本實用新型涉及一種自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)。

背景技術(shù)：

定子線圈是三相電機的重要組成部件之一，傳統(tǒng)三相電機的線圈主要通過手工進(jìn)行繞制，實際使用時先將線圈繞制在模具上，然后再卸模，工作量大，生產(chǎn)效率低，浪費了大量的人力和無力，而且人工繞制的圈數(shù)精度較差，為了解決這個問題，人們研制了各種定子線圈的繞線機，但這些繞線機都只能夠每次繞一個定子線圈，繞線效率低，同時其加工的效率依然無法滿足實際的加工需求，所以專門設(shè)計了一種自動繞線機，自動繞線機在工作時，需要一種能將銅線固定，并能將銅線進(jìn)行前后移動的線嘴移動機構(gòu)，而現(xiàn)在沒有一種專門針對這種需求的線嘴移動機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能將銅線引入，并能將銅線進(jìn)行前后移動的自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)，包括移動機構(gòu)、線嘴機構(gòu)和撐桿；所述移動機構(gòu)上設(shè)有可上下滑動的兩個線嘴機構(gòu)；兩個所述線嘴機構(gòu)通過撐桿相連；所述移動機構(gòu)包括底板、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)電機安裝板、聯(lián)軸器、滾珠絲桿、滾珠絲桿安裝板、排線主板、直線導(dǎo)軌和直線軸承安裝板；所述旋轉(zhuǎn)電機通過旋轉(zhuǎn)電機安裝板設(shè)置在底板上；所述旋轉(zhuǎn)電機通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連；所述滾珠絲桿通過滾珠絲桿安裝板與排線主板相連；所述排線主板下端通過直線導(dǎo)軌與底板可滑動相連；所述排線主板兩端設(shè)有直線軸承安裝板；所述直線軸承安裝板上設(shè)有線嘴直線導(dǎo)軌；所述兩個線嘴機構(gòu)設(shè)置在線嘴直線導(dǎo)軌上。

優(yōu)選的，所述線嘴機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌安裝板、第一直線導(dǎo)軌、第二直線導(dǎo)軌、第一滑塊、第二滑塊、安裝板、線嘴直線導(dǎo)軌座、滑動導(dǎo)軌、中間瓷眼和線嘴；所述直線導(dǎo)軌安裝板的中心處設(shè)有第一直線導(dǎo)軌；所述第一直線導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的第二直線導(dǎo)軌；所述第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上端分別設(shè)有可滑動的第一滑塊和第二滑塊；所述第一滑塊和第二滑塊上均設(shè)有相對設(shè)置的中間瓷眼和線嘴；所述直線導(dǎo)軌安裝板兩側(cè)的上端設(shè)有滑動導(dǎo)軌;所述第一滑塊、第二滑塊和滑動導(dǎo)軌上端通過安裝板相連；所述安裝板兩端通過線嘴直線導(dǎo)軌座和線嘴直線導(dǎo)軌相連。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)電機外設(shè)有護(hù)罩。

優(yōu)選的，兩個所述直線軸承安裝板之間通過固定連接板相連。

由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型方案的自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)，能很好的將銅線引入到線嘴中，同時能讓線嘴中的銅線進(jìn)行前后移動，滿足實際的繞線需求，使用方便省力，繞線效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明：

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為移動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為線嘴機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為附圖3的側(cè)視圖；

其中：1、旋轉(zhuǎn)電機；2、旋轉(zhuǎn)電機安裝板；3、護(hù)罩；4、聯(lián)軸器；5、滾珠絲桿；6、滾珠絲桿安裝板；7、排線主板；8、直線導(dǎo)軌；9、直線軸承安裝板；10、固定連接板；11、撐桿；12、移動機構(gòu)；13、線嘴機構(gòu)；21、底板；22、線嘴直線導(dǎo)軌；31、直線導(dǎo)軌安裝板；32、第一直線導(dǎo)軌；33、第二直線導(dǎo)軌；34、第一滑塊；35、第二滑塊;36、安裝板;37、線嘴直線導(dǎo)軌座; 38、中間瓷眼；39、線嘴；40、滑動導(dǎo)軌。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-4所示的本實用新型所述的一種自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)，包括移動機構(gòu)12、線嘴機構(gòu)13和撐桿11；所述移動機構(gòu)上設(shè)有可上下滑動的兩個線嘴機構(gòu)；兩個所述線嘴機構(gòu)通過撐桿11相連；所述移動機構(gòu)包括底板21、旋轉(zhuǎn)電機1、旋轉(zhuǎn)電機安裝板2、聯(lián)軸器4、滾珠絲桿5、滾珠絲桿安裝板6、排線主板7、直線導(dǎo)軌8和直線軸承安裝板9；所述旋轉(zhuǎn)電機1通過旋轉(zhuǎn)電機安裝板2設(shè)置在底板21上；所述旋轉(zhuǎn)電機1通過聯(lián)軸器4與滾珠絲桿5相連；所述滾珠絲桿5通過滾珠絲桿安裝板6與排線主板7相連；所述排線主板7下端通過直線導(dǎo)軌8與底板21可滑動相連；所述排線主板7兩端設(shè)有直線軸承安裝板9；所述直線軸承安裝板9上設(shè)有線嘴直線導(dǎo)軌22；所述兩個線嘴機構(gòu)設(shè)置在線嘴直線導(dǎo)軌22上。

所述線嘴機構(gòu)包括直線導(dǎo)軌安裝板31、第一直線導(dǎo)軌32、第二直線導(dǎo)軌33、第一滑塊34、第二滑塊35、安裝板36、線嘴直線導(dǎo)軌座37、滑動導(dǎo)軌40、中間瓷眼38和線嘴39；所述直線導(dǎo)軌安裝板31的中心處設(shè)有第一直線導(dǎo)軌32；所述第一直線導(dǎo)軌32兩側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的第二直線導(dǎo)軌33；所述第一直線導(dǎo)軌32和第二直線導(dǎo)軌33上端分別設(shè)有可滑動的第一滑塊34和第二滑塊35；所述第一滑塊34和第二滑塊35上均設(shè)有相對設(shè)置的中間瓷眼38和線嘴39；所述直線導(dǎo)軌安裝板31兩側(cè)的上端設(shè)有滑動導(dǎo)軌40;所述第一滑塊34、第二滑塊35和滑動導(dǎo)軌40上端通過安裝板36相連；所述安裝板36兩端通過線嘴直線導(dǎo)軌座37和線嘴直線導(dǎo)軌22相連；所述旋轉(zhuǎn)電機1外設(shè)有護(hù)罩3；兩個所述直線軸承安裝板31之間通過固定連接板10相連。

繞線前，首先銅線從前一工序中引入到第一滑塊和第二滑塊的中間瓷眼中，最后引入到相對應(yīng)的線嘴中，當(dāng)開始繞線時旋轉(zhuǎn)電機開啟，旋轉(zhuǎn)電機通過滾珠絲桿驅(qū)動排線主板在底板上進(jìn)行前后移動，排線主板在底板上進(jìn)行滑動時，安裝板在滑動導(dǎo)軌上開始滑動，這樣第一滑塊和第二滑塊也在相應(yīng)的第一直線導(dǎo)軌和第二直線導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動，這樣在線嘴中的銅線也能進(jìn)行前后移動，從而使得銅線能纏繞到電機定子中。

進(jìn)一步的，其中兩個第二直線導(dǎo)軌和第一直線導(dǎo)軌之間的角度為20°，這樣可以保證實際的使用需求。

本實用新型的自動繞線機用線嘴移動機構(gòu)，能很好的將銅線引入到線嘴中，同時能讓線嘴中的銅線進(jìn)行前后移動，滿足實際的繞線需求，使用方便省力，繞線效率高。

以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。