專(zhuān)利名稱(chēng)：一種分體式電機(jī)定子假軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙的工裝部件，具體說(shuō)是一種分體式電 機(jī)定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙假軸，該種分體式定子假軸主要適合2. 5MW永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子 浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙工序的工藝和工裝改進(jìn)。
背景技術(shù)：
目前，為保證2. 5麗永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子絕緣性能，該發(fā)電機(jī)定子采用整體 臥式浸漆然后旋轉(zhuǎn)烘焙工藝進(jìn)行絕緣處理。采用該工藝方式時(shí)，定子需吊入大型VPI設(shè)備 中進(jìn)行整體浸漬，并在浸漆完成后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)烘焙，2. 5MW風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子支架必須帶芯軸進(jìn) 行制造，芯軸兩端各有一個(gè)裝配面，因此無(wú)法使用一體式假軸，定子采用真空壓力浸漆，同 時(shí)應(yīng)避免假軸內(nèi)腔積存絕緣漆，影響生產(chǎn)安全，必須設(shè)計(jì)專(zhuān)用假軸。假軸設(shè)計(jì)必須綜合考慮 2. 5MW風(fēng)力的發(fā)電機(jī)定子直接結(jié)構(gòu)、制造要求以及現(xiàn)有的大型旋轉(zhuǎn)烘爐結(jié)構(gòu)。因此需要進(jìn)一 步加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是為了克服上述電機(jī)定子進(jìn)行浸漆和旋轉(zhuǎn)烘焙時(shí)存在的問(wèn) 題，提出一種分體式電機(jī)定子假軸，實(shí)現(xiàn)了 . 5MW永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙工 序的工藝與工裝的要求。為了達(dá)到上述技術(shù)要求，本實(shí)用新型采用的分體式電機(jī)定子假軸是所述的假軸 包括傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端兩部分，傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端為相互獨(dú)立的兩部分，分別安裝在電機(jī) 定子心軸的左右兩裝配面上，其中傳動(dòng)端由傳動(dòng)端筒體、傳動(dòng)端連接法蘭、傳動(dòng)端頂板、傳 動(dòng)端吊孔筋板和傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接而成，非傳動(dòng)端由非傳動(dòng)端筒體、非傳動(dòng)端連接法蘭、非 傳動(dòng)端端板、非傳動(dòng)端吊孔筋板和非傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接而成；所述傳動(dòng)端頂板上有一傳動(dòng) 槽結(jié)構(gòu)，烘焙時(shí)可以將旋轉(zhuǎn)烘爐傳動(dòng)鍵插入槽中帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn)；非傳動(dòng)端端板、傳動(dòng)端頂板 表面均有排漆孔，可以將定子浸漆后假軸腔內(nèi)的絕緣漆快速排出。所述非傳動(dòng)端連接法蘭和傳動(dòng)端連接法蘭上開(kāi)設(shè)的通孔與電機(jī)定子芯軸上各安 裝孔的位置一致，通過(guò)螺栓、螺母和墊圈牢固安裝使假軸與電機(jī)定子芯軸緊密配合。所述吊孔筋板均焊接在筒體與連接法蘭上，吊孔筋板上開(kāi)有吊孔，用于定子的吊 運(yùn)和翻身。所述內(nèi)筋板是在傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端各自筒體內(nèi)焊有的一塊環(huán)形內(nèi)筋板，防止假軸 在使用過(guò)程中變形。本實(shí)用新型是一種分體式電機(jī)定子假軸，滿(mǎn)足了 . 5麗永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電機(jī)定子 浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙工序的工藝與工裝的要求，達(dá)到定子絕緣處理工藝要求和安全要求，同時(shí)避 免了避免假軸內(nèi)腔積存絕緣漆。
圖1是假軸安裝示意圖圖2是假軸的非傳動(dòng)端結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖；圖4是假軸的傳動(dòng)端結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的左視圖；圖中1、傳動(dòng)端；2、非傳動(dòng)端；3、電機(jī)定子；4、非傳動(dòng)端端板；5、非傳動(dòng)端筒體； 6、非傳動(dòng)端內(nèi)筋板；7、非傳動(dòng)端吊環(huán)筋板；8、非傳動(dòng)端連接法蘭；9、傳動(dòng)端頂板；10、傳動(dòng) 端筒體；11、傳動(dòng)端內(nèi)筋板；12、傳動(dòng)端吊環(huán)筋板；13、傳動(dòng)端連接法蘭；14、左擋塊；15、右擋 塊；16、非傳動(dòng)端排漆孔；17、傳動(dòng)端排漆孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如附圖所示，一種分體式電機(jī)定子假軸，假軸包括傳動(dòng)端1和非傳動(dòng)端2兩部分， 傳動(dòng)端1和非傳動(dòng)端2為相互獨(dú)立的兩部分，分別安裝在電機(jī)定子3心軸的左右兩裝配面 上，其中傳動(dòng)端1包括傳動(dòng)端筒體10、傳動(dòng)端連接法蘭13、傳動(dòng)端頂板9、傳動(dòng)端吊孔筋板 12和傳動(dòng)端內(nèi)筋板11 ；非傳動(dòng)端2包括非傳動(dòng)端筒體5、非傳動(dòng)端連接法蘭8、非傳動(dòng)端端 板4、非傳動(dòng)端吊孔筋板6和非傳動(dòng)端內(nèi)筋板7，其中傳動(dòng)端筒體10 —端焊接傳動(dòng)端連接法 蘭13，另一端焊接有傳動(dòng)端頂板9，傳動(dòng)端吊孔筋板12焊接在傳動(dòng)端法蘭13與傳動(dòng)端筒體 10圓周上，傳動(dòng)端內(nèi)筋板11焊接在傳動(dòng)端筒體10內(nèi)圓周上；非傳動(dòng)端筒體5 —端焊接非傳 動(dòng)端連接法蘭8，另一端焊接有非傳動(dòng)端端板4，非傳動(dòng)端吊孔筋板7焊接在非傳動(dòng)端法蘭 8與非傳動(dòng)端筒體5圓周上，非傳動(dòng)端內(nèi)筋板6焊接在非傳動(dòng)端筒體5內(nèi)圓周上；所述傳動(dòng) 端頂板9上有一傳動(dòng)槽結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)槽結(jié)構(gòu)由左擋塊14和右擋塊15焊接在傳動(dòng)端頂板9上 面，兩擋塊中間留有一定距離作為傳動(dòng)槽，該距離為旋轉(zhuǎn)烘爐傳動(dòng)鍵的寬度，烘焙時(shí)可以將 旋轉(zhuǎn)烘爐傳動(dòng)鍵插入槽中帶動(dòng)電機(jī)定子3旋轉(zhuǎn)；非傳動(dòng)端端板4上開(kāi)設(shè)有2個(gè)非傳動(dòng)端排 漆孔16，傳動(dòng)端頂板9上開(kāi)設(shè)有2個(gè)傳動(dòng)端排漆孔17，可以將定子浸漆后假軸腔內(nèi)的絕緣 漆快速排出。所述非傳動(dòng)端連接法蘭8和傳動(dòng)端連接法蘭13上開(kāi)設(shè)的通孔與電機(jī)定子3芯軸上 各安裝孔的位置一致，通過(guò)螺栓、螺母和墊圈牢固安裝使假軸與電機(jī)定子3芯軸緊密配合。如圖3和圖5所示，所述傳動(dòng)端吊孔筋板12和非傳動(dòng)端吊孔筋板7各有8塊焊 接在筒體圓周與連接法蘭上，吊孔筋板上開(kāi)有吊孔，用于電機(jī)定子3的吊運(yùn)和翻身；所述內(nèi) 筋板是在傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端各自筒體內(nèi)焊有的一塊環(huán)形內(nèi)筋板，防止假軸在使用過(guò)程中變 形。裝配時(shí)，將傳動(dòng)端1配以裝配面向下姿態(tài)吊運(yùn)至電機(jī)定子3上方，并緩慢落位，使 傳動(dòng)軸1配合面與芯軸引線(xiàn)端裝配面緊密貼合，使用螺栓、螺母和墊圈進(jìn)行固定。將非傳動(dòng)端2以配合面向上姿態(tài)放置，吊運(yùn)電機(jī)定子3至非傳動(dòng)端2上方并緩慢 落位，使非傳動(dòng)端2配合面與電機(jī)定子3芯軸引線(xiàn)端裝配面緊密貼合，使用螺栓、螺母和墊 圈進(jìn)行固定。分體式電機(jī)定子假軸安裝后電機(jī)定子3即可翻身至臥式姿態(tài)如圖1所示并進(jìn)行浸漆作業(yè)。 在浸漆完成后，定子假軸內(nèi)積存的絕緣漆可以在極短的時(shí)間內(nèi)從排漆孔16排出， 同時(shí)電機(jī)定子3吊入烘爐時(shí)烘爐傳動(dòng)插銷(xiāo)插入傳動(dòng)端傳動(dòng)槽內(nèi)帶動(dòng)假軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，保證電 機(jī)定子3絕緣處理滿(mǎn)足工藝要求和安全要求。
權(quán)利要求1.一種分體式電機(jī)定子假軸，包括傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端兩部分，其特征在于傳動(dòng)端和 非傳動(dòng)端為相互獨(dú)立的兩部分，傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端安裝在電機(jī)定子心軸的左右兩裝配面 上；傳動(dòng)端頂板上有一傳動(dòng)槽結(jié)構(gòu)；非傳動(dòng)端端板、傳動(dòng)端頂板上都開(kāi)設(shè)有排漆孔。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式電機(jī)定子假軸，其特征在于所述的傳動(dòng)端包括傳動(dòng)端 筒體、傳動(dòng)端連接法蘭、傳動(dòng)端頂板、傳動(dòng)端吊孔筋板和傳動(dòng)端內(nèi)筋板；非傳動(dòng)端包括非傳 動(dòng)端筒體、非傳動(dòng)端連接法蘭、非傳動(dòng)端端板、非傳動(dòng)端吊孔筋板和非傳動(dòng)端內(nèi)筋板；所述 傳動(dòng)端筒體一端焊接傳動(dòng)端連接法蘭，另一端焊接有傳動(dòng)端頂板，傳動(dòng)端吊孔筋板焊接在 傳動(dòng)端法蘭與傳動(dòng)端筒體圓周上，傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接在傳動(dòng)端筒體內(nèi)圓周上；所述非傳動(dòng) 端筒體一端焊接非傳動(dòng)端連接法蘭，另一端焊接有非傳動(dòng)端端板，非傳動(dòng)端吊孔筋板焊接 在非傳動(dòng)端法蘭與非傳動(dòng)端筒體圓周上，非傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接在非傳動(dòng)端筒體內(nèi)圓周上。
3.如權(quán)利要求1所述的分體式電機(jī)定子假軸，其特征在于所述的傳動(dòng)槽結(jié)構(gòu)包括左 擋塊和右擋塊，左擋塊和右擋塊焊接在傳動(dòng)端頂板上，中間距離為電機(jī)定子烘焙時(shí)旋轉(zhuǎn)烘 爐傳動(dòng)鍵的寬度。
4.如權(quán)利要求1所述的分體式電機(jī)定子假軸，其特征在于所述傳動(dòng)端連接法蘭和非 傳動(dòng)端連接法蘭上的通孔與電機(jī)定子芯軸上各安裝孔的位置一致，均可以與電機(jī)定子芯軸 上裝配面緊密配合，通過(guò)螺栓、螺母和墊圈牢固安裝。
5.如權(quán)利要求1所述的分體式電機(jī)定子假軸，其特征在于所述傳動(dòng)端吊孔筋板和非 傳動(dòng)端吊孔筋板上都開(kāi)有吊孔，用于定子的吊運(yùn)和翻身。
6.如權(quán)利要求1所述的分體式電機(jī)定子假軸，其特征在于所述傳動(dòng)端內(nèi)筋板和非傳 動(dòng)端內(nèi)筋板均為一塊環(huán)形內(nèi)筋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式電機(jī)定子假軸，分體式電機(jī)定子假軸包括傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端兩部分，傳動(dòng)端和非傳動(dòng)端為相互獨(dú)立的兩部分，分別安裝在電機(jī)定子心軸的左右兩裝配面上，其中傳動(dòng)端由傳動(dòng)端筒體、傳動(dòng)端連接法蘭、傳動(dòng)端頂板、傳動(dòng)端吊孔筋板和傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接而成，非傳動(dòng)端由非傳動(dòng)端筒體、非傳動(dòng)端連接法蘭、非傳動(dòng)端端板、非傳動(dòng)端吊孔筋板和非傳動(dòng)端內(nèi)筋板焊接而成；所述傳動(dòng)端頂板上有一傳動(dòng)槽結(jié)構(gòu)，烘焙時(shí)可以將旋轉(zhuǎn)烘爐傳動(dòng)鍵插入槽中帶動(dòng)定子旋轉(zhuǎn)；非傳動(dòng)端端板、傳動(dòng)端頂板表面均有排漆孔，可以將定子浸漆后假軸腔內(nèi)的絕緣漆快速排出。本實(shí)用新型達(dá)到定子絕緣處理滿(mǎn)足工藝要求和安全要求，同時(shí)避免了避免假軸內(nèi)腔積存絕緣漆。
文檔編號(hào)H02K15/12GK201846210SQ201020604320
公開(kāi)日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者雷林璋 申請(qǐng)人:南車(chē)株洲電機(jī)有限公司