一種nhmcx型耐火母線槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種母線槽，具體涉及一種NHMCX型耐火母線槽。
【背景技術(shù)】
[0002]為了滿足工業(yè)、民用工程建設(shè)中的大電流低壓輸電線路的需要，電力配電設(shè)計都采用母線槽干線系統(tǒng)，近年來隨著輸配電線路容量的不斷加大，母線槽干線系統(tǒng)廣泛應(yīng)用到工程中。傳統(tǒng)耐火型母線槽由鋼制外殼外涂防火涂料，內(nèi)襯防火棉及支架組成。在高層建筑及重要設(shè)施中，有一定的局限性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種NHMCX型耐火母線槽，母線槽，其外形緊湊，體積小，具有阻抗低、電壓降低、耐火性能優(yōu)，動熱穩(wěn)定性好。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種NHMCX型耐火母線槽，包括頂板，底板與側(cè)板，所述母線槽內(nèi)設(shè)有母線，其特征在于，所述頂板與底板兩側(cè)設(shè)有保護(hù)折邊，所述母線槽內(nèi)部設(shè)有絕緣支撐件，所述絕緣支撐件數(shù)量為兩個，呈上下對稱設(shè)置；
[0005]所述絕緣支撐件兩端連接母線槽側(cè)板，所述絕緣支撐件包括多個耐高溫絕緣墊塊，所述耐高溫絕緣墊塊外設(shè)有防火涂層；所述耐高溫絕緣墊塊與耐高溫絕緣墊塊之間設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽呈上下對稱設(shè)置，母線頂部與底部卡緊在上下方形凹槽內(nèi)，通過方形凹槽的卡緊固定在母線槽內(nèi)部；所述絕緣支撐件通過耐高溫合金穿芯螺栓橫向貫穿絕緣支撐件與母線槽側(cè)板實現(xiàn)連接固定；
[0006]所述頂板、側(cè)板與上絕緣支撐件形成上空腔，所述底板、側(cè)板與下絕緣支撐件形成下空腔，所述母線與上、下絕緣支撐件以及側(cè)板形成左右空腔，所述上、下、左、右空腔內(nèi)填充有高分子阻火填料；所述母線槽外部表面設(shè)有由防火涂料構(gòu)成的防火層。
[0007]上述一種NHMCX型耐火母線槽，其中，所述母線外設(shè)有絕緣層，所述絕緣層自內(nèi)向外包括聚酯薄膜與聚四氟乙烯定向膜。
[0008]上述一種NHMCX型耐火母線槽，其中，所述母線槽頂板與底板通過螺栓實現(xiàn)固定。
[0009]有益效果:
[0010]1、采用合理的空氣加阻火填料雙重保護(hù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，母線槽外形緊湊，體積小，母線系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點。
[0011]2、外殼采用耐熱型不銹鋼材料混合組成。其上下蓋板及兩邊側(cè)板以及絕緣支撐件形成中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部注入高分子阻火填料，通過緊密中空有效阻止高溫及明火直接進(jìn)入母線槽內(nèi)部。母線槽外殼表面防火層使得母線槽極耐高溫達(dá)1800度，遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹，形成致密的碳化隔熱層，密閉母線槽外殼所有縫隙，防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部。
[0012]3、絕緣支撐件采用專用耐火型絕緣組件，其連接螺栓均采用耐高溫合金鋼螺栓，連接穩(wěn)固，通過絕緣支撐件的有效固定，可使得母線牢牢固定在母線槽內(nèi)部，不易晃動，即使遇火也能保證母線不發(fā)生傾斜，避免火源傳遞，增加母線穩(wěn)定性能，連接可靠方便，安全f生會。
[0013]4、母線導(dǎo)體絕緣采用聚酯薄膜和耐高溫且高度絕緣的定向膜，可大大提高絕緣性能，保證使用效果。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的截面圖。
[0015]圖2是本實用新型的母線剖視圖。
[0016]圖3是母線槽殼體剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示，具體涉及一種NHMCX型耐火母線槽，包括頂板1，底板2與側(cè)板3，所述母線槽11內(nèi)設(shè)有母線4，其特征在于，所述頂板I與底板2兩側(cè)設(shè)有保護(hù)折邊5，所述母線槽11內(nèi)部設(shè)有絕緣支撐件6，所述絕緣支撐件6數(shù)量為兩個，呈上下對稱設(shè)置；
[0018]所述絕緣支撐件6兩端連接母線槽側(cè)板3，所述絕緣支撐件3包括多個耐高溫絕緣墊塊61，所述耐高溫絕緣墊61塊外設(shè)有防火涂層；所述耐高溫絕緣墊塊61與耐高溫絕緣墊塊61之間設(shè)有方形凹槽62，所述方形凹槽62呈上下對稱設(shè)置，母線4頂部與底部卡緊在上下方形凹槽內(nèi)62，通過方形凹槽62的卡緊固定在母線槽11內(nèi)部；所述絕緣支撐件6通過耐高溫合金穿芯螺栓7橫向貫穿絕緣支撐件6與母線槽側(cè)板3實現(xiàn)連接固定；
[0019]所述頂板1、側(cè)板2與上絕緣支撐件6形成上空腔81，所述底板2、側(cè)板3與下絕緣支撐件6形成下空腔82，所述母線4與上、下絕緣支撐件6以及側(cè)板3形成左右空腔83、84，所述上、下、左、右空腔81、82、83、84內(nèi)填充有高分子阻火填料9 ;所述母線槽11外部表面設(shè)有由防火涂料構(gòu)成的防火層10。
[0020]上述一種NHMCX型耐火母線槽，其中，所述母線4外設(shè)有絕緣層12，所述絕緣層12自內(nèi)向外包括聚酯薄膜121與聚四氟乙烯定向膜122。
[0021]上述一種NHMCX型耐火母線槽，其中，所述母線槽頂板I與底板2通過螺栓13實現(xiàn)固定。
[0022]有益效果:采用合理的空氣加阻火填料雙重保護(hù)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，母線槽外形緊湊，體積小，母線系統(tǒng)具有阻抗低、電壓降低、動熱穩(wěn)定性好的優(yōu)點。外殼采用耐熱型不銹鋼材料混合組成。其上下蓋板及兩邊側(cè)板以及絕緣支撐件形成中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部注入高分子阻火填料，通過緊密中空有效阻止高溫及明火直接進(jìn)入母線槽內(nèi)部。母線槽外殼表面防火層使得母線槽極耐高溫達(dá)1800度，遇火時，涂料能迅速以幾何速度在母線表面膨脹，形成致密的碳化隔熱層，密閉母線槽外殼所有縫隙，防止高溫直接進(jìn)入母線內(nèi)部。絕緣支撐件采用專用耐火型絕緣組件，其連接螺栓均采用耐高溫合金鋼螺栓，連接穩(wěn)固，通過絕緣支撐件的有效固定，可使得母線牢牢固定在母線槽內(nèi)部，不易晃動，即使遇火也能保證母線不發(fā)生傾斜，避免火源傳遞，增加母線穩(wěn)定性能，連接可靠方便，安全性能高。母線導(dǎo)體絕緣采用聚酯薄膜和耐高溫且高度絕緣的定向膜，可大大提高絕緣性能，保證使用效果。
[0023]這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本發(fā)明保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種NHMCX型耐火母線槽，包括頂板，底板與側(cè)板，所述母線槽內(nèi)設(shè)有母線，其特征在于，所述頂板與底板兩側(cè)設(shè)有保護(hù)折邊，所述母線槽內(nèi)部設(shè)有絕緣支撐件，所述絕緣支撐件數(shù)量為兩個，呈上下對稱設(shè)置；所述絕緣支撐件兩端連接母線槽側(cè)板，所述絕緣支撐件包括多個耐高溫絕緣墊塊，所述耐高溫絕緣墊塊外設(shè)有防火涂層；所述耐高溫絕緣墊塊與耐高溫絕緣墊塊之間設(shè)有方形凹槽，所述方形凹槽呈上下對稱設(shè)置，母線頂部與底部卡緊在上下方形凹槽內(nèi)，通過方形凹槽的卡緊固定在母線槽內(nèi)部；所述絕緣支撐件通過耐高溫合金穿芯螺栓橫向貫穿絕緣支撐件與母線槽側(cè)板實現(xiàn)連接固定；所述頂板、側(cè)板與上絕緣支撐件形成上空腔，所述底板、側(cè)板與下絕緣支撐件形成下空腔，所述母線與上、下絕緣支撐件以及側(cè)板形成左右空腔，所述上、下、左、右空腔內(nèi)填充有高分子阻火填料；所述母線槽外部表面設(shè)有由防火涂料構(gòu)成的防火層。
2.如權(quán)利要求1所述的一種NHMCX型耐火母線槽，其特征在于，所述母線外設(shè)有絕緣層，所述絕緣層自內(nèi)向外包括聚酯薄膜與聚四氟乙烯定向膜。
3.如權(quán)利要求1所述的一種NHMCX型耐火母線槽，其特征在于，所述母線槽頂板與底板通過螺栓實現(xiàn)固定。
【專利摘要】本實用新型一種NHMCX型耐火母線槽，包括頂板，底板與側(cè)板，母線槽內(nèi)部設(shè)有絕緣支撐件，呈上下對稱設(shè)置；絕緣支撐件兩端連接母線槽側(cè)板，包括多個耐高溫絕緣墊塊，耐高溫絕緣墊塊外設(shè)有防火涂層；耐高溫絕緣墊塊與耐高溫絕緣墊塊之間設(shè)有方形凹槽，母線頂部與底部卡緊在上下方形凹槽內(nèi)；絕緣支撐件通過耐高溫合金穿芯螺栓橫向貫穿絕緣支撐件與母線槽側(cè)板實現(xiàn)連接固定；頂板、側(cè)板與上絕緣支撐件形成上空腔，底板、側(cè)板與下絕緣支撐件形成下空腔，線與上、下絕緣支撐件以及側(cè)板形成左右空腔，上、下、左、右空腔內(nèi)填充有高分子阻火填料。其外形緊湊，體積小，具有阻抗低、電壓降低、耐火性能優(yōu)，動熱穩(wěn)定性好。
【IPC分類】H02G5-06
【公開號】CN204271584
【申請?zhí)枴緾N201420807792
【發(fā)明人】陳廷建
【申請人】江蘇華強(qiáng)電力設(shè)備有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年12月19日