本實用新型屬于電池領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種電池極耳及電池。

背景技術(shù)：

電池的極耳經(jīng)常需要折彎，如在電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接焊處，為了節(jié)省空間需要折彎，此時存在的問題有：極耳較厚時不易折彎；折彎有回彈，不易控制折彎角度；當(dāng)極耳外露部分晃動時，會帶動內(nèi)部折彎部晃動，容易造成焊點脫落，還會刺破內(nèi)部隔膜，造成電池內(nèi)短路；在折彎時需要借助工具。再如在電池外部，極耳與匯流排連接處需要折彎，此時存在的問題有：極耳較厚時不易折彎；折彎有回彈，不易控制折彎角度，極耳與匯流排之間貼合不緊密，不易激光焊接；極耳與匯流排剛性都比較大，焊接連接隨著振動容易脫焊；在折彎時需要借助工具。

近年來，針對提高極耳的折彎性做了很多改進(jìn)工作。例如，相關(guān)技術(shù)中，有人通過在電池中設(shè)置軟連接片，以實現(xiàn)極耳的彎折效果。但該方法仍存在以下問題：要設(shè)置軟連接片，則在電池組裝時需要軟連接片兩端分別焊接，不僅失效風(fēng)險提高還增加了工序，而且軟連接只能在電池內(nèi)部起到軟性連接的作用，無法解決電池外部極耳與匯流排的連接問題。

有鑒于此，確有必要提供一種容易折彎且無需工具、不回彈、容易焊接、穩(wěn)固性好、可與匯流排緊密貼合的電池極耳及電池。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：克服現(xiàn)有電池極耳及相應(yīng)電池的不足，提供一種容易折彎且無需工具、不回彈、容易焊接、穩(wěn)固性好、可與匯流排緊密貼合的電池極耳及電池。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種電池極耳，其包括金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條，所述金屬極耳本體包括至少兩個硬部和至少一個可彎折的軟部，硬部和軟部交替連接，且硬部的硬度大于軟部的硬度；所述金屬極耳本體所使用的金屬包括鋁、銅、鎳和銅鍍鎳中的一種或幾種。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述硬部為金屬片，其硬度相對軟部較硬，剛性大，不易折彎，其厚度為0.1～1mm。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述硬部為經(jīng)壓合或焊接在一起的多層金屬薄片，金屬薄片的厚度為0.05～0.15mm。金屬薄片呈軟性，但經(jīng)壓合或焊接在一起，其厚度為0.1～1mm，硬度可顯著提高，剛性大，不易折彎。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述軟部為層疊而成的多層金屬薄片，軟部的厚度為硬部的厚度±0.5mm，金屬薄片的厚度為0.05～0.15mm。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述軟部為金屬絲編織成的金屬網(wǎng)，呈軟性，剛性小，容易折彎，軟部的厚度為硬部的厚度±0.5mm。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述硬部包括第一硬部、第二硬部、第三硬部，所述軟部包括第一軟部、第二軟部；第一硬部、第一軟部、第二硬部、第二軟部、第三硬部依次連接，所述塑料密封條設(shè)置在第二硬部上。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述硬部包括第四硬部、第五硬部，所述軟部包括第三軟部；第四硬部、第三軟部、第五硬部依次連接，所述塑料密封條設(shè)置在第三軟部上。

作為本實用新型電池極耳的一種改進(jìn)，所述硬部和軟部通過焊接的方式交替連接，當(dāng)硬部為經(jīng)壓合或焊接在一起的多層金屬薄片，軟部為層疊而成的多層金屬薄片時則無需焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在金屬極耳本體上設(shè)置有硬部、軟部和塑料密封條，由于軟部呈軟性，剛性小，故容易折彎且無需工具，具有不回彈、容易焊接等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供了一種電池，其特征在于，包括封裝袋、如前所述的電池極耳，電池極耳設(shè)置在封裝袋上。本實用新型電池極耳以塑料密封條為界，可實現(xiàn)軟部的一部分在電池內(nèi)部，另一部分在電池外部，或者軟部全部在電池內(nèi)/外部，以達(dá)到所需效果。

作為本實用新型電池的一種改進(jìn)，所述封裝袋的封印區(qū)壓在電池極耳中的塑料密封條上。封裝袋為鋁塑膜或鋼塑膜，其封印區(qū)壓在電池極耳中的塑料密封條上，經(jīng)加熱可實現(xiàn)良好的密封效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型電池中的極耳具有穩(wěn)固性好，不易晃動，可避免焊點脫落或電池內(nèi)部短路，極耳還可與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊等優(yōu)點，由于操作步驟簡單、易于量產(chǎn)，所得電池的安全性顯著提升，因此具有較大的使用價值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式，對本實用新型及其有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型實施例1和2電池極耳正視圖。

圖2a為本實用新型實施例3電池極耳正視圖。

圖2b為本實用新型實施例3電池極耳側(cè)視圖。

圖3a為本實用新型實施例4電池極耳正視圖。

圖3b為本實用新型實施例4電池極耳側(cè)視圖。

圖3c為圖3b的放大圖。

圖4a為本實用新型實施例5電池極耳正視圖。

圖4b為本實用新型實施例5電池極耳側(cè)視圖。

圖5a為本實用新型實施例6電池極耳正視圖。

圖5b為本實用新型實施例6電池極耳側(cè)視圖。

圖6a為本實用新型實施例7電池極耳正視圖。

圖6b為本實用新型實施例7電池極耳側(cè)視圖。

圖7a為本實用新型實施例8電池極耳正視圖。

圖7b為本實用新型實施例8電池極耳側(cè)視圖。

圖8a為本實用新型實施例9電池極耳正視圖。

圖8b為本實用新型實施例9電池極耳側(cè)視圖。

圖9a為本實用新型實施例10電池極耳正視圖。

圖9b為本實用新型實施例10電池極耳側(cè)視圖。

圖10為本實用新型電池極耳及相應(yīng)電池的組裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益技術(shù)效果更加清晰，以下結(jié)合實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，本說明書中描述的實施例僅僅是為了解釋本實用新型，并非為了限定本實用新型，實施例的參數(shù)、比例等可因地制宜做出選擇而對結(jié)果并無實質(zhì)性影響。

實施例1

請參閱圖1，本實用新型電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括至少兩個硬部20和至少一個可彎折的軟部30，硬部20和軟部30交替連接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm。

通過在金屬極耳本體上設(shè)置有硬部20、軟部30和塑料密封條10，由于軟部30呈軟性，剛性小，故容易折彎且無需工具，具有不回彈、容易焊接的特點，使用上述電池極耳制備電池時，以設(shè)置在極耳本體上的塑料密封條10為分界，塑料密封條10的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的軟部30位于電池的內(nèi)部、外部，或同時位于電池的內(nèi)部和外部，以達(dá)到電池對極耳的彎折需求。

實施例2

請參閱圖1和圖10，本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第一硬部20a、第二硬部20b、第三硬部20c，所述軟部30包括第一軟部30a、第二軟部30b；第一硬部20a、第一軟部30a、第二硬部20b、第二軟部30b、第三硬部20c依次焊接連接，塑料密封條10設(shè)置在第二硬部20b上，硬部20的硬度大于軟部30的硬度，軟部30具有良好的彎折性，其中，硬部20為金屬片，軟部30為金屬絲編織而成的金屬網(wǎng)，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.48mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋40和電池極耳。封裝袋40的封印區(qū)400壓在設(shè)置于第二硬部20b的塑料密封條10上，以塑料密封條10為分界，塑料密封條10的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的軟部30同時位于電池的內(nèi)部和外部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接，以及電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例3

請參閱圖2a和圖2b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第一硬部20d、第二硬部20e、第三硬部20f，所述軟部30包括第一軟部30c、第二軟部30d；第一硬部20d、第一軟部30c、第二硬部20e、第二軟部30d、第三硬部20f依次焊接連接，塑料密封條10設(shè)置在第二硬部20e上，硬部20的硬度大于軟部30的硬度，軟部30具有良好的彎折性，其中，硬部20為金屬片，軟部30為層疊狀金屬薄片，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，層疊狀金屬薄片的厚度為0.08mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第二硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的軟部同時位于電池的內(nèi)部和外部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接，以及電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例4

請參閱圖3a、圖3b和圖3c，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第一硬部20g、第二硬部20h、第三硬部20i，所述軟部30包括第一軟部30e、第二軟部30f；第一硬部20g、第一軟部30e、第二硬部20h、第二軟部30f、第三硬部20i依次焊接連接，塑料密封條10設(shè)置在第二硬部20h上，其中，如圖3c所示，硬部20和軟部30均為層疊的金屬薄片，硬部20的金屬薄片通過焊接成為一體，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，軟部30具有良好的彎折性，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，層疊狀金屬薄片的厚度為0.08mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第二硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的軟部同時位于電池的內(nèi)部和外部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接，以及電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例5

請參閱圖4a和圖4b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20j、第五硬部20k，所述軟部30包括第三軟部30g；第四硬部20j、第三軟部30g、第五硬部20k依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，硬部20為金屬片，軟部30為金屬絲編織而成的金屬網(wǎng)，塑料密封條10設(shè)置在第三軟部30g的正中間，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.48mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第三軟部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的第三軟部同時位于電池的內(nèi)部和外部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接，以及電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例6

請參閱圖5a和圖5b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20m、第五硬部20n，所述軟部30包括第三軟部30h；第四硬部20m、第三軟部30h、第五硬部20n依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，硬部20為金屬片，軟部30為層疊狀金屬薄片，塑料密封條10設(shè)置在第三軟部30h的正中間，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，層疊狀金屬薄片的厚度為0.08mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第三軟部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，進(jìn)而使極耳本體中可彎折的第三軟部同時位于電池的內(nèi)部和外部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接，以及電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例7

請參閱圖6a和圖6b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20p、第五硬部20q，所述軟部30包括第三軟部30i；第四硬部20p、第三軟部30i、第五硬部20q依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，硬部20為金屬片，軟部30為金屬絲編織而成的金屬網(wǎng)，塑料密封條10設(shè)置在第五硬部20q上，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.48mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第五硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的帶有第三軟部的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，以實現(xiàn)電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例8

請參閱圖7a和圖7b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20r、第五硬部20s，所述軟部30包括第三軟部30j；第四硬部20r、第三軟部30j、第五硬部20s依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，其中，硬部20為金屬片，軟部30為層疊狀金屬薄片，塑料密封條10設(shè)置在其中第四硬部20r上，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，層疊狀金屬薄片的厚度為0.08mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第五硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的帶有第三軟部的一側(cè)位于電池外部，另一側(cè)位于電池內(nèi)部，以實現(xiàn)電池外部極耳與匯流排緊密貼合，便于焊接且不易脫焊。

實施例9

請參閱圖8a和圖8b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20t、第五硬部20u，所述軟部30包括第三軟部30k；第四硬部20r、第三軟部30j、第五硬部20s依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，硬部20為金屬片，軟部30為金屬絲編織而成的金屬網(wǎng)，塑料密封條10設(shè)置在第四硬部20t上，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，金屬網(wǎng)的厚度為0.48mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋的封印區(qū)壓在設(shè)置于第四硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，帶有第三軟部的一側(cè)位于電池內(nèi)部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接。

實施例10

請參閱圖9a和圖9b，使用本實用新型所述電池極耳包括：金屬極耳本體和設(shè)置于極耳本體上的塑料密封條10，金屬極耳本體包括硬部20和軟部30，所述硬部20包括第四硬部20v、第五硬部20w，所述軟部30包括第三軟部30m；第四硬部20v、第三軟部30m、第五硬部20w依次焊接，且硬部20的硬度大于軟部30的硬度，其中，硬部20為金屬片，軟部30為層疊狀金屬薄片，塑料密封條10設(shè)置在第四硬部20v上，硬部20的厚度為0.4mm，軟部30的厚度為0.48mm，層疊狀金屬薄片的厚度為0.08mm。

使用該電池極耳制備電池時，該電池包括封裝袋和電池極耳。封裝袋40的封印區(qū)壓在設(shè)置于第四硬部的塑料密封條上，以塑料密封條為分界，塑料密封條的一側(cè)位于電池外部，帶有第三軟部的一側(cè)位于電池內(nèi)部，以實現(xiàn)電池內(nèi)部極耳與電芯極片轉(zhuǎn)接處的良好焊接。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。