本實用新型涉及電芯模組技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電芯模塊散熱裝置。

背景技術(shù)：

電芯組成模塊后，由于能量密度要求越來越高，空間又有限制，因此單體電芯與電芯之間的間隙非常小，加上電芯正、負極兩端又有支架固定，模塊內(nèi)部單體電芯的熱量很難散發(fā)出來，而目前行業(yè)里面比較常用的自然冷卻方式的散熱效率低，速度慢，風(fēng)冷方式的風(fēng)阻大，均衡性差，液冷方式的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，整體灌封方式的成本比較高，重量也比較重。因此，如何設(shè)計一種簡單的電芯模塊散熱結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種電芯模塊散熱裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、散熱效率高的特點。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種電芯模塊散熱裝置，包括：第一固定夾板、第二固定夾板、設(shè)于所述第一固定夾板與所述第二固定夾板之間的電芯散熱夾塊及穿設(shè)于所述電芯散熱夾塊上的電芯模組，所述電芯模組的一端固定在所述第一固定夾板上，另一端固定在所述第二固定夾板上；

所述電芯散熱夾塊包括：散熱片、絕緣導(dǎo)熱層與導(dǎo)熱黏結(jié)膠層，所述絕緣導(dǎo)熱層設(shè)于所述散熱片的一面，所述導(dǎo)熱黏結(jié)膠層設(shè)于所述散熱片的另一面。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述絕緣導(dǎo)熱層為高分子納米絕緣層。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)熱黏結(jié)膠層為導(dǎo)熱雙面膠層。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述散熱片為散熱銅片。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述第一固定夾板上開設(shè)有多個第一電芯模組固定孔，所述第一電芯模組固定孔與所述電芯模組的一端安裝配合。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述第二固定夾板上開設(shè)有多個第二電芯模組固定孔，所述第二電芯模組固定孔與所述電芯模組的一端安裝配合。

作為本實用新型一種優(yōu)選的方案，所述電芯散熱夾塊呈“S”型結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過設(shè)置第一固定夾板、第二固定夾板與電芯散熱夾塊，使得穿設(shè)于電芯散熱夾塊上的電芯模組產(chǎn)生的熱量能很好的進行傳遞，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低與重量輕的特點。

2、本實用新型的電芯散熱夾塊通過在散熱片的表面設(shè)置絕緣導(dǎo)熱層與導(dǎo)熱黏結(jié)膠層，使得電芯散熱夾塊不但可以很好的電芯模組進行接觸，而且具有很好的熱傳導(dǎo)性能，從而使本實用新型具有散熱效率高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的電芯模塊散熱裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1中的電芯模塊散熱裝置的電芯散熱夾塊的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1所示，為本實用新型一實施例的電芯模塊散熱裝置10的結(jié)構(gòu)圖。

一種電芯模塊散熱裝置10，包括：第一固定夾板100、第二固定夾板200、設(shè)于第一固定夾板100與第二固定夾板200之間的電芯散熱夾塊300及穿設(shè)于電芯散熱夾塊300上的電芯模組400，電芯模組400的一端固定在第一固定夾板100上，另一端固定在第二固定夾板200上。

如圖2所示，電芯散熱夾塊300包括：散熱片310、絕緣導(dǎo)熱層320與導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330，絕緣導(dǎo)熱層320設(shè)于散熱片310的一面，導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330設(shè)于散熱片310的另一面。

在本實施例中，散熱片310為散熱銅片，具有導(dǎo)熱性能好的特點。絕緣導(dǎo)熱層320為高分子納米絕緣層，通過設(shè)置高分子納米材料絕緣層，使得絕緣導(dǎo)熱層320具有絕緣性好、導(dǎo)熱性好的特點。導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330為導(dǎo)熱雙面膠層，一方面導(dǎo)熱雙面膠層可以對與之接觸的電芯模組400的電芯進行黏結(jié)，使得電芯模組400更好的貼附在電芯散熱夾塊300上，消除間隙，保證接觸面積，另一方面導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330具有很好的導(dǎo)熱性能，能將與其接觸的電芯模組400產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去。電芯散熱夾塊300可以通過導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330固定在對應(yīng)的箱體結(jié)構(gòu)，從而將熱量傳遞至箱體外進行散熱處理。

電芯模組400產(chǎn)生的熱量，通過電芯散熱夾塊300進行傳遞，電芯散熱夾塊300通過設(shè)置散熱片310、絕緣導(dǎo)熱層320與導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330，從而具有很好的導(dǎo)熱性能，使得人散熱效率得到大大提高。

在本實用新型一實施例中，第一固定夾板100上開設(shè)有多個第一電芯模組固定孔110，第一電芯模組固定孔110與電芯模組400的一端安裝配合，第二固定夾板200上開設(shè)有多個第二電芯模組固定孔210，第二電芯模組固定孔210與電芯模組400的一端安裝配合。電芯散熱夾塊300呈“S”型結(jié)構(gòu)。

要說明的是，電芯散熱夾塊300呈彎曲回旋的“S”型結(jié)構(gòu)，使得電芯散熱夾塊300設(shè)有多個電芯固定空間，電芯模組400穿設(shè)于電芯散熱夾塊300所形成的電芯固定空間，從而節(jié)省多余的空間，而且很好的提高電芯模組400的接觸面積。電芯模組400通過第一電芯模組固定孔110與第二電芯模組固定孔210從而進行夾緊固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過設(shè)置第一固定夾板100、第二固定夾板200與電芯散熱夾塊300，使得穿設(shè)于電芯散熱夾塊300上的電芯模組400產(chǎn)生的熱量能很好的進行傳遞，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低與重量輕的特點。

2、本實用新型的電芯散熱夾塊300通過在散熱片310的表面設(shè)置絕緣導(dǎo)熱層320與導(dǎo)熱黏結(jié)膠層330，使得電芯散熱夾塊300不但可以很好的電芯模組400進行接觸，而且具有很好的熱傳導(dǎo)性能，從而使本實用新型具有散熱效率高的特點。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。