本實(shí)用新型涉及電纜產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜。

背景技術(shù)：
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目前隨著工業(yè)自動化水平日益提升，在制造現(xiàn)場與流程過程中，需要一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜來解決工業(yè)現(xiàn)場的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場控制設(shè)備和高級控制系統(tǒng)之間的傳遞問題。

目前這種現(xiàn)現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜采用的是串行的通訊模式，需要低的互電容量提高負(fù)載能力，它傳輸?shù)氖歉哳l率的數(shù)據(jù)信息，容量大、實(shí)時性強(qiáng)、損耗小、特性阻抗與相應(yīng)接口精密匹配。這些高頻的傳輸特性需要結(jié)構(gòu)均勻?qū)ΨQ穩(wěn)定、尺寸精密、絕緣介質(zhì)損耗小、結(jié)構(gòu)尺寸與靜電容結(jié)合的特性阻抗與傳輸頻率相適應(yīng)的電纜。

目前的現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜為了保持其結(jié)構(gòu)與傳輸特性的穩(wěn)定被設(shè)計成固定安裝型，隨現(xiàn)場儀器儀表與控制設(shè)備的安置而固定安裝，很少移動和彎曲，它的結(jié)構(gòu)特征傳輸穩(wěn)定性易受到移動與彎曲應(yīng)力破壞。

現(xiàn)場智能化的儀器儀表、控制器、執(zhí)行器、傳感器、操作器等要替代人的手臂作比較復(fù)雜的移動彎曲運(yùn)動，這種運(yùn)動有時是頻繁的，自然安裝連接這些移動設(shè)備之間或與上一級控制系統(tǒng)之間的高頻通訊現(xiàn)場總線電纜也會隨之一起移動，在使用過程中使傳輸穩(wěn)定性的壽命縮短。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜包括：由第一、第二芯線和第一、第二填充加強(qiáng)件相互對稱絞合在一起的纜芯以及設(shè)置于纜芯外圍的繞包帶層、擠包固定于繞包帶層外圍的內(nèi)護(hù)套、設(shè)置于內(nèi)護(hù)套外圍的屏蔽層和擠包固定于屏蔽層外圍的外護(hù)套，該第一、第二芯線均包括有導(dǎo)電元件組以及擠包于導(dǎo)電元件組外圍的內(nèi)結(jié)皮、設(shè)置于內(nèi)結(jié)皮外圍的發(fā)泡絕緣層以及設(shè)置于發(fā)泡絕緣層外圍的外結(jié)皮。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)電元件組是由十九根軟銅絲按正規(guī)圓的絞合方式組成的導(dǎo)體。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述發(fā)泡絕緣層的圓心與導(dǎo)電元件組的中心重疊。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述屏蔽層為鍍錫銅絲編織層。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二填充加強(qiáng)件均為擠塑加強(qiáng)件。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)護(hù)套為軟質(zhì)PVC護(hù)套。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述外護(hù)套為熱塑性材料護(hù)套。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述內(nèi)結(jié)皮的厚度不超過0.05毫米。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可移動安裝，使用起來更加方便，且傳輸特性穩(wěn)定持久，達(dá)到甚至超越固定安裝型的使用壽命，完全解決了工業(yè)現(xiàn)場的可移動式的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場控制設(shè)備和高級控制系統(tǒng)間的信息傳遞問題。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

見圖1所示，為一種現(xiàn)場總線數(shù)據(jù)電纜，其包括：由第一、第二芯線11、12和第一、第二填充加強(qiáng)件13、14相互對稱絞合在一起的纜芯1以及設(shè)置于纜芯1外圍的繞包帶層2、擠包固定于繞包帶層2外圍的內(nèi)護(hù)套3、設(shè)置于內(nèi)護(hù)套3外圍的屏蔽層4和擠包固定于屏蔽層4外圍的外護(hù)套5。

由于纜芯1是由第一、第二芯線11、12和第一、第二填充加強(qiáng)件13、14相互對稱絞合在一起形成，這樣可以防止第一、第二芯線11、12彎曲移動時發(fā)生位置滑動，保持整個纜芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，以及第一、第二芯線傳輸特性的一致性。

所述第一、第二芯線11、12均包括有導(dǎo)電元件組15以及擠包于導(dǎo)電元件組15外圍的內(nèi)結(jié)皮16、設(shè)置于內(nèi)結(jié)皮16外圍的發(fā)泡絕緣層17以及設(shè)置于發(fā)泡絕緣層17外圍的外結(jié)皮18。

所述第一、第二填充加強(qiáng)件13、14均為擠塑加強(qiáng)件。

所述導(dǎo)電元件組15是由十九根軟銅絲按正規(guī)圓的絞合方式組成的導(dǎo)體，該導(dǎo)電元件組15的結(jié)構(gòu)可提高柔軟彎曲移動得可靠性，同樣可保障尺寸、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為傳輸阻抗的穩(wěn)定奠定了基礎(chǔ)。

所述內(nèi)結(jié)皮的厚度不超過0.05毫米，其擠包于導(dǎo)電元件組15外圍，以此固定導(dǎo)電元件組15彎曲移動時結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，減少傳輸特性阻抗波動。

所述繞包帶層2包扎于纜芯1外圍，以此可使結(jié)構(gòu)更趨對稱穩(wěn)定，使本實(shí)用新型在彎曲移動時變化小，同時也防止纜芯1從內(nèi)護(hù)套剝離出來時遭破壞。

所述發(fā)泡絕緣層17的圓心與導(dǎo)電元件組15的中心重疊，以此能保障波阻抗的穩(wěn)定，發(fā)泡絕緣層具有低的電容量與損耗，提高傳輸容量與負(fù)載能力、傳輸速率也得以提升，實(shí)現(xiàn)了實(shí)時傳輸。

所述內(nèi)護(hù)套3為軟質(zhì)PVC護(hù)套，其可以保證纜芯易于彎曲移動，而不會擠壓變形，還可以隔離屏蔽層彎曲移動時對纜芯的磨蹭損壞，保證產(chǎn)品的使用壽命。

所述屏蔽層4為鍍錫銅絲編織層，其可有效避免雜信干擾，使傳輸信號正常。

所述外護(hù)套5為熱塑性材料護(hù)套，其不僅有利于移動彎曲，又具很強(qiáng)的機(jī)械性能，保證本實(shí)用新型的使用壽命。熱塑性材料護(hù)套既耐機(jī)械應(yīng)力破壞，又有很強(qiáng)的彎曲記憶恢復(fù)性，使本實(shí)用新型得到很好的保護(hù)，傳輸特性持久、穩(wěn)定。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可移動安裝，使用起來更加方便，且傳輸特性穩(wěn)定持久，達(dá)到甚至超越固定安裝型的使用壽命，完全解決了工業(yè)現(xiàn)場的可移動式的智能化儀器儀表、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等現(xiàn)場設(shè)備間的數(shù)字通信以及這些現(xiàn)場控制設(shè)備和高級控制系統(tǒng)間的信息傳遞問題。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)。