本實(shí)用新型屬于鋰離子電池極耳制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極耳倒角治具。

背景技術(shù)：

鋰離子電池具有能量密度大、輸出功率高、充放電壽命長(zhǎng)、無(wú)污染、工作溫度范圍寬和自放電小等諸多優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)便攜式電子設(shè)備中。隨著時(shí)代進(jìn)步，人們對(duì)便攜式電子設(shè)備的要求越來(lái)越高，而首當(dāng)其沖的是便攜式電子設(shè)備的重量，這對(duì)鋰離子電池的重量體積密度和容量體積密度的要求越來(lái)越高，因而越來(lái)越多的鋰離子電池采用鋁塑包裝殼體。采用鋁塑軟包裝的電池，由于其殼體不導(dǎo)電，因而需要采用極耳將電池內(nèi)部的正極、負(fù)極和外界連接。

目前，鋁塑膜一般由尼龍層、鋁箔層和流延聚丙烯層組成，極耳則是由極耳膠和金屬帶熱壓復(fù)合而成的。極耳的金屬帶具有棱角，這些棱角具有一定的尖銳度，棱角容易刺穿極耳膠和鋁塑膜的CPP層后與鋁塑膜中間的鋁箔接觸，將導(dǎo)致電池腐蝕、極耳處漏液。

因此，確有必要提供一種極耳倒角治具，對(duì)熱封成型后極耳進(jìn)行倒圓角加工，以防止電池極耳刺穿鋁塑膜，對(duì)電池進(jìn)行有效保護(hù)，保證電池的安全性能，提高電池的生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種極耳倒角治具，對(duì)熱封成型后極耳進(jìn)行倒圓角加工，以防止電池極耳刺穿鋁塑膜，對(duì)電池進(jìn)行有效保護(hù)，保證電池的安全性能。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種極耳倒角治具，包括倒角上模以及與所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽均包括兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面，兩個(gè)所述側(cè)面與所述底面的連接處均設(shè)置有弧形倒角。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，兩個(gè)所述側(cè)面均與所述底面形成一“U”形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，所述弧形倒角的半徑為1~10mm。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，所述弧形倒角的半徑為2~4mm。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，所述倒角下模設(shè)置有多個(gè)與所述凹槽相匹配的突出部。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，所述倒角上模在水平方向上并排設(shè)置有兩個(gè)第一安裝孔。第一安裝孔的設(shè)置方便了倒角上模與其它驅(qū)動(dòng)裝置（例如氣缸）的安裝連接。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，所述倒角下模在水平方向上并排設(shè)置有三個(gè)第二安裝孔。第二安裝孔的設(shè)置有利于倒角下模的固定。

作為本實(shí)用新型所述的極耳倒角治具的一種改進(jìn)，還包括用于安裝所述倒角上模和所述倒角下模的安裝架。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供一種極耳倒角治具，包括倒角上模以及與所述倒角上模相匹配的倒角下模，所述倒角上模的刀口間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽，每個(gè)所述凹槽均包括兩個(gè)側(cè)面和一個(gè)底面，兩個(gè)所述側(cè)面與所述底面的連接處均設(shè)置有弧形倒角。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能一次性對(duì)多個(gè)極耳進(jìn)行倒角處理，避免極耳金屬帶上的棱角刺穿鋁塑膜，對(duì)電池進(jìn)行有效保護(hù)，保證電池的安全性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中倒角上模的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中倒角下模的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-倒角上模，2-倒角下模，3-安裝架，11-凹槽，12-第一安裝孔，21-突出部，22-第二安裝孔，111-側(cè)面，112-底面，113-弧形倒角。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1~3所示，一種極耳倒角治具，包括倒角上模1以及與倒角上模1相匹配的倒角下模2，倒角上模1的刀口間隔設(shè)置有多個(gè)凹槽11，每個(gè)凹槽11均包括兩個(gè)側(cè)面111和一個(gè)底面112，兩個(gè)側(cè)面111與底面112的連接處均設(shè)置有弧形倒角113。

優(yōu)選的，兩個(gè)側(cè)面111均與底面112形成一“U”形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，弧形倒角113的半徑為1~10mm。更為優(yōu)選的，弧形倒角113的半徑為2~4mm。

優(yōu)選的，倒角下模2設(shè)置有多個(gè)與凹槽11相匹配的突出部21。

優(yōu)選的，倒角上模1在水平方向上并排設(shè)置有兩個(gè)第一安裝孔12。

優(yōu)選的，倒角下模2在水平方向上并排設(shè)置有三個(gè)第二安裝孔22。

本實(shí)用新型還包括用于安裝倒角上模1和倒角下模2的安裝架3。

使用時(shí)，將倒角上模1和倒角下模2都安裝在安裝架3上，倒角下模2保持不動(dòng)狀態(tài)，倒角上模1則由上向下進(jìn)行沖切，在倒角上模1和倒角下模2的配合作用下，一次實(shí)現(xiàn)對(duì)多極耳進(jìn)行倒角處理。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見(jiàn)的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說(shuō)明書(shū)中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。