本實(shí)用新型是一種減震式電機(jī)架，屬于熱泵設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有熱泵里面都有電機(jī)架來支撐電機(jī)進(jìn)行運(yùn)作，現(xiàn)有的做法是通過焊接的方式進(jìn)行固定，該措施很難保證電機(jī)振動(dòng)運(yùn)行過程中不會發(fā)生電機(jī)掉落的問題，所以需要一種減震式電機(jī)架來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種減震式電機(jī)架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種減震式電機(jī)架，包括電機(jī)架主體結(jié)構(gòu)以及減震結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)架主體結(jié)構(gòu)由安裝臺、連接桿、電機(jī)架、固定孔、限位孔以及加強(qiáng)筋組成，所述電機(jī)架是橫截面呈長方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)架上安裝有連接桿，所述連接桿上裝配有安裝臺，所述安裝臺通過螺栓與連接桿進(jìn)行固定，所述連接桿的下端固定有加強(qiáng)筋且加強(qiáng)筋焊接在連接桿的下端，所述電機(jī)架上開設(shè)有限位孔，所述電機(jī)架上開設(shè)有固定孔，所述減震結(jié)構(gòu)由上層固定板、減震墊以及下層固定板組成，所述上層固定板的下端安裝有減震墊，所述減震墊的下端安裝有下層固定板，所述上層固定板與下層固定板之間通過螺栓進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述連接桿設(shè)置有四根且四根所述連接桿之間呈90°夾角進(jìn)行布置，四根連接桿規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述安裝臺上開設(shè)有螺孔。

進(jìn)一步地，所述限位孔設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述限位孔之間呈90°夾角進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述固定孔設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)所述固定孔之間呈90°夾角進(jìn)行布置。

進(jìn)一步地，所述固定孔與限位孔之間呈45°夾角進(jìn)行開設(shè)。

進(jìn)一步地，所述上層固定板與下層固定板規(guī)格相同。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種減震式電機(jī)架，通過添加安裝臺來實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的固定，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)熱泵內(nèi)部電機(jī)不平穩(wěn)的問題，另外限位孔的添加則實(shí)現(xiàn)對上層固定板與下層固定板的固定，加強(qiáng)筋的添加則提高了連接桿承受應(yīng)力的范圍，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)連接桿由于長時(shí)間的使用后容易出現(xiàn)應(yīng)力疲勞的問題，而減震墊的添加則實(shí)現(xiàn)減震的目的，進(jìn)而減小由于電機(jī)振動(dòng)造成本實(shí)用新型整體晃動(dòng)的問題，該設(shè)計(jì)減少了由于電機(jī)振動(dòng)所發(fā)出的噪聲，本實(shí)用新型使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種減震式電機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種減震式電機(jī)架中加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種減震式電機(jī)架中電機(jī)架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-安裝臺、2-連接桿、3-電機(jī)架、4-固定孔、5-限位孔、6-加強(qiáng)筋、7-上層固定板、8-減震墊、9-下層固定板。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1、圖2與圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種減震式電機(jī)架3，包括電機(jī)架主體結(jié)構(gòu)以及減震結(jié)構(gòu)，電機(jī)架主體結(jié)構(gòu)由安裝臺1、連接桿2、電機(jī)架3、固定孔4、限位孔5以及加強(qiáng)筋6組成，電機(jī)架3是橫截面呈長方形的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，電機(jī)架3上安裝有連接桿2，連接桿2上裝配有安裝臺1，通過添加安裝臺1來實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的固定，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)熱泵內(nèi)部電機(jī)不平穩(wěn)的問題，安裝臺1通過螺栓與連接桿2進(jìn)行固定，連接桿2的下端固定有加強(qiáng)筋6且加強(qiáng)筋6焊接在連接桿2的下端，加強(qiáng)筋6的添加則提高了連接桿2承受應(yīng)力的范圍，該設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)連接桿2由于長時(shí)間的使用后容易出現(xiàn)應(yīng)力疲勞的問題，電機(jī)架3上開設(shè)有限位孔5，限位孔5的添加則實(shí)現(xiàn)對上層固定板7與下層固定板9的固定，電機(jī)架3上開設(shè)有固定孔4。

減震結(jié)構(gòu)由上層固定板7、減震墊8以及下層固定板9組成，上層固定板7的下端安裝有減震墊8，減震墊8的添加則實(shí)現(xiàn)減震的目的，進(jìn)而減小由于電機(jī)振動(dòng)造成本實(shí)用新型整體晃動(dòng)的問題，該設(shè)計(jì)減少了由于電機(jī)振動(dòng)所發(fā)出的噪聲，減震墊8的下端安裝有下層固定板9，上層固定板7與下層固定板9之間通過螺栓進(jìn)行固定。

連接桿2設(shè)置有四根且四根連接桿2之間呈90°夾角進(jìn)行布置，四根連接桿2規(guī)格相同，安裝臺1上開設(shè)有螺孔，限位孔5設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)限位孔5之間呈90°夾角進(jìn)行布置，固定孔4設(shè)置有四個(gè)且四個(gè)固定孔4之間呈90°夾角進(jìn)行布置，固定孔4與限位孔5之間呈45°夾角進(jìn)行開設(shè)，上層固定板7與下層固定板9規(guī)格相同。

具體實(shí)施方式：在進(jìn)行使用時(shí)，首先工作人員對本實(shí)用新型進(jìn)行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了，此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修，如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用，使用時(shí)，首先通過安裝臺1上的螺筒對電機(jī)進(jìn)行固定，固定完成后將減震墊8裝配在上層固定板7與下層固定板9的中間位置，固定完成后即可進(jìn)行使用時(shí)，使用時(shí)，加強(qiáng)筋6來提高連接桿2承受應(yīng)力的范圍，該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型的使用壽命，另外減震墊8的添加則實(shí)現(xiàn)減震的目的，該設(shè)計(jì)大大減少了由于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)造成的晃動(dòng)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。