仿pu皮革線材的制備方法及制品的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明設(shè)及線材技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種仿PU皮革線材的制備方法及制品。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上利用到線材制作的產(chǎn)品很多，比如耳機(jī)線、數(shù)據(jù)線及麥克風(fēng)線等，同 時(shí)線材的種類繁多，但所有產(chǎn)品所使用的材料都是比較普通，不管是結(jié)構(gòu)外觀或耐用性能 都沒那么好，如線材的柔軟性、耐磨性、彈性、抗拉性都不是很好。
[0003] 現(xiàn)有線材經(jīng)過多次彎折或用力拉化后易斷，彈性和耐磨性比較差，大角度折彎后 不易彈回原形，而且折彎處會(huì)留下折痕，多次與其它物體磨擦后，外部線材易磨損或發(fā)白變 色的現(xiàn)象，因此線材耐用性不強(qiáng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種仿PU皮革線材的制備方法及制品，其 制品外觀新穎，有質(zhì)感，有彈性，且柔軟、耐磨。
[0005] 本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：
[0006] 一種仿PU皮革線材的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[0007] (1)制備絕緣材料混合物，按照W下重量份的組份制成：
[000引聚氨脂 8-10份；
[000引超細(xì)纖維 2-4份；
[0010] 熱塑性彈性體 1-3份；
[0011] (2)制備仿皮革質(zhì)感的電線；
[001引 （21)將絕緣材料混合物放入擠出模具中，并在160°C~250°C范圍內(nèi)塑化，在成型 后段使用金屬滾輪加熱，通過連續(xù)性燙印出仿皮革表面的圖案，形成仿皮革質(zhì)感絕緣帶；
[0013] (22)在導(dǎo)體外通過繞包機(jī)纏繞仿皮革質(zhì)感絕緣帶，形成仿皮革質(zhì)感的電線；
[0014] (3)制備仿皮革質(zhì)感的線材；
[0015] 用PET膠在仿皮革質(zhì)感的電線的表面粘貼仿皮革質(zhì)感原料，再利用金屬滾輪加熱 燙印，將兩者進(jìn)行完美結(jié)合，使仿皮革質(zhì)感的電線表面均勻粘貼上仿皮革質(zhì)感原料，制得仿 皮革質(zhì)感的線材。
[0016] 進(jìn)一步地，其特征在于，在所述步驟（21)中，在所述仿皮革表面通過連續(xù)性燙印 出的圖案，為具有不規(guī)則天然花紋或紋理的圖案。
[0017] 進(jìn)一步地，在所述步驟（3)中，所述PET膠按照W下重量份的組份制成：
[0018] 合成樹脂 4-10份； 穩(wěn)定劑 1-2份； 增塑劑 0.5-1份； 填充劑 0.2-1份； 潤(rùn)滑劑 0.2-0.6份； 著色劑 0.1-0.6份。
[0019] 進(jìn)一步地，所述填充劑可為有機(jī)填充劑或無機(jī)填充劑，所述有機(jī)填充劑可為木粉、 碎布或紙張，所述無機(jī)填充劑可為玻璃纖維、娃藻±、石棉或炭黑。
[0020] 進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑可為硬脂酸鹽或環(huán)氧樹脂。
[0021] 進(jìn)一步地，在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0022] 聚氨脂 8-10份； 聚碳彈性樹脂 6-8份； 無紡布 2-4份； 手感劑 0.5-2份。
[0023] 進(jìn)一步地，在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0024] 聚氨脂 7-9份； 聚碳彈性樹脂 5-7份； 無紡布 1-3份； 天然蛋白質(zhì)纖維 1-3份； 手感劑 0.5-2份。
[00巧]一種實(shí)施上述方法制備的仿PU皮革線材，其特征在于，所述仿PU皮革線材包括導(dǎo) 體、于導(dǎo)體外層依次包覆的絕緣層、保護(hù)層，其中，所述絕緣層與保護(hù)層均具有仿皮革質(zhì)感 特性。
[0026] 本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的仿PU皮革線材制備方法，步驟科學(xué)緊湊、控 制容易，易于加工成型和批量化生產(chǎn)；其制備出的仿PU皮革線材的柔軟性、耐磨性、抗拉 性、抗彎折性大大提高，從而使線材達(dá)到耐用的效果。
[0027] 本發(fā)明通過特別配制材料的絕緣層，獲得仿皮革的材料質(zhì)感，包括柔初性、底層紋 理等；通過保護(hù)層，獲得仿皮革的材料表面質(zhì)感，仿天然皮革的花紋，使其整體上具有仿皮 革質(zhì)感特性。
[0028] 上述是發(fā)明技術(shù)方案的概述，W下結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，W下結(jié)合較佳 實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】詳細(xì)說明。
[0030] 實(shí)施例一；
[0031] 一種仿PU皮革線材的制備方法，其特征在于，包括W下步驟：
[003引 （1)制備絕緣材料混合物，按照W下重量份的組份制成：
[003引聚氨脂 8-10份；
[0034] 超細(xì)纖維 2-4份；
[0035] 熱塑性彈性體 1-3份；
[0036] (2)制備仿皮革質(zhì)感的電線；
[0037] (21)將絕緣材料混合物放入擠出模具中，并在160°C~250°C范圍內(nèi)塑化，在成型 后段使用金屬滾輪加熱，通過連續(xù)性燙印出仿皮革表面的圖案，形成仿皮革質(zhì)感絕緣帶；
[0038] (22)在導(dǎo)體外通過繞包機(jī)纏繞仿皮革質(zhì)感絕緣帶，形成仿皮革質(zhì)感的電線；
[0039] (3)制備仿皮革質(zhì)感的線材；
[0040] 用PET膠在仿皮革質(zhì)感的電線的表面粘貼仿皮革質(zhì)感原料，再利用金屬滾輪加熱 燙印，將兩者進(jìn)行完美結(jié)合，使仿皮革質(zhì)感的電線表面均勻粘貼上仿皮革質(zhì)感原料，制得仿 皮革質(zhì)感的線材。
[0041] 在所述步驟（21)中，所述仿皮革表面的圖案為表面具有不規(guī)則天然花紋或紋理 的圖案。
[0042] 在所述步驟（3)中，所述PET膠按照W下重量份的組份制成：
[0043] 合成樹脂 4-10份； 穩(wěn)定劑 1-2份； 增塑劑 0.5-1份； 填充劑 0.2-1份； 潤(rùn)滑劑 0.2-0.6份； 著色劑 0.1-0.6份。
[0044] 所述填充劑可為有機(jī)填充劑或無機(jī)填充劑，所述有機(jī)填充劑可為木粉、碎布或紙 張，所述無機(jī)填充劑可為玻璃纖維、娃藻±、石棉或炭黑；所述穩(wěn)定劑可為硬脂酸鹽或環(huán)氧 樹脂。
[0045] 在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0046] 聚氨脂 8-KM分； 聚碳彈性樹脂 6-8份； 無紡布 2-4份；
[0047] 手感劑 0.5-2份。
[004引實(shí)施例二：
[0049] 本實(shí)施例提供的仿PU皮革線材的制備方法，其基本組份及步驟均與實(shí)施例一相 同，其不同之處在于：
[0050] 在所述步驟（1)中，制備絕緣材料混合物，按照W下重量份的組份制成：
[0051] 聚氨脂 8份；
[00閲超細(xì)纖維 2份；
[0053] 熱塑性彈性體 1份；
[0054] 在所述步驟（3)中，所述PET膠按照W下重量份的組份制成：
[00巧] 合成樹脂 4悅； 穩(wěn)定劑 1份； 增塑劑 0.5份； 填充劑 0.2份； 澗滑劑 0.2份； 著色劑 0.1份。
[0056] 在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0057] 聚氨脂 8份； 聚碳彈性樹脂 6份； 無紡布 2份； 手感劑 0.5份。
[0058] 實(shí)施例S:
[0059] 本實(shí)施例提供的仿PU皮革線材的制備方法，其基本組份及步驟均與實(shí)施例一相 同，其不同之處在于：
[0060] 在所述步驟（1)中，制備絕緣材料混合物，按照W下重量份的組份制成：
[006。 聚氨脂 10份；
[00的]超細(xì)纖維 4份；
[0063] 熱塑性彈性體 3份；
[0064] 在所述步驟（3)中，所述PET膠按照W下重量份的組份制成：
[0065] 合成樹脂 10份； 穩(wěn)定劑 2份； 増塑劑 1份； 填充劑 1份； 潤(rùn)滑劑 0.6份； 著色劑 0.6份。
[0066] 在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0067] 聚氨臘 10份； 聚碳彈性樹脂 8份； 無紡布 4份； 手感劑 2份。
[006引 實(shí)施例四：
[0069] 本實(shí)施例提供的仿PU皮革線材的制備方法，其基本組份及步驟均與實(shí)施例一相 同，其不同之處在于：
[0070] 在所述步驟（1)中，制備絕緣材料混合物，按照W下重量份的組份制成：
[007。 聚氨脂 9份；
[007引超細(xì)纖維 3份；
[0073] 熱塑性彈性體 2份；
[0074] 在所述步驟（3)中，所述PET膠按照W下重量份的組份制成：
[00巧] 合成樹脂 7份； 穩(wěn)定劑 1.5份； 増塑劑 0J5份； 填充劑 0.6份； 澗滑劑 0.4份； 著色劑 0.35份。
[0076] 在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：
[0077] 聚氨脂 9份； 聚碳彈性樹脂 7份； 無紡布 3份； 手感劑 1.25份。
[0078] 實(shí)施例五；
[0079] 本實(shí)施例提供的仿PU皮革線材的制備方法，其部分基本組份及步驟均與實(shí)施例 一相同，其不同之處在于：
[0080] 在所述步驟（3)中，所述仿皮革質(zhì)感原料按照W下重量份的組份制成：