本實(shí)用新型是關(guān)于一種液冷式散熱模塊，特別是關(guān)于一種具有外接式泵和水冷頭總成的液冷式散熱模塊。

背景技術(shù)：

隨著電腦及各式電子產(chǎn)品的快速發(fā)展，已讓現(xiàn)代人養(yǎng)成長(zhǎng)時(shí)間使用電腦及各式電子產(chǎn)品的習(xí)慣，但在被長(zhǎng)時(shí)間操作的過(guò)程中，電腦及各式電子產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量無(wú)法相應(yīng)及時(shí)散出的缺點(diǎn)，亦伴隨而來(lái)。

一般而言，電子產(chǎn)品大致會(huì)使用散熱膏或散熱片附著于電子產(chǎn)品的發(fā)熱元件，以將發(fā)熱元件的熱吸出逸散，然而此方式的散熱效率不佳，效果有限。

目前發(fā)展出如圖1所示的液冷式散熱模塊6，其包括一水冷排61、一水冷頭62以及一水泵63，且水冷排61、水冷頭62以及水泵63任兩者之間都透過(guò)管體67相連接，以使水冷排61、水冷頭62以及水泵63之間呈流體連通。然而，水冷排61、水冷頭62以及水泵63之間皆未相互固定而位置散亂，造成空間的利用性不佳。因此，現(xiàn)有液冷式散熱模塊仍需要改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種液冷式散熱模塊，其外接式泵以及水冷頭總成相互抵靠組接，以提高空間的利用率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種液冷式散熱模塊，包括水冷排、水冷頭總成以及外接式泵，該水冷排包括水冷排內(nèi)流道、水冷排出水管以及水冷排入水管；該水冷頭總成包括水冷頭以及定位架，該水冷頭具有第一腔室、水冷頭進(jìn)水口以及水冷頭出水口，該水冷頭出水口連接于該水冷排入水管，該定位架靠抵于該水冷頭，并用以與外界的一物件鎖固定位；該外接式泵抵靠于該水冷頭總成，該外接式泵具有第二腔室、泵進(jìn)水口、泵出水口以及泵外管，該泵外管的兩端分別連接于該泵出水口以及該水冷頭進(jìn)水口；其中，該水冷排內(nèi)流道、該水冷排出水管、該水冷排入水管、該第一腔室、該泵外管以及該第二腔室為流體連通。

較佳地，該水冷頭總成還包括限位片體，該限位片體與該定位架連接，且該限位片體與該定位架共同界定出一夾置空間，而該外接式泵位于該夾置空間，以受該限位片體以及該定位架共同夾掣。

較佳地，該定位架朝向遠(yuǎn)離該第一腔室的方向延伸彎折形成兩個(gè)支撐彎腳，該限位片體具有一中央壓合部以及位于該中央壓合部?jī)啥说膬蓚€(gè)結(jié)合端部，該中央壓合部壓抵該外接式泵，且該兩個(gè)結(jié)合端部分別鎖固于該兩個(gè)支撐彎腳。

較佳地，該定位架為工字形定位架，該工字形定位架具有一中央支臂以及位于該中央支臂兩端的兩個(gè)外支臂，該水冷頭具有一凹陷部，該中央支臂位于該凹陷部，且該兩個(gè)外支臂向外延伸超過(guò)該水冷頭，其中，該兩個(gè)外支臂分別具有至少一鎖固孔，每一鎖固孔以供一鎖固件穿設(shè)，以與外界的該物件鎖固定位。

較佳地，該外接式泵為圓筒形泵，該泵進(jìn)水口位于該圓筒形泵的一底面，而該泵出水口位于該圓筒形泵的一側(cè)面。

較佳地，該水冷排內(nèi)流道包括左連通管道、右連通管道以及相分隔的上腔室與下腔室，該水冷排入水管連通該下腔室，該水冷排出水管連通該上腔室，該左連通管道的兩端分別連接于該上腔室以及該下腔室，該右連通管道的兩端分別連接于該上腔室以及該下腔室，其中，一流體介質(zhì)從該水冷排入水管流入該下腔室后，經(jīng)該左連通管道以及該右連通管道左右分流至該上腔室，再經(jīng)該水冷排出水管流出至該外接式泵。

較佳地，該液冷式散熱模塊還包括兩個(gè)風(fēng)扇模塊，該兩個(gè)風(fēng)扇模塊分別與該左連通管道以及該右連通管道相鄰設(shè)置，且該兩個(gè)風(fēng)扇模塊的吹送方向分別朝向該左連通管道以及該右連通管道。

本實(shí)用新型還提供一種液冷式散熱模塊，包括水冷排、水冷頭總成以及外接式泵，該水冷排包括水冷排內(nèi)流道、水冷排出水管以及水冷排入水管；該水冷頭總成包括水冷頭以及定位架，該水冷頭具有第一腔室、水冷頭進(jìn)水口以及水冷頭出水口，該水冷頭出水口連接于該水冷排入水管，該定位架抵靠于該水冷頭，并用以與外界的一物件鎖固定位；該外接式泵具有第二腔室、泵進(jìn)水口、一泵出水口以及一轉(zhuǎn)接部，該外接式泵透過(guò)該轉(zhuǎn)接部套接且固定于該水冷頭總成，且該轉(zhuǎn)接部的兩端分別連接于該泵出水口以及該水冷頭進(jìn)水口；其中，該水冷排內(nèi)流道、該水冷排出水管、該水冷排入水管、該第一腔室、該轉(zhuǎn)接部以及該第二腔室為流體連通。

較佳地，該定位架為工字形定位架，該工字形定位架具有一中央支臂以及位于該中央支臂兩端的兩個(gè)外支臂，該水冷頭具有一凹陷部，該中央支臂位于該凹陷部，且該兩個(gè)外支臂向外延伸超過(guò)該水冷頭，其中，該兩個(gè)外支臂分別具有至少一鎖固孔，每一鎖固孔供一鎖固件穿設(shè)，以與外界的該物件鎖固定位。

較佳地，該外接式泵為圓筒形泵，該泵進(jìn)水口位于該圓筒形泵的一底面，而該泵出水口位于該圓筒形泵的一側(cè)面。

較佳地，該水冷排內(nèi)流道包括左連通管道、右連通管道以及相分隔的上腔室與下腔室，該水冷排入水管連通該下腔室，該水冷排出水管連通該上腔室，該左連通管道的兩端分別連接于該上腔室以及該下腔室，該右連通管道的兩端分別連接于該上腔室以及該下腔室，其中，一流體介質(zhì)從該水冷排入水管流入該下腔室后，經(jīng)該左連通管道以及該右連通管道左右分流至該上腔室，再經(jīng)該水冷排出水管流出至該外接式泵。

較佳地，該液冷式散熱模塊還包括兩個(gè)風(fēng)扇模塊，該兩個(gè)風(fēng)扇模塊分別與該左連通管道以及該右連通管道相鄰設(shè)置，且該兩個(gè)風(fēng)扇模塊的吹送方向分別朝向該左連通管道以及該右連通管道。

較佳地，該轉(zhuǎn)接部延伸自該泵出水口，且該轉(zhuǎn)接部套接于該水冷頭進(jìn)水口。

較佳地，該轉(zhuǎn)接部為轉(zhuǎn)接環(huán)，該轉(zhuǎn)接環(huán)的兩端分別套接于該水冷頭進(jìn)水口以及該泵出水口，其中，該水冷頭進(jìn)水口是由一第一材料所制成，該泵出水口是由一第二材料所制成，且該第一材料不同于該第二材料。

本實(shí)用新型液冷式散熱模塊將其外接式泵以及水冷頭總成相互抵靠組接，以減省使用空間，藉此以騰出更多空間供其它元件擺置，提高空間的利用率；此外，本實(shí)用新型透過(guò)將外接式泵套接于水冷頭總成，而具有降低流體壓降的效益。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)的液冷式散熱模塊的概念示意圖。

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的立體示意圖。

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的剖面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷排的剖面示意圖。

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的立體示意圖。

圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分離立體示意圖。

圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分解示意圖。

圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的立體示意圖，圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的剖面示意圖，圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分解示意圖。本實(shí)用新型液冷式散熱模塊1包括一水冷排11、一水冷頭總成12以及一外接式泵13。水冷排11、水冷頭總成12以及外接式泵13之間為相互流體連通，并呈一封閉回路。并且，該封閉回路內(nèi)填充有一流體介質(zhì)(圖未示)，該流體介質(zhì)于該封閉回路內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)，能夠?qū)⒈緦?shí)用新型液冷式散熱模塊1高溫處的熱能傳導(dǎo)帶至低溫處，藉以達(dá)到降溫的效果。

于此需先定義的是，外接式泵13所指為一個(gè)獨(dú)立可單獨(dú)運(yùn)作的泵個(gè)體，其包括一殼體130、一泵進(jìn)水口132、一泵出水口133以及一流體推送器(圖未示)，殼體130界定出外接式泵13內(nèi)部供該流體介質(zhì)流動(dòng)于其中的一封閉空間，此即之后所述的一第二腔室131。

水冷頭總成12的功用是用于貼觸于外界的一物件9的一發(fā)熱源8(如圖2所示)，水冷頭總成12吸納發(fā)熱源8產(chǎn)生的熱后，藉由該流體介質(zhì)將熱帶至水冷排11，并于水冷排11處執(zhí)行熱交換作降溫動(dòng)作。詳細(xì)而言，水冷頭總成12包括一水冷頭121以及一定位架122，定位架122靠抵于水冷頭121，藉此，使定位架122鎖固定位于外界的物件9的同時(shí)，水冷頭121亦會(huì)被定位架122以及物件9固定夾設(shè)。于本實(shí)施例中，水冷頭121具有一平坦底面1210，且平坦底面1210接觸于物件9的發(fā)熱源8，藉由大面積的接觸面，液冷式散熱模塊1即能快速地與物件9的發(fā)熱源8執(zhí)行熱交換。

請(qǐng)繼續(xù)合并參閱圖2及圖3，水冷頭121具有一第一腔室1211、一水冷頭進(jìn)水口1212以及一水冷頭出水口1213，且第一腔室1211、水冷頭進(jìn)水口1212以及水冷頭出水口1213為流體連通。其中，水冷頭121以其水冷頭進(jìn)水口1212連接于外接式泵13，以接受來(lái)自外接式泵13的流體介質(zhì)。水冷頭121以其水冷頭出水口1213連接于水冷排11，以將該流體介質(zhì)傳送至水冷排11。

請(qǐng)繼續(xù)合并參閱圖3及圖4。外接式泵13更包括一泵外管134，其中，第二腔室131、泵進(jìn)水口132、泵出水口133以及泵外管134為流體連通。泵外管134的兩端分別連接于泵出水口133以及水冷頭進(jìn)水口1212，以使水冷頭121以及外接式泵13之間流體連通，而該流體介質(zhì)的流向?yàn)閺耐饨邮奖?3流向水冷頭121。

圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷排的剖面示意圖，請(qǐng)合并參閱圖2以及圖5。水冷排11包括一水冷排內(nèi)流道110、一水冷排出水管111以及一水冷排入水管112，且水冷排內(nèi)流道110、水冷排出水管111以及水冷排入水管112為流體連通。其中，水冷頭出水口1213連接于水冷排11的水冷排入水管112，水冷頭121內(nèi)已受熱而溫度較高的流體介質(zhì)經(jīng)由水冷排入水管112進(jìn)入水冷排11內(nèi)進(jìn)行熱交換降溫。并且，水冷排出水管111連接于外接式泵13的泵進(jìn)水口132，以使水冷排11內(nèi)的已降溫后的流體介質(zhì)經(jīng)由水冷排出水管111進(jìn)入至外接式泵13內(nèi)。其后，外接式泵13內(nèi)的流體介質(zhì)會(huì)再被施壓推動(dòng)排至水冷頭12內(nèi)。依此，液冷式散熱模塊1內(nèi)的流體介質(zhì)持續(xù)重復(fù)進(jìn)行此循環(huán)過(guò)程。

請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5，水冷排內(nèi)流道110包括一左連通管道110a、一右連通管道110b以及分隔的一上腔室110c與一下腔室110d，水冷排入水管112連通下腔室110d，水冷排出水管111連通上腔室110c，左連通管道110a的兩端連接于上腔室110c以及下腔室110d，右連通管道110b的兩端連接于上腔室110c以及下腔室110d，其中，流體介質(zhì)從水冷排入水管112流入下腔室110d后，經(jīng)由左連通管道110a以及右連通管道110b左右分流至上腔室110c(如圖5中箭頭的指向)，再經(jīng)水冷排出水管111流出至外接式泵12。

除此之外，液冷式散熱模塊1更包括兩個(gè)風(fēng)扇模塊19(如圖2所示)，兩個(gè)風(fēng)扇模塊19分別與左連通管道110a以及右連通管道110b相鄰設(shè)置，且兩個(gè)風(fēng)扇模塊19的吹送方向分別朝向左連通管道110a以及右連通管道110b，以將流體介質(zhì)帶至水冷排11的熱快速吹散，從而提高散熱效率。

因此，流體介質(zhì)于本實(shí)用新型液冷式散熱模塊的封閉回路中所流經(jīng)的各細(xì)部元件的循環(huán)流向依序是，第一腔室1211、水冷頭出水口1213、水冷排入水管112、下腔室110d、左/右連通管道110a/110b、上腔室110c、水冷排出水管111、泵進(jìn)水口132、第二腔室131、泵出水口133、泵外管134、水冷頭入水口1212，然后又回到第一腔室1211。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2、圖3以及圖4。另一方面，水冷頭總成12更包括一限位片體123，限位片體123與定位架122架接，使限位片體123與定位架122共同界定出一夾置空間，而外接式泵13位于該夾置空間，即外接式泵13被限位片體123以及定位架122共同夾掣而定位。藉由限位片體123的設(shè)置，兩個(gè)獨(dú)立個(gè)體的外接式泵13以及水冷頭總成12相互抵靠，以有效減少整體液冷式散熱模塊1的體積，即其所占據(jù)的空間。

進(jìn)一步而言，定位架122朝向遠(yuǎn)離第一腔室1211的方向延伸彎折形成兩支撐彎腳1220，限位片體123具有一中央壓合部1230以及位于中央壓合部1230兩端的兩個(gè)結(jié)合端部1231。其中，限位片體123的中央壓合部1230覆蓋壓抵于外接式泵13，且限位片體123的兩個(gè)結(jié)合端部1231分別鎖固于兩個(gè)支撐彎腳1220，藉此以透過(guò)限位片體123將外接式泵13定位于定位架122。

另一方面，定位架122為工字形定位架，該工字形定位架具有一中央支臂1221以及位于中央支臂1221兩端的兩個(gè)外支臂1222，水冷頭121具有一凹陷部1214，中央支臂1221位于凹陷部1214，且兩個(gè)外支臂1222向外延伸超過(guò)水冷頭121的范圍，其中，兩個(gè)外支臂1222分別具有至少一鎖固孔1223，于本實(shí)施態(tài)樣中為每一外支臂1222分別具有兩個(gè)鎖固孔1223，每一鎖固孔1223供一鎖固件1224穿設(shè)，以與外界的物件9鎖固定位。當(dāng)然，上述鎖固方式僅為本實(shí)用新型方便說(shuō)明的列舉，實(shí)際上的實(shí)施亦可改以焊接、黏貼等等其它連接方式執(zhí)行固接，本實(shí)用新型于此并不作一限制。

于本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施態(tài)樣中，本實(shí)用新型的外接式泵13為一圓筒形泵，而泵進(jìn)水口132位于圓筒形泵的一底面，而泵出水口133位于圓筒形泵的一側(cè)面。

圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的立體示意圖。圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分離立體示意圖。圖8為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的分解示意圖。第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊2相似于第一實(shí)施例，液冷式散熱模塊2包括水冷排21、一水冷頭總成22以及一外接式泵23。水冷排21、水冷頭總成22以及外接式泵23之間為相互流體連通，呈一封閉回路。并且，該封閉回路內(nèi)填充有一流體介質(zhì)(圖未示)，該流體介質(zhì)于該封閉回路內(nèi)流動(dòng)的同時(shí)，能夠?qū)⒈緦?shí)用新型液冷式散熱模塊2高溫處的熱能傳導(dǎo)帶至低溫處，藉以達(dá)到降溫的效果。

同樣相似于第一實(shí)施例，水冷頭總成22的功用是用于貼觸于外界的一物件9’，水冷頭總成22吸納物件9’產(chǎn)生的熱后，藉由流體介質(zhì)將熱帶至水冷排21散熱。水冷頭總成22包括一水冷頭221以及一定位架222，定位架222靠抵于水冷頭221，且定位架222與外界的物件9’鎖固定位。

第二實(shí)施例的液冷式散熱模塊異于第一實(shí)施例之處在于，第二實(shí)施例的外接式泵23，除了相似于第一實(shí)施例中的外接式泵，包括一第二腔室(圖未示)、一泵進(jìn)水口232、一泵出水口233之外，更包括一轉(zhuǎn)接部230，且該外接式泵23透過(guò)轉(zhuǎn)接部230以套接且固定于水冷頭221。于第二實(shí)施例中，外接式泵23僅藉由轉(zhuǎn)接部230以連接于水冷頭221，且該外接式泵23同時(shí)能夠藉由轉(zhuǎn)接部230與水冷頭221執(zhí)行固定定位的作用，而且該第二實(shí)施例的外接式泵23未接抵于定位架222。于一較佳實(shí)施態(tài)樣中，外接式泵23可以另外藉由固接構(gòu)件235輔助協(xié)助固定于外界的物件9’上或其它物件上。

于本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)接部230為一轉(zhuǎn)接環(huán)，該轉(zhuǎn)接環(huán)的兩端230a、230b分別套接于泵出水口233以及水冷頭進(jìn)水口221a。轉(zhuǎn)接部230有兩種可能的實(shí)施態(tài)樣，其一實(shí)施態(tài)樣為：水冷頭進(jìn)水口221a是由一第一材料所制成，比如塑膠材料，該泵出水口是由一第二材料所制成，比如金屬材料。因此該轉(zhuǎn)接環(huán)230的兩端230a、230b則可分別相應(yīng)由塑膠材料以及金屬材料所制成，藉由相同的材料相接，以確保相接之處的密合度。較佳地，該轉(zhuǎn)接環(huán)230是由一硬質(zhì)材料所制成。

如此一來(lái)，除了外接式泵23會(huì)靠接于水冷頭221而能節(jié)省空間之外，也因?yàn)槭∪ト绲谝粚?shí)施例中的長(zhǎng)度較長(zhǎng)的泵外管，將有降低流體壓降的效益。并且，兩個(gè)獨(dú)立個(gè)體的外接式泵23與水冷頭總成22相互抵靠，即外接式泵23與水冷頭221僅藉由簡(jiǎn)單套接相連接，以有效減少整體液冷式散熱模塊1的體積，即其所占據(jù)的空間。

另一實(shí)施態(tài)樣為，水冷頭進(jìn)水口221a、轉(zhuǎn)接部230以及泵出水口233是由一相同材料所制成，如此亦可確保相接之處的密合度。進(jìn)一步可能的實(shí)施方案為，轉(zhuǎn)接部230可以是水冷頭進(jìn)水口221a的延伸部，并與泵出水口233套接；抑或是，轉(zhuǎn)接部230可以是泵出水口233的延伸部，并與水冷頭進(jìn)水口221a套接。

再者，第二實(shí)施例中的定位架222亦為工字形定位架，但并不以此為限制。該工字形定位架具有一中央支臂2221以及位于中央支臂2221兩端的兩個(gè)外支臂2222，水冷頭221具有一凹陷部2214，中央支臂2221位于凹陷部2214，且兩個(gè)外支臂2222向外延伸超過(guò)水冷頭221的范圍，其中，每一外支臂2222分別具有至少一鎖固孔2223，于本實(shí)施態(tài)樣中為每一外支臂2222分別具有兩個(gè)鎖固孔2223，而每一鎖固孔2223供一鎖固件2224穿設(shè)，以與外界的物件9’鎖固定位。當(dāng)然，鎖固方式僅為本實(shí)用新型方便說(shuō)明的列舉，實(shí)際上的實(shí)施亦可改以焊接、黏貼等等其它連接方式執(zhí)行固接，本實(shí)用新型于此并不作一限制。

圖9為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的液冷式散熱模塊的水冷頭總成以及外接式泵的剖面示意圖。第三實(shí)施例的液冷式散熱模塊3相似于第一實(shí)施例，液冷式散熱模塊3包括水冷排31、一水冷頭總成32以及一外接式泵33。水冷排31、水冷頭總成32以及外接式泵33之間為相互流體連通，并呈一封閉回路。并且該封閉回路內(nèi)填充有一流體介質(zhì)(圖未示)。同樣相似于第一實(shí)施例，第三實(shí)施例的水冷頭總成32包括一水冷頭321以及一定位架322，定位架322靠抵于水冷頭321，并使定位架322與外界的物件鎖固定位。

于第三實(shí)施例中，水冷頭總成32以及外接式泵33為組接式，而非一體式，此即水冷頭總成32以及外接式泵33即便未組接，仍具備且發(fā)揮各自功能。

綜上所述，本實(shí)用新型液冷式散熱模塊的外接式泵以及水冷頭總成相互抵靠組接，以減省空間上的使用，藉此以騰出更多空間供其它元件擺置。此外，透過(guò)將外接式泵套接于水冷頭總成，而具有降低流體壓降的效益。

上述實(shí)施例僅為示例性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，以及闡釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范疇。任何本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型的技術(shù)原理及精神的情況下，可輕易完成的改變或均等性的安排均屬于本實(shí)用新型所主張的范圍。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍應(yīng)如其權(quán)利要求書(shū)所列。