本申請(qǐng)屬于鉆井設(shè)備，更具體地說(shuō)，是涉及一種裝配式防脫再生螺桿鉆具。

背景技術(shù)：

1、螺桿鉆具是一種以鉆井液為動(dòng)力，把液體壓力能轉(zhuǎn)為機(jī)械能的容積式井下動(dòng)力鉆具，其主要由旁通閥、螺桿馬達(dá)、萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸等四大總成組成。螺桿鉆具在長(zhǎng)期使用后，各個(gè)部分會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，最終導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。這些報(bào)廢的產(chǎn)品會(huì)被運(yùn)回工廠進(jìn)行再制造，通過(guò)對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行加工，使產(chǎn)品恢復(fù)性能，重新投入使用。

2、螺桿鉆具主要由旁通閥、螺桿馬達(dá)、萬(wàn)向軸和傳動(dòng)軸等四大總成組成，四個(gè)總成分別進(jìn)行裝配后依次通過(guò)錐螺紋連接在一起，這種結(jié)構(gòu)利于生產(chǎn)和加工，因而得到了廣泛的應(yīng)用。但是，這種分體結(jié)構(gòu)的螺桿鉆具，生產(chǎn)時(shí)需要加工各部分的連接結(jié)構(gòu)，還需要將各部進(jìn)行裝配，增加了工藝流程，增加了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間；而且在螺桿鉆具使用一段時(shí)間后，各部分之間的錐螺紋連接容易生銹導(dǎo)致難以拆卸，增加了螺桿鉆具再生的難度，因而亟需一種新的螺桿鉆具裝配結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種裝配式防脫再生螺桿鉆具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的旁通閥、螺桿馬達(dá)和萬(wàn)向軸之間的連接方式工藝流程復(fù)雜，錐螺紋連接在長(zhǎng)期使用后容易銹蝕，導(dǎo)致難以拆卸，增加螺桿鉆具再生難度的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：

3、一方面，提供一種裝配式防脫再生螺桿鉆具，包括：

4、主筒殼，兩端分別為第一連接端和第二連接端；所述主筒殼的內(nèi)壁設(shè)有定位環(huán)，所述定位環(huán)將所述主筒殼的內(nèi)腔分隔為靠近所述第一連接端的前段腔、靠近所述第二連接端的后段腔；所述定位環(huán)面向所述前段腔的一端設(shè)有內(nèi)錐面；

5、螺桿馬達(dá)，適于從所述第一連接端裝入所述前段腔，包括定子外殼和轉(zhuǎn)子螺桿；所述定子外殼的兩端分別為進(jìn)液端和出液端，且進(jìn)液端和出液端的外周設(shè)有外錐面；所述轉(zhuǎn)子螺桿設(shè)于所述定子外殼內(nèi)形成馬達(dá)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)子螺桿一端從所述出液端伸出形成輸出端；所述螺桿馬達(dá)裝入所述前段腔內(nèi)后，所述定子外殼出液端的外錐面與所述定位環(huán)的內(nèi)錐面相抵形成密封配合、并使所述螺桿馬達(dá)的輸出端定位；

6、旁通閥，適于從所述第一連接端裝入所述前段腔，出口端設(shè)有內(nèi)錐面，側(cè)面具有旁通口；所述旁通閥裝入所述前段腔內(nèi)后，出口端的內(nèi)錐面與所述定子外殼的進(jìn)液端的外錐面相抵形成密封配合、并使所述旁通閥軸向定位；所述主筒殼的側(cè)壁設(shè)有與所述旁通閥的旁通口相對(duì)的側(cè)孔；

7、萬(wàn)向軸，適于從所述第二連接端裝入所述后段腔，且第一端通過(guò)所述定位環(huán)的內(nèi)孔與所述螺桿馬達(dá)的輸出端連接；以及

8、傳動(dòng)軸段，包括傳動(dòng)外殼和動(dòng)力軸，所述傳動(dòng)外殼與所述主筒殼的第二連接端連接，所述動(dòng)力軸與所述萬(wàn)向軸的第二端連接。

9、在某些實(shí)施例中，所述裝配式防脫再生螺桿鉆具還包括防掉結(jié)構(gòu)，所述防掉結(jié)構(gòu)包括：

10、連接筒，一端與所述主筒殼的第一連接端連接，另一端適于與鉆桿連接；所述連接筒與所述鉆桿的連接強(qiáng)度大于所述連接筒與所述主筒殼的連接強(qiáng)度；

11、防掉盤，設(shè)于所述連接筒內(nèi)、并與所述連接筒連接；所述防掉盤設(shè)有中心孔和第一導(dǎo)流孔；所述連接筒通過(guò)所述第一導(dǎo)流孔軸向?qū)ǎ?/p>

12、連接盤，適于從所述第一連接端裝入所述前段腔、并與所述前段腔的內(nèi)壁形成螺紋連接，且所述連接盤在裝入所述前段腔內(nèi)后，通過(guò)螺紋連接的旋進(jìn)作用將所述旁通閥、所述螺桿馬達(dá)依次壓緊于所述定位環(huán)；所述連接盤設(shè)有第二導(dǎo)流孔；所述主筒殼通過(guò)所述第二導(dǎo)流孔軸向?qū)ǎ灰约?/p>

13、防掉桿，一端設(shè)有限位頭，另一端通過(guò)中心孔穿過(guò)所述防掉盤后與所述連接盤連接，所述限位頭與所述防掉盤限位。

14、在某些實(shí)施例中，所述旁通閥包括：

15、固定閥芯，中心具有沿軸向的貫通孔，一端形成所述旁通閥的出口端；

16、活動(dòng)閥芯，中心具有沿軸向的貫通孔，側(cè)壁設(shè)有所述旁通口；所述活動(dòng)閥芯與所述固定閥芯內(nèi)外套接、并能夠軸向滑動(dòng)，且所述活動(dòng)閥芯軸的最大套接長(zhǎng)度至少能夠使所述旁通口被所述固定閥芯的側(cè)壁封閉；

17、閥彈簧，設(shè)于所述固定閥芯與所述活動(dòng)閥芯之間，推動(dòng)所述固定閥芯與活動(dòng)閥芯軸向分離，以使所述旁通口退出所述固定閥芯；以及

18、壓套，位于所述活動(dòng)閥芯遠(yuǎn)離所述固定閥芯的一端側(cè)，并通過(guò)連接柱與所述固定閥芯連接；

19、所述連接盤抵壓所述壓套，以使所述固定閥芯與所述螺桿馬達(dá)相抵。

20、在某些實(shí)施例中，所述固定閥芯的外周設(shè)有第一肩環(huán)，所述活動(dòng)閥芯的外周設(shè)有第二肩環(huán)；所述閥彈簧套設(shè)于所述固定閥芯和所述活動(dòng)閥芯外，且兩端分別與所述第一肩環(huán)和所述第二外肩環(huán)相抵；

21、所述第二外肩環(huán)設(shè)有沿軸向的貫通孔，所述連接柱從該貫通孔中穿過(guò)形成滑動(dòng)配合。

22、在某些實(shí)施例中，所述活動(dòng)閥芯與固定閥芯的最小套接長(zhǎng)度小于10mm。

23、在某些實(shí)施例中，所述定子外殼進(jìn)液端的外錐面設(shè)有銅套，所述定子外殼出液端的外錐面設(shè)有銅套；所述壓套與所述連接盤之間設(shè)有碟形彈簧，以使所述旁通閥、所述螺桿馬達(dá)和所述定位環(huán)相鄰兩者之間保持壓緊力。

24、在某些實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子螺桿的輸出端與所述萬(wàn)向軸的第一端螺紋連接，且外接縫處設(shè)有密封環(huán)；

25、所述轉(zhuǎn)子螺桿輸出端的側(cè)面具有定位平面，所述主筒殼設(shè)有預(yù)封孔，所述預(yù)封孔在軸向上的位置與所述定位平面在軸向上的位置徑向相對(duì)；

26、工作時(shí)所述預(yù)封孔通過(guò)封堵件封堵，拆裝時(shí)所述預(yù)封孔允許定位桿插入，以使所述定位桿與所述定位平面相抵、并限制所述轉(zhuǎn)子螺桿輸出端的轉(zhuǎn)動(dòng)。

27、在某些實(shí)施例中，所述預(yù)封孔為沉頭螺紋孔，所述封堵件為適于與所述預(yù)封孔螺紋連接的沉頭螺栓，所述定位桿為適于與所述預(yù)封孔螺紋連接的長(zhǎng)螺桿。

28、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的裝配式防脫再生螺桿鉆具的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例的裝配式防脫再生螺桿鉆具，重新設(shè)計(jì)了螺桿鉆具的整體裝配結(jié)構(gòu)，通過(guò)將螺桿馬達(dá)、旁通閥和萬(wàn)向軸安裝在主筒殼內(nèi)，減少了暴露在外界的錐螺紋連接，避免了因銹蝕導(dǎo)致的拆卸困難；

29、同時(shí)，由于減少了螺桿鉆具外殼上的錐螺紋連接數(shù)量，使得內(nèi)部的螺桿馬達(dá)、旁通閥和萬(wàn)向軸的設(shè)置，不再受外殼錐螺紋連接的限制，可以自由的設(shè)計(jì)各部分的軸向長(zhǎng)度和位置，可以將旁通閥和萬(wàn)向軸設(shè)計(jì)的更加緊湊，讓出更大的空間增加螺桿馬達(dá)的長(zhǎng)度，提高效率；

30、螺桿馬達(dá)在主筒殼內(nèi)通過(guò)定位環(huán)的內(nèi)錐面進(jìn)行定位和密封，旁通閥與螺桿馬達(dá)通過(guò)定子外殼進(jìn)液端的外錐面進(jìn)行定位和密封，同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位以及密封連接，拆裝更加方便，方便了螺桿鉆具的回收再生。

技術(shù)特征：

1.裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述裝配式防脫再生螺桿鉆具還包括防掉結(jié)構(gòu)，所述防掉結(jié)構(gòu)包括：

3.如權(quán)利要求2所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述旁通閥包括：

4.如權(quán)利要求3所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述固定閥芯的外周設(shè)有第一肩環(huán)，所述活動(dòng)閥芯的外周設(shè)有第二肩環(huán)；所述閥彈簧套設(shè)于所述固定閥芯和所述活動(dòng)閥芯外，且兩端分別與所述第一肩環(huán)和所述第二外肩環(huán)相抵；

5.如權(quán)利要求4所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述活動(dòng)閥芯與固定閥芯的最小套接長(zhǎng)度小于10mm。

6.如權(quán)利要求5所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述定子外殼進(jìn)液端的外錐面設(shè)有銅套，所述定子外殼出液端的外錐面設(shè)有銅套；所述壓套與所述連接盤之間設(shè)有碟形彈簧，以使所述旁通閥、所述螺桿馬達(dá)和所述定位環(huán)相鄰兩者之間保持壓緊力。

7.如權(quán)利要求1所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子螺桿的輸出端與所述萬(wàn)向軸的第一端螺紋連接，且外接縫處設(shè)有密封環(huán)；

8.如權(quán)利要求7所述的裝配式防脫再生螺桿鉆具，其特征在于，所述預(yù)封孔為沉頭螺紋孔，所述封堵件為適于與所述預(yù)封孔螺紋連接的沉頭螺栓，所述定位桿為適于與所述預(yù)封孔螺紋連接的長(zhǎng)螺桿。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N裝配式防脫再生螺桿鉆具，屬于鉆井設(shè)備領(lǐng)域。裝配式防脫再生螺桿鉆具重新設(shè)計(jì)了螺桿鉆具的整體裝配結(jié)構(gòu)，通過(guò)將螺桿馬達(dá)、旁通閥和萬(wàn)向軸安裝在主筒殼內(nèi)，避免了錐螺紋連接因銹蝕導(dǎo)致的拆卸困難；也使得內(nèi)部的螺桿馬達(dá)、旁通閥和萬(wàn)向軸的設(shè)置，不再受外殼錐螺紋連接的限制，可以自由的設(shè)計(jì)各部分的軸向長(zhǎng)度和位置，可以將旁通閥和萬(wàn)向軸設(shè)計(jì)的更加緊湊，讓出更大的空間增加螺桿馬達(dá)的長(zhǎng)度，提高效率；螺桿馬達(dá)在主筒殼內(nèi)通過(guò)定位環(huán)的內(nèi)錐面進(jìn)行定位和密封，旁通閥與螺桿馬達(dá)通過(guò)定子外殼進(jìn)液端的外錐面進(jìn)行定位和密封，同時(shí)實(shí)現(xiàn)定位以及密封連接，拆裝更加方便，方便了螺桿鉆具的回收再生。

技術(shù)研發(fā)人員：張占奎,王義,李春艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州格銳特鉆頭有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6