專利名稱：馬達(dá)定子及其線圈組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種馬達(dá)定子及其線圈組，尤其是一種可降低整體軸向高度及縮減 體積的馬達(dá)定子及其線圈組。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2所示，揭示目前較常見的馬達(dá)定子8，該馬達(dá)定子8大致包含數(shù) 個(gè)硅鋼片81、二絕緣套82及一線圈組83。該數(shù)個(gè)硅鋼片81分別具有一環(huán)體811，該環(huán)體 811的周緣延伸出數(shù)個(gè)支撐臂812，各該支撐臂812末端分別形成一磁極面813。當(dāng)各該硅 鋼片81借助堆疊方式相互結(jié)合后，該二絕緣套82可分別結(jié)合于各該硅鋼片81的二端，且 該二絕緣套82也分別設(shè)有對(duì)應(yīng)該數(shù)個(gè)支撐臂812的數(shù)個(gè)延伸部821。另外，該線圈組83由 數(shù)個(gè)線圈831所構(gòu)成，各該線圈83 1依預(yù)先設(shè)定的圈數(shù)分別纏繞于該硅鋼片81的各支撐 臂812及該絕緣套82的各延伸部821，以構(gòu)成該馬達(dá)定子8。然而，目前市面上常見的馬達(dá)已逐漸朝向微型化方向研發(fā)設(shè)計(jì)，但是該現(xiàn)有馬達(dá) 定子8主要由相互堆疊的數(shù)個(gè)硅鋼片81所構(gòu)成，因此，并不易降低整體軸向高度；再者，現(xiàn) 有馬達(dá)定子8仍必須借助該絕緣套82的設(shè)計(jì)，使該硅鋼片81與該線圈組83之間可達(dá)到絕 緣效果，并兼具有保護(hù)該線圈組83的功效，故該二絕緣套82也會(huì)造成該馬達(dá)定子8的體積 及軸向高度增加；另外，該線圈組83必須于該硅鋼片81的各支撐臂812及該絕緣套82的 各延伸部821纏繞預(yù)定圈數(shù)的數(shù)個(gè)線圈831，該數(shù)個(gè)線圈831同樣會(huì)進(jìn)一步增加該馬達(dá)定子 8的軸向高度。整體而言，當(dāng)該馬達(dá)定子8應(yīng)用于如圖2所示的馬達(dá)結(jié)構(gòu)時(shí)，將使該馬達(dá)結(jié) 構(gòu)的整體體積及軸向高度無法有效縮減，導(dǎo)致該馬達(dá)無法達(dá)到微型化的目的。請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，揭示另一種現(xiàn)有馬達(dá)定子9，該馬達(dá)定子9包含一基板91及一線 圈組92，該線圈組92由數(shù)個(gè)線圈921所構(gòu)成，該數(shù)個(gè)線圈921結(jié)合于該基板91的一側(cè)表 面；借此，該現(xiàn)有馬達(dá)定子9可省略如前述馬達(dá)定子8的數(shù)個(gè)硅鋼片81及二絕緣套82等構(gòu) 件，以降低整體軸向高度及縮減體積。然而，該另一種現(xiàn)有馬達(dá)定子9的線圈組92局限在該基板91表面的一特定部位， 且該線圈組92的各線圈921凸出于該基板91的表面，因此，該現(xiàn)有馬達(dá)定子9的基板91 及線圈組92兩者仍共同形成一定的軸向高度，造成該現(xiàn)有散熱風(fēng)扇9難以再進(jìn)一步縮減整 體軸向高度，且也相對(duì)限縮可設(shè)計(jì)成更輕薄短小化的可行性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是改良上述缺點(diǎn)，以提供一種馬達(dá)定子及其線圈組，該馬達(dá)定子及其 線圈組可以降低軸向高度。本發(fā)明次一目的是提供一種馬達(dá)定子及其線圈組，該馬達(dá)定子及其線圈組可以有 效縮減體積。本發(fā)明再一目的是提供一種馬達(dá)定子及其線圈組，該馬達(dá)定子的線圈組可以增加 各線圈的匝數(shù)及數(shù)量。
根據(jù)本發(fā)明馬達(dá)定子，包含一基板，具有相對(duì)的一第一表面及一第二表面；及一 線圈組，結(jié)合于該基板的第一表面，該線圈組包含有數(shù)個(gè)布線層，該數(shù)個(gè)布線層表面分別形 成至少一線圈及一導(dǎo)接部，該至少一線圈電連接該導(dǎo)接部，其中各相鄰二布線層之間分別 設(shè)有一絕緣層，且相鄰二布線層的導(dǎo)接部相互電導(dǎo)通。根據(jù)本發(fā)明馬達(dá)定子的線圈組，包含數(shù)個(gè)布線層，表面分別形成至少一線圈及一 導(dǎo)接部，該至少一線圈電連接該導(dǎo)接部，且相鄰二布線層的導(dǎo)接部相互電導(dǎo)通；及至少一絕 緣層，設(shè)于各相鄰二布線層之間。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明馬達(dá)定子可利用該線圈組的布線層表面形成該至 少一線圈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使具有該線圈組2的馬達(dá)定子具有整體軸向高度可有效降低的功 效；本發(fā)明馬達(dá)定子的線圈組的整體結(jié)構(gòu)組成僅包含有數(shù)個(gè)相互堆疊的布線層及絕緣層， 其結(jié)構(gòu)相當(dāng)精簡(jiǎn)，令具有該線圈組的馬達(dá)定子的體積也可相對(duì)縮減，以達(dá)到微型化的功效； 本發(fā)明馬達(dá)定子更可借助該線圈組相互堆疊的數(shù)個(gè)布線層設(shè)計(jì)，以有效增加該線圈如繞線 匝數(shù)或線徑等，以達(dá)到提升效能的功效。


圖1 現(xiàn)有第一種馬達(dá)定子的立體外觀圖。圖2 現(xiàn)有第一種馬達(dá)定子應(yīng)用于馬達(dá)時(shí)的組合剖視圖。圖3 現(xiàn)有第二種馬達(dá)定子的立體外觀圖。圖4 本發(fā)明馬達(dá)定子的立體分解圖。圖5 本發(fā)明馬達(dá)定子的線圈組的立體分解圖。圖6 本發(fā)明馬達(dá)定子及其線圈組應(yīng)用于馬達(dá)時(shí)的組合剖視圖。主要元件符號(hào)說明1基板11第一表面12第二表面13電連接埠
14組裝孔15驅(qū)動(dòng)電路2線圈組21布線層
211線圈212導(dǎo)接部213穿孔214電路鋪設(shè)區(qū)
22絕緣層221絕緣片222膠膜223穿孔
224鏤空部23電連接埠24驅(qū)動(dòng)電路3馬達(dá)
31基座311軸管32轉(zhuǎn)子321軸桿
322永久磁鐵8馬達(dá)定子81硅鋼片811環(huán)體
812支撐臂813磁極面82絕緣套821延伸部
83線圈組831線圈9馬達(dá)定子91基板
92線圈組921線圈
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較 佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，本發(fā)明馬達(dá)定子包含一基板1及一線圈組2。該線圈組2結(jié)合于 該基板1的一側(cè)表面，利用該線圈組2的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可有效降低本發(fā)明馬達(dá)定子的整體軸向 高度及縮減體積。
該基板1較佳選用一印刷電路板，且該基板1具有相對(duì)的一第一表面11及一第二 表面12。該線圈組2結(jié)合于該基板1的第一表面11，該線圈組2包含有數(shù)個(gè)布線層21，該 數(shù)個(gè)布線層21表面分別形成有數(shù)個(gè)線圈211 (也可依需求于該布線層21表面僅形成一個(gè) 線圈211)及一導(dǎo)接部212 (該導(dǎo)接部212也可為數(shù)個(gè))；該線圈211電連接該導(dǎo)接部212 ； 其中各相鄰二布線層21之間分別設(shè)有一絕緣層22，且相鄰二布線層21的導(dǎo)接部212呈電 導(dǎo)通狀態(tài)。借助上述本發(fā)明馬達(dá)定子的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念，本發(fā)明馬達(dá)定子也可進(jìn)一步包含如下 所述的其他結(jié)構(gòu)特征，使本發(fā)明馬達(dá)定子的功能更趨近于完善，其中該絕緣層22可為一絕緣片221，以便利用該絕緣片221提供該數(shù)個(gè)布線層21更佳 的支撐效果；或者，該絕緣層22可為一膠膜222，該膠膜222用以粘合該布線層21，使該數(shù) 個(gè)布線層21彼此之間可利用該絕緣層22的膠膜222而具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性；又或者，該 絕緣層22較佳同時(shí)由一絕緣片221及一膠膜222所組成，該絕緣片221的二相對(duì)表面結(jié)合 該膠膜222，該膠膜222用以粘合該布線層21 ；借此，該數(shù)個(gè)布線層21彼此之間可利用該絕 緣層22的膠膜222而具有較佳的結(jié)合穩(wěn)固性，更同時(shí)可利用該絕緣片221提供該數(shù)個(gè)布線 層21更佳的支撐效果，以提升本發(fā)明馬達(dá)定子的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。該基板1的周緣及/或該線圈組2的布線層21的周緣較佳可分別設(shè)有一電連接 埠13、23，該基板1的電連接埠13較佳與該線圈組2的電連接埠23相對(duì)；借此，該電連接 埠13、23可供電源接線(未繪示)連接，該電源接線則可外接電源或驅(qū)動(dòng)電路(未繪示)， 除可提升連接該電源時(shí)的組裝便利性外，當(dāng)該電源接線外接驅(qū)動(dòng)電路時(shí)，本發(fā)明馬達(dá)定子 本身即無須結(jié)合有驅(qū)動(dòng)電路，因此，也可相對(duì)縮減體積及減少軸向高度。該基板1設(shè)有一組裝孔14，該組裝孔14自該基板1的第一表面11貫穿至第二表 面12 ；另外，該布線層21及該絕緣層22也分別形成有軸向貫穿的一穿孔213、223，當(dāng)該布 線層21及該絕緣層22相互疊合以構(gòu)成該線圈組2，且該線圈組2也結(jié)合該基板1時(shí)，該組 裝孔14及各該穿孔213、223彼此之間相互對(duì)位；借此，使本發(fā)明馬達(dá)定子更容易于組裝在 一馬達(dá)結(jié)構(gòu)的預(yù)定部位，以提升組裝便利性。該絕緣層22較佳設(shè)有一鏤空部224，該鏤空部224與該布線層21的導(dǎo)接部212相 對(duì)，且該鏤空部224可為透孔或缺口等設(shè)計(jì)；借此，以方便相鄰二布線層21的導(dǎo)接部212可 通過該絕緣層22的鏤空部224而呈電導(dǎo)通狀態(tài)。該數(shù)個(gè)布線層21較佳以電鑄方式所制成，舉例而言，可利用一電鑄母模(未繪示) 預(yù)先結(jié)合該布線層21，以便利用電鑄方式于該布線層21表面形成對(duì)應(yīng)該電鑄母模的該數(shù) 個(gè)線圈211及導(dǎo)接部212等結(jié)構(gòu)；另外，利用電鑄方式所制成的該布線層21可自該電鑄母 模上分離，并將該布線層21結(jié)合于該基板1的第一表面11，以構(gòu)成本發(fā)明馬達(dá)定子；借此， 該至少一線圈211形成于該布線層21的表面，使該線圈組2的軸向高度可有效降低。該基板1也可選擇于該第一表面11及該第二表面12的至少一表面設(shè)置一驅(qū)動(dòng)電 路15，該驅(qū)動(dòng)電路15電連接該線圈組2的至少一布線層21的線圈211 ；借此，該基板1也 可作為一驅(qū)動(dòng)電路板，以提升本發(fā)明馬達(dá)定子的使用便利性。該線圈組2的布線層21數(shù)量必須至少為兩個(gè)，如圖4所示，揭示該布線層21的數(shù) 量為兩個(gè)，并于該兩個(gè)布線層21之間結(jié)合一絕緣層22 ；然而，該線圈組2也可依實(shí)際需求
6增加更多數(shù)量的布線層21，如圖5所示，揭示該布線層21的數(shù)量為四個(gè)，且每相鄰二布線層 21之間皆結(jié)合有該絕緣層22 ；借此，利用該數(shù)個(gè)布線層21的堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即可適當(dāng)增加 線圈2的匝數(shù)及數(shù)量，以提升本發(fā)明馬達(dá)定子的效能。更詳言之，請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D5所示，借助上述該數(shù)個(gè)布線層21的堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由于該 線圈組2包含有數(shù)個(gè)布線層21，因此，也可將一驅(qū)動(dòng)電路24直接形成于任一個(gè)布線層21的 至少一側(cè)表面；舉例而言，當(dāng)該線圈組2包含有數(shù)個(gè)線圈211時(shí)，該布線層21可于任二相鄰 線圈211之間形成一電路鋪設(shè)區(qū)214，以便該驅(qū)動(dòng)電路24具有足夠的空間可設(shè)置于該布線 層21表面的電路鋪設(shè)區(qū)214 ；借此，當(dāng)該驅(qū)動(dòng)電路24整合于該線圈組2的布線層21時(shí)，更 可達(dá)到降低結(jié)構(gòu)及組裝復(fù)雜度的優(yōu)點(diǎn)。請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，揭示本發(fā)明馬達(dá)定子應(yīng)用于一馬達(dá)3，該馬達(dá)3具有一基座31， 該基座31設(shè)有一軸管311，當(dāng)該基板1及該線圈組2結(jié)合該基座31時(shí)，該軸管311可穿伸 該基板1的組裝孔14及該線圈組2的穿孔213、223，使該基板1及該線圈組2更為穩(wěn)固地 結(jié)合于該基座31上；又，該馬達(dá)3另具有一轉(zhuǎn)子32，該轉(zhuǎn)子32設(shè)有一軸桿321及一永久磁 鐵322，該軸桿321可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合該軸管311，該永久磁鐵322對(duì)位該線圈組2 ；借此，該線 圈組2與該永久磁鐵322之間可產(chǎn)生磁交鏈作用，以便帶動(dòng)該轉(zhuǎn)子32旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。本發(fā)明馬達(dá)定子可利用該線圈組2的布線層21表面形成該至少一線圈211的結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)，使具有該線圈組2的馬達(dá)定子具有整體軸向高度可有效降低的功效。本發(fā)明馬達(dá)定子的線圈組2的整體結(jié)構(gòu)組成僅包含有數(shù)個(gè)相互堆疊的布線層21 及絕緣層22，其結(jié)構(gòu)相當(dāng)精簡(jiǎn)，令具有該線圈組2的馬達(dá)定子的體積也可相對(duì)縮減，以達(dá)到 微型化的功效。本發(fā)明馬達(dá)定子更可借助該線圈組2相互堆疊的數(shù)個(gè)布線層21設(shè)計(jì)，以有效增加 該線圈211如繞線匝數(shù)或線徑等，以達(dá)到提升效能的功效。如上所述，本發(fā)明馬達(dá)定子及其線圈組確實(shí)具有可降低整體軸向高度、縮減體積 及提升效能等特點(diǎn)，因此，適合應(yīng)用于馬達(dá)結(jié)構(gòu)，使該馬達(dá)易于達(dá)到微型化的目的，并兼可 提升該馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)品質(zhì)。
權(quán)利要求
一種馬達(dá)定子，其特征在于包含一個(gè)基板，具有相對(duì)的一個(gè)第一表面及一個(gè)第二表面；及一個(gè)線圈組，結(jié)合于該基板的第一個(gè)表面，該線圈組包含有數(shù)個(gè)布線層，該數(shù)個(gè)布線層表面分別形成至少一個(gè)線圈及一個(gè)導(dǎo)接部，該至少一個(gè)線圈電連接該導(dǎo)接部，其中各相鄰兩個(gè)布線層之間分別設(shè)有一個(gè)絕緣層，且相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部相互電導(dǎo)通。
2.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該線圈組的布線層表面所形成的線圈 為數(shù)個(gè)，該布線層于任兩個(gè)相鄰線圈之間形成電路鋪設(shè)區(qū)，該電路鋪設(shè)區(qū)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路。
3.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該基板的周緣及該線圈組的布線層的 周緣分別設(shè)有一個(gè)電連接埠，該電連接埠外接驅(qū)動(dòng)電路。
4.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該基板的周緣及該線圈組的布線層的 周緣分別設(shè)有一個(gè)電連接埠，該電連接埠連接電源。
5.依權(quán)利要求1所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該基板于該第一表面及該第二表面的 至少一個(gè)表面設(shè)有驅(qū)動(dòng)電路。
6.依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層為一個(gè)絕緣片。
7.依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層為一個(gè)膠膜。
8.依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層由一個(gè)絕緣片及一 個(gè)膠膜所組成，該絕緣片的表面結(jié)合該膠膜，該膠膜粘合該布線層。
9.依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部， 該鏤空部與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)
10.依權(quán)利要求6所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部，該鏤空部 與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)通。
11.依權(quán)利要求7所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部，該鏤空部 與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)通。
12.依權(quán)利要求8所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部，該鏤空部 與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)通。
13.依權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的馬達(dá)定子，其特征在于，該基板設(shè)有自該第一表面 貫穿至第二表面的一個(gè)組裝孔，該布線層及該絕緣層分別形成軸向貫穿的一個(gè)穿孔，該組 裝孔及各該穿孔彼此之間相互對(duì)位。
14.一種馬達(dá)定子的線圈組，包含數(shù)個(gè)布線層，表面分別形成至少一個(gè)線圈及一個(gè)導(dǎo)接部，該至少一個(gè)線圈電連接該導(dǎo) 接部，且相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部相互電導(dǎo)通；及至少一個(gè)絕緣層，設(shè)于各相鄰兩個(gè)布線層之間。
15.依權(quán)利要求14所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該線圈組的布線層表面所 形成的線圈為數(shù)個(gè)，該布線層于任兩個(gè)相鄰線圈之間形成電路鋪設(shè)區(qū)，該電路鋪設(shè)區(qū)設(shè)有 驅(qū)動(dòng)電路。
16.依權(quán)利要求14所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該線圈組的布線層的周緣 設(shè)有一個(gè)電連接埠，該電連接埠外接驅(qū)動(dòng)電路。
17.依權(quán)利要求14所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該線圈組的布線層的周緣設(shè)有一個(gè)電連接埠，該電連接埠連接電源。
18.依權(quán)利要求14、15、16或17所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層為一 個(gè)絕緣片。
19.依權(quán)利要求14、15、16或17所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層為一 個(gè)膠膜。
20.依權(quán)利要求14、15、16或17所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層由一 個(gè)絕緣片及一個(gè)膠膜所組成，該絕緣片的表面結(jié)合該膠膜，該膠膜粘合該布線層。
21.依權(quán)利要求14、15、16或17所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層設(shè)有 一個(gè)鏤空部，該鏤空部與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空 部相互電導(dǎo)通。
22.依權(quán)利要求18所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部， 該鏤空部與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)ο
23.依權(quán)利要求19所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部， 該鏤空部與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)ο
24.依權(quán)利要求20所述的馬達(dá)定子的線圈組，其特征在于，該絕緣層設(shè)有一個(gè)鏤空部， 該鏤空部與該布線層的導(dǎo)接部相對(duì)，該相鄰兩個(gè)布線層的導(dǎo)接部通過該鏤空部相互電導(dǎo)ο
全文摘要
一種馬達(dá)定子及其線圈組，包含一基板及一線圈組。該基板具有相對(duì)的一第一表面及一第二表面；該線圈組結(jié)合于該基板的第一表面，該線圈組包含有數(shù)個(gè)布線層，該數(shù)個(gè)布線層表面分別形成至少一線圈及一導(dǎo)接部，該至少一線圈電連接該導(dǎo)接部，其中各相鄰二布線層之間分別設(shè)有一絕緣層，且相鄰二布線層的導(dǎo)接部相互電導(dǎo)通。借此，以有效降低該馬達(dá)定子的整體軸向高度及縮減其體積。
文檔編號(hào)H02K1/12GK101964553SQ20091015764
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者尹佐國, 洪銀樹 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司