專利名稱：主軸電機及盤片驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及裝載有可裝卸圓盤狀盤片的夾持裝置的主軸電機及盤片驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
近年來，隨著對CD、DVD等圓盤狀盤片的記錄再現(xiàn)的高速化，盤片及使該盤片旋轉(zhuǎn)的主軸電機的旋轉(zhuǎn)速度正在不斷提升。作為與盤片的高速旋轉(zhuǎn)對應(yīng)的夾持裝置，采用具有錐體的結(jié)構(gòu)，該錐體包含與盤片的中心開口部的整個內(nèi)周面接觸的圓環(huán)狀傾斜面。該錐體可沿著作為旋轉(zhuǎn)軸的軸的軸向自由移動。利用螺旋彈簧等彈性材料將錐體向軸向上方按壓。裝載盤片的轉(zhuǎn)臺被配置在錐體的周圍。轉(zhuǎn)子架被配置在轉(zhuǎn)臺的下側(cè)。例如在特開 2008-5584號日本國公開公報中公開了這種現(xiàn)有的夾持裝置的結(jié)構(gòu)。專利文獻1 特開2008-5584號日本國公開公報但是，在專利文獻1中所示類型的主軸電機中，考慮到盤片驅(qū)動裝置的規(guī)格而限制了主軸電機的高度。當在軸上固定轉(zhuǎn)臺時，不能確保轉(zhuǎn)臺與軸接觸的軸向長度，有粘接強度不足的問題。因此，轉(zhuǎn)臺需要至少與轉(zhuǎn)子架的上表面粘接固定。另一方面，主軸電機中設(shè)置了容納用于保持平衡的鋼球的環(huán)狀空間。該空間是通過從下側(cè)用環(huán)狀板封閉向上方凹入的環(huán)狀凹部而形成的。通過將環(huán)狀板夾在轉(zhuǎn)臺的主體與轉(zhuǎn)子架之間來簡單地固定環(huán)狀板。由于是這樣的結(jié)構(gòu)，所以在比環(huán)狀凹部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置通過粘接劑對轉(zhuǎn)臺和轉(zhuǎn)子架進行固定。當用粘接劑固定時，轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)子架之間需要適當大小的間隙。粘接強度根據(jù)間隙的大小而變化。但是，間隙的大小根據(jù)環(huán)狀板的厚度和轉(zhuǎn)臺主體的成型精度而有偏差。當通過提高部件的形狀精度來降低該偏差時，難以降低制造成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的是減少轉(zhuǎn)臺與轉(zhuǎn)子架的粘接強度的偏差。根據(jù)本實用新型的示例性的第1方面的主軸電機，包括軸，其以朝向上下方向的中心軸為中心配置；錐體，其可相對于所述軸的上部沿上下方向滑動；轉(zhuǎn)臺，其在所述錐體下力被直接或間接固定到所述軸上，且在所述錐體周圍具有裝載盤片的盤片裝載部；有蓋的大致圓筒狀的轉(zhuǎn)子架，其在所述轉(zhuǎn)臺的下側(cè)被直接或間接固定到所述軸上；轉(zhuǎn)子磁體，其被固定到所述轉(zhuǎn)子架的圓筒部的內(nèi)周面；定子，其被配置在所述轉(zhuǎn)子磁體的內(nèi)側(cè)；軸承機構(gòu)，其將所述軸支承為能夠以所述中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述錐體具有朝徑向外側(cè)向下傾斜的盤片保持面，所述轉(zhuǎn)臺包括由樹脂成型的轉(zhuǎn)臺主體，其具有所述盤片裝載部和在所述盤片裝載部的下側(cè)向上方凹陷的環(huán)狀凹部；多個球體，它們可滾動地被配置在所述環(huán)狀凹部內(nèi)；環(huán)狀封閉部，其被配置在所述轉(zhuǎn)臺主體與所述轉(zhuǎn)子架之間，封閉所述環(huán)狀凹部的下側(cè)開口 ；圓盤狀部，在比所述轉(zhuǎn)臺主體的所述環(huán)狀凹部更靠內(nèi)側(cè)的位置，其上表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)臺主體，下表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)子架。 通過本實用新型，可以減少轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)臺主體與轉(zhuǎn)子架之間的粘接強度的偏差。

[0011]圖1是盤片驅(qū)動裝置的截面圖；[0012]圖2是主軸電機的截面圖；[0013]圖3是放大地示出轉(zhuǎn)臺附近的截面圖；[0014]圖4是示出了盤片被裝載在轉(zhuǎn)臺上的狀態(tài)的圖[0015]圖5是放大地示出環(huán)狀板附近的截面圖；[0016]圖6是示出了轉(zhuǎn)臺的另一例的截面圖；[0017]圖7是示出了轉(zhuǎn)臺的再一例的截面圖。[0018]附圖標記說明[0019]1主軸電機[0020]5轉(zhuǎn)臺主體[0021]21軸[0022]22轉(zhuǎn)子架[0023]23轉(zhuǎn)子磁體[0024]31套筒[0025]33定子[0026]41轉(zhuǎn)臺[0027]42錐體[0028]51環(huán)狀凹部[0029]52粘接劑保持凹部[0030]61球體[0031]62平板部[0032]63圓盤狀部[0033]63a放大圓盤狀部[0034]80盤片驅(qū)動裝置[0035]81光拾取機構(gòu)[0036]82移動機構(gòu)[0037]221(轉(zhuǎn)子架的)圓筒部[0038]411盤片裝載部[0039]421盤片保持面[0040]631圓筒部[0041]641、642粘接劑層[0042]Jl中心軸
具體實施方式在本說明書中，將主軸電機的中心軸向的上側(cè)簡稱為“上側(cè)”，將下側(cè)簡稱為“下
5側(cè)”。另外，上下方向不表示組裝到實際設(shè)備時的位置關(guān)系和方向。并且，將與中心軸平行的方向稱為“軸向”，將以中心軸為中心的徑向簡稱為“徑向”，將以中心軸為中心的周向簡稱為“周向”。圖1是本實用新型的具有主軸電機1的盤片驅(qū)動裝置80的截面圖。盤片驅(qū)動裝置 80具有主軸電機1、光拾取機構(gòu)81、移動機構(gòu)82和容納它們的殼體83。主軸電機1被插入到圓盤狀的盤片9的中心開口 91，由此將盤片9調(diào)整為與旋轉(zhuǎn)中心同軸，并使盤片9旋轉(zhuǎn)。 光拾取機構(gòu)81通過將激光照射到盤片9上來對盤片9進行信息的記錄再現(xiàn)。移動機構(gòu)82 在盤片9的徑向上移動光拾取機構(gòu)81。主軸電機1及光拾取機構(gòu)81被底架84保持。在盤片9的中心開口 91的中心與主軸電機1的中心軸Jl 一致的狀態(tài)下，通過向上方移動底架84，盤片9的中心開口 91被安裝到主軸電機1的夾持裝置上。這時，通過夾持器85，從上方夾持住盤片9。移動機構(gòu)82具有電機821和傳遞齒輪822。傳遞齒輪822被安裝在電機821的輸出軸上。傳遞齒輪822將電機821的旋轉(zhuǎn)傳遞到光拾取機構(gòu)81。殼體83具有用于進行盤片9的插入和取出的插入口 832。托盤86被配置在殼體 83內(nèi)。托盤86可移動到殼體83的外部。盤片9被裝載在托盤86上，托盤86將盤片9運送到主軸電機1處。光拾取機構(gòu)81具有記錄再現(xiàn)部811和移動部812。記錄再現(xiàn)部811照射激光。移動部812執(zhí)行記錄再現(xiàn)部811沿徑向的移動。移動部812具有與傳遞齒輪822嚙合的嚙合部813。電機821轉(zhuǎn)動時，移動部812沿徑向移動。由此，記錄再現(xiàn)部811沿徑向移動。圖2是主軸電機1的縱截面圖。主軸電機1具有電機部11和夾持裝置12。電機部11具有旋轉(zhuǎn)部2和靜止部3。旋轉(zhuǎn)部2以中心軸Jl為中心旋轉(zhuǎn)。靜止部3可自由旋轉(zhuǎn)地支撐旋轉(zhuǎn)部2。夾持裝置12被配置在旋轉(zhuǎn)部2的軸向上側(cè)。旋轉(zhuǎn)部2具有大致圓柱狀的軸21、有蓋的大致圓筒狀的轉(zhuǎn)子架22和圓環(huán)狀的轉(zhuǎn)子磁體23。軸21以朝向上下方向的中心軸Jl為中心配置。轉(zhuǎn)子架22被固定在軸21上，繞中心軸Jl旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子架22具有外側(cè)圓筒部221、蓋部222和內(nèi)側(cè)圓筒部223。轉(zhuǎn)子磁體23的外周面被固定在外側(cè)圓筒部221的內(nèi)周面上。蓋部222是從外側(cè)圓筒部221的上部起向中心軸 Jl延伸的平面。蓋部222位于夾持裝置12的后述轉(zhuǎn)臺41的下側(cè)。內(nèi)側(cè)圓筒部223從蓋部 222的內(nèi)緣向軸向下側(cè)延伸。內(nèi)側(cè)圓筒部223的內(nèi)周面被固定至軸21的外周面。轉(zhuǎn)子架 22不必直接固定在軸21上。例如，可以通過固定在軸21上的部件間接地固定到軸21上。靜止部3具有大致圓筒狀的套筒31、外罩32、定子33、大致平板狀的安裝板34和電路基板35。作為軸承機構(gòu)的套筒31的內(nèi)周面以能夠以中心軸Jl為中心進行旋轉(zhuǎn)的方式支撐軸21。套筒31是由燒結(jié)材料制成的。外罩32具有圓筒部321和底部322。圓筒部 321的內(nèi)周面保持套筒31的外周面。底部322封閉圓筒部321的下部。定子33的內(nèi)周面被固定至外罩32的圓筒部321的外周面。定子33被配置在轉(zhuǎn)子磁體23的內(nèi)側(cè)。定子33 的外周面在徑向上與轉(zhuǎn)子磁體23的內(nèi)周面相對。安裝板34被配置在比定子33更靠軸向下側(cè)的位置。安裝板34的內(nèi)周面被固定至外罩32的圓筒部321的外周面。電路基板35 被配置在安裝板34的上表面。通過使電流從圖中未示出的外部電源流到定子33，定子33產(chǎn)生與轉(zhuǎn)子磁體23相對的磁場。通過該磁場與轉(zhuǎn)子磁體23之間的磁相互作用，旋轉(zhuǎn)部2得到以中心軸Jl為中心的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力。夾持裝置12具有轉(zhuǎn)臺41、錐體42、軛43、夾緊磁體44和螺旋彈簧47。這些全都是大致圓環(huán)狀的。轉(zhuǎn)臺41通過粘接劑被固定在轉(zhuǎn)子架22的蓋部222的上表面。轉(zhuǎn)臺41 也可以被固定在軸21上。錐體42被配置在轉(zhuǎn)臺41的軸向上側(cè)，具有與盤片9的中心開口 91接觸的盤片保持面421。盤片保持面421位于錐體42的外周，并朝徑向外側(cè)向下方傾斜。錐體42通過樹脂材料的注射成型而成型。錐體42可以相對于軸21的上部沿上下方向滑動。軛43被配置在錐體42的軸向上側(cè)，被固定在軸21上。軛43由磁性體形成。利用與軛43之間的磁吸引力和粘接劑，將夾緊磁體44固定在軛43的上表面。由此，夾緊磁體44經(jīng)由軛43被間接地固定在軸21上。螺旋彈簧47在軸21的周圍，在上下方向上夾在轉(zhuǎn)臺41與錐體42之間。在主軸電機1中，軸21也可以當作安裝轉(zhuǎn)臺41等的夾持裝置12 的構(gòu)成部件。轉(zhuǎn)臺41位于錐體42的下方。如后面所述，轉(zhuǎn)臺41被粘接到轉(zhuǎn)子架22上，從而被間接地固定在軸21上，但是也可以直接固定在軸2上。轉(zhuǎn)臺41在錐體42的徑向外側(cè)具有盤片裝載部411?？裳b卸的盤片9被裝載在盤片裝載部411上。盤片裝載部411具有與被裝載的盤片9的下表面接觸的環(huán)狀橡膠412。圖3是放大地示出轉(zhuǎn)臺41的附近的截面圖。轉(zhuǎn)臺41具有轉(zhuǎn)臺主體5、多個球體 61、環(huán)狀板62和圓盤狀部63。轉(zhuǎn)臺主體5是用樹脂成型的。轉(zhuǎn)臺主體5具有上述的盤片裝載部411(但是環(huán)狀橡膠412除外)和環(huán)狀凹部51。環(huán)狀凹部51是以中心軸Jl為中心的環(huán)狀，在盤片裝載部411的下側(cè)向上凹陷。環(huán)狀凹部51不必位于盤片裝載部411的正下方。環(huán)狀凹部51在上下方向上與轉(zhuǎn)子架22的蓋部222的外緣部重合。轉(zhuǎn)臺主體5在環(huán)狀凹部51的徑向內(nèi)側(cè)還具有向上凹陷的粘接劑保持凹部52。粘接劑保持凹部52是以中心軸Jl為中心的環(huán)狀。若粘接劑保持凹部52被配置成圍繞中心軸J1，則并不限于完全的環(huán)狀。環(huán)狀凹部51的徑向外側(cè)的部位是從盤片裝載部411起向下方延伸的圓筒壁53。環(huán)狀凹部51與粘接劑保持凹部52之間的部位也是向下方延伸的圓筒壁M。下面，分別稱圓筒壁53、圓筒壁M為“外側(cè)圓筒壁53”、“內(nèi)側(cè)圓筒壁M”。連接轉(zhuǎn)臺主體5的內(nèi)側(cè)圓筒壁M與外側(cè)圓筒壁53的部位，即，環(huán)狀凹部51的底部55是從盤片裝載部411連至徑向內(nèi)側(cè)的部位。由于底部55位于轉(zhuǎn)臺主體5的上部，所以下面稱其為“環(huán)狀蓋部陽”。環(huán)狀蓋部55的徑向內(nèi)側(cè)部位向下方凹陷，它的底部56位于粘接劑保持凹部52的徑向內(nèi)側(cè)。底部56為平板狀。下面稱底部56為“中央底部56”。多個球體61被配置成可在環(huán)狀凹部51內(nèi)滾動。S卩，多個球體61被配置成可在由形成環(huán)狀凹部51的部位和環(huán)狀板62圍成的環(huán)狀空間內(nèi)滾動。雖然球體61是鐵制的，但是也可以用鐵以外的材料形成。在環(huán)狀板62的上表面貼附了環(huán)狀襯墊623。這樣，既抑制了與鋼球61移動相伴的噪音，也可衰減鋼球61的移動。圖4是示出了盤片9被裝載在轉(zhuǎn)臺41上的狀態(tài)的圖。在即將裝載盤片9的時候， 一旦盤片9被配置在轉(zhuǎn)臺41的上方，主動電機1就向上方移動。磁性體851被設(shè)置在夾持器85中，磁吸引力作用在夾緊磁體44與磁性體851之間。這樣，盤片9被夾在盤片裝載部 411 上。[0063]這時，盤片9的中心開口 91的邊緣與錐體42的盤片保持面421抵接，并且錐體42 沿著軸21向下移動。因為錐體42被螺旋彈簧47向上方施力，所以盤片9的中心準確地與中心軸Jl 一致。圖5是進一步放大地示出了環(huán)狀板62附近的截面圖。環(huán)狀板62被配置在轉(zhuǎn)臺主體5與轉(zhuǎn)子架22的蓋部222之間。環(huán)狀板62具有平板部621和圓筒部622。平板部621 是封閉環(huán)狀凹部51的開口的環(huán)狀封閉部。圓筒部622從平板部621的徑向內(nèi)側(cè)的端部向上方延伸。外側(cè)圓筒壁53的下部在徑向內(nèi)側(cè)具有臺階部531。臺階部531的朝向下方的面與平板部621的徑向外側(cè)的端部的上表面抵接。內(nèi)側(cè)圓筒壁M的下端與平板部621的徑向內(nèi)側(cè)的端部的上表面抵接。圓筒部622位于粘接劑保持凹部52內(nèi)。圓筒部622的外周面與內(nèi)側(cè)圓筒壁討的內(nèi)周面抵接或接近。平板部621的下表面與轉(zhuǎn)子架22的蓋部222的上表面抵接。圓盤狀部63被配置在中央底部56與蓋部222之間，比環(huán)狀凹部51更位于徑向內(nèi)側(cè)。圓盤狀部63的上表面通過粘接劑與中央底部56的下表面粘接。圓盤狀部63的下表面通過粘接劑與蓋部222的上表面相粘接。下面，將標號641、642賦予給圓盤狀部63上表面上的粘接劑層和下表面上的粘接劑層。粘接劑層641、642的厚度分別是0. 05 0. Imm0 雖然省略了圖示，但是粘接時剩余的粘接劑被保持在粘接劑保持凹部52內(nèi)。由此，防止了粘接劑滲入到環(huán)狀凹部51內(nèi)。并且，圓筒部622的軸向上端部比粘接劑層641、642更位于軸向上側(cè)，即，圓筒部622的軸向上端部比中央底部56的下表面更位于軸向上側(cè)。由此，可以更有效地防止粘接劑滲入到環(huán)狀凹部51內(nèi)。也可以在中央底部56的下表面設(shè)置用于提高粘接強度的細微槽。如圖4中所示，軸21與圓盤狀部63的內(nèi)周面相抵接。由此，可以減小圓盤狀部63 相對于軸21的同軸度。并且，軸21與圓盤狀部63之間的間隙可以比圓盤狀部63與平板部621之間的間隙小。由此，當圓盤狀部63被配置在蓋部222的上表面時，即使圓盤狀部63相對于軸21 偏心，也可以配置為圓盤狀部63與環(huán)狀板62不接觸。另外，雖然為了便于說明而將圓盤狀部63作為轉(zhuǎn)臺41的一部分進行了說明，但實質(zhì)上，轉(zhuǎn)臺是隔著圓盤狀部63并通過粘接劑與轉(zhuǎn)子架22粘接的結(jié)構(gòu)。通過上述結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)臺主體5經(jīng)由兩個粘接劑層641、642與轉(zhuǎn)子架22粘接。由此， 即使轉(zhuǎn)臺主體5的形狀、環(huán)狀板62的厚度發(fā)生較大的誤差，各粘接劑層的厚度也只變化該誤差的一半。其結(jié)果是，與直接通過粘接劑將轉(zhuǎn)臺主體5粘接到蓋部222上的情形相比，可以減小粘接強度的偏差。平板部621比圓盤狀部63厚，且轉(zhuǎn)臺主體5的下表面的、在比環(huán)狀凹部51更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置處與平板部621和圓盤狀部63相對的區(qū)域(除了粘接劑保持凹部5 是與中心軸Jl垂直的同一平面上的區(qū)域。即，臺階部531的朝向下方的面、內(nèi)側(cè)圓筒壁M的下端面和中央底部56的下表面位于與中心軸Jl垂直的同一平面上。這樣，通過使平板部621 的上表面與臺階部531和內(nèi)側(cè)圓筒壁M抵接，使平板部621的下表面與蓋部222抵接，從而可以容易地使填補圓盤狀部63的上下間隙的大小為固定范圍內(nèi)的大小。另外，在夾著粘接劑的狀態(tài)下向轉(zhuǎn)子架22按壓轉(zhuǎn)臺主體5時，粘接劑層641、642 的厚度大體相等。因此，通過上述的結(jié)構(gòu)，僅通過向蓋部222用力按轉(zhuǎn)臺主體5就可以穩(wěn)定地得到高粘接強度。并且，由于轉(zhuǎn)臺主體5的下表面中多個區(qū)域位于同一平面上，所以對轉(zhuǎn)臺主體5進行成型的模具的制作和轉(zhuǎn)臺主體5的形狀的管理也變得容易。為了進一步抑制粘接強度的偏差，作為圓盤狀部63，可以準備多個厚度的部件，并根據(jù)轉(zhuǎn)臺主體5的形狀和環(huán)狀板62的厚度誤差來選擇所期望的厚度的圓盤狀部63。若平板部621的上表面與轉(zhuǎn)臺主體5抵接，平板部621的下表面與轉(zhuǎn)子架22抵接， 則抵接位置不限于圖5所示的位置。如果可以控制粘接時的按壓力，則圓盤狀部63的厚度也可以為平板部621的厚度以上；轉(zhuǎn)臺主體5的下表面中與平板部621的上表面抵接的區(qū)域和與圓盤狀部63的上表面相對的區(qū)域也可以位于不同的高度。即使在平板部621不與轉(zhuǎn)臺主體5的下表面或蓋部222的上表面抵接的情況下，也可通過控制對轉(zhuǎn)臺主體5的按壓力，使粘接劑層641、642成為合適的厚度。圖6是示出了轉(zhuǎn)臺41的另一例的圖。在圖6的轉(zhuǎn)臺41中，代替圖5的環(huán)狀板62 和圓盤狀部63，設(shè)置有一個圓盤狀部63a。其它的結(jié)構(gòu)與圖5大致相同。下面，稱圓盤狀部 63a為“放大圓盤狀部”。放大圓盤狀部63a的徑向外側(cè)的部位作為圖5的平板部621、即環(huán)狀封閉部來發(fā)揮作用，徑向內(nèi)側(cè)的部位作為圓盤狀部63來發(fā)揮作用。放大圓盤狀部63a的上表面與外側(cè)圓筒壁53的臺階部531的朝向下方的面及內(nèi)側(cè)圓筒壁M的下端面抵接。并且，在粘接劑保持凹部52的徑向內(nèi)側(cè)，放大圓盤狀部63a的上表面通過粘接劑與中央底部56的下表面粘接，而形成粘接劑層641。放大圓盤狀部63a 的下表面通過粘接劑而與轉(zhuǎn)子架22的幾乎整個蓋部222粘接。即，粘接劑層642擴展到環(huán)狀凹部51的下方。這樣，可以提高粘接強度。臺階部531的朝向下方的面和內(nèi)側(cè)圓筒壁M的下端面在軸向上位于相同高度，中央底部56的下表面比這些面稍靠上方。即，轉(zhuǎn)臺主體5的下表面中的環(huán)狀凹部51與粘接劑保持凹部52之間的區(qū)域比粘接劑保持凹部52的徑向內(nèi)側(cè)區(qū)域更位于下方。這樣，在中央底部56和放大圓盤狀部63a之間的較大區(qū)域中，可以容易地將這些部件之間的距離設(shè)定成預定的大小，可以容易地將粘接劑層641的厚度設(shè)定成合適的厚度。并且，可以容易地確保保持粘接劑的較大的空間。通過控制粘接時對轉(zhuǎn)臺主體5的按壓力，可以管理粘接劑層 642的厚度。在轉(zhuǎn)臺41中，由于作為圖5的環(huán)狀板62的環(huán)狀封閉部發(fā)揮作用的平板部621和圓盤狀部63被設(shè)置成一個部件，所以可以簡化轉(zhuǎn)臺41的結(jié)構(gòu)。與圖3的情況一樣，通過粘接劑保持凹部52，可防止粘接劑進入到環(huán)狀凹部51內(nèi)部。也可以在中央底部56的下表面設(shè)置用于提高粘接強度的細微槽。并且，如圖6所示，軸21與圓盤狀部63a的內(nèi)周面抵接。這樣，可以減小圓盤狀部 63a相對于軸21的同軸度。圖7是示出了轉(zhuǎn)臺41的又一例的圖。在圖7的轉(zhuǎn)臺41中，圖6的放大圓盤狀部 63a具有圓筒部631。放大圓盤狀部63a由金屬形成。圓筒部631位于放大圓盤狀部63a 的內(nèi)周，并向上方延伸。其他結(jié)構(gòu)與圖6相同。在轉(zhuǎn)臺41中，圓筒部631被壓入到軸21上。這樣，通過粘接到轉(zhuǎn)子架22并壓入到軸21上，放大圓盤狀部63a被牢固地固定。從而，轉(zhuǎn)臺41被進一步牢固地固定到旋轉(zhuǎn)部 2上。在圖3的圓盤狀部63中，也可以設(shè)置與圓筒部631同樣的部位。圓筒部631也可以向下方延伸。
9[0081]以上記載了本實用新型的實施例，但是本實用新型可以進行各種變形而并不限定于上述的實施方式。在夾持裝置4中，作為向上方按壓錐體42的按壓部，可以代替螺旋彈簧47而使用樹脂等彈性材料。若錐體42通過從盤片9受力而向下方移動，那么并不一定要向上按壓。 例如，錐體42可以向夾持器85靠攏。圓盤狀部63和放大圓盤狀部63a可以由樹脂等金屬以外的材料制成。并且，他們可以不限定成板狀，例如，也可以是膜狀。當是膜狀時，可以在圖3的結(jié)構(gòu)中，在轉(zhuǎn)臺主體5 成型之后，僅在中央底部56的下表面與蓋部222的上表面之間的距離大的時候，配置圓盤狀部63來提高粘接強度。圓盤狀部63和放大圓盤狀部63a的與圓盤狀部63對應(yīng)的部位不必是完全的圓盤狀，可以是大致圓盤的形狀。例如，也可以是設(shè)置有徑向延伸的一個裂縫的大致C字狀。進而，也可以通過夾著軸21而使半圓弧狀的兩個部件相對，來設(shè)置圓盤狀部63。這樣，如果圓盤狀部63以圓盤狀存在于軸21的周圍，那么可以進行各種變形。在主軸電機1中，作為旋轉(zhuǎn)自由地支撐軸21的軸承機構(gòu)，例如，也可以代替套筒31 而使用滾珠軸承?？梢栽诒P片驅(qū)動裝置80的光拾取機構(gòu)81中，設(shè)置對盤片9進行光學記錄或再現(xiàn)中的至少一種操作的記錄再現(xiàn)部。上述的實施方式和各種變形例的結(jié)構(gòu)只要不相互矛盾，就可進行適當組合。產(chǎn)業(yè)上的可用性本實用新型可以用作為使記錄信息或記錄了信息的各種規(guī)格的盤片旋轉(zhuǎn)的盤片驅(qū)動裝置的主軸電機。
權(quán)利要求1.一種可裝卸具有中心開口的盤片的主軸電機，其包括 軸，其以朝向上下方向的中心軸為中心配置；錐體，其可相對于所述軸的上部沿上下方向滑動；轉(zhuǎn)臺，其在所述錐體的下方被直接或間接地固定到所述軸上，且在所述錐體的周圍具有裝載盤片的盤片裝載部；有蓋圓筒狀的轉(zhuǎn)子架，其在所述轉(zhuǎn)臺的下側(cè)被直接或間接地固定到所述軸上；轉(zhuǎn)子磁體，其被固定至所述轉(zhuǎn)子架的圓筒部的內(nèi)周面；定子，其被配置在所述轉(zhuǎn)子磁體的內(nèi)側(cè)；軸承機構(gòu)，其將所述軸支承為能夠以所述中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，所述錐體具有朝徑向外側(cè)向下方傾斜的盤片保持面，所述轉(zhuǎn)臺包括由樹脂成型的轉(zhuǎn)臺主體，其具有所述盤片裝載部和在所述盤片裝載部的下側(cè)向上方凹陷的環(huán)狀凹部；多個球體，它們被可滾動地配置在所述環(huán)狀凹部內(nèi)；環(huán)狀封閉部，其被配置在所述轉(zhuǎn)臺主體與所述轉(zhuǎn)子架之間，封閉所述環(huán)狀凹部的下側(cè)開口 ；圓盤狀部，在比所述轉(zhuǎn)臺主體的所述環(huán)狀凹部更靠內(nèi)側(cè)的位置，其上表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)臺主體，其下表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)子架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述環(huán)狀封閉部的上表面與所述轉(zhuǎn)臺主體抵接，下表面與所述轉(zhuǎn)子架抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主軸電機，其中，所述環(huán)狀封閉部比所述圓盤狀部厚，所述轉(zhuǎn)臺主體的下表面的、在比所述環(huán)狀凹部更靠徑向內(nèi)側(cè)的位置處與所述環(huán)狀封閉部和所述圓盤狀部相對的區(qū)域是與所述中心軸垂直的同一平面上的區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述圓盤狀部的內(nèi)周面與所述軸抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述軸與所述圓盤狀部之間的間隙比所述圓盤狀部與所述環(huán)狀封閉部之間的間隙小。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述轉(zhuǎn)臺主體在所述環(huán)狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)還具有向上方凹陷的粘接劑保持凹部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的主軸電機，其中，在所述粘接劑保持凹部內(nèi)配置有從所述環(huán)狀封閉部的徑向內(nèi)側(cè)的端部向上方延伸的圓筒部，所述圓筒部的軸向上端部相比于所述轉(zhuǎn)臺主體的比所述環(huán)狀凹部更靠內(nèi)側(cè)的下表面， 更位于軸向上側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述環(huán)狀封閉部和所述圓盤狀部是一個部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的主軸電機，其中，所述轉(zhuǎn)臺主體在所述環(huán)狀凹部的徑向內(nèi)側(cè)還具有向上方凹陷的粘接劑保持凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的主軸電機，其中，所述轉(zhuǎn)臺主體的下表面的、所述環(huán)狀凹部與所述粘接劑保持凹部之間的區(qū)域比所述粘接劑保持凹部的徑向內(nèi)側(cè)的區(qū)域更位于下方。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述圓盤狀部具有由金屬形成且被壓入到所述軸上的圓筒部。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，在所述轉(zhuǎn)臺主體的下表面的比所述環(huán)狀凹部更靠內(nèi)側(cè)的區(qū)域設(shè)有細小的槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，在所述環(huán)狀封閉部的上表面粘貼了環(huán)狀的襯墊。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主軸電機，其中，所述軸與所述圓盤狀部之間的間隙比所述圓盤狀部與所述環(huán)狀封閉部之間的間隙小。
15.一種盤片驅(qū)動裝置，其具有權(quán)利要求1-14中的任意一項中所記載的主軸電機；具有對所述盤片進行光學記錄或再現(xiàn)中的至少一種操作的記錄再現(xiàn)部的光拾取機構(gòu)；沿徑向移動所述光拾取機構(gòu)的移動機構(gòu)。
專利摘要本實用新型提供主軸電機及盤片驅(qū)動裝置。主軸電機包括軸、可相對于所述軸的上部沿上下方向滑動的錐體、在所述錐體的周圍具有裝載盤片的盤片裝載部的轉(zhuǎn)臺、有蓋的圓筒狀的轉(zhuǎn)子架、轉(zhuǎn)子磁體、定子和軸承機構(gòu)，所述錐體具有朝徑向外側(cè)向下方傾斜的盤片保持面，所述轉(zhuǎn)臺包括由樹脂成型的轉(zhuǎn)臺主體，其具有所述盤片裝載部和在所述盤片裝載部的下側(cè)向上方凹陷的環(huán)狀凹部；多個球體，它們被可滾動地被配置在所述環(huán)狀凹部內(nèi)；環(huán)狀封閉部，其被配置在所述轉(zhuǎn)臺主體與所述轉(zhuǎn)子架之間，封閉所述環(huán)狀凹部的下側(cè)開口；圓盤狀部，在比所述轉(zhuǎn)臺主體的所述環(huán)狀凹部更靠內(nèi)側(cè)的位置，其上表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)臺主體，其下表面被通過粘接劑粘接到所述轉(zhuǎn)子架。
文檔編號H02K1/22GK202134975SQ201120245638
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者伊藤晴彥, 坂內(nèi)宣, 山根拓也, 菊一貴宏 申請人:日本電產(chǎn)株式會社