線槽的耐火性能,接頭側(cè)板2的內(nèi)側(cè)固定連接有第一阻燃隔板3,通過設(shè)置第一阻燃隔板3,達(dá)到了對(duì)銅導(dǎo)體4之間進(jìn)行隔離的效果,第一阻燃隔板3的內(nèi)部固定連接有銅導(dǎo)體4,主側(cè)板1、接頭側(cè)板2和銅導(dǎo)體4的表面均開設(shè)有固定孔12,固定孔12的內(nèi)部螺紋連接有固定螺釘13,方便固定母線槽,銅導(dǎo)體4貫穿并延伸至第一阻燃隔板3的外表面,接頭側(cè)板2的內(nèi)側(cè)面固定連接有陶瓷化硅橡膠體5,通過設(shè)置陶瓷化硅橡膠5,達(dá)到了對(duì)接頭側(cè)板2的內(nèi)側(cè)進(jìn)行隔熱耐火處理,同時(shí)具有抗導(dǎo)電性,第一阻燃隔板3的內(nèi)側(cè)固定連接有有機(jī)防火堵料6,通過設(shè)置有機(jī)防火堵料6,能夠使銅導(dǎo)體4之間相互隔離,互不影響,增強(qiáng)耐火性,有機(jī)防火堵料6分別與熱熔管10和云母帶11固定連接,加強(qiáng)有機(jī)防火堵料6與熱熔管10和云母帶11之間的固定,增強(qiáng)耐火性能。

銅導(dǎo)體4的表面固定連接有耐火層7,耐火層7包括雙層云母紙701,增強(qiáng)耐火性能,雙層云母紙701的外表面固定連接有環(huán)氧樹脂粘接層702,環(huán)氧樹脂粘接層702的內(nèi)部設(shè)置有環(huán)氧樹脂粘接劑,增強(qiáng)耐火層7內(nèi)粘接性能,提高耐火性,環(huán)氧樹脂粘接層702的外表面固定連接有玻璃纖維布703,玻璃纖維布703的外表面固定連接有聚酯薄膜704,通過設(shè)置耐火層7,能夠有效增強(qiáng)銅導(dǎo)體4的耐火性能,延長(zhǎng)使用時(shí)間,耐火層7的外表面固定連接有絕緣體層8,絕緣體層8包括氧化鎂801,加強(qiáng)絕緣體層8的絕緣性能,氧化鎂801的外表面固定連接有聚四氟乙烯絕緣體802,通過設(shè)置絕緣體層8,能夠有效降低因?qū)щ娨鸬幕馂?zāi),增強(qiáng)耐火性,絕緣體層8的外表面固定連接有第二阻燃隔板9,增強(qiáng)銅導(dǎo)體4的耐火性能,第二阻燃隔板9的外表面分別固定連接有熱熔管10和云母帶11,通過設(shè)置云母帶11,能夠有效避免銅導(dǎo)體4出現(xiàn)受外部熱環(huán)境影響,降低耐火性,從而有效的解決了母線槽耐火性的問題。

工作原理:通過固定螺釘13將整個(gè)母線槽裝置固定住,陶瓷化硅橡膠體5將銅導(dǎo)體4與外部進(jìn)行隔離,有機(jī)防火堵料6填充于銅導(dǎo)體4之間的空隙處,加強(qiáng)固定,增強(qiáng)耐火性,熱熔管10和云母帶11對(duì)銅導(dǎo)體4的外部進(jìn)行耐火隔熱處理,耐火層7和絕緣體層8分別對(duì)銅導(dǎo)體4進(jìn)行耐火和絕緣處理,環(huán)氧樹脂粘接層702加強(qiáng)耐火層7內(nèi)的固定連接,增強(qiáng)母線槽的強(qiáng)度。

綜上所述,該高耐火性母線槽,接頭側(cè)板2的表面涂接有耐火涂料14,加強(qiáng)了接頭側(cè)板2的耐火性,從而增強(qiáng)整個(gè)母線槽的耐火性能,通過設(shè)置陶瓷化硅橡膠5,達(dá)到了對(duì)接頭側(cè)板2的內(nèi)側(cè)進(jìn)行隔熱耐火處理,同時(shí)具有抗導(dǎo)電性,有機(jī)防火堵料6分別與熱熔管10和云母帶11固定連接,加強(qiáng)有機(jī)防火堵料6與熱熔管10和云母帶11之間的固定,增強(qiáng)耐火性能,通過設(shè)置耐火層7,能夠有效增強(qiáng)銅導(dǎo)體4的耐火性能,延長(zhǎng)使用時(shí)間,通過設(shè)置絕緣體層8,能夠有效降低因?qū)щ娨鸬幕馂?zāi),增強(qiáng)耐火性,從而有效的解決了母線槽耐火性的問題。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語(yǔ)句“包括一個(gè)......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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