本申請涉及顯示,尤其涉及一種顯示面板和顯示裝置。
背景技術(shù):
1、隨著平面顯示技術(shù)的日趨成熟,眾多顯示企業(yè)紛紛投入下一代顯示器的開發(fā)。發(fā)光二極管(light?emitting?diode,led)因具有較好的信耐性(無需pixel級別的特殊封裝)、發(fā)光單元尺寸小、亮度高等特點,成為當前顯示行業(yè)的研究熱點。在顯示行業(yè),小間距的rgb?led直顯因可以帶來極佳的觀感體驗,市場份額不斷增長。
2、micro?led芯片尺寸較小,通常采用轉(zhuǎn)移的方式將芯片轉(zhuǎn)移到目標基板上。當前micro?led鍵合可采用異方性導(dǎo)電膠(anisotropic?conductive?film,acf)綁定或焊料熔融來實現(xiàn),由于金屬熔融材料目前還處于不斷開發(fā)階段,因此,acf成為市面主要量產(chǎn)用材料。但acf在實際轉(zhuǎn)移鍵合時存在芯片偏位現(xiàn)象,嚴重影響micro?led芯片的鍵合良率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本申請實施例提供一種顯示面板和顯示裝置,能夠有效改善現(xiàn)有技術(shù)中采用導(dǎo)電膠鍵合發(fā)光芯片時出現(xiàn)的芯片偏位問題,提升發(fā)光芯片的鍵合良率。
2、為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本申請的第一方面,提供一種顯示面板,包括:
3、驅(qū)動基板;
4、導(dǎo)電膠層,設(shè)置于所述驅(qū)動基板的一側(cè),至少包括第一膠層,所述第一膠層包括導(dǎo)電粒子,所述第一膠層遠離所述驅(qū)動基板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽;以及
5、發(fā)光芯片,設(shè)置于所述第一膠層遠離所述驅(qū)動基板的一側(cè),所述發(fā)光芯片與所述導(dǎo)向槽對位設(shè)置,且至少所述發(fā)光芯片與所述第一膠層的電性接觸部收容在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
6、在一些實施例中,所述發(fā)光芯片包括發(fā)光本體和位于發(fā)光本體靠近所述導(dǎo)電膠層一側(cè)的電極引腳,所述電極引腳與所述導(dǎo)向槽對位設(shè)置,所述電極引腳與所述第一膠層電性接觸,且所述電極引腳至少部分收容在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
7、在一些實施例中,所述導(dǎo)電膠層還包括第二膠層和第三膠層,所述第一膠層位于所述第二膠層與所述第三膠層之間;
8、所述第一膠層的彈性模量大于所述第二膠層的彈性模量和所述第三膠層的彈性模量。
9、在一些實施例中,所述第一膠層的彈性模量范圍為1gpa~100gpa,所述第二膠層的彈性模量和所述第三膠層的彈性模量范圍為0.1gpa~10gpa。
10、在一些實施例中,所述第一膠層的的厚度范圍為5μm至10μm,所述第二膠層的厚度和所述第三膠層的厚度范圍為1μm至5μm。
11、在一些實施例中,所述導(dǎo)向槽包括底壁和圍繞所述底壁的側(cè)壁,所述側(cè)壁傾斜設(shè)置,所述側(cè)壁與所述驅(qū)動基板所在平面的夾角范圍為30°至60°。
12、在一些實施例中,所述導(dǎo)向槽的深度范圍為2μm至5μm。
13、在一些實施例中,所述導(dǎo)向槽的寬度比所述電極引腳的寬度大1μm至2μm。
14、在一些實施例中,所述發(fā)光芯片包括正極引腳和負極引腳,所述第二膠層包括與所述正極引腳對應(yīng)的第一導(dǎo)向槽和與所述負極引腳對應(yīng)的第二導(dǎo)向槽,所述第一導(dǎo)向槽的邊緣與所述第二導(dǎo)向槽的邊緣之間的距離范圍為5μm至50μm。
15、根據(jù)本申請的第二方面,提供一種顯示裝置,包括如第一方面所述的顯示面板。
16、本申請實施例提供的顯示面板和顯示面板中,發(fā)光芯片通過導(dǎo)電膠層與驅(qū)動基板鍵合,導(dǎo)電膠層至少包括包含導(dǎo)電粒子的第一膠層,第一膠層在粘接發(fā)光芯片和驅(qū)動基板的同時實現(xiàn)二者之間的導(dǎo)通,本申請的第一膠層為圖案化的膜層,在第一膠層遠離驅(qū)動基板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向槽,在發(fā)光芯片與驅(qū)動基板鍵合時,使發(fā)光芯片與所述導(dǎo)向槽對應(yīng),對發(fā)光芯片施加壓力,發(fā)光芯片會向?qū)虿蹆?nèi)偏移,從而對發(fā)光芯片位置校正,進而可提升發(fā)光芯片的鍵合良率。
1.一種顯示面板,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯示面板,其特征在于,所述發(fā)光芯片包括發(fā)光本體和位于發(fā)光本體靠近所述導(dǎo)電膠層一側(cè)的電極引腳,所述電極引腳與所述導(dǎo)向槽對位設(shè)置,所述電極引腳與所述第一膠層電性接觸,且所述電極引腳至少部分收容在所述導(dǎo)向槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顯示面板,其特征在于,所述導(dǎo)電膠層還包括第二膠層和第三膠層,所述第一膠層位于所述第二膠層與所述第三膠層之間;
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板,其特征在于,所述第一膠層的彈性模量范圍為1gpa~100gpa,所述第二膠層的彈性模量和所述第三膠層的彈性模量范圍為0.1gpa~10gpa。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顯示面板,其特征在于,所述第一膠層的的厚度范圍為5μm至10μm,所述第二膠層的厚度和所述第三膠層的厚度范圍為1μm至5μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的顯示面板,其特征在于,所述導(dǎo)向槽包括底壁和圍繞所述底壁的側(cè)壁,所述側(cè)壁傾斜設(shè)置,所述側(cè)壁與所述驅(qū)動基板所在平面的夾角范圍為30°至60°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的顯示面板,其特征在于,所述導(dǎo)向槽的深度范圍為2μm至5μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的顯示面板,其特征在于,所述導(dǎo)向槽的寬度比所述電極引腳的寬度大1μm至2μm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項所述的顯示面板,其特征在于,所述發(fā)光芯片包括正極引腳和負極引腳,所述第二膠層包括與所述正極引腳對應(yīng)的第一導(dǎo)向槽和與所述負極引腳對應(yīng)的第二導(dǎo)向槽,所述第一導(dǎo)向槽的邊緣與所述第二導(dǎo)向槽的邊緣之間的距離范圍為5μm至50μm。
10.一種顯示裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的顯示面板。