本實用新型涉及一種繞線機用儲線環(huán)，尤其涉及一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，屬于磁環(huán)繞線技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

儲線環(huán)是電感線圈繞制過程中的必備工裝，其主要作用是能控制導(dǎo)線有規(guī)則地繞到磁芯上。儲線環(huán)的基本結(jié)構(gòu)是一個具有環(huán)接口、環(huán)外圓周面設(shè)有繞線用的凹槽、凹槽槽壁上設(shè)有掛線用的掛線孔或掛線槽的彈性鋼圈。

目前大多數(shù)繞線機上所用的儲線環(huán)都需要手工將繞線掛在掛線孔內(nèi)，掛線槽可以自動掛線，但現(xiàn)有掛線槽多為一體成型的V形缺口，因加工限制，這個V形缺口的尖角不可能做到很小，對于直徑很細的繞線這個V形缺口就上卡不住線了，無法自動掛線，必須人手打一個結(jié)才可以掛線，不利于結(jié)構(gòu)的通用性和自動化的實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種槽角可以無限小，適用各種直徑繞線自動掛線的繞線機用自動掛線儲線環(huán)。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，包括儲線環(huán)本體，其特征在于所述的儲線環(huán)本體上設(shè)有缺口，所述的缺口由所述儲線環(huán)本體的外周向內(nèi)周漸深，所述缺口的尾部呈直角，所述的缺口處焊接有尾部與所述缺口尾部相貼的彈性鋼件，所述彈性鋼件與所述缺口形成掛線口。

如上所述的一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，其特征在于所述彈性鋼件的掛線入口端為尖端，所述彈性鋼件的掛線卡緊端與所述缺口相貼的一面為平面，所述彈性鋼件的尖端與掛線卡緊端弧面過渡。

如上所述的一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，其特征在于所述缺口與所述彈性鋼件形成的掛線口的夾角自儲線環(huán)外周向內(nèi)漸小至0度。

如上所述的一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，其特征在于所述儲線環(huán)本體與所述的彈性鋼件分別一體成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點：

本實用新型儲線環(huán)本體的缺口與彈性鋼件焊接相貼形成掛線口，該掛線口的夾角因彈性鋼件的焊接尾部為平面，彈性鋼件的掛線入口端為尖角而漸小至0度，使得很細的繞線也可以自動掛緊在掛線口內(nèi)，提高結(jié)構(gòu)的通用性，實現(xiàn)進一步的自動化。

【附圖說明】

圖1為本實用新型儲線環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A處放大圖；

圖3為傳統(tǒng)儲線環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的B處放大圖。

【具體實施方式】

以下通過具體實施方式對本實用新型做進一步更詳細的說明：

如圖1-2所示，一種繞線機用自動掛線儲線環(huán)，包括儲線環(huán)本體1，在儲線環(huán)本體1上設(shè)有缺口11，該缺口11由儲線環(huán)本體1的外周向內(nèi)周漸深，缺口11的尾部呈直角，缺口11處焊接有尾部與缺口11尾部相貼的彈性鋼件2，彈性鋼件2與缺口11之間形成掛線口3。

優(yōu)選地，彈性鋼件2的掛線入口端21為尖端，彈性鋼件2的掛線卡緊端22與缺口11相貼的一面為平面，彈性鋼件2的尖端與掛線卡緊端弧面過渡，避免卡線，使得缺口11與彈性鋼件2形成的掛線口3的夾角自儲線環(huán)外周向內(nèi)漸小至0度。

儲線環(huán)本體1與彈性鋼件2分別一體成型，彈性鋼件2的尾端底面與周面成直角，與缺口11對應(yīng)焊接更加牢固。

而傳統(tǒng)儲線環(huán)，由圖3和圖4可以看出，掛線口3由儲線環(huán)本體1一體成型V口，夾角無法做到很小，無法實現(xiàn)細小繞線的自動掛線。