齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)，齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，作為改進(jìn)：翻板轉(zhuǎn)軸外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段和轉(zhuǎn)軸螺紋，轉(zhuǎn)軸齒輪段上有轉(zhuǎn)軸鍵槽，軸用卡簧擋在手動(dòng)輪軸外側(cè)面，手動(dòng)齒輪外側(cè)面上有手輪臺(tái)階圓，手輪臺(tái)階圓上固定連接有手輪橫桿，手輪橫桿外端還有手輪搖手柄；光環(huán)攝像組件包括光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤和光圈攝像斜柄，攝像機(jī)端頭下正面是工業(yè)攝像機(jī)；水平光圈架上有一個(gè)圓形熒光管；橫桿萬(wàn)向接頭與斜柄萬(wàn)向接頭之間由聯(lián)動(dòng)連桿相連接，光圈攝像斜柄與沖擊橫桿之間由聯(lián)動(dòng)連桿相連接；沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器；采用階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格尺寸以及不同夾角的四邊形玻璃可以連續(xù)調(diào)節(jié)作固定。
【專利說(shuō)明】
齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)，尤其涉及利用光環(huán)輔助攝像機(jī)替代人工操作的齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]自從GordonGaile G 于 1996 年曾發(fā)表文章《Automated Glass Fragmentat1nAnalysis》，對(duì)玻璃碎片的檢測(cè)算法進(jìn)行了探討，該文獻(xiàn)涉及到兩項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù):(1)圖像獲取技術(shù):在一張玻璃碎片成像的感光紙下方，從兩個(gè)不同角度分別施加光源，各采集到一幅碎片縫隙線影子的原始數(shù)字圖像。這樣，由于使用了不同角度的光源，采集到的兩幅圖像肯定有所差異。其中一幅圖像中由于光照原因產(chǎn)生不明顯縫隙線的位置，在另外一幅圖像中有可能比較明顯。因此，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候把兩幅圖像合并起來(lái)，縫隙線不連續(xù)的現(xiàn)象會(huì)得到改善。(2)圖像分割算法:分割過(guò)程包括以下幾步:預(yù)處理去除兩幅原始圖像中由玻璃中的灰塵或者是縫隙線邊緣反光引起的特別亮的或特別暗的噪聲;進(jìn)行獨(dú)立的縫隙線檢測(cè)，兩幅圖像合并成一幅完整的縫隙線的圖像，提取縫隙線，最后進(jìn)行碎片識(shí)別。J.Haywood.J.W.V.Miller等人研制出一個(gè)玻璃碎片自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)，在1998年發(fā)表文章《AutomatedCounting System For the ECE Fragmagmentat1n Test》。其識(shí)別方法可描述為:待統(tǒng)計(jì)塊數(shù)的碎片區(qū)域在感光紙上人為地予以標(biāo)注，掃描儀掃描，得到數(shù)字圖像。后續(xù)處理是基于掃描圖像進(jìn)行的，圖像處理步驟包括:補(bǔ)償不均勻的光照，減少噪聲，確定縫隙線。在統(tǒng)計(jì)塊數(shù)之前，使用了一種特殊的恢復(fù)算法來(lái)填充“丟失”的縫隙線。理論上說(shuō)該系統(tǒng)能識(shí)別并統(tǒng)計(jì)出標(biāo)注區(qū)域內(nèi)的碎片的數(shù)量，由于玻璃的透明性，到目前為止，直接通過(guò)攝像所得到圖像數(shù)字精度并不理想，往往還得依賴人工計(jì)數(shù)作為補(bǔ)充。
[0003]在汽車等特殊領(lǐng)域的玻璃應(yīng)用中，一個(gè)設(shè)計(jì)完善的檢具是決定一款玻璃產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一個(gè)重要的因素。由于現(xiàn)在汽車設(shè)計(jì)的多樣性，相應(yīng)的車上的玻璃也日趨復(fù)雜，玻璃外形上往往不是正方形或者矩形，呈現(xiàn)平行四邊形或者梯形的玻璃比比皆是，以往對(duì)于這類不規(guī)則四邊形玻璃的檢測(cè)，沒(méi)有統(tǒng)一的固定機(jī)器，只能用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開(kāi)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)機(jī)器的改進(jìn)是十分必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明在整體機(jī)架上增設(shè)了光環(huán)攝像組件與氣缸沖擊器聯(lián)動(dòng)，高效作業(yè);結(jié)合齒輪傳動(dòng)翻轉(zhuǎn)測(cè)試翻板，配備螺紋鎖銷緊固，特別是還配置了四周同平面工作的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同形狀尺寸規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗(yàn)機(jī)器來(lái)做碎片試驗(yàn)，具體如下:
齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，整體機(jī)架兩側(cè)的支撐側(cè)板上平面分別都固定有翻板支座和鎖銷支座;測(cè)試翻板兩側(cè)有翻板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的翻板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在翻板支座內(nèi)，整體機(jī)架上的后剪力板上有后板上平面，后板上平面托住測(cè)試翻板后下平面;所述的測(cè)試翻板兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔;所述的鎖銷支座內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進(jìn)入所述的鎖銷定位孔中，將所述的測(cè)試翻板與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定;作為改進(jìn):
一側(cè)所述的翻板轉(zhuǎn)軸外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段和轉(zhuǎn)軸螺紋，轉(zhuǎn)軸齒輪段上有轉(zhuǎn)軸鍵槽，轉(zhuǎn)軸鍵槽內(nèi)配有轉(zhuǎn)輪平鍵，轉(zhuǎn)軸齒輪段上固定有傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪外側(cè)面上有傳動(dòng)輪螺母與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋相配合;傳動(dòng)齒輪配合著手動(dòng)齒輪，手動(dòng)齒輪可旋轉(zhuǎn)固定在手動(dòng)輪軸上，手動(dòng)輪軸內(nèi)端有輪軸法蘭，輪軸法蘭固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸外端有軸用卡簧，軸用卡簧擋在所述的手動(dòng)輪軸外側(cè)面，手動(dòng)齒輪外側(cè)面上有手輪臺(tái)階圓，手輪臺(tái)階圓上固定連接有手輪橫桿，手輪橫桿外端還有手輪搖手柄;光環(huán)攝像組件包括光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤和光圈攝像斜柄，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤位于光圈攝像斜柄上端，光圈攝像斜柄下端有水平光圈架和直立橫臂攝像架，直立橫臂攝像架上外端有攝像機(jī)端頭，攝像機(jī)端頭下正面是工業(yè)攝像機(jī)；
所述的水平光圈架上有一個(gè)圓形熒光管，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔和轉(zhuǎn)盤下端面;光攝支撐圈上有光攝支撐內(nèi)孔和支撐圈上端面以及支撐圈緊固螺釘，所述的光攝支撐內(nèi)孔與后排一只圓形立柱滑動(dòng)配合，所述的支撐圈緊固螺釘將光攝支撐圈固定在后排這只所述的圓形立柱上;所述的支撐圈上端面托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面;所述的測(cè)試翻板上平面上固定著階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件，所述的翻板支座和所述的鎖銷支座一起與支撐側(cè)板上平面之間還固定著碎玻璃回收容器；
所述的光圈攝像斜柄上有斜柄固定接頭，斜柄固定接頭上可擺轉(zhuǎn)連接著斜柄萬(wàn)向接頭;所述的沖擊橫桿上有橫桿固定接頭，橫桿固定接頭上可擺轉(zhuǎn)連接著橫桿萬(wàn)向接頭;橫桿萬(wàn)向接頭與所述的斜柄萬(wàn)向接頭之間由聯(lián)動(dòng)連桿相連接，所述的光圈攝像斜柄與所述的沖擊橫桿之間由聯(lián)動(dòng)連桿相連接；
沖擊橫桿一端有橫桿把手環(huán)，沖擊橫桿另一端有沖擊滑塊，沖擊滑塊上有滑塊圓孔，滑塊圓孔與前排其中一只圓形立柱外圓可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合；圓形立柱上可升降固定著高度定位圈，高度定位圈上有緊定螺釘，高度定位圈托著所述的沖擊滑塊，調(diào)節(jié)沖擊橫桿的高度;所述的沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器，所述的氣缸沖擊器上有沖擊錘錐尖，沖擊錘錐尖的材質(zhì)為銅基合金，所述的銅基合金由如下重量百分比的元素組成:T1: 19?21%、W:5.2?5.4%、N1:3.2-3.4%、Cu:2.2-2.4%、Mo:1.2-1.4%、Zn:2.2-2.4%、A1:1.1-1.3%、C:1.0~1.2%,余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.22%、S少于0.012%、P少于0.016%，該銅基合金的表面洛氏硬度值為HRC65?67。
[0005]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的斜柄固定接頭上有斜柄固定開(kāi)叉通孔，所述的橫桿固定接頭上有橫桿固定開(kāi)叉通孔;所述的斜柄萬(wàn)向接頭一端有斜柄萬(wàn)向單頭通孔，斜柄萬(wàn)向接頭另一端有斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔之間為空間垂直;所述的橫桿萬(wàn)向接頭一端有橫桿萬(wàn)向單頭通孔，橫桿萬(wàn)向接頭另一端有橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔之間為空間垂直;所述的聯(lián)動(dòng)連桿一端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿斜柄端頭，連桿斜柄端頭上有連桿斜柄端孔;聯(lián)動(dòng)連桿另一端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿橫桿端頭，連桿橫桿端頭上有連桿橫桿端孔;所述的連桿橫桿端孔與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔之間由連桿橫桿軸可擺轉(zhuǎn)連接，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔與所述的橫桿固定開(kāi)叉通孔之間由橫桿連桿軸可擺轉(zhuǎn)連接;所述的連桿斜柄端孔與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔之間由連桿斜柄軸可擺轉(zhuǎn)連接，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔與所述的斜柄固定開(kāi)叉通孔之間由斜柄連桿軸可擺轉(zhuǎn)連接。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的氣缸沖擊器包括沖擊器機(jī)架、氣缸外套和氣缸活塞桿;氣缸活塞桿下端有沖擊錘錐尖，氣缸外套上下分別設(shè)置有進(jìn)出氣管上接頭和進(jìn)出氣管下接頭;氣缸活塞桿與密封活塞固定為一體，氣缸外套兩端都有螺紋連接密封端蓋，氣缸外套與沖擊器機(jī)架之間焊接固定。
[0007]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板、第二壓板、第三壓板和第四壓板，每只壓板由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由方頭螺柱可旋轉(zhuǎn)連接;所述的夾持部分的上表面為壓板上平面，壓板上平面的一端有階梯凸軌，階梯凸軌與壓板上平面之間由過(guò)渡凸軌相連接；所述的壓板上平面的另一端有臺(tái)階通孔，臺(tái)階通孔與階梯凸軌之間的壓板上平面上有轉(zhuǎn)角刻度;所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面，滑轉(zhuǎn)下平面上有旋轉(zhuǎn)通孔，旋轉(zhuǎn)通孔一側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面，轉(zhuǎn)盤倒角弧面位于滑轉(zhuǎn)下平面的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針；
所述的旋轉(zhuǎn)通孔另一側(cè)有階梯凹槽，階梯凹槽位于滑轉(zhuǎn)下平面上，階梯凹槽部位背面上有拱形弧面，階梯凹槽與滑轉(zhuǎn)下平面上之間設(shè)有過(guò)渡凹槽，且所述的階梯凹槽兩端端開(kāi)口；所述的階梯凸軌與所述的過(guò)渡凸軌為一整體，過(guò)渡凸軌一側(cè)有凸軌連接固定面;壓板上平面與過(guò)渡凸軌之間可分離;壓板上平面上有平面螺孔，階梯凸軌上也有凸軌臺(tái)階孔；凸軌螺釘穿越所述的凸軌臺(tái)階孔，凸軌螺釘與所述的平面螺孔螺旋緊固配合，將所述的凸軌連接固定面固定在所述的壓板上平面上;所述的階梯凸軌采用自潤(rùn)滑材料，該自潤(rùn)滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯76?78%、石墨粉17?19%、聚苯酯4?6%;
所述的臺(tái)階通孔下端有方形凹槽，方形凹槽與所述的臺(tái)階通孔之間有彈簧固定面;所述的方頭螺柱上有螺柱外圓和螺柱方頭，螺柱方頭的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角；螺柱方頭與螺柱外圓之間有彈簧支撐面;碟形彈簧由碟簧外環(huán)和碟簧輻條所構(gòu)成，碟簧外環(huán)緊貼著所述的彈簧固定面，碟簧輻條依托著所述的彈簧支撐面;所述的方頭螺柱外螺紋端依次穿越方形凹槽和碟形彈簧以及臺(tái)階通孔后，方頭螺柱外螺紋端再次穿越旋轉(zhuǎn)通孔。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
(一)、本發(fā)明在整體機(jī)架上增設(shè)了光環(huán)攝像組件，利用圓形熒光管產(chǎn)生環(huán)光的輔助攝像拍照，與沒(méi)有圓形熒光管產(chǎn)生四周環(huán)光的單獨(dú)攝像拍照比對(duì)，玻璃碎片的邊界辨別精確度提高了 30%;而且，所述的光圈攝像斜柄與所述的沖擊橫桿之間由聯(lián)動(dòng)連桿相連接，使得所述的氣缸沖擊器與所述的光環(huán)攝像組件實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，提高了操作效率;整體機(jī)架上的支撐側(cè)板底下配置移動(dòng)底輪，便于本發(fā)明整體小范圍移動(dòng);齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)試翻板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合后板上平面托住測(cè)試翻板后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄，借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭進(jìn)入測(cè)試翻板兩側(cè)的鎖銷定位孔中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)齒輪與手動(dòng)齒輪配合沒(méi)有自鎖的缺陷，使得整個(gè)測(cè)試的梯形玻璃板過(guò)程中保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)。特別是一側(cè)的支撐側(cè)板上平面有滑轉(zhuǎn)下平面，滑轉(zhuǎn)下平面上可升降固定著沖擊橫桿，沖擊橫桿上可滑移固定著氣缸沖擊器;氣缸沖擊器可以方便地遠(yuǎn)距離連接到氣壓動(dòng)力源控制室，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎梯形玻璃板的危險(xiǎn)步驟，避免現(xiàn)場(chǎng)操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害，應(yīng)用氣缸沖擊器實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一。
[0009](二)、采用階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件，每只壓板由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，滑移轉(zhuǎn)角部分相對(duì)夾持部分可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格尺寸以及不同夾角的四邊形玻璃可以連續(xù)調(diào)節(jié)作固定;特別是碟形彈簧與旋鈕螺母的組合作用，既做到每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)而不會(huì)晃動(dòng)，方便自由調(diào)整角度，適應(yīng)對(duì)不同夾角四邊形玻璃的固定；又能將每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間相對(duì)緊固成整體，方頭倒角確保螺柱方頭上的四邊面都能與所述的方形凹槽構(gòu)成滑動(dòng)配合，而螺柱方頭不會(huì)隨著旋鈕螺母旋轉(zhuǎn);防脫落凸條兩側(cè)斜面與防脫落凹槽兩側(cè)斜面之間有過(guò)盈配合產(chǎn)生擠壓脹力，無(wú)需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產(chǎn)生的脫落事故;防脫落凸條高度與防脫落凹槽深度之間有間隙配合，便于安裝結(jié)合。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的立體外形圖。
[0011 ]圖2為圖1中的氣缸沖擊器590旋轉(zhuǎn)后的立體外形圖。
[0012]圖3為圖1中的光環(huán)攝像組件900處于工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0013]圖4為圖2中的氣缸沖擊器590剖面圖。
[0014]圖5為圖1中的本發(fā)明處于清除玻璃碎片工作狀態(tài)的立體外形圖。
[0015]圖6為圖3中的光環(huán)攝像組件900立體外形圖。
[0016]圖7為圖3中的光攝支撐圈820放大圖。
[0017]圖8為圖5中的聯(lián)動(dòng)連桿222部位放大圖。
[0018]圖9為圖8中的聯(lián)動(dòng)連桿222兩端連接著斜柄萬(wàn)向接頭475和橫桿萬(wàn)向接頭375。
[0019]圖10為圖8中的斜柄萬(wàn)向接頭475單獨(dú)立體圖。
[0020]圖11為圖8中的橫桿萬(wàn)向接頭375單獨(dú)立體圖。
[0021 ]圖12為圖8中的聯(lián)動(dòng)連桿222單獨(dú)立體圖。
[0022]圖13為圖5中的手動(dòng)齒輪151與傳動(dòng)齒輪161結(jié)合部位以及螺柱鎖銷189部位的放大圖。
[0023]圖14為圖13中的手動(dòng)齒輪151與支撐側(cè)板200連接部位的垂直剖面圖。
[0024]圖15為圖13中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與鎖銷定位孔198結(jié)合部位的沿螺柱鎖銷189軸心線垂直剖面圖。
[0025]圖16為圖15中的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199與鎖銷定位孔198脫開(kāi)狀態(tài)。
[0026]圖17為圖1中的由兩側(cè)的支撐側(cè)板200和后剪力板176以及底剪力板175所組成的整體機(jī)架單獨(dú)立體外形圖。
[0027]圖18為圖1中的測(cè)試翻板190單獨(dú)立體外形圖。
[0028]圖19為圖1或圖3中的碎玻璃回收容器140與容器出料門146組裝總成的立體外形圖。
[0029]圖20為圖19中的碎玻璃回收容器140卸除了容器出料門146后的單獨(dú)立體外形圖。
[0030]圖21為圖1至圖5中的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500在組合使用的俯視圖。
[0031]圖22為圖21中的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500呈現(xiàn)平行四邊形狀態(tài)圖。
[0032]圖23為圖21中的A—A剖面圖。
[0033]圖24為圖23中的局部放大圖。
[0034]圖25為圖22中的第二滑移轉(zhuǎn)角部分528部位局部放大圖。
[0035]圖26為圖22或圖25中的B—B剖面圖。
[0036]圖27為圖26中的碟形彈簧110部位的局部放大圖。
[0037]圖28為圖27中的碟形彈簧110放大圖。
[0038]圖29為圖28的俯視圖。
[0039]圖30為圖26中的方頭螺柱100的立體圖。
[0040]圖31為圖26中的第二滑移轉(zhuǎn)角部分528的放大圖。
[0041 ] 圖32為圖31的正面立體圖。
[0042]圖33為圖26中的第二夾持部分529部分。
[0043]圖34為圖26中的第三夾持部分539部分。
[0044]圖35為圖34中卸下的階梯凸軌514放大圖。
[0045]圖36為取樣標(biāo)準(zhǔn)拍照攝像圖。
[0046]圖37為增設(shè)圓形熒光管888輔助拍攝的玻璃被擊碎后拍攝效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0047]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明:
圖1中，測(cè)試翻板190上固定著階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500，階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500上固定著梯形玻璃板600，氣缸沖擊器590位于梯形玻璃板600正上方即將工作的狀態(tài)。
[0048]圖3，氣缸沖擊器590移出梯形玻璃板600正上方不工作，光環(huán)攝像組件900位于梯形玻璃板600正上方即將工作的狀態(tài)。
[0049]圖4中，氣缸沖擊器590剖面垂直于沖擊架方孔564，氣缸沖擊器590剖面沿著氣缸活塞桿595中心線并旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)進(jìn)出氣管上接頭593和進(jìn)出氣管下接頭592。
[0050]圖5中，階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500卸除了其中的兩個(gè)側(cè)邊，測(cè)試翻板190處于擺轉(zhuǎn)傾斜狀態(tài)，方便清除梯形玻璃板600被擊碎后的玻璃碎片。
[0051]圖8中的聯(lián)動(dòng)連桿222兩端的斜柄萬(wàn)向接頭475和橫桿萬(wàn)向接頭375分別連接著光圈攝像斜柄810和沖擊橫桿562。
[0052]圖9中的斜柄萬(wàn)向接頭475和橫桿萬(wàn)向接頭375分別與光圈攝像斜柄810和沖擊橫桿562斷開(kāi)。
[0053]圖13中卸除了傳動(dòng)輪螺母188。
[0054]圖36中，拍照攝像圖的取樣標(biāo)準(zhǔn)尺寸為:邊長(zhǎng)為50毫米的正方形框中的碎片數(shù)量大于40粒為合格。
[0055]圖37中，增設(shè)圓形熒光管888后，梯形玻璃板600被擊碎后碎片之間的分界線更加清晰可辨。
[0056]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖8、圖13、圖14、圖15、圖16、圖17、圖19和圖21中，齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，整體機(jī)架包括支撐側(cè)板200、后剪力板176、底剪力板1175以及四根圓形立柱566，兩側(cè)的支撐側(cè)板200上分別固定著所述的兩根圓形立柱566，四根圓形立柱566上端都固定有立柱端頭604，四只立柱端頭604分別固定有兩根橫向水平桿602和兩根縱向水平桿603 ；
整體機(jī)架兩側(cè)的支撐側(cè)板200上平面分別都固定有翻板支座163和鎖銷支座180;測(cè)試翻板190兩側(cè)有翻板轉(zhuǎn)軸196，兩側(cè)的翻板轉(zhuǎn)軸196分別可旋轉(zhuǎn)固定在翻板支座163內(nèi)，整體機(jī)架上的后剪力板176上有后板上平面717，后板上平面717高出所述的支撐側(cè)板200上平面8至10毫米，后板上平面717托住測(cè)試翻板190后下平面；
所述的測(cè)試翻板190兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔198;所述的鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷189外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷189端頭有圓柱球頭199，圓柱球頭199可進(jìn)入所述的鎖銷定位孔198中，將所述的測(cè)試翻板190與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200相固定;作為改進(jìn):
一側(cè)所述的翻板轉(zhuǎn)軸196外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段192和轉(zhuǎn)軸螺紋193，轉(zhuǎn)軸齒輪段192上有轉(zhuǎn)軸鍵槽194，轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)配有轉(zhuǎn)輪平鍵168，轉(zhuǎn)軸齒輪段192上固定有傳動(dòng)齒輪161，傳動(dòng)齒輪161外側(cè)面上有傳動(dòng)輪螺母188與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋193相配合;傳動(dòng)齒輪161配合著手動(dòng)齒輪151，手動(dòng)齒輪151可旋轉(zhuǎn)固定在手動(dòng)輪軸152上，手動(dòng)輪軸152內(nèi)端有輪軸法蘭154，輪軸法蘭154固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板200外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸152外端有軸用卡簧165，軸用卡簧165擋在所述的手動(dòng)輪軸152外側(cè)面，手動(dòng)齒輪151外側(cè)面上有手輪臺(tái)階圓159，手輪臺(tái)階圓159上固定連接有手輪橫桿185，手輪橫桿185外端還有手輪搖手柄155;
光環(huán)攝像組件900包括光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830和光圈攝像斜柄810，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830位于光圈攝像斜柄810上端，光圈攝像斜柄810下端有水平光圈架800和直立橫臂攝像架925，直立橫臂攝像架925上外端有攝像機(jī)端頭945，攝像機(jī)端頭945下正面是工業(yè)攝像機(jī)950，攝像機(jī)端頭945上設(shè)置暗線布置的電源信號(hào)組合纜線分別外接到配電箱和計(jì)算機(jī)處理中心；所述的水平光圈架800上有一個(gè)圓形熒光管888，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836和轉(zhuǎn)盤下端面832;光攝支撐圈820上有光攝支撐內(nèi)孔826和支撐圈上端面823以及支撐圈緊固螺釘894，所述的光攝支撐內(nèi)孔826與后排一只圓形立柱566滑動(dòng)配合，所述的支撐圈緊固螺釘894將光攝支撐圈820固定在后排這只所述的圓形立柱566上;所述的支撐圈上端面823托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面832，所述的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836也與后排這只所述的圓形立柱566之間為可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合，使得所述的水平光圈架800和工業(yè)攝像機(jī)950—起，在設(shè)定高度位置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
所述的測(cè)試翻板190上平面上固定著階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500，所述的翻板支座163和所述的鎖銷支座180—起與支撐側(cè)板200上平面之間還固定著碎玻璃回收容器140;
所述的光圈攝像斜柄810上有斜柄固定接頭477，斜柄固定接頭477上可擺轉(zhuǎn)連接著斜柄萬(wàn)向接頭475;所述的沖擊橫桿562上有橫桿固定接頭377，橫桿固定接頭377上可擺轉(zhuǎn)連接著橫桿萬(wàn)向接頭375;橫桿萬(wàn)向接頭375與所述的斜柄萬(wàn)向接頭475之間由聯(lián)動(dòng)連桿222相連接，所述的光圈攝像斜柄810與所述的沖擊橫桿562之間由聯(lián)動(dòng)連桿222相連接；
沖擊橫桿562—端有橫桿把手環(huán)599，沖擊橫桿562另一端有沖擊滑塊666，沖擊滑塊666上有滑塊圓孔636，滑塊圓孔636與前排其中一只圓形立柱566外圓可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合;圓形立柱566上可升降固定著高度定位圈565，高度定位圈565上有緊定螺釘594，高度定位圈565托著所述的沖擊滑塊666，調(diào)節(jié)沖擊橫桿562的高度;所述的沖擊橫桿562上可滑移固定著氣缸沖擊器590，所述的氣缸沖擊器590上有沖擊錘錐尖596，沖擊錘錐尖596的材質(zhì)為銅基合金，所述的銅基合金由如下重量百分比的元素組成:T1: 20%、W: 5.3%、N1: 3.3%、Cu: 2.3%、Mo:1.3%、Zn: 2.3%、A1:1.2%、C: 1.1%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si為0.18%、S為0.008%、P為0.013%，該銅基合金的表面洛氏硬度值為HRC66。
[0057]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12中，所述的斜柄固定接頭477上有斜柄固定開(kāi)叉通孔472，所述的橫桿固定接頭377上有橫桿固定開(kāi)叉通孔372;所述的斜柄萬(wàn)向接頭475—端有斜柄萬(wàn)向單頭通孔764，斜柄萬(wàn)向接頭475另一端有斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔742，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔764與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔742之間為空間垂直;所述的橫桿萬(wàn)向接頭375—端有橫桿萬(wàn)向單頭通孔763，橫桿萬(wàn)向接頭375另一端有橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔752，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔763與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔752之間為空間垂直;所述的聯(lián)動(dòng)連桿222—端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿斜柄端頭473，連桿斜柄端頭473上有連桿斜柄端孔744;聯(lián)動(dòng)連桿222另一端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿橫桿端頭373，連桿橫桿端頭373上有連桿橫桿端孔743;
所述的連桿橫桿端孔743與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔752之間由連桿橫桿軸374可擺轉(zhuǎn)連接，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔763與所述的橫桿固定開(kāi)叉通孔372之間由橫桿連桿軸376可擺轉(zhuǎn)連接;所述的連桿斜柄端孔744與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔742之間由連桿斜柄軸474可擺轉(zhuǎn)連接，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔764與所述的斜柄固定開(kāi)叉通孔472之間由斜柄連桿軸476可擺轉(zhuǎn)連接;所述的聯(lián)動(dòng)連桿222兩端分別有斜柄萬(wàn)向接頭475和橫桿萬(wàn)向接頭375，確保所述的氣缸沖擊器590與所述的光環(huán)攝像組件900實(shí)現(xiàn)靈活聯(lián)動(dòng)，操作便捷高效。
[0058]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖1、圖2和圖4中，所述的氣缸沖擊器590包括沖擊器機(jī)架567、氣缸外套591和氣缸活塞桿595;氣缸活塞桿595下端有沖擊錘錐尖596，氣缸外套591上下分別設(shè)置有進(jìn)出氣管上接頭593和進(jìn)出氣管下接頭592;氣缸活塞桿595與密封活塞527固定為一體，氣缸外套591兩端都有螺紋連接密封端蓋526，氣缸外套591與沖擊器機(jī)架567之間焊接固定。
[0059]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的測(cè)試翻板190上有壓板固定螺孔197，每只所述的支撐側(cè)板200上平面分別設(shè)置有兩個(gè)翻板座螺孔160和兩個(gè)鎖銷座螺孔186。
[0060]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的支撐側(cè)板200底部前后分別有底輪叉座124，底輪叉座124中間有移動(dòng)底輪400，移動(dòng)底輪400中心孔與底輪軸銷122外圓之間為可旋轉(zhuǎn)間隙配合，底輪軸銷122兩端與底輪叉座124上的通孔之間為過(guò)盈配合。
[0061]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖1、圖19和圖20中所述的碎玻璃回收容器140包括容器后底斜板141、容器前板143、容器兩側(cè)板142，容器后底斜板141與容器前板143連接之間有容器出料口 147;所述的容器兩側(cè)板142上端分別有外翻的容器翻邊184，容器翻邊184上有固定通孔148;容器前板143在位于容器出料口 147上邊緣部位的兩側(cè)都有容器前下掛鉤149，兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間有容器出料門146，容器出料門146上有料門掛鉤245，料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149處于同軸線上，料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間分別有容器料門彈簧145，料門軸銷177貫穿所述的容器前下掛鉤149和容器料門彈簧145以及料門掛鉤245。
[0062]作為進(jìn)一步改進(jìn):圖21、圖22、圖23、圖24、圖25、圖26、圖27、圖28、圖29、圖30、圖31、圖32、圖33、圖34和圖35中，所述的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板510、第二壓板520、第三壓板530和第四壓板540，每只壓板由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由方頭螺柱100可旋轉(zhuǎn)連接；
所述的夾持部分的上表面為壓板上平面516，壓板上平面516的一端有階梯凸軌514，階梯凸軌514與壓板上平面516之間由過(guò)渡凸軌571相連接;所述的壓板上平面516的另一端有臺(tái)階通孔109，臺(tái)階通孔109與階梯凸軌514之間的壓板上平面516上有轉(zhuǎn)角刻度513;
所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面561，滑轉(zhuǎn)下平面561上有旋轉(zhuǎn)通孔108，旋轉(zhuǎn)通孔108—側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面103，轉(zhuǎn)盤倒角弧面103位于滑轉(zhuǎn)下平面561的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面103上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針531;
所述的旋轉(zhuǎn)通孔108另一側(cè)有階梯凹槽541，階梯凹槽541位于滑轉(zhuǎn)下平面561上，階梯凹槽541部位背面上有拱形弧面694，階梯凹槽541與滑轉(zhuǎn)下平面561上之間設(shè)有過(guò)渡凹槽574，且所述的階梯凹槽541兩端端開(kāi)口 ；
所述的階梯凸軌514與所述的過(guò)渡凸軌571為一整體，過(guò)渡凸軌571—側(cè)有凸軌連接固定面679;壓板上平面516與過(guò)渡凸軌571之間可分離;壓板上平面516上有6個(gè)平面螺孔691，階梯凸軌514上也有6個(gè)凸軌臺(tái)階孔692;凸軌螺釘693穿越所述的凸軌臺(tái)階孔692，凸軌螺釘693與所述的平面螺孔691螺旋緊固配合，將所述的凸軌連接固定面679固定在所述的壓板上平面516上；
所述的階梯凸軌514采用自潤(rùn)滑材料，該自潤(rùn)滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯77%、石墨粉18%、聚苯酯5%;上述自潤(rùn)滑材料實(shí)現(xiàn)了無(wú)油潤(rùn)滑，降低了摩擦阻力，徹底避免了玻璃碎片被潤(rùn)滑油粘在測(cè)試翻板190上，方便清除玻璃碎片。
[0063]所述的階梯凹槽541表面上有一層厚度為0.22毫米的硬質(zhì)鈦合金鍍層，該硬質(zhì)鈦合金鍍層材料由如下重量百分比的元素組成:Ti: 34%,Ni: 3.3%、Cr: 2.7%、Mo: 1.3%、W: 2.3%、Nb: 1.2%、C: 1.1%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si為于0.18%、S為0.008%、P為0.013%，該硬質(zhì)鈦合金鍍層的表面洛氏硬度值為HRC56。
[0064]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的臺(tái)階通孔109下端有方形凹槽129，方形凹槽129與所述的臺(tái)階通孔109之間有彈簧固定面117;所述的方頭螺柱100上有螺柱外圓118和螺柱方頭119，螺柱方頭119的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角144，方頭倒角144的作用是確保螺柱方頭119上的四邊面都能與所述的方形凹槽129構(gòu)成滑動(dòng)配合;螺柱方頭119與螺柱外圓118之間有彈簧支撐面112;碟形彈簧110由碟簧外環(huán)115和碟簧輻條114所構(gòu)成，碟簧外環(huán)115緊貼著所述的彈簧固定面117，碟簧輻條114依托著所述的彈簧支撐面112;
所述的方頭螺柱100外螺紋端依次穿越方形凹槽129和碟形彈簧110以及臺(tái)階通孔109后，方頭螺柱100外螺紋端再次穿越旋轉(zhuǎn)通孔108，方頭螺柱100外螺紋端與旋鈕螺母588螺旋配合固定，將滑轉(zhuǎn)下平面561可旋轉(zhuǎn)搭接固定在壓板上平面516上，確保滑轉(zhuǎn)下平面561與所述的壓板上平面516處于同一高度。
[0065]當(dāng)旋鈕螺母588松開(kāi)時(shí)，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)，在碟形彈簧110的作用下，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間不會(huì)晃動(dòng)，方便自由調(diào)整角度，適應(yīng)對(duì)不同夾角四邊形玻璃的固定夾持。
[0066]當(dāng)旋鈕螺母588擰緊時(shí)，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間相對(duì)緊固成整體，確保準(zhǔn)確測(cè)試。
[0067]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的壓板上平面516內(nèi)側(cè)有夾持斜坡515，夾持斜坡515與所述的壓板上平面516之間的夾角為48度;夾持斜坡515上有防脫落凹槽585，防脫落凹槽585深度為2.4毫米，防脫落凹槽585底部寬度為4.7毫米，防脫落凹槽585開(kāi)口寬度為4.4毫米;夾持斜坡515上還附著有橡皮壓片551，橡皮壓片551上有防脫落凸條558，防脫落凸條558高度為2.2毫米，防脫落凸條558上口寬度為4.8毫米，防脫落凸條558根部寬度為4.4毫米；
所述的橡皮壓片551采用合成天然橡膠，該合成天然橡膠的材料成分為:天然橡膠片33%、氯化聚乙烯橡膠8%、油脂類D0P8%、聚四氟乙烯5.2%、納米氫氧化鎂17%、齊聚酯7%、促進(jìn)劑6%、抗硫化還原劑0.7%、硫化劑1.7%，其余為填充料。
[0068]所述的促進(jìn)劑為氧化鋅，所述的硫化劑為硫磺，所述的填充料為不低于1280目的滑石粉。
[0069]實(shí)施例中，支撐側(cè)板200厚度為26毫米，后剪力板176厚度為26毫米，底剪力板1175厚度為16毫米。支撐側(cè)板200與后剪力板176以及底剪力板1175之間采用灰口鑄鐵一次性整體鑄造成型為整體機(jī)架，整體強(qiáng)度高，吸震效果好。
[0070]所述的測(cè)試翻板190上有多于五個(gè)的壓板固定螺孔197，所述的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500中的第一夾持部分519的壓板上平面516上有五個(gè)壓板臺(tái)階通孔501，五顆沉頭螺釘195依次穿越所述的壓板臺(tái)階通孔501與所述的壓板固定螺孔197相配合，將所述的第一夾持部分519固定在所述的測(cè)試翻板190上，借用第一夾持部分519的固定基礎(chǔ)，階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500整體都固定在所述的測(cè)試翻板190上。
[0071]一、整機(jī)組裝過(guò)程:
碎玻璃回收容器140整體從上方向下放置，使得所述的容器翻邊184搭放在所述的支撐側(cè)板200上平面，每側(cè)的四個(gè)固定通孔148同時(shí)對(duì)準(zhǔn)兩個(gè)翻板座螺孔160和兩個(gè)鎖銷座螺孔186；
所述的測(cè)試翻板190兩側(cè)的翻板轉(zhuǎn)軸196與翻板支座163內(nèi)孔可旋轉(zhuǎn)配合，四顆翻板座螺釘分別穿越翻板支座163上的安裝孔和固定通孔148，將兩側(cè)的翻板支座163固定在翻板座螺孔160上；
四顆鎖銷座螺釘分別穿越鎖銷支座180上的安裝孔和固定通孔148，將兩側(cè)的鎖銷支座180固定在鎖銷座螺孔186上，螺柱鎖銷189外螺紋與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199可進(jìn)入測(cè)試翻板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中，將所述的測(cè)試翻板190與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板200相固定。碎玻璃回收容器140整體處于兩側(cè)雙直線固定，特別穩(wěn)定牢固。
[0072]傳動(dòng)齒輪161內(nèi)孔上還有鍵槽，傳動(dòng)齒輪161內(nèi)孔放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上，將轉(zhuǎn)輪平鍵168放置在轉(zhuǎn)軸齒輪段192上的轉(zhuǎn)軸鍵槽194內(nèi)，轉(zhuǎn)輪平鍵168上的突出轉(zhuǎn)軸鍵槽194的部位被容納在傳動(dòng)齒輪161內(nèi)孔上的鍵槽之中；轉(zhuǎn)軸齒輪段192外端的轉(zhuǎn)軸螺紋193上螺紋配合旋上傳動(dòng)輪螺母188，傳動(dòng)輪螺母188將傳動(dòng)齒輪161緊固在翻板轉(zhuǎn)軸196上的轉(zhuǎn)軸齒輪段192上。
[0073]輪軸法蘭154上有四個(gè)等半徑均布的法蘭臺(tái)階孔156，四顆法蘭螺釘依次穿越法蘭臺(tái)階孔156與所述的手輪座螺孔157相配合，將手動(dòng)輪軸152固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板200外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸152上的輪軸外端153處有軸用卡簧165，軸用卡簧165用于限制手動(dòng)輪軸152的軸向位移。
[0074]所述的測(cè)試翻板190上有壓板固定螺孔197，所述的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500中至少一個(gè)壓板部分的壓板上平面516上有壓板臺(tái)階通孔501，沉頭螺釘195穿越所述的壓板臺(tái)階通孔501與所述的壓板固定螺孔197相配合，將階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500固定在所述的測(cè)試翻板190上平面。
[0075]調(diào)整好高度定位圈565高度，使得沖擊錘錐尖596下移至最低位置時(shí)，能與梯形玻璃板600有1.2至1.4的干涉距離，可將梯形玻璃板600擊碎。沖擊器機(jī)架567上的沖擊架方孔564與所述的沖擊橫桿562之間為滑動(dòng)配合，進(jìn)出氣管上接頭593和進(jìn)出氣管下接頭592上分別接上高壓氣管，并連接到高壓氣源控制系統(tǒng)。
[0076]支撐圈緊固螺釘894將光攝支撐圈820固定在后排的另一種圓形立柱566上，將光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤830上的轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836套入后排的圓形立柱566外圓柱面上，光攝支撐圈820上的支撐圈上端面823托著轉(zhuǎn)盤下端面832，使得所述的水平光圈架800和工業(yè)攝像機(jī)950 —起，在設(shè)定高度位置上作同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；調(diào)整好光攝支撐圈820高度，使得工作時(shí)水平光圈架800距離梯形玻璃板600的高度間隙為4至6毫米。
[0077]用連桿橫桿軸374將連桿橫桿端孔743與橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔752之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，其中，連桿橫桿軸374與連桿橫桿端孔743之間為滑動(dòng)配合，連桿橫桿軸374與橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔752之間為過(guò)盈配合；
用橫桿連桿軸376將橫桿固定開(kāi)叉通孔372與所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔763之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，其中，橫桿連桿軸376與橫桿萬(wàn)向單頭通孔763之間為滑動(dòng)配合，橫桿連桿軸376與橫桿固定開(kāi)叉通孔372之間為過(guò)盈配合；
用連桿斜柄軸474將連桿斜柄端孔744與斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔742之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，其中，連桿斜柄軸474與連桿斜柄端孔744之間為滑動(dòng)配合，連桿斜柄軸474與斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔742之間為過(guò)盈配合；
用斜柄連桿軸476將斜柄萬(wàn)向單頭通孔764與所述的斜柄固定開(kāi)叉通孔472之間可擺轉(zhuǎn)連接固定，其中，斜柄連桿軸476與斜柄萬(wàn)向單頭通孔764之間為滑動(dòng)配合，斜柄連桿軸476與斜柄固定開(kāi)叉通孔472之間為過(guò)盈配合。
[0078]二、要對(duì)鋼化玻璃做碎片試驗(yàn)時(shí)，步驟如下:
(一)、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動(dòng)齒輪151帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)測(cè)試翻板190后端下平面壓住后板上平面717，測(cè)試翻板190呈現(xiàn)水平狀態(tài);分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187，借助于螺柱鎖銷189與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199進(jìn)入測(cè)試翻板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中鎖緊定位，測(cè)試翻板190在水平狀態(tài)被緊固；
(二)、將四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板510、第二壓板520、第三壓板530和第四壓板540放置在測(cè)試翻板190上面，第一夾持部分519上的階梯凸軌514與第四滑移轉(zhuǎn)角部分548上的階梯凹槽541之間為滑動(dòng)配合，第四夾持部分549上的階梯凸軌514與第三滑移轉(zhuǎn)角部分538上的階梯凹槽541之間為滑動(dòng)配合，第二夾持部分529上的階梯凸軌514與第一滑移轉(zhuǎn)角部分518上的階梯凹槽541之間為滑動(dòng)配合，第三夾持部分539上的階梯凸軌514與第二滑移轉(zhuǎn)角部分528上的階梯凹槽541之間為滑動(dòng)配合，使得四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板510、第二壓板520、第三壓板530和第四壓板540之間圍成一個(gè)四周環(huán)繞空間；上述四周環(huán)繞空間尺寸大于要被檢測(cè)的梯形玻璃板600的外緣尺寸；
將要被檢測(cè)的梯形玻璃板600放置在上述四周環(huán)繞空間內(nèi)的測(cè)試翻板190上面，借用第一夾持部分519的固定基礎(chǔ)，當(dāng)梯形玻璃板600的其中一側(cè)邊貼靠到第一夾持部分519后，將第二夾持部分529和第三夾持部分539以及第四夾持部分549逐一貼靠到梯形玻璃板600，使得每只壓板上的橡皮壓片551緊緊貼住要被檢測(cè)的梯形玻璃板600的四邊外緣;將梯形玻璃板600固定在所述的測(cè)試翻板190上;橡皮壓片551自身彈性變形所產(chǎn)生的彈性凹痕105給予梯形玻璃板600四邊外緣柔性固定，避免了剛性壓板將梯形玻璃板600意外破碎；
此外，既可以利用階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500自身重量，將梯形玻璃板600固定在測(cè)試翻板190上，也可以借用外固定件依次將其余的第二夾持部分529和第三夾持部分539以及第四夾持部分549固定住在測(cè)試翻板190上；
(三)、擊碎玻璃:要被測(cè)試的梯形玻璃板600被固定住后，調(diào)節(jié)好圓形立柱566上的沖擊橫桿562高度，握住橫桿把手環(huán)599，將氣缸沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉(zhuǎn)至梯形玻璃板600上方;與此同時(shí)，在聯(lián)動(dòng)連桿222的作用下，光環(huán)攝像組件900自動(dòng)移出梯形玻璃板600上方，提高了專業(yè)效率；
啟動(dòng)氣壓動(dòng)力源，對(duì)著進(jìn)出氣管上接頭593輸進(jìn)0.82至0.84兆帕(MPa)的高壓氣體，此時(shí)進(jìn)出氣管下接頭592向氣動(dòng)源回流，氣缸外套591內(nèi)的氣缸活塞桿595向下快速運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到每秒40至48米(m/s)，當(dāng)沖擊錘錐尖596下移至最低位置時(shí)，剛好能觸及到梯形玻璃板600，伴隨有20至24焦耳(J)的氣缸活塞桿595及其沖擊錘錐尖596，將梯形玻璃板600擊碎;可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎梯形玻璃板600的危險(xiǎn)步驟，避免玻璃破碎瞬間意外飛濺傷及現(xiàn)場(chǎng)操作人員；當(dāng)沖擊錘錐尖596下移至最低位置時(shí)，氣動(dòng)源處按照事先編制好的程序，通過(guò)換向閥來(lái)切換進(jìn)出氣通道，啟動(dòng)氣動(dòng)源對(duì)著進(jìn)出氣管下接頭592進(jìn)氣，此時(shí)進(jìn)出氣管上接頭593向氣動(dòng)源回流，氣缸外套591內(nèi)的氣缸活塞桿595向上回到最高位。可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎梯形玻璃板600的危險(xiǎn)步驟，避免玻璃破碎瞬間意外飛濺傷及現(xiàn)場(chǎng)操作人員；
(四)、攝像拍照:再次握住橫桿把手環(huán)599，將氣缸沖擊器590隨著沖擊橫桿562—起，繞著圓形立柱566外圓旋轉(zhuǎn)離開(kāi)梯形玻璃板600上方;在聯(lián)動(dòng)連桿222的作用下，光環(huán)攝像組件900自動(dòng)旋轉(zhuǎn)移至梯形玻璃板600上方要攝像拍照的位置；
圓形熒光管888通電產(chǎn)生環(huán)形光束，攝像拍照并將碎片圖像傳送到計(jì)算機(jī)處理中心，產(chǎn)生清晰的計(jì)算機(jī)可讀圖片，圖36和圖37，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行判定破壞的梯形玻璃板600是否合格，完成鋼化玻璃的碎片狀態(tài)試驗(yàn)；
(五)、清除玻璃碎片工作:將圓形熒光管888關(guān)閉，并隨著光圈攝像斜柄810以轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔836為中心，反向旋轉(zhuǎn)移出測(cè)試翻板190;
同時(shí)移除相鄰兩邊的壓板，反方向旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189退出測(cè)試翻板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198，解除鎖緊定位。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動(dòng)齒輪151帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪161反方向旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)測(cè)試翻板190后端下平面脫離后板上平面717;當(dāng)測(cè)試翻板190被傾斜10至20度后，清除掉鋼化玻璃碎片掉入碎玻璃回收容器140之中；
(六)、復(fù)位工作:再次順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪搖手柄155，使得手動(dòng)齒輪151帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪161旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)測(cè)試翻板190后端下平面壓住后板上平面717;測(cè)試翻板190再次呈現(xiàn)水平狀態(tài);再次分別旋轉(zhuǎn)兩側(cè)的鎖銷搖手柄187上的螺柱鎖銷189，使得螺柱鎖銷189進(jìn)入測(cè)試翻板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中鎖緊定位，測(cè)試翻板190再次處于水平狀態(tài)，為下一只要被測(cè)試的梯形玻璃板600做準(zhǔn)備；
(七)、當(dāng)碎玻璃回收容器140內(nèi)的碎玻璃片多到要排運(yùn)時(shí)，將排運(yùn)車放置在容器出料口147下方，用手拉開(kāi)容器出料門146上的料門拉手246，排運(yùn)掉碎玻璃回收容器140內(nèi)的碎玻璃片。松開(kāi)料門拉手246，在容器料門彈簧145的蓄能反力作用下，容器出料門146能緊緊地貼住容器出料口 147，不讓碎玻璃片撒落。
[0079]三、本發(fā)明上述突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)，確保能帶來(lái)如下顯著的進(jìn)步效果:
(一)、本發(fā)明在整體機(jī)架上增設(shè)了光環(huán)攝像組件900，利用圓形熒光管888產(chǎn)生環(huán)光的輔助攝像拍照，與沒(méi)有圓形熒光管888產(chǎn)生四周環(huán)光的單獨(dú)攝像拍照比對(duì)，玻璃碎片的邊界辨別精確度提高了 30%;而且，所述的光圈攝像斜柄810與所述的沖擊橫桿562之間由聯(lián)動(dòng)連桿222相連接，使得所述的氣缸沖擊器590與所述的光環(huán)攝像組件900實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，提高了操作效率；
整體機(jī)架上的支撐側(cè)板200底下配置移動(dòng)底輪400，便于本發(fā)明整體小范圍移動(dòng)；齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)試翻板190可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器140，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組合后板上平面717托住測(cè)試翻板190后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄187，借助于螺柱鎖銷189與鎖銷支座180內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷189端頭的圓柱球頭199進(jìn)入測(cè)試翻板190兩側(cè)的鎖銷定位孔198中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)齒輪161與手動(dòng)齒輪151配合沒(méi)有自鎖的缺陷，使得整個(gè)測(cè)試的梯形玻璃板600過(guò)程中保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)。特別是一側(cè)的支撐側(cè)板200上平面有滑轉(zhuǎn)下平面566，滑轉(zhuǎn)下平面566上可升降固定著沖擊橫桿562，沖擊橫桿562上可滑移固定著氣缸沖擊器590 ；氣缸沖擊器590可以方便地遠(yuǎn)距離連接到氣壓動(dòng)力源控制室，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制擊碎梯形玻璃板600的危險(xiǎn)步驟，避免現(xiàn)場(chǎng)操作人員遭到玻璃破碎瞬間意外飛濺傷害，應(yīng)用氣缸沖擊器590實(shí)現(xiàn)每次擊錘輕重一致，確保破碎試驗(yàn)規(guī)范統(tǒng)一。
[0080](二)、料門掛鉤245與兩側(cè)的容器前下掛鉤149之間分別設(shè)置容器料門彈簧145，確保容器出料門146能緊緊地貼住容器出料口 147，不讓碎玻璃片撒落。
[0081](三)、采用階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500，每只壓板由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，滑移轉(zhuǎn)角部分相對(duì)夾持部分可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同規(guī)格尺寸以及不同夾角的四邊形玻璃可以連續(xù)調(diào)節(jié)作固定；
特別是碟形彈簧110與旋鈕螺母588的組合作用，既做到每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間可以相對(duì)轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)而不會(huì)晃動(dòng)，方便自由調(diào)整角度，適應(yīng)對(duì)不同夾角四邊形玻璃的固定;又能將每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間相對(duì)緊固成整體，方頭倒角144確保螺柱方頭119上的四邊面都能與所述的方形凹槽129構(gòu)成滑動(dòng)配合，而螺柱方頭119不會(huì)隨著旋鈕螺母588旋轉(zhuǎn)；
防脫落凸條558兩側(cè)斜面與防脫落凹槽585兩側(cè)斜面之間有過(guò)盈配合產(chǎn)生擠壓脹力，無(wú)需涂膠也可防止脫落，避免了由粘接膠水老化所產(chǎn)生的脫落事故;防脫落凸條558高度與防脫落凹槽585深度之間有間隙配合，便于安裝結(jié)合；
橡皮壓片551在調(diào)節(jié)寬度對(duì)梯形玻璃板600進(jìn)行平面限位的同時(shí)，能產(chǎn)生一個(gè)向下的分力，使得被測(cè)試的梯形玻璃板貼住測(cè)試翻板190，避免梯形玻璃板局部受力不均勻產(chǎn)生爆
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[0082](四)、本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)試驗(yàn)全過(guò)程省卻一次性用品膠帶，不但節(jié)省了測(cè)試耗材成本，避免污染環(huán)境;還縮短了作業(yè)時(shí)間，每次測(cè)試后無(wú)須將測(cè)試翻板190上的膠帶殘留物清除干凈，僅需清除干凈碎玻璃，就可實(shí)施下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)，使得工作效率提高了兩倍。更重要的徹底避免了因膠帶被鋼化玻璃炸裂力量崩開(kāi)的可能性，操作人員的人身安全更有保障；
通過(guò)對(duì)本發(fā)明采用了階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500與使用一次性用品膠帶常規(guī)測(cè)試所做的測(cè)試數(shù)據(jù)比較?？梢缘弥?采用合成天然橡膠的橡皮壓片551，其特定的材料成分配方所具有物理特性，確保歷經(jīng)百次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)無(wú)破損，且階梯凹槽541表面上的硬質(zhì)鈦合金鍍層完好，結(jié)論是采用了階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件500優(yōu)于使用一次性用品膠帶常規(guī)測(cè)試。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，整體機(jī)架兩側(cè)的支撐側(cè)板(200)上平面分別都固定有翻板支座(163)和鎖銷支座(180);測(cè)試翻板(190)兩側(cè)有翻板轉(zhuǎn)軸(196)，兩側(cè)的翻板轉(zhuǎn)軸(196)分別可旋轉(zhuǎn)固定在翻板支座(163)內(nèi)，整體機(jī)架上的后剪力板(176)上有后板上平面(717)，后板上平面(717)托住測(cè)試翻板(190)后下平面;所述的測(cè)試翻板(190)兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔(198);所述的鎖銷支座(180)內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷(189)外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷(189)端頭有圓柱球頭(199)，圓柱球頭(199)可進(jìn)入所述的鎖銷定位孔(198)中，將所述的測(cè)試翻板(190)與兩側(cè)所述的支撐側(cè)板(200)相固定;其特征是: 一側(cè)所述的翻板轉(zhuǎn)軸(196)外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段(192)和轉(zhuǎn)軸螺紋(193)，轉(zhuǎn)軸齒輪段(192)上有轉(zhuǎn)軸鍵槽(194)，轉(zhuǎn)軸鍵槽(194)內(nèi)配有轉(zhuǎn)輪平鍵(168)，轉(zhuǎn)軸齒輪段(192)上固定有傳動(dòng)齒輪(161 )，傳動(dòng)齒輪(161)外側(cè)面上有傳動(dòng)輪螺母(188)與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋(193)相配合;傳動(dòng)齒輪(161)配合著手動(dòng)齒輪(151)，手動(dòng)齒輪(151)可旋轉(zhuǎn)固定在手動(dòng)輪軸(152)上，手動(dòng)輪軸(152)內(nèi)端有輪軸法蘭(154)，輪軸法蘭(154)固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板(200)外側(cè)面上，手動(dòng)輪軸(152)外端有軸用卡簧(165)，軸用卡簧(165)擋在所述的手動(dòng)輪軸(152)外側(cè)面，手動(dòng)齒輪(151)外側(cè)面上有手輪臺(tái)階圓(159)，手輪臺(tái)階圓(159)上固定連接有手輪橫桿(185)，手輪橫桿(185)外端還有手輪搖手柄(I55)； 光環(huán)攝像組件(900)包括光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤(830)和光圈攝像斜柄(810)，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤(830)位于光圈攝像斜柄(810)上端，光圈攝像斜柄(810)下端有水平光圈架(800)和直立橫臂攝像架(925)，直立橫臂攝像架(925)上外端有攝像機(jī)端頭(945)，攝像機(jī)端頭(945)下正面是工業(yè)攝像機(jī)(950); 所述的水平光圈架(800)上有一個(gè)圓形熒光管(888)，光圈攝像旋轉(zhuǎn)盤(830)上有轉(zhuǎn)盤內(nèi)孔(836)和轉(zhuǎn)盤下端面(832);光攝支撐圈(820)上有光攝支撐內(nèi)孔(826)和支撐圈上端面(823)以及支撐圈緊固螺釘(894)，所述的光攝支撐內(nèi)孔(826)與后排一只圓形立柱(566)滑動(dòng)配合，所述的支撐圈緊固螺釘(894)將光攝支撐圈(820)固定在后排這只所述的圓形立柱(566)上;所述的支撐圈上端面(823)托著所述的轉(zhuǎn)盤下端面(832); 所述的測(cè)試翻板(190)上平面上固定著階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件(500)，所述的翻板支座(163)和所述的鎖銷支座(180)—起與支撐側(cè)板(200)上平面之間還固定著碎玻璃回收容器(140); 所述的光圈攝像斜柄(810)上有斜柄固定接頭(477)，斜柄固定接頭(477)上可擺轉(zhuǎn)連接著斜柄萬(wàn)向接頭(475);所述的沖擊橫桿(562)上有橫桿固定接頭(377)，橫桿固定接頭(377)上可擺轉(zhuǎn)連接著橫桿萬(wàn)向接頭(375);橫桿萬(wàn)向接頭(375)與所述的斜柄萬(wàn)向接頭(47 5)之間由聯(lián)動(dòng)連桿(22 2)相連接，所述的光圈攝像斜柄(810)與所述的沖擊橫桿(562)之間由聯(lián)動(dòng)連桿(222)相連接； 沖擊橫桿(562)—端有橫桿把手環(huán)(599)，沖擊橫桿(562)另一端有沖擊滑塊(666)，沖擊滑塊(666)上有滑塊圓孔(636)，滑塊圓孔(636)與前排其中一只圓形立柱(566)外圓可旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)配合；圓形立柱(566)上可升降固定著高度定位圈(565)，高度定位圈(565)上有緊定螺釘(594)，高度定位圈(565)托著所述的沖擊滑塊(666)，調(diào)節(jié)沖擊橫桿(562)的高度;所述的沖擊橫桿(562)上可滑移固定著氣缸沖擊器(590)，所述的氣缸沖擊器(590)上有沖擊錘錐尖(596)，沖擊錘錐尖(596)的材質(zhì)為銅基合金，所述的銅基合金由如下重量百分比的元素組成:T1: 19?21%、W: 5.2-5.4%、N1:3.2-3.4%、Cu:2.2-2.4%、Mo:1.2-1.4%、Zn:2.2-2.4%、Al:1.1-1.3%、C: 1.0?1.2%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì);所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:Si少于0.22%、S少于0.012%、P少于0.016%，該銅基合金的表面洛氏硬度值為HRC65?67。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，其特征是:所述的斜柄固定接頭(477)上有斜柄固定開(kāi)叉通孔(472)，所述的橫桿固定接頭(377)上有橫桿固定開(kāi)叉通孔(372);所述的斜柄萬(wàn)向接頭(475)—端有斜柄萬(wàn)向單頭通孔(764)，斜柄萬(wàn)向接頭(475)另一端有斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(742)，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔(764)與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(742)之間為空間垂直;所述的橫桿萬(wàn)向接頭(375)—端有橫桿萬(wàn)向單頭通孔(763)，橫桿萬(wàn)向接頭(375)另一端有橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(752)，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔(763)與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(752)之間為空間垂直;所述的聯(lián)動(dòng)連桿(222) —端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿斜柄端頭(473)，連桿斜柄端頭(473)上有連桿斜柄端孔(744)；聯(lián)動(dòng)連桿(222)另一端可旋轉(zhuǎn)連接有連桿橫桿端頭(373),連桿橫桿端頭(373)上有連桿橫桿端孔(743);所述的連桿橫桿端孔(743)與所述的橫桿萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(752)之間由連桿橫桿軸(374)可擺轉(zhuǎn)連接，所述的橫桿萬(wàn)向單頭通孔(763)與所述的橫桿固定開(kāi)叉通孔(372)之間由橫桿連桿軸(376)可擺轉(zhuǎn)連接;所述的連桿斜柄端孔(744)與所述的斜柄萬(wàn)向開(kāi)叉通孔(742)之間由連桿斜柄軸(474)可擺轉(zhuǎn)連接，所述的斜柄萬(wàn)向單頭通孔(764)與所述的斜柄固定開(kāi)叉通孔(472)之間由斜柄連桿軸(476)可擺轉(zhuǎn)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，其特征是:所述的氣缸沖擊器(590)包括沖擊器機(jī)架(567)、氣缸外套(591)和氣缸活塞桿(595);氣缸活塞桿(595)下端有沖擊錘錐尖(596)，氣缸外套(591)上下分別設(shè)置有進(jìn)出氣管上接頭(593)和進(jìn)出氣管下接頭(592);氣缸活塞桿(595)與密封活塞(527)固定為一體，氣缸外套(591)兩端都有螺紋連接密封端蓋(526)，氣缸外套(591)與沖擊器機(jī)架(567)之間焊接固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪光環(huán)聯(lián)動(dòng)攝像鈦合金階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板玻璃檢測(cè)臺(tái)，其特征是:所述的階梯軌道轉(zhuǎn)角壓板組件(500)包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一壓板(510)、第二壓板(520)、第三壓板(530)和第四壓板(540)，每只壓板由夾持部分和滑移轉(zhuǎn)角部分所組成，每只壓板的夾持部分與滑移轉(zhuǎn)角部分之間由方頭螺柱(100)可旋轉(zhuǎn)連接； 所述的夾持部分的上表面為壓板上平面(516)，壓板上平面(516)的一端有階梯凸軌(514)，階梯凸軌(514)與壓板上平面(516)之間由過(guò)渡凸軌(571)相連接;所述的壓板上平面(516)的另一端有臺(tái)階通孔(109)，臺(tái)階通孔(109)與階梯凸軌(514)之間的壓板上平面(516)上有轉(zhuǎn)角刻度(513); 所述的滑移轉(zhuǎn)角部分的下表面為滑轉(zhuǎn)下平面(561)，滑轉(zhuǎn)下平面(561)上有旋轉(zhuǎn)通孔(108)，旋轉(zhuǎn)通孔(108)—側(cè)有轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)，轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)位于滑轉(zhuǎn)下平面(561)的背部平面上，轉(zhuǎn)盤倒角弧面(103)上有轉(zhuǎn)角弧面凸出指針(531); 所述的旋轉(zhuǎn)通孔(108)另一側(cè)有階梯凹槽(541)，階梯凹槽(541)位于滑轉(zhuǎn)下平面(561)上，階梯凹槽(541)部位背面上有拱形弧面(694)，階梯凹槽(541)與滑轉(zhuǎn)下平面(561)上之間設(shè)有過(guò)渡凹槽(574)，且所述的階梯凹槽(541)兩端端開(kāi)口； 所述的階梯凸軌(514)與所述的過(guò)渡凸軌(571)為一整體，過(guò)渡凸軌(571)—側(cè)有凸軌連接固定面(679);壓板上平面(516)與過(guò)渡凸軌(571)之間可分離;壓板上平面(516)上有平面螺孔(691)，階梯凸軌(514)上也有凸軌臺(tái)階孔(692);凸軌螺釘(693)穿越所述的凸軌臺(tái)階孔(692)，凸軌螺釘(693)與所述的平面螺孔(691)螺旋緊固配合，將所述的凸軌連接固定面(679)固定在所述的壓板上平面(516)上； 所述的階梯凸軌(514)采用自潤(rùn)滑材料，該自潤(rùn)滑材料為復(fù)合聚四氟乙烯，復(fù)合聚四氟乙烯的組分重量百分比為:聚四氟乙烯76?78%、石墨粉17?19%、聚苯酯4~6%; 所述的臺(tái)階通孔(109)下端有方形凹槽(129)，方形凹槽(129)與所述的臺(tái)階通孔(109)之間有彈簧固定面(117);所述的方頭螺柱(100)上有螺柱外圓(118)和螺柱方頭(119)，螺柱方頭(119)的兩相鄰四邊面之間有方頭倒角(144);螺柱方頭(119)與螺柱外圓(118)之間有彈簧支撐面(112);碟形彈簧(110)由碟簧外環(huán)(115)和碟簧輻條(114)所構(gòu)成，碟簧外環(huán)(115)緊貼著所述的彈簧固定面(117)，碟簧輻條(114)依托著所述的彈簧支撐面(112); 所述的方頭螺柱(100)外螺紋端依次穿越方形凹槽(129)和碟形彈簧(110)以及臺(tái)階通孔(109)后，方頭螺柱(100)外螺紋端再次穿越旋轉(zhuǎn)通孔(108)。
【文檔編號(hào)】G01N3/04GK105865948SQ201610277589
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】張志雄
【申請(qǐng)人】張志雄