馬達(dá)定子組的制作方法
【專利摘要】一種馬達(dá)定子組，包含一基座及一定子。該基座設(shè)有一軸管；該定子包含一硅鋼片組、一絕緣套組及一線圈組，該硅鋼片組設(shè)有一穿孔，該絕緣套組設(shè)有一結(jié)合孔，該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結(jié)合，且該穿孔及結(jié)合孔相互對(duì)位，該線圈組繞設(shè)于該絕緣套組；其中該定子以該絕緣套組緊配合于該軸管的外周壁；或者，該絕緣套組與該硅鋼片組之間可以設(shè)置至少一緩沖件，該定子僅以該緩沖件緊配合于該軸管的外周壁；借此，以確保該定子的硅鋼片組不會(huì)過(guò)度壓迫該軸管。
【專利說(shuō)明】馬達(dá)定子組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種馬達(dá)定子組，尤其是一種可供組裝如轉(zhuǎn)子或扇輪等構(gòu)件，借以構(gòu)成馬達(dá)或散熱風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的馬達(dá)定子組。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有馬達(dá)或散熱風(fēng)扇普遍皆具有一基座，該基座中央設(shè)有一軸管，該軸管內(nèi)部設(shè)置至少一軸承，以供可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合一轉(zhuǎn)子；又，現(xiàn)有馬達(dá)或散熱風(fēng)扇另設(shè)有一定子，該定子是以一硅鋼片組緊配合于該軸管的外部，以避免該定子自該軸管上脫落。
[0003]然而，由于該定子的硅鋼片組一般為金屬材質(zhì)制成，因此，當(dāng)該定子的硅鋼片組以緊配合方式固定于該軸管外部時(shí)，該硅鋼片組容易過(guò)度壓迫該軸管，進(jìn)而導(dǎo)致該軸管變形，且變形后的軸管更可能進(jìn)一步壓迫該軸承，造成該軸承損壞，而影響現(xiàn)有馬達(dá)或散熱風(fēng)扇的使用壽命。
[0004]又如中國(guó)臺(tái)灣新型第519259號(hào)《直流風(fēng)扇軸承固定裝置之改良結(jié)構(gòu)》專利案，請(qǐng)配合參照?qǐng)D1所示，該現(xiàn)有軸承固定裝置8具有一風(fēng)扇座81，該風(fēng)扇座81中心設(shè)有一軸座82，該軸座82具有一中空環(huán)槽821，使該軸座82形成由一內(nèi)環(huán)822及一外環(huán)823構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)；又，該外環(huán)823外部套設(shè)一馬達(dá)組83，并于該中空環(huán)槽821套設(shè)一擋環(huán)84，以便借助該擋環(huán)84支撐該馬達(dá)組83，并防止該馬達(dá)組83松脫。
[0005]然而，該現(xiàn)有軸承固定裝置8必須于該軸座82形成借助內(nèi)環(huán)822及外環(huán)823所構(gòu)成的雙層結(jié)構(gòu)，并配合套設(shè)組裝該擋環(huán)84，如此方可確保該馬達(dá)組83固定于該軸座82 ;因此，該現(xiàn)有軸承固定裝置8的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度相對(duì)提升，造成制造及組裝上之諸多不便，故仍有加以改善之必要。
[0006]又如中國(guó)臺(tái)灣新型第M284196號(hào)《散熱風(fēng)扇》專利案，請(qǐng)配合參照?qǐng)D2所示，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9包括中央設(shè)有中柱911的扇框91，該中柱911內(nèi)部容置一軸承92，且該中柱911外部的上、下端分別設(shè)有外螺紋912 ;又，該中柱911可供套設(shè)一定子93，該定子93的上絕緣架931及下絕緣架932分別螺接于該中柱911的上、下端的外螺紋912，以增強(qiáng)該中柱911與該定子93的結(jié)合強(qiáng)度。
[0007]然而，該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9必須于該中柱911外部的上、下端及該定子93的上絕緣架931及下絕緣架932內(nèi)側(cè)分別加工形成可相互螺合的螺紋結(jié)構(gòu)，因此，造成制造上之諸多不便；再者，該定子93的上絕緣架931及下絕緣架932必須以旋轉(zhuǎn)螺接方式與該中柱911進(jìn)行組裝結(jié)合，也相對(duì)造成組裝便利性不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明主要目的是提供一種馬達(dá)定子組，該馬達(dá)定子組能夠以精簡(jiǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以快速且方便地完成定子的組裝作業(yè)。
[0009]本發(fā)明次一目的是提供一種馬達(dá)定子組，該馬達(dá)定子組能夠確保定子于組裝完成后不會(huì)過(guò)度壓迫軸管，以有效防止軸管變形。[0010]為達(dá)到前述發(fā)明目的，本發(fā)明的馬達(dá)定子組，包含一基座及一定子。該基座設(shè)有一軸管；該定子包含一硅鋼片組、一絕緣套組及一線圈組，該硅鋼片組設(shè)有一穿孔，該絕緣套組設(shè)有一結(jié)合孔，該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結(jié)合，且該穿孔及結(jié)合孔相互對(duì)位，該線圈組繞設(shè)于該絕緣套組；其中該絕緣套組的結(jié)合孔的最小孔徑略小于該軸管的外徑，該定子以該絕緣套組緊配合于該軸管的外周壁。
[0011 ] 另外，基于相同的技術(shù)概念，本發(fā)明的馬達(dá)定子組中，該絕緣套組與該硅鋼片組之間可以設(shè)置至少一緩沖件，其中該定子僅以該緩沖件緊配合于該軸管的外周壁；借此，該定子以該絕緣套組或該緩沖件緊配合于該軸管的外周壁，皆可達(dá)到避免定子過(guò)度壓迫軸管之目的。[0012]其中:
所述絕緣套組可包含一上絕緣套及一下絕緣套,該絕緣套組的結(jié)合孔為分別形成于該上絕緣套及下絕緣套的一第一結(jié)合孔及一第二結(jié)合孔，該上絕緣套的第一結(jié)合孔的孔徑略小于該軸管的外徑，該絕緣套組以該上絕緣套緊配合于該軸管的外周壁。
[0013]所述定子的硅鋼片組的穿孔孔壁與該軸管的外周壁之間較佳形成一間隙。
[0014]所述基座的軸管較佳是套設(shè)結(jié)合一固定環(huán)，該固定環(huán)壓抵定位該絕緣套組；其中該軸管具有一開(kāi)口端，該固定環(huán)鄰近該軸管的開(kāi)口端且定位或壓抵該上絕緣套?；蛘?，該基座的軸管的開(kāi)口端較佳是設(shè)有一^^扣部，該卡扣部扣持固定該絕緣套組；其中該卡扣部可以為一體形成于該軸管的開(kāi)口端的卡扣凸緣，該卡扣凸緣扣持固定該上絕緣套。
[0015]所述基座的軸管的外周壁較佳是設(shè)有一卡止凸塊，該絕緣套組的下絕緣套的第二結(jié)合孔設(shè)有一定位槽，該卡止凸塊卡入該定位槽。
[0016]所述下絕緣套的第二結(jié)合孔的孔徑大于該軸管的外徑。
[0017]所述絕緣套組的上絕緣套與該娃鋼片組之間，以及該絕緣套組的下絕緣套與該娃鋼片組之間的其中至少一個(gè)位置設(shè)置一緩沖件。
[0018]所述基座的軸管的外周壁設(shè)有一定位肩部,該定子定位于該定位肩部；其中較佳是以該定子的絕緣套組的下絕緣套定位于該定位肩部。
[0019]本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明的馬達(dá)定子組是借助以該絕緣套組或緩沖件緊配合于該軸管的外周壁的技術(shù)特征，而可以利用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該定子穩(wěn)定固接于該軸管，并兼可確保該定子的硅鋼片組不至于過(guò)度壓迫該軸管，以達(dá)到提升組裝便利性及防止該軸管變形的功效。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1:現(xiàn)有軸承固定裝置的組合剖視圖。
[0021]圖2:現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的組合剖視圖。
[0022]圖3:本發(fā)明馬達(dá)定子組的立體分解圖。
[0023]圖4:本發(fā)明馬達(dá)定子組用于馬達(dá)的組合剖視圖。
[0024]圖5:本發(fā)明馬達(dá)定子組另設(shè)有固定環(huán)的組合剖視圖。
[0025]圖6:本發(fā)明馬達(dá)定子組另設(shè)有卡扣部的立體分解圖。
[0026]圖7:本發(fā)明馬達(dá)定子組另設(shè)有卡扣部的組合剖視圖。
[0027]圖8:本發(fā)明馬達(dá)定子組另設(shè)有卡止凸塊及定位槽的立體分解圖。[0028]圖9:本發(fā)明馬達(dá)定子組另設(shè)有定位肩部及緩沖件的組合剖視圖。
[0029]圖10:本發(fā)明馬達(dá)定子組以緩沖件緊配合于軸管的組合剖視圖。
[0030]【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
〔本發(fā)明〕
1基座
11軸管 111開(kāi)口端 12固定環(huán) 13卡扣部 14卡止凸塊15定位肩部
2定子
21硅鋼片組211穿孔 22絕緣套組22a上絕緣套 22b下絕緣套221結(jié)合孔 221a第一結(jié)合孔221b第二結(jié)合孔 222定位槽 23線圈組 24緩沖件
3馬達(dá)結(jié)構(gòu)
31軸管內(nèi)裝組件311軸承 312扣持片 32轉(zhuǎn)子
321中心軸
G間隙 〔現(xiàn)有技術(shù)〕
8軸承固定裝置
81風(fēng)扇座 82軸座 821中空環(huán)槽822內(nèi)環(huán) 823外環(huán) 83馬達(dá)組
84擋環(huán)
9散熱風(fēng)扇
91扇框 911中柱 912外螺紋 92軸承 93定子 931上絕緣架 932下絕緣架。
【具體實(shí)施方式】
[0031]為讓本發(fā)明之上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，本發(fā)明馬達(dá)定子組是包含能夠相互組裝結(jié)合的一基座I及一定子2。
[0032]該基座I設(shè)有中空狀的一軸管11(可選用塑膠軸管或金屬軸管)，該軸管11可供安裝軸管內(nèi)裝組件，軸管內(nèi)裝組件可以為各種能夠裝設(shè)于該軸管11內(nèi)部且提供不同功能的相關(guān)構(gòu)件(如軸承、耐磨片、扣持片或定位環(huán)等，其中至少包含有一軸承)。又，本實(shí)施例中，該軸管11具有一開(kāi)口端111 ;參照?qǐng)D3的圖式方向，該開(kāi)口端111是位于該軸管11頂部。
[0033]該定子2結(jié)合于該基座I的軸管11的外周壁，其中該定子2為各種能夠驅(qū)動(dòng)一轉(zhuǎn)子32 (如圖4所示)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。本實(shí)施例中，該定子2可包含一硅鋼片組21、一絕緣套組22及一線圈組23 ;其中該硅鋼片組21設(shè)有一穿孔211，該絕緣套組22設(shè)有一結(jié)合孔221，該硅鋼片組21及該絕緣套組22可相互堆疊結(jié)合，使該穿孔211及結(jié)合孔221相互對(duì)位，以便套設(shè)結(jié)合于該基座I的軸管11的外周壁，且該絕緣套組22可利用如一體射出成型方式包覆該硅鋼片組21，或利用組裝方式與該硅鋼片組21相互結(jié)合；又，該線圈組23則繞設(shè)于該絕緣套組22的預(yù)定部位。
[0034]本發(fā)明馬達(dá)定子組于實(shí)際使用時(shí)，如圖4所示，該軸管11可以裝設(shè)包含有軸承311及扣持片312的軸管內(nèi)裝組件31，其中該軸承311是用以供一轉(zhuǎn)子32的中心軸321樞接，以構(gòu)成馬達(dá)結(jié)構(gòu)3 ;借此，該定子2通電后可用以驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)子32旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。又，本發(fā)明馬達(dá)定子組也可作為各式散熱風(fēng)扇的扇框，該轉(zhuǎn)子32則作為扇輪,借此構(gòu)成散熱風(fēng)扇(未繪示，前揭馬達(dá)及散熱風(fēng)扇的詳細(xì)組成及運(yùn)作原理，為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，容不贅述)。
[0035]本發(fā)明馬達(dá)定子組主要特征是:該絕緣套組22的結(jié)合孔221的最小孔徑是略小于該軸管11的外徑，借此，本發(fā)明的定子2是以該絕緣套組22緊配合于該軸管11的外周壁，以避免該定子2自該軸管11松脫；其中由于該軸管11及該絕緣套組22 —般皆以塑膠材質(zhì)制成，因此，緊配合于該軸管11的絕緣套組22將不會(huì)過(guò)度壓迫該軸管11，以有效防止該軸管11變形。
[0036]更詳言之,本實(shí)施例中，該絕緣套組22包含一上絕緣套22a及一下絕緣套22b,該絕緣套組22的結(jié)合孔221即為分別形成于該上絕緣套22a及下絕緣套22b的一第一結(jié)合孔221a及一第二結(jié)合孔221b，該絕緣套組22是以其中至少一結(jié)合孔221a、221b緊配合于該軸管11外周壁；其中特別是該上絕緣套22a的第一結(jié)合孔221a的孔徑略小于該軸管11的外徑；借此，當(dāng)該絕緣套組22的上絕緣套22a緊配合于該軸管11的外周壁時(shí)，可確保該娃鋼片組21及下絕緣套22b得以被穩(wěn)固地夾持定位于該上絕緣套22a及該基座I之間，以形成更佳的固定效果。
[0037]又如圖4所示，基于本發(fā)明的定子2以該絕緣套組22緊配合于該軸管11的外周壁的技術(shù)概念下，該定子2的硅鋼片組21的穿孔211孔壁與該軸管11的外周壁之間較佳可進(jìn)一步形成一間隙G ;借此，該間隙G將可確保該硅鋼片組21不會(huì)接觸到該軸管11，以避免金屬材質(zhì)制成的該硅鋼片組21過(guò)度壓迫該軸管11，用以達(dá)到防止軸管11變形的功效；再者，當(dāng)本發(fā)明馬達(dá)定子組應(yīng)用于如馬達(dá)或散熱風(fēng)扇等結(jié)構(gòu)時(shí)，借助該間隙G的設(shè)計(jì)，亦可有效減少因該硅鋼片組21與該軸管11相互接觸所可能產(chǎn)生的震動(dòng)，以消除不必要的噪音。
[0038]又如圖4所示，該下絕緣套22b的第二結(jié)合孔221b的孔徑較佳是大于該軸管11的外徑；借此，該下絕緣套22b可以更容易套設(shè)于該軸管11的外周壁，且即使該下絕緣套22b的第二結(jié)合孔221b的孔徑大于該軸管11的外徑，但仍可利用該絕緣套組22的上絕緣套22a緊配合于該軸管11的外周壁的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該硅鋼片組21及下絕緣套22b同時(shí)被穩(wěn)固地夾持定位于該上絕緣套22a及該基座I之間，因此，確可提升整體組裝便利性。
[0039]又如圖5所示，該基座I的軸管11可為金屬軸管，該金屬軸管較佳是套設(shè)結(jié)合一固定環(huán)12，該固定環(huán)12用以定位該絕緣套組22，較佳則直接利用該固定環(huán)12壓抵該絕緣套組22 ;本實(shí)施例中，該固定環(huán)12是鄰近該軸管11的開(kāi)口端111,以便定位該上絕緣套22a ;借此，利用該固定環(huán)12的設(shè)計(jì)，可更有效地防止該絕緣套組22自該軸管11脫落。
[0040]又如圖6及7所示，該基座I的軸管11的開(kāi)口端111較佳是設(shè)有一卡扣部13，該卡扣部13扣持固定該絕緣套組22 ;本實(shí)施例中，該卡扣部13為一體形成于該軸管11的開(kāi)口端111的卡扣凸緣，該卡扣凸緣是扣持固定該上絕緣套22a ;借此，利用該卡扣部13的設(shè)計(jì)，同樣可有效地防止該絕緣套組22自該軸管11脫落。
[0041]又如圖8所示，該基座I的軸管11的外周壁較佳是設(shè)有一^^止凸塊14，該卡止凸塊14鄰近該軸管11底部，該絕緣套組22的下絕緣套22b的第二結(jié)合孔221b設(shè)有一定位槽222，該卡止凸塊14可用以卡入該定位槽222 ;借此，當(dāng)該絕緣套組22套合于該軸管11時(shí)，則可利用該卡止凸塊14及該定位槽222之間的配合，以有效地防止該定子2于該軸管11上任意轉(zhuǎn)動(dòng) 。
[0042]又如圖9所示,較佳是于該娃鋼片組21與該絕緣套組22的上絕緣套22a或與該絕緣套組22的下絕緣套22b之間的其中至少一個(gè)位置設(shè)置一緩沖件24，借此，在組裝及使用上，皆可提供該絕緣套組22及硅鋼片組21之間更佳的緩沖效果；其中該緩沖件24可為橡膠或其他具有相同功能的緩沖材料所制成，且該緩沖件24也可為O形環(huán)狀體，以方便進(jìn)行組裝。又，該基座I的軸管11的外周壁較佳設(shè)有一定位肩部15，該定位肩部15用以供該定子2定位(如娃鋼片組21或絕緣套組22),如圖所示的實(shí)施例,是揭示該定子2的絕緣套組22的下絕緣套22b定位于該定位肩部15，以提供該定子2更佳的結(jié)合穩(wěn)固性。
[0043]又如圖10所示，本發(fā)明絕緣套組22與該硅鋼片組21之間設(shè)置至少一緩沖件24，例如:該絕緣套組22的上絕緣套22a與該娃鋼片組21之間，以及該絕緣套組22的下絕緣套22b之間的其中至少一個(gè)位置，其較佳是設(shè)置該緩沖件24 ;借此，相較于前述圖3~9的實(shí)施例，本實(shí)施例僅以該緩沖件24緊配合于該軸管11的外周壁，而同樣可達(dá)到避免該定子2自該軸管11松脫的目的；再者，更由于該緩沖件24是以橡膠或其他具有相同功能的緩沖材料所制成，因此，緊配合于該軸管11的定子2 (即該定子2的緩沖件24)同樣不會(huì)過(guò)度壓迫該軸管11，以有效防止該軸管11變形，并兼具有較佳的固定效果。
[0044]由上得知，本發(fā)明的馬達(dá)定子組是借助以該絕緣套組22或緩沖件24緊配合于該軸管11的外周壁的技術(shù)特征，可以利用簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使該定子2穩(wěn)定固接于該軸管11，并兼可確保該定子2的硅鋼片組21不至于過(guò)度壓迫該軸管11，以達(dá)到提升組裝便利性及防止該軸管11變形的功效。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)定子組，其特征在于，其包含: 一個(gè)基座，該基座設(shè)有一個(gè)軸管；及 一個(gè)定子，該定子包含一個(gè)硅鋼片組、一個(gè)絕緣套組及一個(gè)線圈組，該硅鋼片組設(shè)有一個(gè)穿孔，該絕緣套組設(shè)有一個(gè)結(jié)合孔，該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結(jié)合，且該穿孔及結(jié)合孔相互對(duì)位，該線圈組繞設(shè)于該絕緣套組； 其中該絕緣套組的結(jié)合孔的最小孔徑略小于該軸管的外徑，該定子以該絕緣套組緊配合于該軸管的外周壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該絕緣套組包含一個(gè)上絕緣套及一個(gè)下絕緣套，該絕緣套組的結(jié)合孔為分別形成于該上絕緣套及下絕緣套的一個(gè)第一結(jié)合孔及一個(gè)第二結(jié)合孔，該上絕緣套的第一結(jié)合孔的孔徑略小于該軸管的外徑，該絕緣套組以該上絕緣套緊配合于該軸管的外周壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該定子的硅鋼片組的穿孔孔壁與該軸管的外周壁之間形成間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管套設(shè)結(jié)合一個(gè)固定環(huán)，該固定環(huán)用以定位該絕緣套組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該固定環(huán)壓抵該絕緣套組。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該軸管具有一個(gè)開(kāi)口端，該基座的軸管套設(shè)結(jié)合一個(gè)固定環(huán)，該固定環(huán)鄰近該軸管的開(kāi)口端且用以定位該上絕緣套。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該固定環(huán)壓抵該上絕緣套。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述 的馬達(dá)定子組，其特征在于，該軸管具有一個(gè)開(kāi)口端，該基座的軸管的開(kāi)口端設(shè)有一個(gè)卡扣部，該卡扣部扣持固定該絕緣套組。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該卡扣部為一體形成于該軸管的開(kāi)口端的卡扣凸緣，該卡扣凸緣扣持固定該上絕緣套。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管的外周壁設(shè)有一個(gè)卡止凸塊，該絕緣套組的下絕緣套的第二結(jié)合孔設(shè)有一個(gè)定位槽，該卡止凸塊卡入該定位槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該下絕緣套的第二結(jié)合孔的孔徑大于該軸管的外徑。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，于該絕緣套組的上絕緣套與該硅鋼片組之間，以及該絕緣套組的下絕緣套與該硅鋼片組之間的其中至少一個(gè)位置設(shè)置一個(gè)緩沖件。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管的外周壁設(shè)有一個(gè)定位肩部，該定子定位于該定位肩部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該定子的絕緣套組的下絕緣套定位于該定位肩部。
15.一種馬達(dá)定子組，其特征在于，其包含: 一個(gè)基座，該基座設(shè)有一個(gè)軸管；及 一個(gè)定子，該定子包含一個(gè)硅鋼片組、一個(gè)絕緣套組及一個(gè)線圈組，該硅鋼片組設(shè)有一個(gè)穿孔，該絕緣套組設(shè)有一個(gè)結(jié)合孔，該硅鋼片組及該絕緣套組相互堆疊結(jié)合，且該穿孔及結(jié)合孔相互對(duì)位以供該軸管穿伸，該線圈組繞設(shè)于該絕緣套組，該絕緣套組與該硅鋼片組之間設(shè)置至少一個(gè)緩沖件； 其中該定子以該緩沖件緊配合于該軸管的外周壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該絕緣套組包含一個(gè)上絕緣套及一個(gè)下絕緣套，并于該絕緣套組的上絕緣套與該娃鋼片組之間，以及該絕緣套組的下絕緣套與該硅鋼片組之間的其中至少一個(gè)位置設(shè)置該緩沖件。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該定子的硅鋼片組的穿孔孔壁與該軸管的外周壁之間形成間隙。
18.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管套設(shè)結(jié)合一個(gè)固定環(huán)，該固定環(huán)用以定位該絕緣套組。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該固定環(huán)壓抵該絕緣套組。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該軸管具有一個(gè)開(kāi)口端，該基座的軸管套設(shè)結(jié)合一個(gè)固定環(huán)，該固定環(huán)鄰近該軸管的開(kāi)口端且用以定位該上絕緣套。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該固定環(huán)壓抵該上絕緣套。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該軸管具有一個(gè)開(kāi)口端，該基座的軸管的開(kāi)口端設(shè)有一個(gè)卡扣部，該卡扣部扣持固定該絕緣套組。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該卡扣部為一體形成于該軸管的開(kāi)口端的卡扣凸緣，該卡扣凸緣扣持固定該上絕緣套。
24.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管的外周壁設(shè)有一個(gè)卡止凸塊，該絕緣套組的下絕緣套的第二結(jié)合孔設(shè)有一個(gè)定位槽，該卡止凸塊卡入該定位槽。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該基座的軸管的外周壁設(shè)有一個(gè)定位肩部，該定子定位于該定位肩部。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的馬達(dá)定子組，其特征在于，該定子的絕緣套組的下絕緣套定位于該定位肩部。
【文檔編號(hào)】H02K3/34GK103545942SQ201210256897
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月10日
【發(fā)明者】洪銀樹(shù) 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司