本發(fā)明涉及變壓器，具體涉及的是一種穩(wěn)定性強的變壓器。

背景技術(shù)：

1、變壓器是輸配電的基礎(chǔ)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、城市社區(qū)等領(lǐng)域。我國在網(wǎng)運行的變壓器約1700萬臺，總?cè)萘考s110億千伏安。變壓器損耗約占輸配電電力損耗的40％，具有較大節(jié)能潛力。常見的變壓器主要由繞組、鐵芯、高低壓配套設(shè)備、保護(hù)機殼以及開關(guān)柜幾部分組成，其中，繞組、鐵芯以及高低壓配套設(shè)備等部件裝配在保護(hù)機殼內(nèi)，之后再將保護(hù)機殼安裝至開關(guān)柜內(nèi)，避免變壓器主體部分進(jìn)入灰塵和淋雨。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中大部分變壓器的開關(guān)柜主要采用布設(shè)防塵網(wǎng)的方式對進(jìn)入到開關(guān)柜內(nèi)的空氣進(jìn)行濾塵處理，這樣雖然能夠?qū)﹂_關(guān)柜內(nèi)的變壓器進(jìn)行防塵處理，但是防塵效果較差，仍然會有許多灰塵進(jìn)入到開關(guān)柜內(nèi)并附著到變壓器主體上，使得開關(guān)柜內(nèi)的變壓器主體容易受到粉塵和潮濕空氣的影響出現(xiàn)熱量積聚、短路損壞等情況，降低變壓器的工作穩(wěn)定性。此外，變壓器主體在工作時會發(fā)生振動，容易產(chǎn)生大量的噪音，影響工作環(huán)境。

3、有鑒于此，本申請人針對上述問題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種穩(wěn)定性強的變壓器，能夠提高散熱效果，提升變壓器工作的穩(wěn)定性。

2、為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

3、一種穩(wěn)定性強的變壓器，包括開關(guān)柜、變壓器主體以及吸音裝置，開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有柜主體和底座，柜主體包括內(nèi)外設(shè)置的第一柜體和第二柜體，變壓器主體安裝在第一柜體內(nèi)，吸音裝置包括平移驅(qū)動機構(gòu)、平移架、儲液箱、連接桿以及吸音罩，平移驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座內(nèi)，平移驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端與平移架連接，平移架的上端伸入到第一柜體內(nèi)部，儲液箱安裝在平移架，連接桿的一端穿設(shè)在儲液箱的側(cè)壁上且連接桿的另一端與吸音罩連接，吸音罩的側(cè)邊設(shè)有吸音口，吸音罩的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有吸音層。

4、進(jìn)一步的，所述平移驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，絲桿以及連接座，驅(qū)動電機安裝在底座內(nèi)的中部，連接座安裝在底座內(nèi)的兩側(cè)，絲桿的一端與驅(qū)動電機的輸出軸連接，絲桿的另一端與連接座轉(zhuǎn)動連接，平移架的下端與絲桿螺紋連接。

5、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動電機為雙向電機。

6、進(jìn)一步的，所述底座的底部設(shè)有導(dǎo)滑槽，平移架的下端設(shè)有向下凸出的導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊嵌入導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動連接。

7、進(jìn)一步的，第一柜體和第二柜體之間形成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔與出風(fēng)腔上下分隔設(shè)置，第一柜體的后側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)腔與第一柜體內(nèi)部通過進(jìn)風(fēng)孔連通，出風(fēng)腔與第一柜體內(nèi)部通過出風(fēng)孔連通。

8、進(jìn)一步的，所述第二柜體的側(cè)壁上設(shè)有散熱柜，散熱柜內(nèi)具有兩個上下分隔設(shè)置的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁上設(shè)有換氣孔，兩個安裝腔分別與進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔相互連通，上端的安裝腔內(nèi)安裝有送風(fēng)風(fēng)扇，下端的安裝腔內(nèi)安裝有抽風(fēng)風(fēng)扇。

9、進(jìn)一步的，底座的下端設(shè)有若干個支腳，所述支腳包括支桿和支座，支桿的上端與底座螺紋連接，支腳的下端設(shè)有定位球體，支座對稱設(shè)置在支桿的兩側(cè)，支座之間通過螺釘鎖固連接，支座上設(shè)有與定位球體配合的定位槽。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于，本發(fā)明通過送風(fēng)風(fēng)扇提供低溫的冷卻空氣，冷卻空氣通過進(jìn)風(fēng)腔導(dǎo)流至進(jìn)風(fēng)孔，最終由進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入到第一柜體內(nèi)進(jìn)行冷卻。并且進(jìn)風(fēng)孔的設(shè)置位置可根據(jù)變壓器主體的位置進(jìn)行設(shè)置，對變壓器主體能夠起到高效冷卻的效果。并且第一柜體和第二柜體能夠起到多層隔熱的效果，減小外界的高溫對變壓器的影響。此外，第一柜體和第二柜體能夠?qū)ψ儔浩髦黧w發(fā)出的噪音進(jìn)行有效隔絕，并且吸音裝置能夠進(jìn)一步對變壓器主體發(fā)出的噪音進(jìn)行消除，提升本發(fā)明的吸音效果，改善噪音對工作環(huán)境造成的影響。

技術(shù)特征：

1.一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，包括開關(guān)柜、變壓器主體以及吸音裝置，開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有柜主體和底座，柜主體包括內(nèi)外設(shè)置的第一柜體和第二柜體，變壓器主體安裝在第一柜體內(nèi)，吸音裝置包括平移驅(qū)動機構(gòu)、平移架、儲液箱、連接桿以及吸音罩，平移驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座內(nèi)，平移驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端與平移架連接，平移架的上端伸入到第一柜體內(nèi)部，儲液箱安裝在平移架，連接桿的一端穿設(shè)在儲液箱的側(cè)壁上且連接桿的另一端與吸音罩連接，吸音罩的側(cè)邊設(shè)有吸音口，吸音罩的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有吸音層。

2.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，所述平移驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機，絲桿以及連接座，驅(qū)動電機安裝在底座內(nèi)的中部，連接座安裝在底座內(nèi)的兩側(cè)，絲桿的一端與驅(qū)動電機的輸出軸連接，絲桿的另一端與連接座轉(zhuǎn)動連接，平移架的下端與絲桿螺紋連接。

3.如權(quán)利要求2所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，所述驅(qū)動電機為雙向電機。

4.如權(quán)利要求2所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，所述底座的底部設(shè)有導(dǎo)滑槽，平移架的下端設(shè)有向下凸出的導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊嵌入導(dǎo)滑槽內(nèi)滑動連接。

5.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，第一柜體和第二柜體之間形成進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔與出風(fēng)腔上下分隔設(shè)置，第一柜體的后側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)腔與第一柜體內(nèi)部通過進(jìn)風(fēng)孔連通，出風(fēng)腔與第一柜體內(nèi)部通過出風(fēng)孔連通。

6.如權(quán)利要求5所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，所述第二柜體的側(cè)壁上設(shè)有散熱柜，散熱柜內(nèi)具有兩個上下分隔設(shè)置的安裝腔，安裝腔的側(cè)壁上設(shè)有換氣孔，兩個安裝腔分別與進(jìn)風(fēng)腔和出風(fēng)腔相互連通，上端的安裝腔內(nèi)安裝有送風(fēng)風(fēng)扇，下端的安裝腔內(nèi)安裝有抽風(fēng)風(fēng)扇。

7.如權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定性強的變壓器，其特征在于，底座的下端設(shè)有若干個支腳，所述支腳包括支桿和支座，支桿的上端與底座螺紋連接，支腳的下端設(shè)有定位球體，支座對稱設(shè)置在支桿的兩側(cè)，支座之間通過螺釘鎖固連接，支座上設(shè)有與定位球體配合的定位槽。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種穩(wěn)定性強的變壓器，包括開關(guān)柜、變壓器主體以及吸音裝置，開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有柜主體和底座，柜主體包括內(nèi)外設(shè)置的第一柜體和第二柜體，變壓器主體安裝在第一柜體內(nèi)，吸音裝置包括平移驅(qū)動機構(gòu)、平移架、儲液箱、連接桿以及吸音罩，平移驅(qū)動機構(gòu)安裝在底座內(nèi)，平移驅(qū)動機構(gòu)的動力輸出端與平移架連接，平移架的上端伸入到第一柜體內(nèi)部，儲液箱安裝在平移架，連接桿的一端穿設(shè)在儲液箱的側(cè)壁上且連接桿的另一端與吸音罩連接，吸音罩的側(cè)邊設(shè)有吸音口，吸音罩的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有吸音層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠提高散熱效果，提升變壓器工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳碧峰,劉發(fā)彬,黃黎麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蓉中電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6