一種led燈絲模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及照明領(lǐng)域，具體涉及一種封裝膠體覆蓋均勻、出光均勻、生產(chǎn)效率高的LED燈絲模具。
【背景技術(shù)】
[0002]LED (Light Emitting D1de)，發(fā)光二極管，是一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)的半導(dǎo)體器件，它可以直接把電轉(zhuǎn)化為光。LED燈的出現(xiàn)，相對于普通燈(白熾燈等)具有節(jié)能、壽命長、適用性好、回應(yīng)時間短、環(huán)保等優(yōu)點。
[0003]LED燈絲也叫LED燈柱，以往LED光源要達到一定的光照度和光照面積，需加裝透鏡之類的光學(xué)器件，影響光照效果，會降低LED應(yīng)有的節(jié)能功效。LED燈絲通過封裝結(jié)構(gòu)實現(xiàn)360°全角度發(fā)光，大角度發(fā)光且不需加透鏡，實現(xiàn)立體光源。早在2008年，日本牛尾光源推出的由LED燈珠構(gòu)成燈絲的仿傳統(tǒng)白熾燈，引起業(yè)內(nèi)極大關(guān)注，并且實現(xiàn)量產(chǎn)化。隨后以LED燈絲為光源的蠟燭燈、水晶燈、球泡燈開始大量出現(xiàn)且被越來越多的消費者所接受，當時適用的場合主要在五星級商務(wù)酒店、高檔豪華住宅等室內(nèi)照明場所。
[0004]現(xiàn)在LED燈絲燈發(fā)展迅猛，但是燈絲生產(chǎn)效率低?，F(xiàn)有技術(shù)下通常采用的雙面點膠的方法，不僅效率低，點出的膠面不平整不美觀，而且由于點膠的手法或膠的涂覆不均等原因，導(dǎo)致會有藍光溢出，出現(xiàn)雜光，整體光源發(fā)出的光出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為解決封膠效率低、膠體不均勻、出光不均勻的問題，提供一種LED燈絲模具。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供的一種LED燈絲模具，包括:成型槽、活動擋板，所述成型槽包括:槽底，第一槽壁，設(shè)于第一槽壁對側(cè)的第二槽壁，連接槽底、第一槽壁、第二槽壁并共同圍合成一槽體的連接槽壁；所述第一槽壁與第二槽壁上設(shè)有至少一對相對應(yīng)的支撐凹槽，所述支撐凹槽用于支撐固定LED燈絲支架，所述連接槽壁的高度高于第一槽壁、第二槽壁的高度，所述活動擋板置于固定有LED燈絲支架的第一槽壁、第二槽壁上，并與該成型槽的連接槽壁和槽底圍合成一個模具槽體。
[0007]本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述成型槽為一矩形槽，作為連接槽壁的第三槽壁、第四槽壁是矩形的槽壁，第一槽壁和第二槽壁也是矩形的槽壁，槽底是一矩形的槽底，所述矩形的第一槽壁、第二槽壁、第三槽壁、第四槽壁、槽底共同圍合成一個矩形體的模具槽體。
[0008]本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述支撐凹槽的寬為b，寬b與LED燈絲支架的寬度相同，相鄰支撐凹槽之間的最小間距為a，最小間距a與LED燈絲的封裝體寬度w減去LED燈絲支架的寬度b的值相同，所述第一槽壁、第二槽壁最外兩端端口的支撐凹槽與連接槽壁的間距為所述的最小間距a的1/2 ;所述第一槽壁、第二槽壁的內(nèi)壁長度均為d，則長度d=n (a+b) +a，η為第一槽壁或第二槽壁上支撐凹槽的數(shù)量。
[0009]本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述的連接槽壁兩端設(shè)有用于固定活動擋板的擋板卡槽。
[0010]通過本實用新型提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果:
[0011]設(shè)置一 LED燈絲模具，可將多個LED燈絲支架統(tǒng)一封膠，生產(chǎn)效率高；利用該LED燈絲模具封膠后的LED燈絲，其膠量均勻、封膠效果好，LED燈絲出光均勻、無雜光。
【附圖說明】
[0012]圖1所示為本實用新型實施例一提供的LED燈絲模具的立體示意圖；
[0013]圖2所示為本實用新型實施例一提供的LED燈絲模具的側(cè)視圖；
[0014]圖3所示為LED燈絲支架示意圖；
[0015]圖4所示為本實用新型實施例一提供的LED燈絲模具的封膠示意圖；
[0016]圖5所示為本實用新型實施例一提供的LED燈絲封膠后的產(chǎn)品示意圖；
[0017]圖6所示為本實用新型實施例一提供的LED燈絲模具封膠后的單個LED燈絲外觀示意圖；
[0018]圖7所示為本實用新型實施例二提供的LED燈絲模具封膠后的單個LED燈絲外觀示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為進一步說明各實施例，本實用新型提供有附圖。這些附圖為本實用新型揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本實用新型的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
[0020]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0021]實施例一:
[0022]參照圖1、圖2所示，為本實用新型提供的一種較為優(yōu)選的LED燈絲模具，包括:方形成型槽、活動擋板20，方形成型槽包括:槽底105、第一槽壁101、第二槽壁102、第三槽壁103、第四槽壁104，第一槽壁101、第二槽壁102、第三槽壁103、第四槽壁104為矩形的槽壁，槽底是一矩形的槽底105，第一槽壁101、第二槽壁102為對側(cè)的槽壁，第三槽壁103、第四槽壁104連接第一槽壁101、第二槽壁102的兩端并與槽底105共同圍合成一個矩形體的槽體，第一槽壁101、第二槽壁102上設(shè)有多個相對應(yīng)的支撐凹槽106，設(shè)計一 LED燈絲的封裝體寬度為w，支撐凹槽106的寬度為b，寬b與LED燈絲支架的寬度相同，相鄰支撐凹槽106之間的間距(是指二者的最小間距，而非中心間距)為a，最小間距a與LED燈絲的封裝體寬度w減去LED燈絲支架的寬度b的值相同，所述第一槽壁101、第二槽壁102最外兩端端口的支撐凹槽與第三槽壁103、第四槽壁104的間距為a/2，支撐凹槽106的大小與所用的LED燈絲支架相重合，第一槽壁101與第二槽壁102的內(nèi)壁高為C，長為d，
[0023]C= (a+b) /2 ；
[0024]d=n (a+b ) +a ；
[0025]n為第一槽壁101或第二槽壁102上支撐凹槽106的數(shù)量。第三槽壁103、第四槽壁104的內(nèi)壁高為h，
[0026]h= a+b ；
[0027]第三槽壁103、第四槽壁104的內(nèi)壁長度e與所用的LED燈絲支架40的封裝區(qū)401長度相同。第三槽壁103、第四槽壁104兩側(cè)設(shè)有擋板卡槽107。活動擋板20的長度為d，高度為P，與第一槽壁101、第二槽壁102的尺寸大小相同，即p=c。
[0028]本實施例中，在第三槽壁103、第四槽壁104兩側(cè)設(shè)有擋板卡槽107，使活動擋板20放入第一槽壁101、第二槽壁102時幫助固定。
[0029]本實施例LED燈絲的制備方法如下:
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