一種全自動鉚接繞線機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種全自動鉚接繞線機，包括第一基板、第二基板、OK線盤、剝線機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)、橫向送料機構(gòu)、KK模組送料機構(gòu)和繞線機構(gòu)，OK線盤包括第一OK線盤和第二OK線盤，剝線機構(gòu)包括第一剝線機構(gòu)和第二剝線機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)，拉送發(fā)熱絲機構(gòu)包括第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)，端子機構(gòu)包括第一端子機構(gòu)和第二端子機構(gòu)，本發(fā)明可進行全自動的鉚接和繞線，自動完成剝線、送線、剪斷、鉚接和繞線的動作，應(yīng)用于全自動生產(chǎn)線，代替人工，無需人員接觸，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
【專利說明】
一種全自動鉚接繞線機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及繞線機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種全自動鉚接繞線機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在電子煙生產(chǎn)等行業(yè)中，大多采用單機操作和全人工操作，一人操作一臺機器，工作效率極低，采用人工操作鉚接和繞線時，繞線質(zhì)量不高，而且人工拉扯繞線會對線材造成損害，不僅線材質(zhì)量達不到要求，而且造成了很大的線材浪費，同時投入的繞線機較多，不僅工作效率低，而且很占場地。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種廣品合格率尚、效率尚的全自動柳接繞線機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種全自動鉚接繞線機，包括第一基板、第二基板、OK線盤、剝線機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)、橫向送料機構(gòu)、KK模組送料機構(gòu)和繞線機構(gòu)，所述OK線盤包括第一 OK線盤和第二OK線盤，所述剝線機構(gòu)包括第一剝線機構(gòu)和第二剝線機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)，所述拉送發(fā)熱絲機構(gòu)包括第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)，所述端子機構(gòu)包括第一端子機構(gòu)和第二端子機構(gòu)；所述第一基板安裝在第二基板的右側(cè)，所述OK線盤和剝線機構(gòu)均安裝在第一基板上，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)、橫向送料機構(gòu)、KK模組送料機構(gòu)和繞線機構(gòu)均安裝在第二基板上，所述OK線盤安裝在剝線機構(gòu)的右側(cè)，且第二 OK線盤安裝在第一 OK線盤的上方，所述第二剝線機構(gòu)安裝在第一剝線機構(gòu)的上方，第一剝線機構(gòu)的左側(cè)通過第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)連接第一端子機構(gòu)，所述張力器和第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)均安裝在第一端子機構(gòu)的左側(cè)，且第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)安裝在張力器的上方，所述第二剝線機構(gòu)的左側(cè)通過第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)連接第二端子機構(gòu)，所述橫送機構(gòu)安裝在第二端子機構(gòu)下方的右側(cè)，所述橫向送料機構(gòu)和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)依次安裝第二端子機構(gòu)的上方和左側(cè)，橫向送料機構(gòu)連接繞線機構(gòu)，所述第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)通過KK模組送料機構(gòu)連接繞線機構(gòu)。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可進行全自動的鉚接和繞線，自動完成剝線、送線、剪斷、鉚接和繞線的動作，應(yīng)用于全自動生產(chǎn)線，代替人工，無需人員接觸，提尚了廣品的質(zhì)量，大大提尚了生廣效率和廣品合格率。
【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1_第一基板；2_第二基板；3_第一 OK線盤；4_第一剝線機構(gòu)；5_第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)；6_張力器；7_第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)；8_第一端子機構(gòu)；9_第二 OK線盤；10-第二剝線機構(gòu)；11-第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)；12_第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)；13_橫送機構(gòu)；14-第二端子機構(gòu)；15_橫向送料機構(gòu)；16-KK模組送料機構(gòu)；17_繞線機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合【具體實施方式】對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。
[0009]請參閱圖1，一種全自動鉚接繞線機，包括第一基板1、第二基板2、OK線盤、剝線機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器6、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)13、橫向送料機構(gòu)15,KK模組送料機構(gòu)16和繞線機構(gòu)17，所述OK線盤包括第一 OK線盤3和第二 OK線盤9，所述剝線機構(gòu)包括第一剝線機構(gòu)4和第二剝線機構(gòu)10，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)5和第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)11，所述拉送發(fā)熱絲機構(gòu)包括第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)7和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)12，所述端子機構(gòu)包括第一端子機構(gòu)8和第二端子機構(gòu)14。
[0010]所述第一基板I安裝在第二基板2的右側(cè)，所述OK線盤和剝線機構(gòu)均安裝在第一基板I上，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器6、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)13、橫向送料機構(gòu)15、ΚΚ模組送料機構(gòu)16和繞線機構(gòu)17均安裝在第二基板2上，所述OK線盤安裝在剝線機構(gòu)的右側(cè)，剝線機構(gòu)用于剝離待繞制的OK線表面的漆皮和氧化層，所述第二 OK線盤9安裝在第一 OK線盤3的上方，所述第二剝線機構(gòu)10安裝在第一剝線機構(gòu)4的上方，第一剝線機構(gòu)4的左側(cè)通過第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)5連接第一端子機構(gòu)8，所述剝線機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)實現(xiàn)了全自動剝OK線和全自動送OK線的功能，所述張力器6和第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)7均安裝在第一端子機構(gòu)8的左側(cè)，且第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)7安裝在張力器6的上方，所述第二剝線機構(gòu)10的左側(cè)通過第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)11連接第二端子機構(gòu)14，所述橫送機構(gòu)13安裝在第二端子機構(gòu)14下方的右側(cè)，所述橫向送料機構(gòu)15和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)12依次安裝第二端子機構(gòu)14的上方和左側(cè)，所述張力器6和拉送發(fā)熱絲機構(gòu)實現(xiàn)了全自動拉送發(fā)熱絲和全自動剪斷發(fā)熱絲的功能，橫向送料機構(gòu)15連接繞線機構(gòu)17，所述第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)12通過KK模組送料機構(gòu)16連接繞線機構(gòu)17，所述端子機構(gòu)和KK模組送料機構(gòu)16實現(xiàn)了全自動鉚接和移位的功能，所述繞線機構(gòu)17實現(xiàn)了全自動繞線的功會K。
[0011]本發(fā)明可進行全自動的鉚接和繞線，自動完成剝線、送線、剪斷、鉚接和繞線的動作，應(yīng)用于全自動生產(chǎn)線，代替人工，無需人員接觸，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。
[0012]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種全自動鉚接繞線機，包括第一基板(I)、第二基板(2)、OK線盤、剝線機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器(6)、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)(13)、橫向送料機構(gòu)(15)、KK模組送料機構(gòu)(16)和繞線機構(gòu)(17)，其特征在于，所述OK線盤包括第一 OK線盤(3)和第二 OK線盤(9)，所述剝線機構(gòu)包括第一剝線機構(gòu)(4)和第二剝線機構(gòu)(10)，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)包括第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)(5)和第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)(11)，所述拉送發(fā)熱絲機構(gòu)包括第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(7)和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(12)，所述端子機構(gòu)包括第一端子機構(gòu)(8 )和第二端子機構(gòu)(14 );所述第一基板(I)安裝在第二基板(2 )的右側(cè)，所述OK線盤和剝線機構(gòu)均安裝在第一基板(I)上，所述旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)、張力器(6)、拉送發(fā)熱絲機構(gòu)、端子機構(gòu)、橫送機構(gòu)(13)、橫向送料機構(gòu)(15)、KK模組送料機構(gòu)(16)和繞線機構(gòu)(17)均安裝在第二基板(2)上，所述OK線盤安裝在剝線機構(gòu)的右側(cè)，且第二 OK線盤(9)安裝在第一OK線盤(3)的上方，所述第二剝線機構(gòu)(10)安裝在第一剝線機構(gòu)(4)的上方，第一剝線機構(gòu)(4)的左側(cè)通過第一旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)(5)連接第一端子機構(gòu)(8)，所述張力器(6)和第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(7 )均安裝在第一端子機構(gòu)(8 )的左側(cè)，且第一拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(7 )安裝在張力器(6)的上方，所述第二剝線機構(gòu)(10)的左側(cè)通過第二旋轉(zhuǎn)送OK線機構(gòu)(11)連接第二端子機構(gòu)(14)，所述橫送機構(gòu)(13)安裝在第二端子機構(gòu)(14)下方的右側(cè)，所述橫向送料機構(gòu)(15)和第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(12)依次安裝第二端子機構(gòu)(14)的上方和左側(cè)，橫向送料機構(gòu)(15)連接繞線機構(gòu)(17)，所述第二拉送發(fā)熱絲機構(gòu)(12)通過KK模組送料機構(gòu)(16)連接繞線機構(gòu)(17)。
【文檔編號】B65H54/02GK106032229SQ201510107262
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月12日
【發(fā)明人】楊亞敏
【申請人】深圳市保華自動化設(shè)備有限公司