電磁調速電動機控制裝置女裝機構的制作方法
【專利摘要】一種電磁調速電動機控制裝置女裝機構，包含線路板、基座、面板，所述線路板上設有焊盤開孔，焊盤開孔與面板上控制電器的焊孔經無切紋軟銅線電氣連接；所述基座上設有凸臺，固定裝置與凸臺配合經線路板上的線路板安裝孔將線路板固定于基座上；所述線路板上設有爪形連接件，爪形連接件上設有矩形柱，所述面板上設有面板凸柱，面板凸柱上設有凸柱凹槽，所述凸柱凹槽與矩形柱匹配扣合固定控制電器與線路板的連接。本實用新型的電磁調速電動機控制裝置安裝機構結構簡單、緊湊、可靠性高，組裝簡便、實用性強，能夠靈活適用于粉塵、油污、震動頻繁等各種復雜的環(huán)境。
【專利說明】電磁調速電動機控制裝置安裝機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及控制裝置領域，特別是涉及一種電磁調速電動機控制裝置安裝機構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的電磁調速電動機控制裝置年代久遠，結構復雜，體積大，裝配效率低。且裝置內部電氣連接采用CY401接插件對線路板與面板控制電器進行連接，由于裝置在生產過程中剝削線皮出現(xiàn)橫向切紋，且該裝置多數使用在粉塵、油污、振動頻繁的環(huán)境，使用時導線通過電流后發(fā)熱，再經頻繁振動導致連接線極易發(fā)生橫向斷裂；此外，線路板安裝在面板支撐腳上，面板支撐腳因振動頻繁，經常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種結構簡單緊湊、可靠性高的電磁調速電動機控制裝置安裝機構。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0005]一種電磁調速電動機控制裝置安裝機構，包含線路板1、基座2、面板3，所述線路板I上設有焊盤開孔103，焊盤開孔103與面板3上控制電器的焊孔經無切紋軟銅線電氣連接；所述基座2上設有凸臺201，固定裝置與凸臺201配合經線路板I上的線路板安裝孔101將線路板I固定于基座2上；所述線路板I的焊盤開孔103上焊接有排插座102，與無切紋軟銅線連接的排插頭扣入線路板上的排插座102，無切紋軟銅線另一端與面板3上控制電器電氣連接。
[0006]進一步，所述線路板I下方端部位置設有帶有多根矩形散熱柱105的爪形的整流散熱件105，整流散熱件105上設有向面板3方向凸起的矩形散熱柱106，所述面板3下方設有安裝圓形電連接器的安裝臂303，安裝臂303側邊設有凸柱凹槽304，所述凸柱凹槽304可與矩形散熱柱106匹配扣合固定控制電器與線路板I的連接。
[0007]進一步，所述凸臺201上設有容納螺母的螺母安裝孔202，所述固定裝置包括螺釘與設置在螺母安裝孔202內的螺母。
[0008]進一步，所述的基座2側壁上設有與線路板3上的線路板凹口 104配合用于線路板3定位的側壁凸起203。
[0009]進一步，所述基座2上設有基座凸邊205，所述面板3上設有與基座凸邊205匹配扣合的面板折邊301，所述基座凸邊205上設有基座凸沿209，所述面板折邊301上設有與基座凸沿209匹配扣合的折邊孔302。
[0010]進一步，所述基座2底部設有用于支撐基座2的支撐柱206。
[0011]進一步，所述支撐柱206包括為設備安裝提供支持的支撐柱安裝孔207和防支撐柱變形的支撐邊沿208。
[0012]進一步，所述基座2側壁上設有安裝定位的基座橫邊210和三角形基座凸沿211。
[0013]本實用新型的電磁調速電動機控制裝置安裝機構結構簡單、緊湊、可靠性高，組裝簡便、實用性強，能夠靈活適用于粉塵、油污、震動頻繁等各種復雜的環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型安裝機構的結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型安裝機構的分解結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型線路板硬板結構示意圖；
[0017]圖4為本實用新型線路板結構示意圖；
[0018]圖5為本實用新型基座主視圖；
[0019]圖6為本實用新型基座背面結構不意圖；
[0020]圖7為本實用新型面板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖1至7給出的實施例，進一步說明本實用新型的電磁調速電動機控制裝置安裝機構的【具體實施方式】。本實用新型的電磁調速電動機控制裝置安裝機構不限于以下實施例的描述。
[0022]如圖1-2所示，一種電磁調速電動機控制裝置安裝機構，包含線路板1、基座2、面板3，所述線路板I端部位置設有焊盤開孔103，焊盤開孔103與面板上控制電器(圖中未示出)的焊孔經無切紋軟銅線電氣連接，所述基座2上設有凸臺201，固定裝置與凸臺201的配合經線路板I四角端部位置上的線路板安裝孔101將線路板I固定于基座2上，所述線路板I下方端部位置設有帶有多根矩形散熱柱105的爪形的整流散熱件105，整流散熱件105上設有向面板3方向凸起的矩形散熱柱106，所述面板3下方設有安裝圓形電連接器的安裝臂303，安裝臂303側邊設有凸柱凹槽304，所述凸柱凹槽304可與矩形散熱柱106匹配扣合固定控制電器與線路板I的連接。所述基座2內設有基座空腔212，線路板I通過基座空腔212設于基座2內部，面板I安裝在基座2上。所述電磁調速電動機控制裝置安裝機構結構簡單、緊湊、可靠性高，組裝簡便、實用性強，能夠靈活適用于粉塵、油污、震動頻繁等各種復雜的環(huán)境。
[0023]如圖3-4所示，所述線路板I的焊盤開孔103上焊接有排插座102，與無切紋軟銅線連接的排插頭扣入線路板上的排插座102，無切紋軟銅線另一端與面板3上控制電器電氣連接，組裝人員組裝時方便快捷，且能適應粉塵和震動頻繁。當然，所述線路板I的焊盤開孔103上也可以采用直接焊接在焊盤開孔103上的無切紋軟銅線，無切紋軟銅線另一端直接焊接在面板上控制電器的焊孔內，工序簡單，用材節(jié)省。所述線路板I側面設有便于安裝定位的線路板凹口 104。
[0024]如圖5-6所示，所述基座2四角端部位置設有凸臺201，所述凸臺202上設有容納螺母的螺母安裝孔202，所述固定裝置包括螺釘與設置在螺母安裝孔202內的螺母，線路板I通過螺釘與螺母的固定作用固定在基座2上。所述固定裝置也可以采用卡扣等其它結構。所述的基座2兩側中部位置上設有與線路板凹口 104配合的側壁凸起203，用于組裝時對線路板3進行定位。所述基座2底部四角端部位置設有用于支撐基座2的支撐柱206，防止基座2與地面等直接接觸對基座2造成損壞。所述支撐柱206包括為設備安裝提供支持的支撐柱安裝孔207和防支撐柱變形的支撐邊沿208，所述基座2側壁上設有安裝定位的基座橫邊210和三角形基座凸沿211。所述基座2上方端部位置設有基座凸邊205，所述基座凸邊205兩側分別設有兩個基座凸沿209。
[0025]如圖7所示，所述面板3兩側分別設兩個有與基座凸邊205匹配扣合的面板折邊301，所述面板折邊301的尺寸與基座凸邊205相互匹配。所述面板折邊301上設有與基座凸沿209匹配扣合的折邊孔302，所述面板3與基座2采用雙重扣合的方式，結構簡單，扣裝緊密。
[0026]在實際操作過程中，所述電磁調速電動機控制裝置安裝機構的線路板I設于基座空腔212內，利用螺釘等固定裝置經線路板I上的線路板安裝孔101將線路板固定在凸臺201上。所述線路板上的焊盤開孔103與面板上控制電器的焊孔通過無切紋軟銅線電氣連接，再經面板3和基座2上的扣合裝置扣合，實現(xiàn)組裝。所述電氣連接方式可以采用在焊盤開孔103焊接排插座，一端焊有無切紋軟銅線的排插頭插入排插座形成電氣連接，無切紋軟銅線另一端直接焊接在面板3上的控制電器的焊孔內，面板3上的安裝臂303與線路板上的矩形散熱柱106匹配扣合固定控制電器與線路板I的連接。所述電磁調速電動機控制裝置安裝機構結構簡單、緊湊、可靠性高，工序簡單、組裝簡便、實用性強，能夠靈活適用于各種復雜的環(huán)境。
[0027]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種電磁調速電動機控制裝置安裝機構，包含線路板(I)、基座(2)、面板(3)，其特征在于: 所述線路板(I)上設有焊盤開孔(103)，焊盤開孔(103)與面板(3)上控制電器的焊孔經無切紋軟銅線電氣連接；所述基座(2)上設有凸臺(201)，固定裝置與凸臺(201)配合經線路板(I)上的線路板安裝孔(101)將線路板(I)固定于基座(2)上；所述線路板(I)的焊盤開孔(103)上焊接有排插座(102)，與無切紋軟銅線連接的排插頭扣入線路板上的排插座(102)，無切紋軟銅線另一端與面板(3)上控制電器電氣連接。
2.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述線路板(I)下方端部位置設有帶有多根矩形散熱柱(105)的爪形的整流散熱件(105)，整流散熱件(105)上設有向面板(3)方向凸起的矩形散熱柱(106)，所述面板(3)下方設有安裝圓形電連接器的安裝臂(303)，安裝臂(303)側邊設有凸柱凹槽(304)，所述凸柱凹槽(304)可與矩形散熱柱(106)匹配扣合固定控制電器與線路板I的連接。
3.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述凸臺(201)上設有容納螺母的螺母安裝孔(202)，所述固定裝置包括螺釘與設置在螺母安裝孔(202)內的螺母。
4.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述的基座(2)側壁上設有與線路板(3)上的線路板凹口(104)配合用于線路板(3)定位的側壁凸起(203)。
5.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述基座(2)上設有基座凸邊(205)，所述面板(3)上設有與基座凸邊(205)匹配扣合的面板折邊(301)，所述基座凸邊(205)上設有基座凸沿(209)，所述面板折邊(301)上設有與基座凸沿(209)匹配扣合的折邊孔(302)。
6.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述基座(2)底部設有用于支撐基座(2)的支撐柱(206)。
7.根據權利要求6所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述支撐柱(206)包括為設備安裝提供支持的支撐柱安裝孔(207)和防支撐柱變形的支撐邊沿(208)。
8.根據權利要求1所述的電磁調速電動機控制裝置安裝機構，其特征在于:所述基座(2)側壁上設有安裝定位的基座橫邊(210)和三角形基座凸沿(211)。
【文檔編號】H02P29/00GK204031041SQ201420403247
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權日:2014年7月21日
【發(fā)明者】魏偉, 付亮, 卞新斌, 趙波 申請人:正泰集團股份有限公司, 浙江正泰電器股份有限公司, 浙江正泰機床電氣制造有限公司