本發(fā)明涉及配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種密集型母線槽及配電設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，能源節(jié)約已經(jīng)成為必然和社會(huì)共識(shí)。各種電器越來(lái)越朝向節(jié)省能源、安全高效等特點(diǎn)的方向發(fā)展。母線槽作為大電流集約輸配電設(shè)備，如何提高配電效率，降低制造成本是各個(gè)廠家不懈追求的社會(huì)責(zé)任。

現(xiàn)在市場(chǎng)上主流母線槽為密集型母線槽，特別是密集型母線槽采用鋁合金外殼后，大大優(yōu)化了產(chǎn)品散熱性能，降低了母線槽正常運(yùn)行時(shí)的溫升，以及母排運(yùn)行的阻抗，在同等的母排載面積的前提下，提升了母線槽的載流量，起到節(jié)約能源、降低配電線路的電壓損失等優(yōu)點(diǎn)，使得密集型母線槽在變電所、工礦企業(yè)、房地產(chǎn)，大型公共設(shè)施等領(lǐng)域得到大面積推廣。

但隨著電流等級(jí)的提高，母排截面積會(huì)增大，母排高度會(huì)相應(yīng)增加，鋁合金型材高度必須隨著母排高度的增加，也相應(yīng)增加，超過(guò)一定高度后，鋁型材的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，組裝后鋁合金左、右側(cè)板外殼會(huì)產(chǎn)生類(lèi)似“(”或“)”形狀變形，使鋁合金左、右側(cè)板外殼與母排不能緊密豎式靠在一起，局部產(chǎn)生了間隙，降低了散熱通道面積，使母排運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量不能高效地通過(guò)鋁合金外殼散發(fā)出來(lái)，從而影響的母線槽的溫升，增加了母排阻抗，也就相應(yīng)降低了母線槽的載流量，增大輸配電過(guò)程中的能耗。

另外，由于母線槽的殼體的材質(zhì)通常采用的是鋁合金，母線槽的殼體在組裝過(guò)程中容易發(fā)生機(jī)械變形問(wèn)題。

綜上，現(xiàn)有技術(shù)中的密集型母線槽存在散熱不良以及機(jī)械強(qiáng)度不高、容易發(fā)生變形的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種密集型母線槽及配電設(shè)備，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的密集型母線槽存在的散熱不良、機(jī)械強(qiáng)度不高以及容易發(fā)生變形的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在于：

一種密集型母線槽，包括：

對(duì)稱布置的第一蓋板和第二蓋板、位于第一蓋板和所述第二蓋板之間的相線母排、位于所述相線母排一側(cè)并且兩端分別與第一蓋板和第二蓋板可拆卸連接的第一中空框體以及位于所述相線母排另一側(cè)并且兩端分別與第一蓋板和第二蓋板連接的中空支撐體。

進(jìn)一步地，

所述第一中空框體包括貼合于所述相線母排的第一豎板、貼合于所述第一蓋板并且與所述第一豎板連接的第一橫板、貼合于所述第二蓋板并且與所述第一豎板連接的第二橫板、平行于所述第一豎板并且兩端分別連接所述第一橫板和所述第二橫板連接的第二豎板；所述第一中空框體內(nèi)部中空，或者，所述第一中空框體內(nèi)部設(shè)置有兩端分別與所述第一豎板和所述第二豎板連接的加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步地，

所述中空支撐體設(shè)置為框架結(jié)構(gòu)，包括第一支撐板、第二支撐板，所述第一支撐板貼合于所述相線母排并且兩端分別與所述第一蓋板和所述第二蓋板連接；所述第二支撐板位于所述第一支撐板的外側(cè)并且兩端分別與所述第一蓋板和所述第二蓋板連接；所述第一支撐板和所述第二支撐板內(nèi)部中空，或者所述第一支撐板和所述第二支撐板之間連接有的中間支撐板。

進(jìn)一步地，

所述中空支撐體設(shè)置為以所述相線母排的中線為中軸線對(duì)稱設(shè)置的第二中空框體。

進(jìn)一步地，

還設(shè)置有第三中空框體，所述第三中空框體將相線母排分隔為兩部分。

進(jìn)一步地，

所述第三中空框體包括第一連接板、第二連接板，所述第一連接板貼合于與所述第一連接板相鄰的相線并且兩端分別與所述第一蓋板和所述第二蓋板連接，所述第二連接板貼合于與所述第一連接板相鄰的相線并且兩端分別與所述第一蓋板和所述第二蓋板連接；所述第三中空框體中空，或者，所述第三中空框體內(nèi)部設(shè)置有至少一個(gè)連接所述第一連接板和所述第二連接板的第三連接板。

進(jìn)一步地，

位于靠近所述第三中空框體的兩個(gè)相線設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，位于最外側(cè)的兩個(gè)相線設(shè)置為直線結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，

所述第一蓋板以及所述第二蓋板與所述第一蓋板和所述第二蓋板的接觸面為平面，或者，所述第一蓋板和所述第二蓋板的截面均設(shè)置為由兩個(gè)背對(duì)的直角結(jié)構(gòu)形成的t字形結(jié)構(gòu)，所述第一蓋板的其中一個(gè)直角結(jié)構(gòu)、所述第一中空框體、以及所述第二蓋板的靠近所述第一中空框體一側(cè)的直角結(jié)構(gòu)形成第一“弓”字形結(jié)構(gòu)，所述第一蓋板的另外一個(gè)直角結(jié)構(gòu)、所述中空支撐體以及所述第二蓋板的靠近所述中空支撐體一側(cè)的直角結(jié)構(gòu)形成第二“弓”字形結(jié)構(gòu)；所述第一“弓”字形結(jié)構(gòu)和所述第二“弓”字形結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步地，

設(shè)置于所述母線槽側(cè)面的分別與各個(gè)相線連接的多個(gè)焊接樁頭對(duì)稱分布。

一種配電設(shè)備，包括上述的密集型母線槽。

結(jié)合以上技術(shù)方案，本發(fā)明能夠達(dá)到的有益效果在于：

本實(shí)施例提供的密集型母線槽設(shè)置有第一蓋板、第二蓋板、第一中空框體和中空支撐體，上述的第一蓋板、第二蓋板、第一中空框體和中空支撐體圍設(shè)成用于容納相線母排的容納空間。第一方面，由于設(shè)置有第一中空框體，框體的抗機(jī)械變形能力顯然比現(xiàn)有技術(shù)中的板體的抗機(jī)械變形能力強(qiáng)，因而，第一中空框體可以顯著提高整體的機(jī)械強(qiáng)度。第二方面，第一中空框體的表面積較大，因而散熱能力較強(qiáng)，抗熱變形能力較強(qiáng)，另外，第一中空框體內(nèi)部具有空腔，空腔作為相線母排的散熱通道，具有科學(xué)的熱氣流循環(huán)流動(dòng)效果，從而保證了良好的散熱效果。結(jié)合上述的第一方面和第二方面，第一中空框體的設(shè)置能夠顯著提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、提高抗機(jī)械變形能力以及抗熱變形能力。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的其中一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的密集型母線槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5的局部放大圖；

圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的密集型母線槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100－第一蓋板；200－第二蓋板；300－第一中空框體；301－加強(qiáng)筋；310－第一豎板；320－第一橫板；330－第二橫板；340－第二豎板；321－第一凸出部；331－第二凸出部；410－第一支撐板；420－第二支撐板；430－中間支撐板；500－第二中空框體；600－第三中空框體；610－第一連接板；620－第二連接板；630－第三連接板；700－焊接樁頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例1和實(shí)施例2進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的其中一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖(端面)；圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一種密集型母線槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的密集型母線槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的局部放大圖；圖7為現(xiàn)有技術(shù)中的密集型母線槽的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例1

一種密集型母線槽，請(qǐng)一并參照?qǐng)D1至圖7，包括對(duì)稱布置的第一蓋板100和第二蓋板200、位于第一蓋板100和第二蓋板200之間的相線母排、位于相線母排一側(cè)并且兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200可拆卸連接的第一中空框體300以及位于相線母排另一側(cè)并且兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200連接的中空支撐體。

本實(shí)施例提供的密集型母線槽設(shè)置有第一蓋板100、第二蓋板200、第一中空框體300和中空支撐體，上述的第一蓋板100、第二蓋板200、第一中空框體300和中空支撐體圍設(shè)成用于容納相線母排的容納空間。第一中空框體300內(nèi)部的空腔截面形狀優(yōu)選為矩形，當(dāng)然，其他的空腔結(jié)構(gòu)，例如圓形、三角形或者其他異形也應(yīng)在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。第一方面，由于設(shè)置有第一中空框體300，框體的抗機(jī)械變形能力顯然比現(xiàn)有技術(shù)中的板體的抗機(jī)械變形能力強(qiáng)，因而，第一中空框體300可以顯著提高整體的機(jī)械強(qiáng)度。第二方面，第一中空框體300的表面積較大，因而散熱能力較強(qiáng)，抗熱變形能力較強(qiáng)，另外，第一中空框體300內(nèi)部具有空腔，空腔作為相線母排的散熱通道，具有科學(xué)的熱氣流循環(huán)流動(dòng)效果，從而保證了良好的散熱效果。結(jié)合上述的第一方面和第二方面，第一中空框體300的設(shè)置能夠顯著提高整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、提高抗機(jī)械變形能力以及抗熱變形能力。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，第一中空框體300的中部設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋301，加強(qiáng)筋301將第一中空框體300分隔為多個(gè)中空單元，中空單元的形狀例如可以是矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，其他的中空單元的結(jié)構(gòu)，例如圓形、三角形或者其他異形也應(yīng)在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。加強(qiáng)筋301一方面能夠增加第一中空框體300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，另一方面，加強(qiáng)筋301能夠顯著提高第一中空框體300的抗機(jī)械變形能力和抗熱變形能力。避免現(xiàn)有技術(shù)中的靠近相線母排的殼體因受機(jī)械應(yīng)力或者熱應(yīng)力而導(dǎo)致的彎曲的技術(shù)問(wèn)題，始終保持第一中空框體300的平整狀態(tài)。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，第一中空框體300包括貼合于相線母排的第一豎板310、貼合于第一蓋板100并且與第一豎板310連接的第一橫板320、貼合于第二蓋板200并且與第一豎板310連接的第二橫板330、平行于第一豎板310并且兩端分別連接第一橫板320和第二橫板330連接的第二豎板340。第一豎板310、第二豎板340、第一橫板320和第二橫板330圍設(shè)成空腔，上述的空腔被加強(qiáng)筋301分隔為兩個(gè)腔室。其中，加強(qiáng)筋301連接第一豎板310和第二豎板340，并且，加強(qiáng)筋301所在的平面平行于第一橫板320和第二橫板330。由于第一豎板310與相線母排接觸，第一橫板320和第二橫板330與第一豎板310連接，相線母排產(chǎn)生的熱量首先傳導(dǎo)至第一豎板310，由第一豎板310傳導(dǎo)至兩側(cè)的第一橫板320和第二橫板330，然后由第一橫板320傳導(dǎo)至第一蓋板100，由第二橫板330傳導(dǎo)至第二蓋板200。因而可以達(dá)到良好的散熱效果。另外，設(shè)置加強(qiáng)筋301一方面能夠顯著提高第一中空框體300的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免第一中空框體300發(fā)生機(jī)械變形，另一方面，由于加強(qiáng)筋301連接第一豎板310和第二豎板340，第一豎板310和第二豎板340在加強(qiáng)筋301的作用下互為掣肘，即使在第一豎板310發(fā)生形變時(shí)，也會(huì)在加強(qiáng)筋301和第二豎板340的限制作用下恢復(fù)至原始狀態(tài)，也即，加強(qiáng)筋301能夠避免第一中空框體300發(fā)生形變。另外，由于設(shè)置有第一豎板310和第二豎板340，相當(dāng)于在原有的平板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了屏障，能夠有效提高防水的性能，而防水性能對(duì)該領(lǐng)域而言是非常重要的性能之一，相當(dāng)于在原有的平板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加了屏障，能夠有效提高防水的性能，而防水性能對(duì)該領(lǐng)域而言是非常重要的性能之一。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，沿第一橫板320的延長(zhǎng)線方向設(shè)置有第一凸出部321，第一凸出部321與第一橫板320位于同一平面，且，第一凸出部321與第一橫板320均與第一蓋板100接觸。第一凸出部321和第一蓋板100連接的方式例如可以是：第一凸出部321上設(shè)置有通孔，第一蓋板100相應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，第一緊固件同時(shí)穿過(guò)第一凸出部321的通孔與第一蓋板100的通孔以連接第一中空框體300和第一蓋板100。第一緊固件優(yōu)選設(shè)置為螺栓。例如還可以是：第一凸出部321和第一蓋板100通過(guò)鎖鉚工藝連接。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，沿第二橫板330的延長(zhǎng)線方向設(shè)置有第二凸出部331。第二凸出部331與第二橫板330位于同一平面，且，第二凸出部331與第二橫板330均與第二蓋板200接觸。第二凸出部331和第二蓋板200連接的方式例如可以是：第二凸出部331上設(shè)置有通孔，第二蓋板200相應(yīng)的位置設(shè)置有通孔，第二緊固件同時(shí)穿過(guò)第二凸出部331的通孔與第二蓋板200的通孔以連接第二中空框體300和第二蓋板200。第二緊固件優(yōu)選設(shè)置為螺栓。例如還可以是：第二凸出部331和第二蓋板200通過(guò)鎖鉚工藝連接。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，請(qǐng)參照?qǐng)D1，中空支撐體設(shè)置為框架結(jié)構(gòu)，包括第一支撐板410、第二支撐板420以及與第一支撐板410和第二支撐板420一體連接的中間支撐板430，中間支撐板430將中空支撐體分隔為多個(gè)中空單元，中空單元的形狀例如可以是矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，其他的中空單元的結(jié)構(gòu)，例如圓形、三角形或者其他異形也應(yīng)在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。第一支撐板410貼合于相線母排并且兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200連接；第二支撐板420位于第一支撐板410的外側(cè)并且兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200連接。第一支撐板410與第一蓋板100和第二蓋板200連接的方式優(yōu)選設(shè)置為一體連接，第二支撐板420與第一蓋板100和第二蓋板200連接的方式優(yōu)選設(shè)置為一體連接。中間支撐板430的兩端優(yōu)選與第一蓋板100的中部和第二蓋板200的中部一體連接，并且中間支撐板430能夠起到與第一中空框體的加強(qiáng)筋301相同的有益效果。另外，在本方案的結(jié)構(gòu)形式下，母線槽為兩片式結(jié)構(gòu)，其中之一包括有一體連接的第一蓋板100、第二蓋板200和中空支撐體，另外之一為第一中空框體300，因而整體組裝較為容易。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，中空支撐體設(shè)置為以相線母排的中線為中軸線對(duì)稱設(shè)置的第二中空框體500。也即，第二中空框體500與第一中空框體300結(jié)構(gòu)相同，加強(qiáng)筋301將第二中空框體500分隔為多個(gè)中空單元，中空單元的形狀例如可以是矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，其他的中空單元的結(jié)構(gòu)，例如圓形、三角形或者其他異形也應(yīng)在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。并且，第一中空框體300與第二中空框體500以相線母排的中軸線為中線對(duì)稱設(shè)置。相線母排兩側(cè)均設(shè)置有框架結(jié)構(gòu)，可以更進(jìn)一步提高母線槽的抗機(jī)械變形以及抗熱變形的能力。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，還設(shè)置有第三中空框體600，所述第三中空框體600將相線母排分隔為兩部分。例如可以是第三中空框體600的兩側(cè)分別配置有兩個(gè)相線，或者，第三中空框體600一側(cè)為兩個(gè)相線，另一側(cè)為三個(gè)相線。較為優(yōu)選地，第三中空框體600包括第一連接板610、第二連接板620以及位于第一連接板610與第二連接板620之間的至少一個(gè)第三連接板630。第三連接板630將第三中空框體600分隔為多個(gè)中空單元，中空單元的形狀例如可以是矩形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，其他的中空單元的結(jié)構(gòu)，例如圓形、三角形或者其他異形也應(yīng)在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。第一連接板610的兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200一體連接并且第一連接板610與相鄰的相線接觸。第二連接板620的兩端分別與第一蓋板100和第二蓋板200一體連接并且第二連接板620與相鄰的相線接觸。第三連接板630優(yōu)選設(shè)置為橫板并且使得第三連接板630所在的平面與第一連接板610和第二連接板620垂直。在本方案的結(jié)構(gòu)形式下，母線槽形成“亞”式形式并形成三片式結(jié)構(gòu)，其中之一包括第一蓋板100、第二蓋板200和第三中空框體600，另外兩個(gè)包括第一中空框體300和第二中空框體500。其中兩個(gè)相線位于第一中空框體300和第三中空框體600之間，另外兩個(gè)相線位于第二中空框體500和第三中空框體600之間。采用本方案中的結(jié)構(gòu)形式除了可以進(jìn)一步提高散熱效果，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高之外，還具有以下區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的顯著的效果：

首先，由于為三片式結(jié)構(gòu),插接口a、n相焊接樁頭700與b、c相焊接樁頭700為對(duì)稱式,使生產(chǎn)過(guò)程中工藝變得更簡(jiǎn)單,不用頻繁換模具,生產(chǎn)及檢驗(yàn)環(huán)節(jié)都不易出錯(cuò)。發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，當(dāng)?shù)谌锌湛蝮w600的腔體通道的寬度≥20mm，也就在原有設(shè)計(jì)的爬電距離安全基礎(chǔ)上,又增大了20mm以上爬電距離,可以顯著提升用電安全性能。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，請(qǐng)參照?qǐng)D5和圖6，位于靠近第三中空框體600的兩個(gè)相線(b相和c相)設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，位于最外側(cè)的兩個(gè)相線(a相和n相)設(shè)置為直線結(jié)構(gòu)。而作為對(duì)比地，請(qǐng)參照?qǐng)D7，現(xiàn)有技術(shù)中的四個(gè)相線均為彎折結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的a相和n相能夠設(shè)置為直排結(jié)構(gòu)的原因在于：第三中空框體600提供了靠近第三中空框體600的兩個(gè)相線(b相和c相)更大的彎折空間，也即，b相和c相的彎折角度更大，也基于此，最外側(cè)的兩個(gè)相線(a相和n相)在設(shè)置為直排的情形下依然可以保證相線間的間距。而我們知道，相線設(shè)置為直排的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，包覆的聚酯薄膜可以包覆到接近插接處，而相線采用彎折結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式時(shí)，包覆的聚酯薄膜不能包覆到接近插接處，只能用自粘定向膜纏繞。但是，作為公知常識(shí)的是，相線采用聚酯薄膜包覆可以提升相鄰兩相之間的絕緣性能。本實(shí)施例中的，最外側(cè)的兩個(gè)相線(a相和n相)設(shè)置為直排形式，可以提升相線件的絕緣性能，提高了用電安全。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，第一蓋板100以及第二蓋板200與第一蓋板100和第二蓋板200的接觸面為平面，請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，第一蓋板100和第二蓋板200的截面設(shè)置為“幾”字形，且開(kāi)口朝外。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，第一蓋板100和第二蓋板200的截面設(shè)置為“t”型結(jié)構(gòu)，“t”型結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)背對(duì)的直角結(jié)構(gòu)組成，其中一個(gè)直角結(jié)構(gòu)的豎線與第一中空框體一體連接，另一個(gè)直角結(jié)構(gòu)的豎線與中空支撐體(包括第二中空框體)一體連接，從而，本實(shí)施例中的母線槽形成了兩片式結(jié)構(gòu)。其中一片包括第一蓋板100的其中一個(gè)直角結(jié)構(gòu)、第一中空框體、以及第二蓋板200的靠近第一中空框體的直角結(jié)構(gòu)，另一片結(jié)構(gòu)與之軸對(duì)稱設(shè)置。上述的兩片結(jié)構(gòu)類(lèi)似于“弓”形結(jié)構(gòu)，兩片“弓”形結(jié)構(gòu)中部用于容納相線母排，并整體上形成類(lèi)似“亞”形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，設(shè)置于母線槽側(cè)面的分別與各個(gè)相線連接的多個(gè)焊接樁頭700對(duì)稱分布(請(qǐng)參照?qǐng)D5至圖6)。改進(jìn)了現(xiàn)有的錯(cuò)開(kāi)式分布方案(請(qǐng)參照?qǐng)D7)。能夠產(chǎn)生的有益效果在于：生產(chǎn)過(guò)程中,母排只有兩種規(guī)格,相對(duì)于以前母排是四種規(guī)格,沖缺口時(shí)不用頻繁換模,焊接及組裝時(shí),物料不容易混淆,生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)易且不易出錯(cuò),單邊只有兩相母排,開(kāi)插口的長(zhǎng)度變短，插接箱就可以不用做太長(zhǎng),節(jié)省物料且外觀美觀。插盒不用做太長(zhǎng),且樁頭之間的安全距離較以前增大，既提升了用電安全，且節(jié)省材料,同時(shí)簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種配電設(shè)備，包括實(shí)施例1中的密集型母線槽。由于該配電設(shè)備包括了實(shí)施例1中的密集型母線槽，因而具備實(shí)施例1中的密集型母線槽的一切有益效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。