薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種薄膜電容卷繞機(jī)，尤其涉及薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜電容器又稱塑料薄膜電容。其以塑料薄膜為電介質(zhì)。薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器。它的主要等性如下:無極性，絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異(頻率響應(yīng)寬廣)，而且介質(zhì)損失很小。基于以上的優(yōu)點(diǎn)，所以薄膜電容器被大量使用在模擬電路上。尤其是在信號交連的部份，必須使用頻率特性良好，介質(zhì)損失極低的電容器，方能確保信號在傳送時(shí)，不致有太大的失真情形發(fā)生。其結(jié)構(gòu)和紙介電容相同，介質(zhì)是滌綸或者聚苯乙烯等。滌綸薄膜電容，介電常數(shù)較高，體積小，容量大，穩(wěn)定性比較好，適宜做旁路電容。聚苯乙烯薄膜電容，介質(zhì)損耗小，絕緣電阻高，但是溫度系數(shù)大，可用于高頻電路。
[0003]薄膜電容器主要應(yīng)用于電子、家電、通訊、電力、電氣化鐵路、混合動力汽車、風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等多個(gè)行業(yè)，這些行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，推動了薄膜電容器市場的增長。隨著技術(shù)水平的發(fā)展，電子、家電、通訊等多個(gè)行業(yè)更新?lián)Q代周期越來越短，而薄膜電容器憑借其良好的電工性能和高可靠性，成為推動上述行業(yè)更新?lián)Q代不可或缺的電子元件。未來幾年隨著數(shù)字化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)進(jìn)一步發(fā)展和國家在電網(wǎng)建設(shè)、電氣化鐵路建設(shè)、節(jié)能照明、混合動力汽車等方面的加大投入以及消費(fèi)類電子產(chǎn)品的升級，薄膜電容器的市場需求將進(jìn)一步呈現(xiàn)快速增長的趨勢。
[0004]據(jù)中國電子元件行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計(jì)，預(yù)計(jì)到2020年，全球薄膜電容器市場將以16?20%的速度快速增長，薄膜電容器市場的增長必將帶動聚丙烯電子薄膜市場的快速增長。
[0005]薄膜電容器中的最重要的電器元件為卷芯，卷芯采用金屬化薄膜卷繞機(jī)卷制而成，金屬化薄膜由于極薄，經(jīng)過卷制后金屬化薄膜之間存在較大的間隙，該卷芯在使用過程中不但體積大，而且卷芯較為松散里面存在較多的空氣，不利于電容器的防爆。因此一般在卷芯在卷繞完成后使用熱壓機(jī)壓扁，不但能縮小卷芯的體積而且還能排掉卷芯內(nèi)部的大量空氣。但是由于卷芯為圓柱狀，并且單個(gè)卷芯體積較小，在熱壓機(jī)的加熱板上易發(fā)生滾動、掉落，導(dǎo)致相鄰的卷芯之間相互接觸，在熱壓過程中相接觸的卷芯之間相互擠壓，易導(dǎo)致卷芯被擠壓變成得不規(guī)則，卷芯的一致性變差，影響電容器的品質(zhì)，并且卷芯相互擠壓甚至?xí)?dǎo)致卷芯發(fā)生損壞。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0007]薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置，用來預(yù)壓扁卷芯，所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置包括進(jìn)料擋板、支撐板、底座、下加熱板、第一氣缸、高壓氣栗和第二氣缸，所述進(jìn)料擋板和下加熱板分別與底座固定連接，下加熱板與進(jìn)料擋板之間的夾角為45° ;支撐板與下加熱板之間設(shè)置有固定板，支撐板和下加熱板之間通過固定板固定連接，支撐板和下加熱板之間設(shè)置有多根導(dǎo)軌，下加熱板的正上方設(shè)置有上加熱板，上加熱板能沿著導(dǎo)軌上下滑動，導(dǎo)軌外設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧的一端和上加熱板接觸，第一彈簧的另一端和下加熱板接觸；下加熱板的邊緣設(shè)置有糾偏擋板，糾偏擋板與進(jìn)料擋板連接；所述第一氣缸與支撐板固定連接，第一氣缸的下端與外界連通，第一氣缸內(nèi)部設(shè)置有第一活塞，第一活塞的下方設(shè)置有第一連桿，第一連桿的一端與第一活塞固定連接，第一連桿的另一端伸出第一氣缸且穿過支撐板與上加熱板固定連接，第一活塞的上方設(shè)置有第一電磁排空閥，第一電磁排空閥和第一氣缸的頂端連通，第一氣缸和高壓氣栗之間設(shè)置有第一進(jìn)氣管，第一進(jìn)氣管的一端和第一氣缸的頂端連通，第一進(jìn)氣管的另一端和高壓氣栗連通，第一進(jìn)氣管上設(shè)置有第一電磁閥；所述第二氣缸的下方設(shè)置有伸縮支架，第二氣缸通過伸縮支架與底座固定連接，第二氣缸和下加熱板之間設(shè)置有間隙，第二氣缸的右端與外界連通，第二氣缸的內(nèi)部設(shè)置有第二活塞，第二活塞的右端設(shè)置有與下加熱板平行的第二連桿，第二連桿的左端和第二活塞的右端固定連接，第二連桿的右端伸出第二氣缸，第二氣缸的內(nèi)部設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧的右端與第二活塞的左端固定連接，第二彈簧的左端與第二氣缸的左端固定連接，第二活塞的左邊設(shè)置有第二電磁排空閥，第二電磁排空閥和第二氣缸的左端連通，第二氣缸和高壓氣栗之間設(shè)置有第二進(jìn)氣管，第二進(jìn)氣管的一端和第二氣缸的左端連通，第二進(jìn)氣管的另一端和高壓氣栗連通，第二進(jìn)氣管上設(shè)置有第二電磁閥；第二氣缸的右端設(shè)置有行程開關(guān)，行程開關(guān)與第二電磁排空閥所在電路串聯(lián)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述上加熱板的左端設(shè)置有定位尺，定位尺的右側(cè)和上加熱板的左端固定連接，定位尺的左側(cè)設(shè)置有等腰梯形凹槽，定位尺上設(shè)置有與等腰梯形凹槽相配合的輔尺，輔尺與定位尺之間能相互滑動，輔尺的下端設(shè)置有設(shè)置有支臂，輔尺的中間設(shè)置有鎖緊螺釘。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述定位尺上設(shè)置有刻度。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述固定板上設(shè)置有第一刻度尺，上加熱板上設(shè)置有第二刻度尺，下加熱板上設(shè)置有第三刻度尺。
[0011]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一活塞的上方設(shè)置有第一氣壓表，第一氣壓表和第一氣缸的頂端連通。
[0012]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二活塞的左邊設(shè)置有第二氣壓表，第二氣壓表和第二氣缸的左端連通。
[0013]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下加熱板的下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶設(shè)置在第二氣缸和下加熱板之間的間隙處。
[0014]本實(shí)用新型所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置，通過上加熱板和下加熱板對卷芯完成預(yù)壓扁工作，解決了在后續(xù)熱壓機(jī)的熱板上卷芯易滾動的技術(shù)缺陷，并且預(yù)壓扁后的卷芯一致性高和精度高，保證其在熱板上受力均勻，壓制效果好；采用高壓氣體作為驅(qū)動動力，成本低，環(huán)保節(jié)能；第一氣缸和第二氣缸結(jié)構(gòu)簡單，動作靈敏，自動化程度高，由于下加熱板與進(jìn)料擋板之間的夾角為45°，利用卷芯的自身重力完成后續(xù)動作，無需外力再介入操作，避免人工操作失誤的情況發(fā)生；利用行程開關(guān)和定位尺進(jìn)一步提高動作靈敏性的同時(shí)，也保證了不同規(guī)格卷芯壓扁過程中的精度要求。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)，有效保證卷芯的壓制品質(zhì)，實(shí)施效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型所述定位尺和輔尺結(jié)構(gòu)示意圖(俯視狀態(tài))；
[0018]圖4為本實(shí)用新型所述定位尺結(jié)構(gòu)示意圖(俯視狀態(tài))；
[0019]圖5為本實(shí)用新型所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置結(jié)構(gòu)示意圖(工作狀態(tài))。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A處局部放大圖。所述薄膜電容卷繞機(jī)的預(yù)壓扁裝置，用來預(yù)壓扁卷芯50，包括進(jìn)料擋板11、支撐板16、底座17、下加熱板19、第一氣缸20、高壓氣栗30和第二氣缸40，經(jīng)過薄膜電容卷繞機(jī)卷繞完畢的卷芯50從進(jìn)料擋板11形成的通道中進(jìn)入到下加熱板19上；下加熱板19用來支撐卷芯50，并且在后續(xù)壓扁過程中給卷芯50加熱，有助于卷芯50定型、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，縮短壓扁時(shí)間。所述進(jìn)料擋板11和下加熱板19分別與底座17固定連接；為方便壓扁前的卷芯50或壓扁后的卷芯50在重力的作用下順利的落到下加熱板19上，下加熱板19與進(jìn)料擋板11之間的夾角為45°。
[0022]支撐板16與下加熱板19之間設(shè)置有固定板14，支撐板16和下加熱板19之間通過固定板14固定連接，支撐板16和下加熱板19之間設(shè)置有多根導(dǎo)軌13，下加熱板19的正上方設(shè)置有上加熱板15，上加熱板15能沿著導(dǎo)軌13上下滑動；導(dǎo)軌13不僅起到支撐、固定支撐板16和下加熱