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點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜及其制成的鋰離子電池的制作方法

文檔序號(hào):10119112閱讀:574來(lái)源:國(guó)知局
點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜及其制成的鋰離子電池的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池制備領(lǐng)域技術(shù),具體涉及一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜及其制成的鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池通常是有正極、負(fù)極、隔膜、電解液和外包裝殼體組成。鋰離子電池的外包裝殼體根據(jù)材質(zhì)分為鋁質(zhì)殼體,鐵質(zhì)殼體,鋁塑包裝殼體,高分子塑料樹(shù)脂殼體和其他復(fù)合使用上述材料的外包裝殼體。由于鋁塑包裝殼體具有更高的強(qiáng)度和剛性,目前鋰離子更多的采用鋁塑包裝殼體。
[0003]隨著應(yīng)用于鋰離子電池的重量體積密度和容量體積密度的要求起來(lái)越高,對(duì)于外包裝殼體的要求越來(lái)越高。不銹鋼因其具有更高的強(qiáng)度、剛性,以及承受外部沖擊的能力,成為了更好的選擇。然而,在實(shí)際應(yīng)用中,由于不銹鋼表面粗糙度不足,與有機(jī)樹(shù)脂反應(yīng)較慢,粘結(jié)強(qiáng)度不夠,還難以達(dá)到最佳的使用效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其目的在于提供一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜及其制成的鋰離子電池,其能有效增加不銹鋼箔表面粗糙度,提高不銹鋼與有機(jī)樹(shù)脂的粘結(jié)強(qiáng)度。
[0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用之技術(shù)方案如下:
[0006]一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,由外至內(nèi)依次包括PA層、粘結(jié)層、不銹鋼箔、粘結(jié)層和CPP層,所述不銹鋼箔的正反兩面均形成有點(diǎn)狀粗糙層,所述點(diǎn)狀粗糙層分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,所述粘結(jié)層與點(diǎn)狀粗糙層接觸的一側(cè)嵌合于點(diǎn)狀凹坑內(nèi)。
[0007]作為一種優(yōu)選方案,所述點(diǎn)狀粗糙層外設(shè)置有鍍鋁層。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,所述點(diǎn)狀粗糙層外附合有一層鋁箔。
[0009]作為一種優(yōu)選方案,所述點(diǎn)狀凹坑均勻分布,所述相鄰兩個(gè)點(diǎn)狀凹坑之間的中心距離為0.5?I μπι。
[0010]作為一種優(yōu)選方案,所述點(diǎn)狀凹坑呈錐形或半球形向不銹鋼內(nèi)側(cè)凹陷,其深度為
0.2?0.7 μ m,其寬度為0.2?0.7 μ m。
[0011]作為一種優(yōu)選方案,所述點(diǎn)狀凹坑的深度為0.5 μπι,所述點(diǎn)狀凹坑的寬度為
0.5 μ mD
[0012]作為一種優(yōu)選方案,所述PA層的厚度為5?50 μ m,所述不銹鋼箔的厚度為10?200 μ m,所述CPP層的厚度為5?100 μ m,所述粘結(jié)層的厚度為5?50 μ m。
[0013]一種用以上所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜制成的鋰離子電池。
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)采用以上技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,通過(guò)在不銹鋼箔的正反兩面設(shè)置點(diǎn)狀粗糙層,在所述點(diǎn)狀粗糙層上分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,提高了不銹鋼表面的粗糙度,使得粘結(jié)層在與不銹鋼箔表面接觸時(shí)能夠滲透到點(diǎn)狀凹坑內(nèi),提高了不銹鋼箔表面的附著力,使得粘結(jié)力更強(qiáng),形成的鋼塑膜的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠;通過(guò)在點(diǎn)狀粗糙層外設(shè)置鍍鋁層或附合鋁箔,使得鋼塑膜獲得了更好的耐折、耐腐蝕性能,提高了鋰離子電池的抗沖擊能力和安全性,保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的不銹鋼箔的表面結(jié)構(gòu)圖。
[0018]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0019]1、PA層2、粘結(jié)層 3、不銹鋼箔
[0020]4、粘結(jié)層 5、CPP層 31、點(diǎn)狀粗糙層
[0021]32、點(diǎn)狀凹坑
【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參照?qǐng)D1和圖2所示,一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,由外至內(nèi)依次包括PA層1、粘結(jié)層2、不銹鋼箔3、粘結(jié)層4和CPP層5,所述PA層I的厚度為5?50 μ m,所述不銹鋼箔3的厚度為10?200 μ m,所述CPP層5的厚度為5?100 μ m,所述粘結(jié)層的厚度為5?50 μ m。所述不銹鋼箔3的正反兩面均形成有點(diǎn)狀粗糙層31,所述點(diǎn)狀粗糙層31分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑32,所述粘結(jié)層2、4與點(diǎn)狀粗糙層31接觸的一側(cè)嵌合于點(diǎn)狀凹坑32內(nèi)。為增加鋼塑膜的耐腐蝕性能,最好在所述點(diǎn)狀粗糙層31外設(shè)置鍍鋁層或附合一層鋁箔。
[0023]如圖2所示,所述點(diǎn)狀凹坑32均勻分布于點(diǎn)狀粗糙層31上,所述相鄰兩個(gè)點(diǎn)狀凹坑32之間的中心距離為0.5?I μπι。所述點(diǎn)狀凹坑32呈錐形或半球形向不銹鋼內(nèi)側(cè)凹陷,其深度為0.2?0.7 μ m,最好為0.5 μ m,其寬度為0.2?0.7 μ m,最好為0.5 μ m。
[0024]綜上所述,本實(shí)用新型通過(guò)在不銹鋼箔的正反兩面設(shè)置點(diǎn)狀粗糙層,在所述點(diǎn)狀粗糙層上分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,提高了不銹鋼表面的粗糙度,使得粘結(jié)層在與不銹鋼箔表面接觸時(shí)能夠滲透到點(diǎn)狀凹坑內(nèi),提高了不銹鋼箔表面的附著力,使得粘結(jié)力更強(qiáng),形成的鋼塑膜的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠;通過(guò)在點(diǎn)狀粗糙層外設(shè)置鍍鋁層或附合鋁箔,使得鋼塑膜獲得了更好的耐折、耐腐蝕性能,提高了鋰電池的抗沖擊能力和安全性。
[0025]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,由外至內(nèi)依次包括PA層、粘結(jié)層、不銹鋼箔、粘結(jié)層和CPP層,其特征在于:所述不銹鋼箔的正反兩面均形成有點(diǎn)狀粗糙層,所述點(diǎn)狀粗糙層分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,所述粘結(jié)層與點(diǎn)狀粗糙層接觸的一側(cè)嵌合于點(diǎn)狀凹坑內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述點(diǎn)狀粗糙層外設(shè)置有鍍鋁層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述點(diǎn)狀粗糙層外附合有一層招箔。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述點(diǎn)狀凹坑均勻分布,所述相鄰兩個(gè)點(diǎn)狀凹坑之間的中心距離為0.5?1 μπι。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述點(diǎn)狀凹坑呈錐形或半球形向不銹鋼內(nèi)側(cè)凹陷,其深度為0.2?0.7 μm,其寬度為0.2?0.7 μπι。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述點(diǎn)狀凹坑的深度為0.5 μπι,所述點(diǎn)狀凹坑的寬度為0.5 μm。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,其特征在于:所述PA層的厚度為5?50 μ m,所述不銹鋼箔的厚度為10?200 μ m,所述CPP層的厚度為5?100 μ m,所述粘結(jié)層的厚度為5?50 μπι。8.一種用權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜制成的鋰離子電池。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)狀粗糙的鋼塑膜,由外至內(nèi)依次包括PA層、粘結(jié)層、不銹鋼箔、粘結(jié)層和CPP層,所述不銹鋼箔的正反兩面均形成有點(diǎn)狀粗糙層,所述點(diǎn)狀粗糙層分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,所述粘結(jié)層與點(diǎn)狀粗糙層接觸的一側(cè)嵌合于點(diǎn)狀凹坑內(nèi)。本實(shí)用新型在不銹鋼箔的正反兩面設(shè)置點(diǎn)狀粗糙層,在所述點(diǎn)狀粗糙層上分布有復(fù)數(shù)個(gè)點(diǎn)狀凹坑,增加了不銹鋼表面的粗糙度,使得粘結(jié)層在與不銹鋼箔表面接觸時(shí)能夠滲透到點(diǎn)狀凹坑內(nèi),提高了不銹鋼箔表面的附著力,使得粘結(jié)力更強(qiáng),形成的鋼塑膜的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定可靠,由此制得的鋰離子電池安全性更高。
【IPC分類】H01M2/02, H01M10/0525
【公開(kāi)號(hào)】CN205028932
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520786466
【發(fā)明人】張武林, 王曉明, 劉成志, 鄔安江, 陳燦烈
【申請(qǐng)人】東莞市卓越新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日
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