本技術(shù)涉及接觸器，具體涉及一種環(huán)氧密封充氣型的高壓直流接觸器。

背景技術(shù)：

1、高壓直流接觸器主要分為陶瓷密封充氣型、塑料封裝敞開(kāi)型和環(huán)氧密封充氣型，其中環(huán)氧密封充氣型高壓直流接觸器，采用塑料殼體滅弧室，通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝進(jìn)行密封，內(nèi)充惰性氣體滅弧以及保護(hù)觸點(diǎn)。

2、現(xiàn)有高壓直流接觸器的端蓋和外殼的安裝多采用零件之間的過(guò)盈配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，然而這種安裝方式無(wú)法確保端蓋安裝到位，若為安裝到位當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行灌封并定型后，端蓋的上端面可能會(huì)超出靜觸點(diǎn)引出端安裝銅排的安裝面，導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法正常安裝；因此在灌封時(shí)需要特別關(guān)注端蓋的上端面是否水平以及環(huán)氧樹(shù)脂的用量，導(dǎo)致灌封過(guò)程繁瑣、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種高壓直流接觸器，其端蓋通過(guò)固定組件安裝于外殼上之后，再通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝進(jìn)行密封，通過(guò)簡(jiǎn)單的固定結(jié)構(gòu)既能保證端蓋安裝到位，又能保證灌封環(huán)氧樹(shù)脂前端蓋的水平度，灌封效率高。

2、本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種高壓直流接觸器，包括外殼和端蓋，所述端蓋設(shè)于所述外殼的開(kāi)口端并形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有觸頭單元、滅弧單元以及電磁單元，所述端蓋通過(guò)固定組件密封安裝于所述外殼上，所述固定組件包括封蓋和環(huán)形限位件，所述端蓋通過(guò)所述環(huán)形限位件附接于所述外殼上，所述封蓋蓋設(shè)于所述端蓋上，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝使所述端蓋與外殼之間形成密封。

3、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述環(huán)形限位件包括水平設(shè)置的壓緊部以及與所述壓緊部連接的固定部；所述壓緊部環(huán)繞所述封蓋的周壁設(shè)置并壓覆于所述端蓋的上端面上，所述固定部包覆于所述外殼靠近開(kāi)口端一側(cè)的外側(cè)周壁上。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓緊部在朝向所述封蓋的一側(cè)上端面設(shè)有第一環(huán)形槽，所述封蓋上設(shè)有與所述第一環(huán)形槽相適配的環(huán)形凸緣；所述第一環(huán)形槽與所述環(huán)形凸緣相對(duì)靠近的周壁之間設(shè)有間隙。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼在靠近其開(kāi)口端的外側(cè)周壁上設(shè)有與所述固定部相適配的第二環(huán)形槽，所述第二環(huán)形槽的外側(cè)周壁上環(huán)設(shè)有至少一條弧形凹槽，所述固定部上設(shè)有與所述弧形凹槽配合連接的弧形凸臺(tái)。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼在靠近其開(kāi)口端的內(nèi)側(cè)周壁上設(shè)有與所述端蓋的外緣相適配的第三環(huán)形槽。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋上設(shè)有配合孔、絕緣隔離板以及注氣孔，所述配合孔設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述配合孔供所述觸頭單元的兩個(gè)靜觸點(diǎn)引出端穿過(guò)，所述絕緣隔離板豎直向上設(shè)于兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)引出端之間，所述注氣孔與所述滅弧單元的入氣口同軸設(shè)置。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述封蓋上設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)所述配合孔同軸設(shè)置的貫穿孔，且兩個(gè)所述貫穿孔與所述靜觸點(diǎn)引出端上的固定件相適配，所述固定件的外周壁上設(shè)有軸向的條紋；

9、所述封蓋上在兩個(gè)所述貫穿孔之間設(shè)有供所述絕緣隔離板穿過(guò)的長(zhǎng)槽孔。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述端蓋的上端面位于所述注氣孔的外周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)；所述封蓋在與所述環(huán)形凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有罩，所述罩罩設(shè)于所述環(huán)形凸臺(tái)上。

11、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述外殼在朝向所述觸頭單元的輔助觸點(diǎn)引出端的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)線穿過(guò)的缺口，所述缺口的水平端面上設(shè)有線槽，所述端蓋上設(shè)有與所述缺口配合連接的凸塊。

12、本實(shí)用新型的有益效果是：

13、1、通過(guò)設(shè)置固定組件，使端蓋可快速且保持水平狀態(tài)的安裝于外殼上，端蓋的固定過(guò)程簡(jiǎn)單可靠；

14、2、端蓋先通過(guò)環(huán)形限位件附接于外殼上，然后將封蓋蓋設(shè)于端蓋上，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝使端蓋與外殼之間形成密封，過(guò)程中端蓋以及封蓋始終保持水平狀態(tài)，不但提高灌封效率，同時(shí)保證環(huán)氧樹(shù)脂的平整性和密封性。

技術(shù)特征：

1.一種高壓直流接觸器，包括外殼(1)和端蓋(2)，所述端蓋(2)設(shè)于所述外殼(1)的開(kāi)口端并形成一腔體，所述腔體內(nèi)設(shè)有觸頭單元(3)、滅弧單元(4)以及電磁單元，其特征在于：所述端蓋(2)通過(guò)固定組件(5)密封安裝于所述外殼(1)上，所述固定組件(5)包括封蓋(51)和環(huán)形限位件(52)，所述端蓋(2)通過(guò)所述環(huán)形限位件(52)附接于所述外殼(1)上，所述封蓋(51)蓋設(shè)于所述端蓋(2)上，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝使所述端蓋(2)與外殼(1)之間形成密封。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述環(huán)形限位件(52)包括水平設(shè)置的壓緊部(521)以及與所述壓緊部(521)連接的固定部(522)；所述壓緊部(521)環(huán)繞所述封蓋(51)的周壁設(shè)置并壓覆于所述端蓋(2)的上端面上，所述固定部(522)包覆于所述外殼(1)靠近開(kāi)口端一側(cè)的外側(cè)周壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述壓緊部(521)在朝向所述封蓋(51)的一側(cè)上端面設(shè)有第一環(huán)形槽(5211)，所述封蓋(51)上設(shè)有與所述第一環(huán)形槽(5211)相適配的環(huán)形凸緣(511)；所述第一環(huán)形槽(5211)與所述環(huán)形凸緣(511)相對(duì)靠近的周壁之間設(shè)有間隙(53)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述外殼(1)在靠近其開(kāi)口端的外側(cè)周壁上設(shè)有與所述固定部(522)相適配的第二環(huán)形槽(11)，所述第二環(huán)形槽(11)的外側(cè)周壁上環(huán)設(shè)有至少一條弧形凹槽(111)，所述固定部(522)上設(shè)有與所述弧形凹槽(111)配合連接的弧形凸臺(tái)(5221)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述外殼(1)在靠近其開(kāi)口端的內(nèi)側(cè)周壁上設(shè)有與所述端蓋(2)的外緣(21)相適配的第三環(huán)形槽(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述端蓋(2)上設(shè)有配合孔(22)、絕緣隔離板(23)以及注氣孔(24)，所述配合孔(22)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)所述配合孔(22)供所述觸頭單元(3)的兩個(gè)靜觸點(diǎn)引出端(31)穿過(guò)，所述絕緣隔離板(23)豎直向上設(shè)于兩個(gè)所述靜觸點(diǎn)引出端(31)之間，所述注氣孔(24)與所述滅弧單元(4)的入氣口(41)同軸設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述封蓋(51)上設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)所述配合孔(22)同軸設(shè)置的貫穿孔(512)，且兩個(gè)所述貫穿孔(512)與所述靜觸點(diǎn)引出端(31)上的固定件(311)相適配，所述固定件(311)的外周壁上設(shè)有軸向的條紋；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述端蓋(2)的上端面位于所述注氣孔(24)的外周設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(241)；所述封蓋(51)在與所述環(huán)形凸臺(tái)(241)對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)有罩(514)，所述罩(514)罩設(shè)于所述環(huán)形凸臺(tái)(241)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流接觸器，其特征在于：所述外殼(1)在朝向所述觸頭單元(3)的輔助觸點(diǎn)引出端(32)的一側(cè)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有供導(dǎo)線(321)穿過(guò)的缺口(13)，所述缺口(13)的水平端面上設(shè)有線槽(131)，所述端蓋(2)上設(shè)有與所述缺口(13)配合連接的凸塊(25)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高壓直流接觸器，包括外殼和端蓋，端蓋設(shè)于外殼的開(kāi)口端并形成一腔體，腔體內(nèi)設(shè)有觸頭單元、滅弧單元以及電磁單元，端蓋通過(guò)固定組件密封安裝于外殼上，固定組件包括封蓋和環(huán)形限位件，端蓋通過(guò)環(huán)形限位件附接于外殼上，封蓋蓋設(shè)于端蓋上，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝使端蓋與外殼之間形成密封。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置固定組件，使端蓋可快速且保持水平狀態(tài)的安裝于外殼上，端蓋的固定過(guò)程簡(jiǎn)單可靠；端蓋先通過(guò)環(huán)形限位件附接于外殼上，然后將封蓋蓋設(shè)于端蓋上，并通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂灌封工藝使端蓋與外殼之間形成密封，過(guò)程中端蓋以及封蓋始終保持水平狀態(tài)，不但提高灌封效率，同時(shí)保證環(huán)氧樹(shù)脂的平整性和密封性。

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受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州安來(lái)強(qiáng)電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/9