本技術(shù)涉及線纜生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種單臂懸絞機(jī)。

背景技術(shù)：

1、線纜是一種常見(jiàn)頂端線材產(chǎn)品，也是光纜、電纜等物品的一個(gè)統(tǒng)稱，主要用于控制安裝、連接設(shè)備、輸送電力等，種類多樣，線纜在生產(chǎn)加工過(guò)程中成品線纜在收絞收卷卷繞時(shí)，需要使用到單臂懸絞機(jī)來(lái)使用線盤(pán)組件對(duì)線纜進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)收絞收卷。

2、但單臂懸絞機(jī)利用卷盤(pán)在對(duì)線纜進(jìn)行懸絞收卷時(shí)，當(dāng)前卷盤(pán)收卷結(jié)束后，替換新的卷盤(pán)組件時(shí)，由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)組件設(shè)置復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量時(shí)間來(lái)對(duì)卷盤(pán)進(jìn)行拆裝替換，操作過(guò)程繁瑣復(fù)雜，存在不足，不便于對(duì)電纜卷盤(pán)進(jìn)行便捷拆裝替換。

3、現(xiàn)在，提出一種新型的單臂懸絞機(jī)來(lái)解決上述的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種單臂懸絞機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的不便于對(duì)電纜卷盤(pán)進(jìn)行便捷拆裝替換的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單臂懸絞機(jī)，包括機(jī)座和支臂，所述機(jī)座的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)，且安裝臺(tái)的頂端安裝固定有支臂，所述支臂內(nèi)部的左側(cè)活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述支臂的左側(cè)安裝固定有減速機(jī)，且減速機(jī)的頂端安裝固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于對(duì)收卷線盤(pán)進(jìn)行便捷裝卸的換盤(pán)結(jié)構(gòu)；

3、所述換盤(pán)結(jié)構(gòu)包括限位盤(pán)一、收絞線盤(pán)、限位盤(pán)二、鎖緊環(huán)、凸柄和插槽，所述轉(zhuǎn)軸外部的左側(cè)固定有限位盤(pán)一，所述轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有收絞線盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸的右側(cè)設(shè)置有限位盤(pán)二，且限位盤(pán)二的右側(cè)設(shè)置有鎖緊環(huán)，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)橫向固定有凸柄，所述收絞線盤(pán)和限位盤(pán)二的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有插槽。

4、優(yōu)選的，所述凸柄在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)等間距設(shè)置有三組，所述插槽分別貫穿收絞線盤(pán)和限位盤(pán)二的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸和凸柄分別貫穿插槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述鎖緊環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

6、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸固定連接，所述減速機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述支臂內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝架，且安裝架的內(nèi)部活動(dòng)安裝有壓筒，所述安裝架頂端的兩側(cè)分別豎向焊接固定有滑桿，所述支臂頂端兩側(cè)的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有通孔，所述支臂頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖環(huán)，所述滑桿的外部套接有壓縮彈簧。

8、優(yōu)選的，所述滑桿的頂端貫穿通孔的內(nèi)部，所述滑桿的外部開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述鎖環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述壓筒在安裝架的內(nèi)部等間距設(shè)置有三組。

9、優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)底端的中間位置處豎向焊接固定有絲柱，所述機(jī)座內(nèi)部的頂端活動(dòng)安裝有螺紋套，且螺紋套的外側(cè)固定有把手。

10、優(yōu)選的，所述安裝臺(tái)底端的四個(gè)拐角處分別豎向安裝固定有導(dǎo)桿，所述機(jī)座頂端四個(gè)拐角處的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)桿貫穿導(dǎo)向孔的內(nèi)部。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該單臂懸絞機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)電纜卷盤(pán)進(jìn)行便捷拆裝替換，實(shí)現(xiàn)了便于對(duì)電纜懸絞收卷時(shí)在卷盤(pán)上進(jìn)行防松跨，而且實(shí)現(xiàn)了方便對(duì)單臂懸絞機(jī)的操作使用高度進(jìn)行調(diào)節(jié)；

12、(1)通過(guò)設(shè)置有支臂、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、限位盤(pán)一、收絞線盤(pán)、限位盤(pán)二、鎖緊環(huán)、凸柄和插槽，單臂懸絞機(jī)使用時(shí)，將電纜頭部接入在收絞線盤(pán)的外部后，通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)利用減速機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)可以將線纜收絞在收絞線盤(pán)的外部，在收絞線盤(pán)外部收卷滿后，截?cái)嚯娎|，在對(duì)收絞線盤(pán)進(jìn)行拆卸時(shí)，先在轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)，將設(shè)置的鎖緊環(huán)從轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)旋出并將收絞線盤(pán)向右取下后，即可將卷滿的收絞線盤(pán)快速?gòu)霓D(zhuǎn)軸的外部向右進(jìn)行抽出拆卸，之后將替換的收絞線盤(pán)利用插槽重新插入在轉(zhuǎn)軸的外部，接著將限位盤(pán)二抵住在收絞線盤(pán)的右側(cè)，并將鎖緊環(huán)旋入在轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)后，即可完成線盤(pán)的替換，替換操作過(guò)程簡(jiǎn)單便捷；

13、(2)通過(guò)設(shè)置有支臂、鎖環(huán)、滑桿、壓筒、通孔、壓縮彈簧和安裝架，在將線纜在收絞線盤(pán)上收絞時(shí)，在支臂內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝架和壓筒，收卷過(guò)程中設(shè)置的壓筒可以利用壓縮彈簧緊抵住在收絞線盤(pán)上纏繞線纜的外部，在纏繞收卷過(guò)程中三組壓筒可以對(duì)線纜在收絞線盤(pán)的外部進(jìn)行壓緊，減少和防止線纜收卷收絞過(guò)程中的松垮情況，收卷過(guò)程中隨著收絞線盤(pán)內(nèi)部線纜直徑的加大，會(huì)將安裝架和滑桿進(jìn)行上抬，并同時(shí)壓縮壓縮彈簧；

14、(3)通過(guò)設(shè)置有機(jī)座、安裝臺(tái)、支臂、導(dǎo)向孔、導(dǎo)桿、螺紋套、絲柱和把手，單臂懸絞機(jī)使用時(shí)可在機(jī)座內(nèi)部的頂端，通過(guò)把手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套，螺紋套轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)可帶動(dòng)內(nèi)部螺紋連接的絲柱從螺紋套的內(nèi)部向上進(jìn)行伸出，并同時(shí)可以將安裝臺(tái)以及支臂的位置進(jìn)行上升，方便對(duì)單臂懸絞機(jī)的操作使用高度進(jìn)行升降調(diào)節(jié)使用。

技術(shù)特征：

1.一種單臂懸絞機(jī)，包括機(jī)座(1)和支臂(3)，其特征在于：所述機(jī)座(1)的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)(2)，且安裝臺(tái)(2)的頂端安裝固定有支臂(3)，所述支臂(3)內(nèi)部的左側(cè)活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(6)，所述支臂(3)的左側(cè)安裝固定有減速機(jī)(4)，且減速機(jī)(4)的頂端安裝固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置有用于對(duì)收卷線盤(pán)進(jìn)行便捷裝卸的換盤(pán)結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述凸柄(22)在轉(zhuǎn)軸(6)的外側(cè)等間距設(shè)置有三組，所述插槽(23)分別貫穿收絞線盤(pán)(14)和限位盤(pán)二(15)的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸(6)和凸柄(22)分別貫穿插槽(23)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(6)外部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述鎖緊環(huán)(16)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出軸與減速機(jī)(4)的輸入軸固定連接，所述減速機(jī)(4)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸(6)的左側(cè)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述支臂(3)內(nèi)部的頂端設(shè)置有安裝架(13)，且安裝架(13)的內(nèi)部活動(dòng)安裝有壓筒(10)，所述安裝架(13)頂端的兩側(cè)分別豎向焊接固定有滑桿(9)，所述支臂(3)頂端兩側(cè)的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有通孔(11)，所述支臂(3)頂端的兩側(cè)分別設(shè)置有鎖環(huán)(8)，所述滑桿(9)的外部套接有壓縮彈簧(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述滑桿(9)的頂端貫穿通孔(11)的內(nèi)部，所述滑桿(9)的外部開(kāi)設(shè)有外螺紋，所述鎖環(huán)(8)的內(nèi)部設(shè)置有與外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述壓筒(10)在安裝架(13)的內(nèi)部等間距設(shè)置有三組。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述安裝臺(tái)(2)底端的中間位置處豎向焊接固定有絲柱(20)，所述機(jī)座(1)內(nèi)部的頂端活動(dòng)安裝有螺紋套(19)，且螺紋套(19)的外側(cè)固定有把手(21)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單臂懸絞機(jī)，其特征在于：所述安裝臺(tái)(2)底端的四個(gè)拐角處分別豎向安裝固定有導(dǎo)桿(18)，所述機(jī)座(1)頂端四個(gè)拐角處的內(nèi)部分別開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔(17)，所述導(dǎo)桿(18)貫穿導(dǎo)向孔(17)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及線纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種單臂懸絞機(jī)，包括機(jī)座和支臂，所述機(jī)座的頂端設(shè)置有安裝臺(tái)，且安裝臺(tái)的頂端安裝固定有支臂。該單臂懸絞機(jī)通過(guò)單臂懸絞機(jī)使用時(shí)，在收絞線盤(pán)外部收卷滿后，截?cái)嚯娎|，在對(duì)收絞線盤(pán)進(jìn)行拆卸時(shí)，先在轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)，將設(shè)置的鎖緊環(huán)從轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)旋出并將收絞線盤(pán)向右取下后，即可將卷滿的收絞線盤(pán)快速?gòu)霓D(zhuǎn)軸的外部向右進(jìn)行抽出拆卸，之后將替換的收絞線盤(pán)利用插槽重新插入在轉(zhuǎn)軸的外部，接著將限位盤(pán)二抵住在收絞線盤(pán)的右側(cè)，并將鎖緊環(huán)旋入在轉(zhuǎn)軸外部的右側(cè)后，即可完成線盤(pán)的替換，替換操作過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，解決的是不便于對(duì)電纜卷盤(pán)進(jìn)行便捷拆裝替換的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳夏萍,楊選冬,楊選玄,郭淑曼,楊輝平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東百冠技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/9