專利名稱：轉(zhuǎn)子壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片的兩端，現(xiàn)有的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板上沿周圍揩油若干個(gè)開口槽，開口槽與轉(zhuǎn)子沖片相應(yīng)。此種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子壓板與沖片的接觸面小，固定不穩(wěn)定，在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)容易發(fā)生錯(cuò)位，同時(shí)安裝的不對(duì)稱容易造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)重心偏移。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種與轉(zhuǎn)子沖片接觸面積大，更好保護(hù)線圈，整體設(shè)計(jì)更加美觀的轉(zhuǎn)子壓板，降低生產(chǎn)成本的轉(zhuǎn)子壓板，該轉(zhuǎn)子壓板還具有安裝更加方便穩(wěn)固，質(zhì)量均勻的優(yōu)點(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案轉(zhuǎn)子壓板，所述的壓板包括壓緊層，壓緊層上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，兩凹槽之間設(shè)有安裝孔。由于壓板包括壓緊層，壓緊層上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，兩凹槽之間設(shè)有安裝孔，所以這樣就保證了壓緊層與轉(zhuǎn)子沖片的接觸面積很大， 這樣更大面積的保護(hù)了線圈，減少了線圈的磨損，同時(shí)凹槽，凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，使壓板的整體設(shè)計(jì)也更加的美觀。進(jìn)一步，安裝孔下端設(shè)有支座。由于安裝孔下端設(shè)有支座，所以安裝孔在轉(zhuǎn)子上的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)使安裝孔的孔深變大，穩(wěn)固性更強(qiáng)。進(jìn)一步，所述的凹槽通過(guò)安裝孔對(duì)稱設(shè)置。由于凹槽通過(guò)安裝孔對(duì)稱設(shè)置，使壓板安裝孔兩側(cè)的質(zhì)量均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下不會(huì)發(fā)生重心的偏移，保證了壓板在高速旋轉(zhuǎn)的情況下的安全性。進(jìn)一步，所述的安裝孔的上表面和壓緊層的上表面處于同一水平面。由于安裝孔的上表面和壓緊層的上表面處于同一水平面，所以在人工進(jìn)行安裝時(shí)更加方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)子壓板的橫剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示轉(zhuǎn)子壓板包括壓緊層1，壓緊層上設(shè)有兩個(gè)凹槽2，凹槽2結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，兩凹槽2之間設(shè)有安裝孔3，所述的凹槽2通過(guò)安裝孔3對(duì)稱設(shè)置，如圖2所示安裝孔3的下端設(shè)有支座4，所述的安裝孔3的上表面和壓緊層1的上表面處于同一水平面。使用時(shí)將壓緊層1貼于轉(zhuǎn)子沖片，通過(guò)安裝孔3將其固定，壓緊層1上設(shè)有兩個(gè)凹槽2，凹槽2結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡， 所以這樣不僅保證了壓緊層1與轉(zhuǎn)子沖片的接觸面積很大，這樣更大面積的保護(hù)了線圈， 減少了線圈的磨損，凹槽2，凹槽2結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，減少了材料，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也使壓板的整體設(shè)計(jì)也更加的美觀。由于凹槽2通過(guò)安裝孔3對(duì)稱設(shè)置，使壓板安裝孔兩側(cè)的質(zhì)量均勻，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下不會(huì)發(fā)生重心的偏移，保證了壓板在高速旋轉(zhuǎn)的情況下的安全性，安裝孔3下端設(shè)有支座4，所以安裝孔3在轉(zhuǎn)子上的安裝更加穩(wěn)固，同時(shí)使安裝孔的孔深變大，穩(wěn)固性更強(qiáng)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，例如壓緊層1的尺寸大小，安裝孔3的形狀，凹槽2的位置等。這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于所述的壓板包括壓緊層，壓緊層上設(shè)有兩個(gè)凹槽，凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，兩凹槽之間設(shè)有安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于安裝孔下端設(shè)有支座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于所述的凹槽通過(guò)安裝孔對(duì)稱設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子壓板，其特征在于所述的安裝孔的上表面和壓緊層的上表面處于同一水平面。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓板。該轉(zhuǎn)子壓板包括壓緊層，壓緊層上設(shè)有兩個(gè)凹槽,凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，兩凹槽之間設(shè)有安裝孔，所以這樣就保證了壓緊層與轉(zhuǎn)子沖片的接觸面積很大，這樣更大面積的保護(hù)了線圈，減少了線圈的磨損，同時(shí)凹槽,凹槽結(jié)構(gòu)為正等腰三角形，等腰三角形底邊為圓弧結(jié)構(gòu)，等腰三角形頂點(diǎn)圓滑過(guò)渡，節(jié)約了材料，降低了生產(chǎn)成本，使壓板的整體設(shè)計(jì)也更加的美觀。
文檔編號(hào)H02K1/28GK202260722SQ20112029562
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者劉吉海, 艾治元, 艾純 申請(qǐng)人:重慶神馳機(jī)電有限公司