本發(fā)明涉及理線設(shè)備，更具體地說，涉及一種電感線圈用理線設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在電子制造行業(yè)，尤其是在生產(chǎn)電感線圈時，對線圈的精確處理和質(zhì)量控制至關(guān)重要，電感線圈的應用廣泛，涵蓋從微小的電子設(shè)備到大型電力系統(tǒng)，其性能直接受到線圈制造過程中的精度影響，為保證線圈的功能性和可靠性，必須確保電感線的均勻卷繞和準確的物理特性，如直徑和彈性。

2、然而，在傳統(tǒng)的電感線生產(chǎn)過程中，經(jīng)常面臨電感線由于機械拉伸或壓力不均勻?qū)е轮睆阶兓膯栴}，這種直徑的不一致可能引起電感線性能的不穩(wěn)定，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量，此外，手動監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)線上的電感線狀態(tài)不僅效率低下，而且容易出錯，導致生產(chǎn)成本的增加和產(chǎn)品合格率的下降。

3、因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種電感線圈用理線設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電感線圈用理線設(shè)備，以解決上述的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一實施例提供的技術(shù)方案如下：

3、一種電感線圈用理線設(shè)備，包括：收線組件、往復組件、驅(qū)動組件、輔助組件和監(jiān)測組件，所述收線組件包括一對相互對稱設(shè)置的一對支撐柱，一對所述收線組件中間處轉(zhuǎn)動連接有收卷輥，所述收卷輥外包圍設(shè)置有電感線，其中一個所述支撐柱外端固定連接有電機，所述電機輸出端與收卷輥一端固定連接；所述往復組件包括往復臺，所述往復臺設(shè)置在收卷輥一側(cè)，所述往復組件上側(cè)設(shè)置有驅(qū)動組件；所述驅(qū)動組件包括傳送帶，所述傳送帶外表面設(shè)置有多個均勻分布的輔助組件；所述輔助組件包括輔助塊，所述輔助塊與傳送帶外端為可拆卸連接；所述監(jiān)測組件包括監(jiān)測環(huán)，所述監(jiān)測環(huán)設(shè)置在收卷輥和傳送帶中間處。

4、作為本發(fā)明的進一步改進，所述往復臺上開設(shè)有一對相互對稱的往復槽，所述往復槽內(nèi)滑動連接有往復塊，所述往復臺開設(shè)的驅(qū)動槽內(nèi)固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿外包圍安裝有螺套，所述螺套與其中一個往復塊固定連接。

5、作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳送帶外端固定連接有第二齒輪，所述收卷輥一端外包圍固定連接有第一齒輪，所述第二齒輪和第一齒輪外包圍均設(shè)置有鏈條。

6、作為本發(fā)明的進一步改進，所述傳送帶底端安裝有支撐架，所述支撐架底端固定連接有一對相互對稱的移動柱，所述移動柱與往復塊固定連接。

7、作為本發(fā)明的進一步改進，所述輔助塊內(nèi)開設(shè)有一對相互對稱的擠壓槽，所述擠壓槽內(nèi)滑動連接有擠壓桿，且擠壓槽內(nèi)壁固定連接有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧設(shè)置在擠壓桿外包圍處，且拉伸彈簧與擠壓桿固定連接。

8、作為本發(fā)明的進一步改進，所述拉伸彈簧兩端分別固定連接有擠壓塊和滑塊，所述擠壓塊內(nèi)壁安裝有防滑墊。

9、作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐架外包圍固定連接有一對相互對稱的限位環(huán)，所述限位環(huán)沿其環(huán)周方向開設(shè)有限位槽，所述限位槽與滑塊滑動連接。

10、作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位槽在限位環(huán)的上側(cè)具有一致的較淺深度，而在限位環(huán)的下側(cè)具有一致的較深深度，所述限位槽從上側(cè)到下側(cè)的深度變化通過一個平滑的過渡區(qū)實現(xiàn)，該過渡區(qū)連接上側(cè)的較淺部分和下側(cè)的較深部分。

11、作為本發(fā)明的進一步改進，所述監(jiān)測環(huán)上開設(shè)有多個均勻分布的監(jiān)測槽，所述監(jiān)測槽內(nèi)滑動連接有監(jiān)測桿，且監(jiān)測槽內(nèi)壁固定連接有監(jiān)測彈簧，所述監(jiān)測彈簧一端與監(jiān)測桿固定連接，所述監(jiān)測桿底端多個連接有監(jiān)測塊，所述監(jiān)測塊內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。

12、作為本發(fā)明的進一步改進，所述監(jiān)測環(huán)內(nèi)壁安裝有多個均勻分布且與監(jiān)測塊數(shù)量相匹配的電動雙噴嘴噴頭，所述電動雙噴嘴噴頭與壓力傳感器電性連接，所述監(jiān)測環(huán)外包圍安裝有多個與電動雙噴嘴噴頭相匹配的導管，所述導管與標記噴頭相連接，所述導管內(nèi)設(shè)置有兩個標記導管，一對所述標記導管內(nèi)分別設(shè)置有兩種顏色不同的水性墨水。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

14、本方案通過精確控制的收線組件和往復組件，設(shè)備能夠確保電感線以均勻的張力被卷繞，同時減少線材交叉和拉伸引起的損傷，伺服電機驅(qū)動的往復絲桿和往復塊系統(tǒng)，保證了電感線在卷繞過程中的均勻分布，優(yōu)化了線圈的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，此外，輔助組件中的擠壓塊和限位環(huán)結(jié)構(gòu)允許自動調(diào)整擠壓力，適應電感線直徑的變化，自適應功能減少了因張力不匹配導致的線材損傷，監(jiān)測組件則通過實時的粗細檢測和標記系統(tǒng)，提高了對生產(chǎn)過程的控制精度，允許及時調(diào)整或篩選出不合格的電感線，從而保證了最終產(chǎn)品的一致性和可靠性，不僅提升了操作的自動化水平，降低了人工成本，還通過精確監(jiān)控和實時調(diào)整，極大地提高了生產(chǎn)效率和材料利用率，對于滿足高標準的工業(yè)應用需求具有重要意義。

技術(shù)特征：

1.一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述往復臺(21)上開設(shè)有一對相互對稱的往復槽(22)，所述往復槽(22)內(nèi)滑動連接有往復塊(23)，所述往復臺(21)開設(shè)的驅(qū)動槽內(nèi)固定連接有伺服電機，所述伺服電機輸出端固定連接有往復絲桿，所述往復絲桿外包圍安裝有螺套，所述螺套與其中一個往復塊(23)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述傳送帶(31)外端固定連接有第二齒輪(32)，所述收卷輥(12)一端外包圍固定連接有第一齒輪(15)，所述第二齒輪(32)和第一齒輪(15)外包圍均設(shè)置有鏈條。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述傳送帶(31)底端安裝有支撐架，所述支撐架底端固定連接有一對相互對稱的移動柱(34)，所述移動柱(34)與往復塊(23)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述輔助塊(41)內(nèi)開設(shè)有一對相互對稱的擠壓槽(42)，所述擠壓槽(42)內(nèi)滑動連接有擠壓桿(43)，且擠壓槽(42)內(nèi)壁固定連接有拉伸彈簧(44)，所述拉伸彈簧(44)設(shè)置在擠壓桿(43)外包圍處，且拉伸彈簧(44)與擠壓桿(43)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述拉伸彈簧(44)兩端分別固定連接有擠壓塊(45)和滑塊(46)，所述擠壓塊(45)內(nèi)壁安裝有防滑墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述支撐架外包圍固定連接有一對相互對稱的限位環(huán)(33)，所述限位環(huán)(33)沿其環(huán)周方向開設(shè)有限位槽，所述限位槽與滑塊(46)滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述限位槽在限位環(huán)(33)的上側(cè)具有一致的較淺深度，而在限位環(huán)(33)的下側(cè)具有一致的較深深度，所述限位槽從上側(cè)到下側(cè)的深度變化通過一個平滑的過渡區(qū)實現(xiàn)，該過渡區(qū)連接上側(cè)的較淺部分和下側(cè)的較深部分。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述監(jiān)測環(huán)(51)上開設(shè)有多個均勻分布的監(jiān)測槽(52)，所述監(jiān)測槽(52)內(nèi)滑動連接有監(jiān)測桿(54)，且監(jiān)測槽(52)內(nèi)壁固定連接有監(jiān)測彈簧(53)，所述監(jiān)測彈簧(53)一端與監(jiān)測桿(54)固定連接，所述監(jiān)測桿(54)底端多個連接有監(jiān)測塊(55)，所述監(jiān)測塊(55)內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電感線圈用理線設(shè)備，其特征在于：所述監(jiān)測環(huán)(51)內(nèi)壁安裝有多個均勻分布且與監(jiān)測塊(55)數(shù)量相匹配的電動雙噴嘴噴頭，所述電動雙噴嘴噴頭與壓力傳感器電性連接，所述監(jiān)測環(huán)(51)外包圍安裝有多個與電動雙噴嘴噴頭相匹配的導管，所述導管與標記噴頭相連接，所述導管內(nèi)設(shè)置有兩個標記導管，一對所述標記導管內(nèi)分別設(shè)置有兩種顏色不同的水性墨水。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電感線圈用理線設(shè)備，本發(fā)明通過精確控制的收線組件和往復組件，本設(shè)備能夠確保電感線以均勻的張力被卷繞，同時減少線材交叉和拉伸引起的損傷，伺服電機驅(qū)動的往復絲桿和往復塊系統(tǒng)，保證了電感線在卷繞過程中的均勻分布，優(yōu)化了線圈的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，此外，輔助組件中的擠壓塊和限位環(huán)結(jié)構(gòu)允許自動調(diào)整擠壓力，適應電感線直徑的變化，自適應功能減少了因張力不匹配導致的線材損傷，監(jiān)測組件則通過實時的粗細檢測和標記系統(tǒng)，提高了對生產(chǎn)過程的控制精度，不僅提升了操作的自動化水平，降低了人工成本，還通過精確監(jiān)控和實時調(diào)整，極大地提高了生產(chǎn)效率和材料利用率，對于滿足高標準的工業(yè)應用需求具有重要意義。

技術(shù)研發(fā)人員：楊小龍,王鳳蓮
受保護的技術(shù)使用者：東莞市茂葉電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6